ПРИКАЗ МИНИСТРА ОБОРОНЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ «19» июня 2017 г. № 385 г. Москва О Нормах наработки (сроках службы) до ремонта и списания, Годовых нормах наработки (расхода моторесурсов) технических средств службы горючего в Вооруженных Силах Российской Федерации и их применении 1. Утвердить и ввести в действие с 1 октября 2017 г.: Нормы наработки (сроки службы) до ремонта и списания технических средств службы горючего в Вооруженных Силах Российской Федерации (приложение № 1 к настоящему приказу); Годовые нормы наработки (расхода моторесурсов) технических средств службы горючего в Вооруженных Силах Российской Федерации (приложение № 2 к настоящему приказу); Руководство по применению Норм наработки (сроков службы) до ремонта и списания, Годовых норм наработки (расхода моторесурсов) технических средств службы горючего в Вооруженных Силах Российской Федерации (приложение № 3 к настоящему приказу). 2. Признать утратившим силу с 1 октября 2017 г. приказ начальника Тыла Вооруженных Сил Российской Федерации – заместителя Министра обороны Российской Федерации от 13 января 1999 г. № 6. МИНИСТР ОБОРОНЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ генерал армии п/п С.Шойгу 2 Приложение № 1 к приказу Министра обороны Российской Федерации от «19» июня 2017 г. № 385 НОРМЫ наработки (сроки службы) до ремонта и списания технических средств службы горючего в Вооруженных Силах Российской Федерации 1. Нормы наработки (сроки службы) до ремонта и списания технических средств службы горючего в Вооруженных Силах Российской Федерации устанавливаются в соответствии с таблицами 1–17: Таблица 1 Сроки службы до капитального ремонта и списания железнодорожных средств транспортирования ракетного топлива № п/п Наименование технических средств 1 Железнодорожные цистерны: ЖГЦ-50 ЖГЦ-60 ЖГЦ-73 8Г-512 8Г-513 ЖКЦ-34 ЖКЦ-35 ЖКЦ-39 ЖАЦ-44 Железнодорожная платформа ЖСП-12 Железнодорожный технический вагон ЖТВ-4 2 3 Срок службы, лет до капитального до списания ремонта 10 10 10 5 5 4 4 4 4 4 30 24 20 30 30 13 13 20 27 32 4 28 3 Таблица 2 Нормы наработки до капитального ремонта и списания средств перекачки ракетного топлива № п/п Наименование технических средств 1 Мотонасосные установки: МНУК-30 МНУК-40 МНУК-50 МНУП-25 МНУП-30 МНУРГ-50 МНУРГ-60 МНУРГ-75 Электронасосные агрегаты: ЭНАК-30 ЭНАРГ-30 Зачистной агрегат АЗК-5 Насосы ручныеАКФ-4, СКФ-4, ПР-1/1-1 (НП-4Д) 2 3 4 Для Нормы наработки, тыс. м/ч до капитального до списания ремонта 2,2 2,2 5,4 2,5 2,5 2,5 2,5 5,4 6,2 6,2 9,7 6,5 6,5 6,5 6,5 9,7 1,5 2,8 4,0 7,0 Срок службы до списания – 8 лет Срок службы до списания – 8 лет мотонасосных установок с двигателями «Москвич» и типа «УД» предусматривается два капитальных ремонта. Норма наработки между первым и вторым капитальным ремонтом составляет 2 тыс. м/ч. 4 Таблица 3 Нормы наработки до капитального ремонта и списания средств перекачки горючего № п/п Наименование технических средств 1 Передвижные насосные установки: ПНУ-75 ПНУ-100/200К, ПНУ-100/200М ПНУ-140 ПНУ-200, ПНУ-200-2 ПНУ-400 ППУ-500 Мотонасосные установки: МНУГ-10 МНУГ-10П МНУГ-20, МНУГ-20М МНУГ-30 МНУГ-50 МНУГ-60 МНУГ-80 МНУГ-90 МНУМ-8 МНУМ-14 МНУМ-20 МНУМ-40 МНУМ-50 МНУМ-60 МНУМ-60Д Мазутоперекачивающие установки: МПУ-200, МПУ-200М МПУ-350 2 3 Нормы наработки, тыс. м/ч до капитального до списания ремонта 5,0/3,1* 5,0/3,1 5,0 3,5 3,5 3,5 11,2 11,2 9,0 6,5 6,5 6,5 2,4 0,85 2,5 2,5 2,5 2,5 5,4 4,3 2,8 2,5 2,5 2,5 2,5 5,4 5,0 6,5 1,7 6,5 6,5 6,5 6,5 9,7 7,9 4,8 6,5 6,5 6,5 6,5 9,7 9,0 5,0 5,0 9,0 9,0 В числителе – нормы наработки до капитального ремонта для новых установок, в знаменателе – для установок после капитального ремонта. Для мотонасосных установок с двигателями «Москвич» и типа «УД» предусматривается два капитальных ремонта. Норма наработки между первым и вторым капитальным ремонтом составляет 2 тыс. м/ч. 5 Таблица 4 Сроки службы до списания средств заправки горючим № п/п 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Наименование технических средств 2 Групповые заправщики самолетов: ГЗСТ-4-1250, ГТЗ-240-6, КГЗСТ-2А ЦЗ-1, ЦЗ-1М, ЦЗТ-4, ЦЗТ-4М Агрегаты механизированной заправкиАМЗ53МС, АМЗ-53МЮ Заправщик специальными жидкостями А-2111 Заправочные агрегаты АЗ-60, ЗА-500М Комплекты беспричальной заправки кораблей: БЗКР-100 БЗКР-100М БЗКР-150 БЗКРП-150 Групповые заправщики малых кораблей: ГЗМК-1 ГЗМКТ-6-4000 Полевые заправочные пункты: ПЗП-10, ПЗП-10А ПЗП-14 ПЗП-20 Комплекты массового налива: КМВ-6 КН-6АП Контейнерная (блочная) автозаправочная станция Колонки заправочные: КГС-150А КЭР-40-0,5 КЭР-50-0,5 КЭД-40-0,5 КЭД-50-0,5 КР-40-1 (переносная) КМС-10 (стационарная) КМП-10 (переносная) «Нара-27» «Топаз-111», «Топаз-421» «Ливенка» Срок службы до списания, лет 3 10 10 10 10 10 5 5 5 5 6 6 10 10 10 10 10 15 8 8 8 8 8 8 8 8 10 12 12 6 1 11 12 13 14 2 3 8 Насос ручной БКФ-4 Краны раздаточные: РКТ-25 РКТ-32 АКТ-32 АКТ-32.000.05 РП-34М РП-40Г Ведра заправочные оцинкованные Воронки заправочные оцинкованные 6 6 5 5 6 6 5 5 Таблица 5 Сроки службы до списания средств хранения ракетного топлива и горючего № п/п 1 1 2 Наименование технических средств 2 Резервуары металлические: алюминиевые вместимостью от 2 до 100 куб.м включительно из нержавеющей стали вместимостью от 2 до 100 куб.м включительно стальные передвижные неоцинкованные вместимостью от 10 до 60 куб.м включительно стальные передвижные оцинкованные вместимостью от 10 до 60 куб.м включительно стальные передвижные неоцинкованные вместимостью от 4 до 8 куб.м включительно стальные передвижные оцинкованные вместимостью от 4 до 8 куб.м включительно стальные передвижные неоцинкованные с паровыми нагревателями вместимостью от 4 до 25 куб.м включительно Резервуары и контейнеры резинотканевые и эластичные: новые и до 5 лет хранения после хранения от 5 до 7 лет после хранения от 7 до 8 лет после хранения от 8 до 9 лет Срок службы до списания, лет 3 12 15 15 20 12 15 10 5 4 3 2 7 1 2 после хранения от 9 до 10 лет Бочки: алюминиевые из нержавеющей стали стальные оцинкованные стальные крашеные Канистры стальные 3 4 3 1 6 15 12 8 5 Таблица 6 Сроки службы до списания полевых средств контроля качества ракетного топлива и горючего № п/п Наименование технических средств (приборов, комплектующих изделий) Срок службы до списания, лет 1 Полевые лаборатории горючего ПЛ-2М, ПЛ2МА, 8Ю-44М Корабельные лаборатории горючего и масел КЛТМ, КЛТМ-М Войсковые лабораторные комплекты ВЛК, ВЛК-Д, РЛ 10 2 3 10 8 Таблица 7 Сроки службы (нормы наработки) до ремонта и списания моторных установок и комплектующих к ним изделий Наименование технических средств (приборов, комплектующих изделий) № п/п 1 1 2 Одноцилиндровые моторные установки для определения октановых чисел: УИТ-65 УИТ-85 Срок службы до списания, лет 3 Нормы наработки, м/ч до капитального ремонта до списания 4 5 – – 2000 3000 3000 5000 После 10 и более лет хранения допускается списание мягких резервуаров без нахождения в эксплуатации по техническому состоянию. 8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 Одноцилиндровые моторные установки для определения цетановых чисел: ИДТ-69 ИДТ-90 Магнето М30Б Блок зажигания к установкеУИТ-85 Катушка зажигания к установке УИТ-85 Магнитофрикционный датчик зажигания Свечи зажигания АС 180, СД 70-3Б Детонометры: ДП–60 ДП–77, ДП–84 Указатель детонации УД50 Указатель детонации цифровой М1792М1 3 4 5 – – – – 2000 3000 – – 3000 5000 1000 1000 – – 500 – – 300 – – 300 3 8 3 – – – – – – 5 – – Таблица 8 Сроки службы до списания средств контроля качества ракетного топлива и горючего, лабораторных приборов и оборудования № п/п 1 1 2 3 4 5 6 Наименование технических средств (приборов, комплектующих изделий) 2 капиллярные Автоматические вискозиметрыАКВ-2, АКВ-4 Автоматический потенциометрический титратор Автотрансформатор «ЛАТР» Анализатор титрометрический лабораторный АТЛ-11-01 Аппарат для определения коксуемости нефтепродуктов Аппарат для определения содержания воды АКОВ-10 Срок службы до списания, лет 3 6 5 4 5 4 2 9 1 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 2 Аппарат для определения вязкости нефтепродуктов Аппарат для определения содержания фактических смол Аппарат для определения температуры вспышки в закрытом тигле Аппарат для определения температуры вспышки в открытом тигле Аппарат для определения фракционного состава Аппарат для определения температуры каплепадения Аппарат для определения температуры помутнения и начала кристаллизации ЛТЗ Аппарат для определения температуры застывания Аппарат для определения механических примесей в смазках Сокслета Аппарат для определения давления насыщенных паров нефтепродуктов ЛДП Аппарат для определения термоокислительной стабильности (Папок) Аппарат для определения фактических смол по Бударову ПОС-77 Аппарат для определения коррозионности масел (Пинкевича) Аппарат для определения коллоидной стабильности смазок КСА Барометры Аппараты для определения термической стабильности топлив ТСРТ-2, ЛСАРТ-77 Бани лабораторные (водяные, масляные, песочные, комбинированные) Бомба для определения длительности индукционного периода БН Вакуумные насосы Весы аналитические Весы технические Вискозиметры типа ВУ Воронки фильтровальные металлические Вытяжные шкафы: деревянные, деревянные на металлическом каркасе металлические 3 6 5 6 6 6 6 6 5 2 9 8 6 8 10 7 6 4 10 6 8 7 6 5 15 20 10 1 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 2 Гальванометры, датчики емкости, измерители индуктивности и емкости Разновесы к лабораторным весам Горелки газовые Датчик измерения емкости (ГОСТ В 17656–72) Датчик для измерения диэлектрической проницаемости Дистилляторы электрические Измеритель индуктивности и емкости Иономеры, рН-метры Колбонагреватели Колбы металлические Кулонометрический титратор Фишера Лабораторные магнитные мешалки Лабораторные установки потенциометрического титрования Лабораторный компрессор Лабораторная мебель Лабораторные приборы, оборудование и посуда: из стекла из кварцевого стекла из фарфора из фторопласта, полиэтилена, полипропилена, полистирола Лабораторная посуда из металла Лампа для определения высоты некоптящего пламени Лампа лабораторная Бартеля Насос вакуумный Нормальный элемент Вестона Мешалка магнитная с подогревом Металлические зажимы, пинцеты, шпатели, ножницы, резаки, вспомогательное оборудование Печи муфельные и электрические трубчатые Пенетрометр Пластометр К-2 Потенциометры Прибор для измерения электропроводности углеводородных жидкостей Прибор для определения термоокислительной стабильности Прибор для определения времени деэмульсации масел 3 7 8 6 6 6 4 6 6 4 4 6 7 6 10 10 1,5 3 2 3,5 4 10 6 5 5 7 5 5 10 10 8 5 6 6 11 1 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 2 Прибор для определения загрязненности топлив ПОЗ-Т Прибор для определения температурных пределов перегонки Реометры-расходомеры Прибор для определения содержания воды в жидкости «И» Прибор для определения содержания воды гидридкальциевым методом Регулятор напряжения, реостаты сопротивления, автотрансформаторы Реостаты сопротивления Рефрактометр оптический Рефрактометр цифровой Ротаметр Секундомеры механические, электронные Системы для переливания жидкостей Сушильный шкаф Стационарное лабораторное оборудование (вытяжные системы, системы газоснабжения, компрессоры и т.п.) Термометры стеклянные Термостат для определения плотности, обеспечивающий поддержание температуры с погрешностью не более 0,2 °С Термостат для проведения испытаний на медной пластинке (комплект) Термостат нагревающий для определения кинематической вязкости, обеспечивающий поддержание температуры с погрешностью не более 0,01 °С Термостат для определения кинематической вязкости нагревающе-охлаждающий, обеспечивающий поддержание температуры с погрешностью не более 0,01°С Устройство для разрушения и перемешивания пластичных смазок Холодильник бытовой с морозильной камерой Часы сигнальные Фотоколориметр электрический Штатив лабораторный Штатив для пробирок Электроплитка лабораторная 3 5 6 7 5 5 4 6 10 7 7 4 4 7 10 2 5 5 5 5 10 10 5 10 10 5 2 12 1 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 2 Электроды: стеклянный, фтористый, хлорсеребряный Электролитическая ячейка с йодным полуэлементом Средства экспресс-контроля качества Индикатор ПЭК-Т Прибор «Октанометр» Прибор для определения показателей низкотемпературных свойств нефтепродуктов ПОНС Портативные минихромаметры ПМХМ-ПВК, ПМХМ-СВ, ПМХМ-НВ Средства отбора проб Переносные пробоотборники для нефтепродуктов Пробоотборники для компонентов жидкого ракетного топлива ПК, ПГ, ПЗУ, ПХ-1 Укупорки для перевозки проб УП-2, УПА-3, УПА-4 Бутылка алюминиевая для проб меланжа 3 4 4 5 5 5 2 5 10 10 3 Примечание. Срок службы лабораторных приборов и оборудования, не указанных в настоящем перечне, принимается равным гарантийному сроку службы, указанному в технической документации на оборудование (прибор). Таблица 9 Сроки службы до списания средств измерений ракетного топлива и горючего № п/п 1 2 3 4 5 6 Наименование технических средств Счетчик для ракетного горючего СШС-50 Счетчики для горючего: ШЖУА-65-16, СЖШ-1000М, ЛЖ-100-10 ППО-40-0,6СУ, ППО-25-1,6СУ, ППВ-100-1,6 СЖ-100-1,6, СЖ-150-6,3 Дозаторы жидкостиДЖ-60-01, ДЖ-60-03, 8Д2.966.994 Метроштоки: алюминиевые из нержавеющей стали МШС-3,5 (4,5) Лоты-рулеткиЛРМ-10, ЛРМ-20 Рулетки замерные ЛР-10, ЛР-20 Срок службы до списания, лет 4 6 6 6 10 6 8 5 8 8 13 Таблица 10 Сроки службы до списания средств очистки ракетного топлива и горючего № п/п 1 2 3 4 5 6 7 Срок службы до списания, лет Фильтр для меланжа ФКФ-60-20 6 Фильтры для ракетного горючего ФСТ-30, 7 ФРГФ-60-20 Фильтры для горючего: ФГБ-30-5, ФГН-30-20 10 ФГБ-60-5, ФГН-60-20 10 ФГБ-120-5, ФГН-120-20 10 Фильтры топливные ФТ-30, ФТ-60, ФТ-90, ФТ10 120, ФТ-150 Фильтры-водоотделители: ФВГ-60/5, ФВГ-120/5 10 ФВТ-30, ФВТ-60, ФВТ-90, ФВТ-120, ФВТ-150 10 Фильтры-сепараторы ФС-120-5, СТ-500-2М, 10 СТ-500-2М с пакетом ПБФВ-60/5 Сепаратор 8Д2.965.010 10 Наименование технических средств Таблица 11 Нормы наработки до капитального ремонта и списания средств подогрева № п/п Нормы наработки, тыс. ч Наименование технических средств до капитального до списания ремонта Передвижные паровые котлы: ППК-400 3,0 5,4 ППК-700 3,0 5,4 ППК-1200 3,0 5,4 ППК-1600, ППК-1600М 3,0 5,4 14 Таблица 12 Сроки службы до списания полевых магистральных и складских трубопроводов и комплектующих изделий к ним № п/п Наименование технических средств 1 1 2 Полевые магистральные трубопроводы: трубы стальные оцинкованные трубы стальные крашеные Детали фасонные и аварийное оборудование: стальные оцинкованные стальные крашеные Муфты соединительные: для труб стальных оцинкованных для труб стальных крашеных Регулирующая и запорная арматура (задвижки, обратные клапаны, регуляторы давления) и прочее оборудование (кроме резинотехнических изделий), входящие в комплекты трубопроводов: оснащенных трубами стальными оцинкованными оснащенных трубами стальными крашеными Полевые складские трубопроводы металлические: трубы стальные оцинкованные трубы стальные крашеные трубы алюминиевые Полевые складские резинотканевые трубопроводы 2 3 4 5 6 Срок службы Нормы убыли при до списания, одноразовом разлет вертывании, % 3 4 12 10 0,05 0,05 12 10 0,08 0,08 12 0,10 10 0,10 12 0,10 10 0,10 12 10 8 6 0,10 0,10 0,10 – На комплектующее и вспомогательное оборудование для полевых складских трубопроводов срок службы и нормы убыли исчисляются по нормам на полевые магистральные трубопроводы. 15 1 7 8 2 Полевые мазутопроводы: трубы стальные прочее оборудование, входящее в комплекты мазутопроводов Кольца резиновые уплотнительные и микропористые прокладки для трубопроводов: новые и после хранения до 2лет в жарком сухом и очень жарком сухом климатических районах новые и после хранения до 8лет в центральном климатическом районе после хранения от 8 до 10лет в центральном климатическом районе после хранения от 10 до 12лет в центральном климатическом районе 3 4 8 8 0,10 0,10 3 0,10 3 0,10 2 0,20 1 0,30 Таблица 13 Сроки службы до списания средств механизации № п/п 1 2 3 4 5 Наименование технических средств Срок службы до списания, лет Трубомонтажные машины: МСТ-100 ТУМ-150В ТММ-200 Привязчик насосных станций на ПМТ Транспортер механический ТБЭ-500 БочкоподъемникиБД-350М, БР-350 Универсальное крепление стальных резервуаров УКСР-М 15 15 15 18 5 5 5 16 Таблица 14 Сроки службы до списания средств ремонта технических средств № п/п 1 Срок службы до списания, лет Комплекты оборудования для механизирован8 ной зачистки резервуаров ОМЗР-1, ОМЗР-2, ОМЗР-М Оборудование для промывки бочек ОПБ-1, 6 ОПБ-2 Комплект оборудования для технического осви8 детельствования и диагностики стационарных стальных резервуаров для горючего КОДР-1СГ Комплект оборудования для консервации, рас8 консервации и технического обслуживания технических средств обеспечения горючим КОКТО-3 Комплект оборудования для технического об8 служивания и ремонта стационарных стальных резервуаров КОТОРР-СГ Наименование технических средств 2 3 4 5 Таблица 15 Сроки службы до списания рукавов резинотканевых, эластичных и металлических № п/п 1 1 Наименование технических средств 2 Рукава маслобензостойкие спиральные: новые и до 6 лет хранения после хранения от 6 до 8 лет после хранения от 8 до 10 лет после хранения от 10 до 12 лет после хранения от 12 до 14 лет Рукава маслобензостойкие гладкие: новые и до 6 лет хранения после хранения от 6 до 8 лет после хранения от 8 до 10 лет после хранения от 10 до 12 лет 2 Срок службы до списания, лет 3 5 4 3 2 1 5 4 3 2 После 14 и более лет хранения допускается списание рукавов маслобензостойких спиральных и гладких без нахождения в эксплуатации по техническому состоянию. 17 после хранения от 12 до 14 лет* 2 Рукава бензостойкие круглотканые: новые и до 6 лет хранения после хранения от 6 до 8 лет после хранения от 8 до 10 лет Рукава паропроводные: новые и до 6 лет хранения после хранения от 6 до 8 лет после хранения от 8 до 10 лет* Рукава металлические СРГС 1 3 4 5 1 3 3 2 1 3 2 1 8 Таблица 16 Сроки службы до списания вспомогательных средств № п/п 1 2 Срок службы до списания, лет Подвижная пассивационная установка ППУ-60 18 Передвижные установки для обезвоживания 12 ПУО-2, ПУО-2М Передвижная установка для очистки и осушки 12 воздуха ПУОВ-5 Вакуумный агрегат АВГ-1 8 Зачистной агрегат АЗК-5 8 Наименование технических средств 3 4 5 Таблица 17 Сроки службы до списания полевых складов горючего № п/п Наименование технических средств Полевой склад горючего ПСГ-600 Срок службы до списания, лет 10 После 10 и более лет хранения допускается списание рукавов бензостойких круглотканых и паропроводных без нахождения в эксплуатации по техническому состоянию. 18 Приложение № 2 к приказу Министра обороны Российской Федерации от «19» июня 2017 г. № 385 1 2 3 4 5 6 7 С текущего обеспечения учебная Автомобильные средства транс- км 4000 25000 – портирования ракетного топлива Автомобильные средства заправ- км* 4000 25000 – ки и транспортирования темных нефтепродуктов Средства перекачки ракетного м/ч 160 1000 300 топлива и горючего, смонтированные на автомобильных базовых шасси Средства перекачки ракетного м/ч – – – топлива Средства перекачки горючего м/ч – – – Средства перекачки темных м/ч – – – нефтепродуктов Передвижные паровые котлы ч – – – учетом работы специального оборудования. учетом пробега базового шасси. С транспортная Наименование технических средств Годовые нормы наработки (расхода моторесурсов) по группам эксплуатации строевая № п/п Единица измерения ГОДОВЫЕ НОРМЫ наработки (расхода моторесурсов) технических средств службы горючего в Вооруженных Силах Российской Федерации – – – 250 350 250 350 19 Приложение № 3 к приказу Министра обороны Российской Федерации от «19» июня 2017г. № 385 РУКОВОДСТВО по применению Норм наработки (сроков службы) до ремонта и списания, Годовых норм наработки (расхода моторесурсов)технических средств службы горючего в Вооруженных Силах Российской Федерации I. Общие положения 1. Настоящее Руководство определяет порядок применения Норм наработки (сроков службы) до ремонта и списания, Годовых норм наработки (расхода моторесурсов)технических средств службы горючегов Вооруженных Силах Российской Федерации (далее –Руководство), которые распространяются на железнодорожные средства транспортирования ракетного топлива, средства перекачки, средства хранения, средства контроля качества, средства измерений, средства очистки ракетного топлива и горючего, полевые магистральные и складские трубопроводы, полевые склады горючего, средства подогрева, средства механизации, средства ремонта, рукава металлические, резинотканевые и эластичные, вспомогательные средства, находящиеся на обеспечении в Вооруженных Силах Российской Федерации. II.Порядок применения Норм наработки (сроков службы) до ремонта и списания технических средств службы горючего 2. Для технических средств интенсивного использования, средств перекачки ракетного топлива и горючего, силовых агрегатов (двигателей) для Далее в тексте настоящего Руководства, если не оговорено особо, для краткости будут именоваться: технические средства службы горючего– техническими средствами; соединения, воинские части и организации Вооруженных Сил Российской Федерации – воинскими частями. Нормы наработки (сроки службы) до ремонта и списания автоцистерн, автотопливозаправшиков, автоцистерн-заправщиков, автотопливомаслозаправщиков, автомаслозаправщиков, автозаправщиков специальными жидкостями, автоводоспиртозаправщиков, прицепов-цистерн, полуприцепов-цистерн, перекачивающих станций, подвижных лабораторий горючего, ремонтных мастерских, смонтированных на автомобильных базовых шасси, и порядок их применения определены приказом Министра обороны Российской Федерации от 16 июня 2016 г. № 350. К техническим средствам интенсивного использования относятся технические средства, которые более 50 % времени эксплуатации относились к транспортной или учебной группе эксплуатации. 20 автономного привода насосов автотопливозаправщиков и заправщиков специальными жидкостями, а также средств подогрева устанавливаются нормы наработки до капитального ремонта и списания. На технологическое оборудование железнодорожных средств транспортирования ракетного топлива устанавливаются сроки службы до капитального ремонта и списания. На средства заправки самолетов и кораблей, полевые заправочные пункты, средства хранения, средства контроля качества, средства измерения, средства очистки ракетного топлива и горючего, полевые магистральные и складские трубопроводы, полевые склады горючего, средства механизации, средства ремонта, рукава металлические, эластичные и резинотканевые, вспомогательные средства устанавливаются только сроки службы до списания. 3. Объем и порядок выполнения регламентированного технического обслуживания (далее – РТО) и ремонта по техническому состоянию (далее – РТС)автомобильных базовых шасси (далее – АБШ) и специального оборудования технических средств определяются соответствующими руководствами по РТО и РТС для каждой марки технических средств. РТО и РТС технических средств должны производиться комплексно, одновременно для АБШ (двигателя) и специального оборудования. 4. Нормы наработки технических средств интенсивного использования до капитального ремонта или списания в зависимости от категории дорожных условий эксплуатации, природно-климатических условий, типов технических средств и характера их использования, а также условий содержания корректируются применением соответствующих коэффициентов корректирования. Значения коэффициентов корректирования и порядок их применения для снижения норм наработки технических средств интенсивного использования до капитального ремонта или списания приведены в приложении № 1 к Руководству по применению Норм наработки (сроков службы) до ремонта и списания автомобильной техники и автомобильного имущества в Вооруженных Силах Российской Федерации, утвержденному приказом Министра обороны Российской Федерации от 16 июня 2016 г. № 350. 5. Технические средства, марки (наименования) которых не указаны в Нормах наработки (сроках службы) до ремонта и списания, при исчислении норм наработки (сроков службы) до ремонта и списания приравниваются к однотипным маркам технических средств. III. Порядок применения Годовых норм наработки (расхода моторесурсов) технических средств службы горючего 6. Годовые нормы наработки (расхода моторесурсов) до ремонта и списания технических средств службы горючего планируются только на списочное их количество с учетом поступления на обеспечение в планируемом го- 21 ду, но не свыше количества, предусмотренного штатом, и в пределах установленных годовых норм наработки (расхода моторесурсов), с соблюдением равномерного (ступенчатого) выхода машин в ремонт в течение года. 7. Новые и прошедшие капитальный или средний ремонт технические средства службы горючего подлежат обкатке в следующие сроки: поступающие в воинскую часть на ее укомплектование – не позднее трех месяцев со дня поступления; поступающие на базы и склады для хранения – не позднее шести месяцев со дня поступления. 8. Порядок проведения обкатки, нормы расхода моторесурсов и учет моторесурсов на обкатку технических средств, смонтированных на автомобильных базовых шасси и прицепах, установлены Руководством по применению Годовых норм расхода моторесурсов автомобильной техники Вооруженных Сил Российской Федерации на мирное время, утвержденным приказом Министра обороны Российской Федерации от 18 сентября 2016 г. № 5дсп. 9. Данные нормы расхода моторесурсов на обкатку технических средств (пробег базового шасси в км) установлены с учетом работы специального оборудования: для автомобильных средств заправки, транспортирования и перекачки компонентов жидкого ракетного топлива, горючего, масел, мазута и специальных жидкостей – 4 м/ч; для средств перекачки ракетного топлива и горючего, передвижных паровых котлов, передвижных ремонтных мастерских и лабораторий, смонтированных на шасси прицепов, – 10 м/ч; для подвижных ремонтных мастерских и подвижных лабораторий на автомобильных базовых шасси – 10 м/ч; для прицепов-цистерн, смонтированных на шасси прицепов и предназначенных для транспортирования ракетного топлива и горючего, масел, мазута, – согласно инструкциям предприятий-изготовителей (ремонтных предприятий). 10. В период обкатки технические средства, как правило, используются для обеспечения выполнения текущих работ по приему, транспортированию и выдаче горючего. Разрешается при обкатке работа средств перекачки «на кольцо», но не более 50 % от общей нормы расхода моторесурсов на обкатку. 11. Обкатка технических средств производится на режимах, установленных заводами-изготовителями и изложенных в инструкциях по эксплуатации конкретных изделий. 12. Обкатка передвижных паровых котлов производится только при вводе их в эксплуатацию, норма расхода ресурса указана без учета времени на подготовку и вывод котла на рабочий режим. 13. Наработка (расход моторесурсов) для технических средств, подвергающихся подконтрольной эксплуатации (испытаниям), устанавливается главнокомандующими видами Вооруженных Сил 22 Российской Федерации, командующими родами войск Вооруженных Сил Российской Федерации, руководителями центральных органов военного управления в пределах норм, предусмотренных программами проведения подконтрольной эксплуатации (испытаний). 14. Должностные лица, ответственные за эксплуатацию технических средств, обязаны принимать меры по обеспечению полной выработки установленных норм наработки (сроков службы) технических средств и добиваться увеличения их наработки (сроков службы) сверх установленных норм. 15. Контроль за правильностью расходования норм наработки и использования технических средств осуществляется: начальниками служб горючего и смазочных материалов воинских частей, заместителями начальников баз (складов, отделов) центров материально-технического обеспечения (далее – ЦМТО) – не реже одного раза в месяц; начальниками служб горючего и смазочных материалов соединений – не реже одного раза в квартал; начальниками баз (складов, отделов) ЦМТО – не реже одного раза в полгода; начальниками служб ракетного топлива, горючего и смазочных материалов военных округов (флотов) – по планам, утверждаемым заместителями командующих войсками военных округов (флотами) по МТО, но не реже одного раза в год.
