СТО 56301156.131-2012 СТО 56301156.131-2012 1.Предисловие Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным Законом от 27 декабря 2002 года №184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения стандартов организаций - ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения». 2. Сведения о стандарте 1. Стандарт разработан Службой контроля качества 2. Принят решением технического совета ГДСК 14.09.12 г протокол №5» II СТО 56301156.131-2012 3.СОДЕРЖАНИЕ Титульный лист…………………………………………………………….I Предисловие, сведения о стандарте…..………………………………......II Содержание…………………………………………………………..……III Введение…………………………………………………………………….1 Область применения и распространения……………………….………...1 Термины и определения………………………………………………...…1 Нормативные ссылки………………………………………………………2 Основные положения………………………………………………………2 Требования к бетону для обеспечения надежной гидроизоляции подземной части зданий………….………………………………………..2 10.Основные положения по разработке проектной документации для устройства гидроизоляции подземной части зданий……….……………3 11.Состав проектной документации и ее оценка……………………………3 12.Основные положения по проектированию и монтажу гидроизоляции подземной части зданий…………………….………………..……………4 12.1Гидроизоляция швов бетонирования………………………………..…..4 12.1.1.Примыкание пол-стена (горизонтальная гидроизоляция)…………..5 12.1.2. Деформационный шов в плите и стенах (горизонтальная и вертикальная гидроизоляция)……………………………………………...…6 12.1.3. Рабочий шов бетонирования в плите и стенах (горизонтальная и вертикальная гидроизоляция)……………………….………………………..7 12.2 Контролируемые параметры и методы контроля монтажа шпонок.....7 12.3 Особенности ведения опалубочных и бетонных работ с монтируемыми по швам ПВХ шпонками………………………………..…..7 12.4 Выполнение стыковых соединений ПВХ шпонок методом сварки…..8 13. Контроль качества работ при установке шпонок и требования по безопасности………………………………………………………………......9 14. Система «Injecto»……………………………...…………………………10 14.1 Контролируемые параметры и методы контроля монтажа системы «Injecto»………………………………...……………………………………..11 15. Герметизация отверстий от крепления опалубки…………………...…11 16. Ремонтные работы по гидроизоляции швов в случае возникновения протечек…………………………………...…………………………………..12 17. Правила разработки, изложения и оформления изменений к стандарту организации…………………………………………………………………...12 18. Пересмотр и отмена стандарта организации…………………………...13 19. Приложение №1…………………………………………………………..14 19. Лист согласований стандарта организации…………………………….17 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. III СТО 56301156.131-2012 4. Введение. Необходимость разработки и последующего применения на постоянной основе стандарта предприятия ООО «ГДСК» обусловлена рядом действующих законодательных и нормативных актов Российской Федерации – Градостроительным кодексом РФ, Федеральным законом «О техническом регулировании», межгосударственными соглашениями в сфере стандартизации, постановлениями правительства Российской Федерации. Разработка стандарта организации: - обеспечивает выполнение организацией требований технических регламентов, международных и национальных стандартов и правил саморегулируемых организаций, стандартов организаций – заказчиков; - демонстрирует заинтересованным лицам применяемых организацией принципов, правил и методов планирования, организации, контроля конкретных видов деятельности, работ (услуг); - формирует единые правила, технические и технологические нормы производственной деятельности организации. 5. Область применения и распространения Настоящий стандарт предприятия устанавливает общие требования к составу и правилам разработки, оформления, согласования заданий на проектирование объектов недвижимости разработанных на предприятии или передаваемых на предприятие, организациями, разрабатывающими задания на проектирования. Стандарт распространяется на деятельность всех подразделений предприятия. 6. Термины и определения Гидрошпонка – это ПВХ эластичная лента, либо стальная пластина с нанесенным с двух сторон специальным полимерным покрытием для уплотнения рабочих и деформационных швов в бетонных конструкциях, постоянно или временно находящихся под воздействием поверхностных грунтовых или сточных вод (резервуары, водонапорные башни, дамбы, водосливы, каналы, плавательные бассейны, очистные сооружения и т.п.). Гидрошпонка предназначена для удлинения пути фильтрации воды и уплотнения швов бетонирования. Система «Injecto» - это система состоящая из перфорированного шланга «Мультипресс», а также комплектующих для монтажа. Система «Injecto» - это ремонтная система для текущих швов бетонирования. 1 СТО 56301156.131-2012 7. Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты и классификаторы: - ГОСТ Р 1.4-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения - ГОСТ Р 1.5-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты национальные Российской Федерации. Правила построения, изложения, оформления и обозначения - ГОСТ Р 1.12-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Термины и определения 8. Основные положения стандарта организации Основная задача стандарта организации по составу и правилам разработки, оформления, согласования заданий на проектирование объектов недвижимости – выпуск проектной и проектно-изыскательской документации высокого качества на основе: - полного соответствия требованиям технологических регламентов, СНиП, СП, инструкций, технических условий и других нормативных документов, а также законодательно – правовых актов - удовлетворение требований заказчика и инвесторов, установленных утвержденным заданием на проектирование - экономических выгод с точки зрения затрат на разработку проектно- сметной документации и СМР - конкурентоспособности по уровню технических решений и стоимости - постоянного контроля инженерами ПТО проектной документации с целью обеспечения строгого и безусловного соблюдения требований нормативнотехнических документов, широкого внедрения новейших достижений науки и техники. 9. Требования к бетону для обеспечения надежной гидроизоляции подземной части зданий. 1. Класс бетона по прочности должен быть не ниже В25; 2. Марка по водонепроницаемости бетона должна быть не ниже W8; 3. Подвижность бетонной смеси должна быть не ниже П4; 4. В теле бетона не допускается образование разуплотнений и трещин; 5. Уход за бетоном должен осуществляться не менее 7 суток для обеспечения требуемого влажного режима твердения бетона; 2 СТО 56301156.131-2012 10.Основные положения по разработке проектной документации для устройства гидроизоляции подземной части зданий. Проектная документация разрабатывается на каждое конкретное здание на основе задания на проектирования, которое подготавливается в соответствии требованиями СНиП и других нормативных документов и утверждается Заказчиком. Задание на проектирование должно включать в себя следующие исходные данные: архитектурные чертежи фасадов зданий, чертежи архитектурных деталей; рабочие чертежи ограждающих конструкций, включая узлы; характеристики материалов, из которых выполнены ограждающие конструкции; 11.Состав проектной документации и ее оценка Проектная документация должна разрабатываться в соответствии с требованиями ГОСТ Р 21.1101 «Система проектной документации для строительства. Основные требования к проектной и рабочей документации» До начала работ по устройству гидроизоляции заглубленной части зданий проектная документация должна быть представлена в ПТО заказчика для проведения ее технической оценки. В состав проектной документации должен входить альбом технических решений на устройство горизонтальной, вертикальной гидроизоляции, выполнение герметизации рабочих и холодных швов бетонирования, деформационных швов, монтаж системы «Injecto», а также гидроизоляции отверстий под шпильки. Альбом технических решений должен содержать, по необходимости: - схему герметизации деформационно-осадочного шва фундаментной плиты; - схему герметизации деформационно-осадочного шва наружных стен; - схему герметизации шва примыкания пол-стена; - схему герметизации рабочего шва бетонирования фундаментной плиты; - схему герметизации рабочего шва бетонирования наружных стен, - схему герметизации отверстий от крепления опалубки; - индивидуальные узлы с нетиповыми решениями; Гидроизоляция всех узлов примыкания строительных конструкций должна быть предусмотрена с обеспечением двухуровневой защиты. В качестве второго уровня гидроизоляции предусматривается система «Injecto», которая предназначена для выполнения инъекционного заполнения швов полимерными смолами в случае возникновения протечек через шов. В разрабатываемый проект должна быть внесена запись: «Проект разработан в соответствии с действующими строительными, технологическими и пожарными нормами и правилами, предусматривающими мероприятия, обеспечивающие конструктивную надежность, взрывную и пожарную безопасность объекта, защиту населения и устойчивую работу объекта в чрезвычайных ситуациях, защиту окружающей природной среды при его 3 СТО 56301156.131-2012 эксплуатации и отвечает требованиям закона «Об основах градостроительства в Российской Федерации» Выполнение монтажа должно быть подтверждено актами скрытых работ. В актах освидетельствования скрытых работ указываются материалы (производитель, марка, наименование) примененные при монтаже. 12. Основные положения по проектированию и монтажу гидроизоляции заглубленной части зданий. 12.1. Гидроизоляция швов бетонирования. В альбоме технических решений указываются применяемые материалы для всех узлов герметизации строительных швов, порядок монтажа гидроизоляционных материалов, способы крепления, должны быть учтены погодные условия, при которых производятся работы по монтажу гидроизоляции. Типы гидрошпонок - внутренняя шпонка; - наружная шпонка; - «П»-образная шовная шпонка; Принцип действия гидрошпонки Принцип действия основан на лабиринтном уплотнении, то есть удлинении пути прохода воды вокруг профиля шпонки. Шпонки имеют анкерные ребра, которые служат для фиксации шпонки в бетоне. Критерии выбора гидрошпонки для гидроизоляции швов бетонных конструкций: Выбор гидрошпонки для всех узлов примыкания строительных конструкций осуществляется из следующих факторов: - вид шва, его назначение и распложение; - величина нагрузки давления воды; - величина ожидаемых сдвиговых деформаций; - восприятие как положительного, так и отрицательного давления воды; - толщина фундаментной плиты и стен, - способ монтажа (вертикальное или горизонтальное положение гидрошпонки); 4 СТО 56301156.131-2012 При расчете суммарной деформации для выбора шпонки, учитываются номинальная ширина шва, мм, ожидаемая деформация во всех направлениях, мм (по осям Х,Y,Z), давление воды, м. вод.ст. После расчета суммарной деформации по диаграмме выбора гидрошпонки, выбирается марка гидрошпонки. Расположение шпонки в конструкциях 12.1.1.Примыкание пол-стена (горизонтальная гидроизоляция) При выборе марки шпонки, необходимо учитывать, что глубина заделки шпонки в бетон должна быть меньше толщины слоя бетона от поверхности плиты до шпонки, т.е. ширина шпонки в максимальном случае может быть равна толщине плиты. Монтаж профиля производится после окончания арматурных работ (до бетонирования плиты или стены). Монтаж шпонки типа металлической шпонки с покрытием «Pentaflex» в шов полстена, должен осуществляться таким образом, чтобы шпонка на половину высоты заходила в тело плиты, а вторая половина в тело стены. Профиль шпонки имеет следующие размеры:-длинна элемента 2м; -высота 167мм; -ширина 2,5мм. При 5 СТО 56301156.131-2012 невозможности монтажа шпонки на необходимую глубину в тело плиты из-за верхней сетки армирования плиты, необходимо сделать бетонный выступ плиты для обеспечения необходимой глубины установки шпонки в плите. Также при проектировании армирования армокаркаса плиты, можно предусмотреть местное изменение армокаркаса для обеспечения требуемого заглубления шпонки. Крепление шпонки должно выполняться с помощью специальных скоб, устанавливаемых с шагом 200-400 мм. Стык отдельных отрезков шпонки осуществляется путем прижатия друг к другу. Углы загибаются по месту. Допускается образование дуги с обеспечением расстояния до края конструкции не менее 75мм. Максимально допустимое расстояние от шпонки до края профиля 50мм. Непосредственно перед бетонированием плиты проверяется положение профиля, шаг крепёжных элементов, обеспечение омоноличивания профиля в бетон на глубину равную половине высоты профиля шпонки. Проверяются также стыки профиля и состояние монтажных крепёжных скоб. По окончании бетонных работ, до начала схватывания бетонной смеси, обязательно проверяется положение профиля в шве. При необходимости выполняется выравнивание профиля. Максимальное расстояние установленного профиля от проектного положения должно составлять не более 30мм. Во время перерыва между бетонированием фундаментной плиты и стен необходимо обеспечить защиту шпонки от механического повреждения. Бетонирование выполняется в соответствии с регламентом и ППР, разрабатываемым подрядчиком выполняющим бетонные работы. При бетонировании фундаментной плиты не допускается направлять струю бетонной смеси на установленный профиль. 12.1.2. Деформационный шов в плите и стенах (горизонтальная и вертикальная гидроизоляция) Монтаж ПВХ шпонки в деформационном шве фундаментной плиты должен осуществляться в середине сечения фундаментной плиты. Для предотвращения образования пустот под центральной ПВХ шпонкой в плите, рекомендуется устанавливать шпонку в виде буквы V с подъемом крыла в 10-15 градусов. Шпонка должна иметь центральную трубку (компенсатор), которая подбирается из условий ожидаемых сдвиговых деформаций. Данное мероприятие обеспечивает герметизацию швов при максимальной разнице осадок блоков бетонирования не более 20 мм. Крепление шпонки обеспечивается обжатием в опалубке и привязкой крыла шпонки к арматурному каркасу не менее чем в 2-х плоскостях, с шагом не менее 200 мм. Соединение шпонки по длине осуществляется встык. При переходе шпонки деформационного шва из плиты в стену, осуществляется в виде сварного шва по биссектрисе угла. Для углового стыкового соединения шпонки плиты и стены, необходимо использовать фасонные элементы, которые изготавливаются в заводских условиях. При монтаже шпонки в деформационном шве стены, шпонка монтируется посередине толщины стены. На строительной площадке разрешается выполнять только стыковые соединения к фасонным элементам. После бетонирования шпонка надёжно закреплена в конструкции за счёт анкерных элементов по краям ленты. Наличие двухсторонних выступов в местах изменения толщины ленты обеспечивает водонепроницаемость выполненного узла конструкции. Значительная протяжённость замоноличенной в бетон анкерной поверхности профиля препятствует просачиванию воды по границе раздела: «бетон-профиль». При установке шпонки в зазор деформационного шва возникающие объёмные перемещения воспринимаются за счёт деформации центрального пустотелого 6 СТО 56301156.131-2012 овального утолщения (компенсатора), высоких эластомерных характеристик материала шпонки и качества анкерного закрепления шпонки в теле бетона. 12.1.3. Рабочий шов бетонирования в плите и стенах (горизонтальная и вертикальная гидроизоляция) В рабочих швах бетонирования требуется устанавливать шпонку типа металлической шпонки с покрытием «Pentaflex», которая монтируется в середине толщины стены или плиты. Шпонка должна быть смонтирована таким образом, чтобы половина шпонки заходила в тело бетонируемой части конструкции, а вторая половина заходила во вторую пристыковываемую часть конструкции. Крепление шпонки обеспечивается обжатием в опалубке и привязкой к арматурному каркасу с шагом не менее 200 мм. Стык отдельных отрезков шпонки осуществляется путем прижатия друг к другу. На примыкании пол-стена, шпонка рабочего шва бетонирования плиты и стены должна быть состыкована со шпонкой, устанавливаемой в это примыкание, таким образом, создается замкнутый контур, обеспечивающий герметизацию швов. При температуре окружающего воздуха ниже +5 С, перед прижатием требуется разогреть место крепления строительным феном или паяльной лампой, не допуская контакт адгезионного покрытия с открытым пламенем. 12.2. Контролируемые параметры и методы контроля монтажа шпонок В таблице 1 указаны контролируемые параметры при монтаже металлической шпонки с покрытием «Pentaflex» 12.3. Особенности ведения опалубочных и бетонных работ с монтируемыми по швам ПВХ шпонками · Конструкция опалубки должна обеспечивать установку шпонки в проектное положение в зазор между опалубочными щитами по всей длине бетонируемого участка. Конструкция стыкового участка смежных опалубочных щитов и шпонки должна гарантировать их геометрическую неизменяемость при укладке бетона в опалубку. · Условия хранения, транспортировки и установки шпонки в опалубку должны обеспечить чистоту её поверхности. После установки шпонки в опалубку должно быть проведено освидетельствование поверхности шпонки и соответствие её проектному положению. При обнаружении загрязнения шпонки или отклонений от проекта необходимо устранить отмеченные недостатки. 7 СТО 56301156.131-2012 · Формообразующие поверхности опалубочных щитов, сопрягаемые со шпонкой, перед их монтажом должны быть смазаны. Смазку можно производить протиркой мешковиной, пропитанной солидолом или другой аналогичной консистентной смазкой. Перед установкой щитов следует удалить все потёки смазки и предотвратить попадание её на поверхность шпонки. · После монтажа опалубочных щитов и шпонки с помощью ламп переносок проверяют на просвет герметичность стыков сопряжения по всей длине. При обнаружении неплотностей, которые могут привести к вытеканию цементного раствора при бетонировании, все обнаруженные места надёжно герметизируют с помощью клейкой ленты, которая удаляется перед снятием опалубки. · При подаче бетонной смеси в опалубку следует предотвращать возможность динамического воздействия и прямого попадания бетонной смеси непосредственно на поверхность шпонки. · В зоне установки шпонки бетон следует укладывать горизонтальными слоями. Первый слой должен быть на 10-20мм выше уровня шпонки. Перерыв между укладкой слоёв не более 10-15 минут. Не допускается превышение толщины слоя бетонной смеси над горизонтально расположенной шпонкой более толщины, установленной в регламенте на бетонирование. · Вибрирование бетонной смеси в слое и на каждой позиции следует производить путём перестановки наконечника вибратора и медленным его извлечением из бетонной смеси до прекращения оседания, а в бетоне не должно оставаться углублений от наконечника вибратора, при этом не допускается касания вибронаконечником шпонок и элементов их крепления. Целесообразно в зоне размещения шпонок через 20-30 минут производить повторную вибрацию бетонной смеси тем же вибрационным инструментом. · Уход за бетоном, режимы выдерживания в опалубке и момент снятия опалубки следует назначать в соответствии с требованиями, установленными в технологических регламентах на бетонирование. Распалубку забетонированной конструкции с установленной шпонкой разрешается производить после набора бетоном прочности 70% от проектной. · При снятии опалубочных щитов следует избегать механических повреждений шпонок монтажным инструментом. После снятия опалубки следует провести повторное освидетельствование состояния заделки шпонки в тело бетона, а также состояние открытой части шпонки. При загрязнении открытой части произвести её очистку. · При ведении работ необетонированные части гидроизоляционных шпонок следует защищать от загрязнения и повреждений. Полости деформационных узлов на торцах шпонок следует защищать от попадания в них посторонних предметов посредством их временной герметизации. В случае повреждения шпонки необходимо выполнить ремонт повреждённого участка путём устройства наплавляемой заплатки. 12.4. Выполнение стыковых соединений ПВХ шпонок методом сварки Сварка отдельных кусков шпонки осуществляется специальным сварочным паяльником (топориком или термоножом). Сварка осуществляется только встык, температура сварочного паяльника должна быть 1900С ±5. При сварке не допускается дым. Приварка шпонки осуществляется по всему сечению шпонки, допустимое смещение по сечению – 20%. Участки перехода с горизонтальной на вертикальную плоскость выполняются путём загиба, обеспечивая радиус загиба не менее 250мм. При сварке угловых стыков сварной шов устраивается по биссектрисе угла перехода плоскостей. 8 СТО 56301156.131-2012 Последовательность технологических операций при сварке шпонок: - подготовить термонож, установить температуру 185-195 °С; - ровно обрезать стыкуемые концы шпонок ножом; - проверить полноту примыкания стыкуемых поверхностей друг к другу, при необходимости выровнять; - проверить температуру разогрева термоножа на отдельном куске шпонки, материал должен быстро плавиться, но не гореть; - поместить разогретый термонож между стыкуемыми поверхностями и прижать их к термоножу; - удерживать шпонки в сдвинутом положении до полного и равномерного оплавления стыкуемых поверхностей; - слегка ослабить прижим и быстро убрать термонож; - плотно сжать стыкуемые поверхности, корректируя, при необходимости, их положение; - дать остыть сварному шву не менее 5 мин; - очистить термонож от остатков расплавленного материала. 13. Контроль качества работ при установке шпонок и требования по безопасности · При входном контроле проверяются геометрические размеры шпонки и материал шпонки, которые должны соответствовать нормативно-технической документации и результатам испытаний фирмы-изготовителя. · Пооперационный контроль качества выполняемых технологических операций по установке шпонки в зону деформационного шва при производстве строительно монтажных работ производится инженерно-техническим персоналом строительной организации, органом технического надзора и представителем заказчика. · Глубину деформационного шва, его раскрытие и местоположение шпонки в шве проверяют измерительным методом на соответствие требованиям проектной документации. По результатам контроля установки шпонки в зону шва составляется акт на скрытые работы. · Качество выполнения стыковых соединений проверяют визуально, механическим и искровым способом. Проверку повторяют перед бетонированием после установки шпонки. В таблице 6 приведены допускаемые отклонения при монтаже шпонок. · При производстве работ по установке шпонки в сооружаемую конструкцию необходимо руководствоваться общероссийскими требованиями по безопасности при выполнении соответствующих строительных операций - СНиП 12.03.2001 «Безопасность труда в строительстве». Дополнительных ограничений по безопасному проведению работ не требуется. 9 СТО 56301156.131-2012 14. Система «Injecto» «Инжекто» - система предназначена для гидроизоляции рабочих швов бетонирования, а также швов и стыков строительных конструкций. Она состоит из линейного инъектора (шланга) и комплектующих. Шланг представляет собой поливинилхлоридную (ПВХ) трубку D12 мм с отверстиями для инъектирования смол, которые обеспечивают беспрепятственный выход инъекционного состава и предотвращают попадание частиц цемента внутрь трубки. Комплект «Injecto» - системы состоит: 1 – перфорированный шланг «Мультипресс»; 2 – инъекционные трубки; 3 – пластиковые переходники с зажимами; 4 – скобы крепления шланга «Мультипресс» к основанию; 5 – заглушки на инъекционные трубки; 6 – инъекционные насадки. Расположение системы «Injecto» в швах бетонирования. Система «Injecto», устанавливается во всех деформационных и рабочих швах в виде перфорированных шлангов, в которые прокачивается под давлением акрилатная смола в случае возникновения протечек. Система «Injecto», устанавливается в тех случаях, когда уровень грунтовых вод находится выше уровня плиты, в случае, когда уровень грунтовых вод ниже уровня плиты, систему «Injecto» можно не устанавливать. Система «Injecto» в деформационных швах в виде перфорированных шлангов монтируется с креплением к крылу шпонки специальной скобой или вязальной проволокой, с шагом не менее 200 мм. В швах примыкания пол-стена, а также в рабочих швах бетонирования, перфорированный шланг монтируется на расстоянии 2030 мм от гидрошпонки с креплением скобами через 150-200 мм. Перфорированный шланг устанавливается захватками не более 6 м.п. с устройством по обоим концам инъекционных трубок. Перехлест отдельных захваток должен быть не менее 150 мм. Инъекционные трубки выводятся на внутреннюю поверхность наружных стен, на высоте 200 мм от уровня пола. Оформление инъекционных трубок должно производиться в пластиковые коробки. Для обеспечения плотного прижатия установленной системы «Injecto» ,бетонная поверхность, на которую устанавливается система, должна соответствовать классу А3. При устройстве рабочих швов, в качестве 10 СТО 56301156.131-2012 отсечек необходимо применять доски или фанеру. Устройство отсечки из сетки не допускается. Монтаж системы «Injecto» является неотъемлемой частью решения гидроизоляции швов бетонирования в независимости от необходимости ее использования. 14.1. Контролируемые параметры и методы контроля монтажа системы «Injecto» В таблице 2 приведены контролируемые параметры при монтаже системы ««Injecto» 15. Герметизация отверстий от крепления опалубки После набора бетоном проектной прочности из бетона удаляются пластиковые втулки. Бетон вокруг отверстия расшивается с двух сторон стены 50х50 мм на глубину не менее 30 мм. Отверстие необходимо заполнить безусадочным ремонтным составом. С наружной стороны стены требуется нанести полимерцементную гидроизоляцию в два слоя размером не менее 150х150 мм. Перед нанесением полимерцементной гидроизоляции требуется выполнить гидродинамическую очистку бетонной поверхности. 11 СТО 56301156.131-2012 16. Ремонтные работы по гидроизоляции швов в случае возникновения протечек. При появлении водопоступления через швы выполняется прокачка перфорированных трубок системы «Injecto» через инъекционные трубки, заложенные в пластиковых коробах. Длина прокачивемого участка шва должна превышать длину протечки не менее чем на 2 метра (по 1 метру в каждую сторону). Перед тем как выполнить прокачку системы «Injecto», необходимо с внутренней стороны наружных стен выполнить расшивку шва в виде штрабы 30х30 мм и заполнить ремонтным составом на цементной основе. Технологическая пауза между заделкой швов и инъектированием смолы не менее 3-х суток. Инъектирование производится с помощью пневматического 2-х компонентного насоса. Насосное оборудование должно быть устойчивым к воздействию инъектируемых смол и обеспечивать возможность непрерывного нагнетания гидроактивных составов при давлении от 2-х до 140 атм. Перед инъектированием компоненты перемешиваются с помощью пластикового статического миксера установленного в подающий шланг насоса. Перед началом инъектирования необходимо проверить проходимость трубки водой или сжатым воздухом от компрессора. Далее необходимо прокачать участок до появления смолы из второй подводящей трубки и заглушить её. Продолжить нагнетание до появления смолы из плоскости рабочего шва (как минимум на 50% длины прокачиваемого участка), либо до достижения расхода смолы в 1,5 л/пог. м. Не допускать подъёма давления в системе более 80 атм., при необходимости вести нагнетание с перерывами, добиваясь поддержания давления в системе в диапазоне от 20 до 40 атм. 17. Правила разработки, изложения и оформления изменений к стандарту организации. 17.1 Изменения к стандарту разрабатывают при необходимости замены (модификации) или исключения отдельного его положения. 17.2 В стандарт вносят изменение, если в стандарте дана нормативная ссылка на отмененный межгосударственный или национальный стандарт Российской Федерации 17.3 В качестве разработанного изменения к стандарту привлекают разработчиков данного стандарта. 17.4 Изменение к стандарту оформления в соответствии c СТО 56301156.001-2011. 17.5 Текст изменения к стандарту излагает в соответствии с правилами, установленными ГОСТ Р 1.5, раздел 6 17.6 Изменения к стандарту утверждаются и вводятся в действие решением технического совета корпорации. 12 СТО 56301156.131-2012 18. Пересмотр и отмена стандарта организации. 18.1 Изменения к стандарту разрабатывают при необходимости замены (модификации) или исключения отдельного его положения. 18.2 В стандарт вносят изменение, если в стандарте дана нормативная ссылка на отмененный межгосударственный или национальный стандарт Российской Федерации 18.3 В качестве разработанного изменения к стандарту привлекают разработчиков данного стандарта. 18.4 Пересмотр стандарта осуществляется при необходимости значительного изменения его содержания, структуры или наименование стандарта, а также при установление в нем новых или более прогрессивных требований. 18.5 Пересмотр стандарта также является предпочтительным, если объем вносимого изменения может превысить 20% от объема текста стандарта. 18.6 При пересмотре действовавший раньше стандарт отменяется, а в пересмотренном стандарте (в предисловии) указывается, взамен какого стандарта он разработан. При присвоении обозначения обновленному стандарту сохраняют регистрационный номер действовавшего ранее стандарта и приводят после него (отделяя тире) четыре цифры, означающие год утверждения обновленного стандарта. 18.7 В обоснованных случаях технический совет корпорации принимает решение об отмене стандарта. 13 СТО 56301156.131-2012 Приложение №1 1. Калькуляция затрат труда, заработной платы и сметной стоимости работ № п/п Наименование видов работ 1. Установка шпонки и гидроизоляционной системы в рабочем шве (пол-стена) ИТОГО Ед.из м.п. шва Норма врем., чел/час 0,75 Рекомендуемые средние базовые значения* Состав звена, разряды Заработная плата, руб Сметная стоимость **, руб Специалист 5р Специалист 4р 535 1750 535 1750 0,75 *) устанавливаются в конкретном регионе исходя из рекомендованных значений: минимальной оплаты труда в строительстве;сложившегося в группе компаний ЛСР уровня договорных цен на виды работ (базовые цены 2012 года); **) включает сумму величин: прямых затрат; накладных расходов; плановых накоплений; налога на добавленную стоимость. 2. Нормы расхода основных строительных материалов № Наименование материалов п/п 1. Шпонка ПВХ для рабочих швов Гидроизоляционная система "Инжекто"(трубки, шланги, 2. крепежи) 14 м.п. Норма расхода 1,05 м.п. 1,05 Един.измер СТО 56301156.131-2012 2. Калькуляция затрат труда, заработной платы и сметной стоимости работ № п/п Наименование видов работ 1. Установка шпонки и двойной гидроизоляционной системы в деформационном шве (плита-плита) Норма Ед.из врем., чел/час м.п. шва 1,1 ИТОГО Рекомендуемые средние базовые значения* Состав звена, разряды Заработная плата, руб Сметная стоимость **, руб Специалист 5р Специалист 4р 760 2520 760 2520 1,1 *) устанавливаются в конкретном регионе исходя из рекомендованных значений: минимальной оплаты труда в строительстве;сложившегося в группе компаний ЛСР уровня договорных цен на виды работ (базовые цены 2012 года); **) включает сумму величин: прямых затрат; накладных расходов; плановых накоплений; налога на добавленную стоимость. 2. Нормы расхода основных строительных материалов № п/п 1. 2. Наименование материалов м.п.шва Норма расхода 1,05 м.п. шва 2,1 Един.измер Шпонка ПВХ для деформационных швов Гидроизоляционная система "Инжекто" (трубки, шланги, крепежи) 3. Калькуляция затрат труда, заработной платы и сметной стоимости работ Рекомендуемые средние базовые значения* № п/п Наименование видов работ Ед. из 1. Установка шпонки в рабочем шве (плитастена) м.п . ИТОГО 15 Норма врем., чел/час 0,3 0,3 Состав звена, разряды Заработная плата, руб Сметная стоимость**, руб Специалист 5р Специалист 4р 250 850 250 850 СТО 56301156.131-2012 *) устанавливаются в конкретном регионе исходя из рекомендованных значений: минимальной оплаты труда в строительстве;сложившегося в группе компаний ЛСР уровня договорных цен на виды работ (базовые цены 2012 года); **) включает сумму величин: прямых затрат; накладных расходов; плановых накоплений; налога на добавленную стоимость. 2. Нормы расхода основных строительных материалов № п/п 1. Наименование материалов Един.измер Шпонка ПВХ для рабочих швов м.п. Норма расхода 1,05 4. Калькуляция затрат труда, заработной платы и сметной стоимости работ Рекомендуемые средние базовые значения* № п/п Наименование видов работ 1. Установка шпонки в деформационном шве (плита-плита) ИТОГО Ед.из м.п Норма врем., чел/час Состав звена, разряды Заработная плата, руб Сметная стоимость**, руб Специалист 5р Специалист 4р 250 850 250 850 0,3 0,3 *) устанавливаются в конкретном регионе исходя из рекомендованных значений: минимальной оплаты труда в строительстве;сложившегося в группе компаний ЛСР уровня договорных цен на виды работ (базовые цены 2012 года); **) включает сумму величин: прямых затрат; накладных расходов; плановых накоплений; налога на добавленную стоимость. 2. Нормы расхода основных строительных материалов № п/п 1. 16 Наименование материалов Шпонка ПВХ для деформационных швов Един.измер м.п. Норма расхода 1,05 СТО 56301156.131-2012 17
