Введение Производственная практика произведена на предприятии ООО «Курское молоко», расположенного по адресу: г. Курск, ул. Ухтомского, 32, по профилю специальности «Ведение процесса по монтажу, техническая эксплуатация и обслуживанию холодильно-компрессорных машин и установок». Продолжительность практики с 18 мая по 19 июня 2020 года. За продолжительность практики, я: 1.Ознакомился с назначением, производственной структурой, режимом работы предприятия; 2.Изучил состав и расположение участков (цехов) и отделов предприятия 3.Ознакомился с характеристиками основных проводимых работ на предприятии; 4.Изучил правила ТБ и ПБ на предприятии. Цель учебно-производственной практики: 1.Сформировать представление о будущей профессиональной деятельности. 2.Закрепить теоретические знания, полученные в процессе изучения общепрофессиональных дисциплин. 3.Научиться использовать полученные знания в ситуациях, требующих принятия решений. В соответствии с обозначенной целью были поставлены следующие задачи: 1.Осуществеление монтажа, обслуживания и эксплуатации холодильного оборудования. 2.Обнаружение неисправной работы холодильного оборудования и принятие мер для устранения и предупреждения отказов и аварий. 3.Анализ и оценка режимов работы холодильного оборудования. 4.Проведение работ по настройке и регулированию работы систем автоматизации холодильного оборудования. 5.Получение практических навыков реальной работы на данном предприятии. 6.Закрепить и применить знания, полученные в ходе обучения. Лист ПП15.02.06.19 Изм Лист № докум Подп Дата Содержание 1. 2. 3. 4. 5. Введение 3 Общая характеристика предприятия ООО «Курское молоко» 4 Подробные сведения об объекте проведения практики ООО «Курское молоко» 5 Описание технологии работ, выполняемых во время практики, перечень оборудования инструмента, технических средств, образцы нормативных документов, инструкций, используемых во время работы в подразделении. 6 Охрана труда и техника безопасности в организации. 7 Подробное изложение ответов на вопросы индивидуального задания (монтаж испарителя, техническая эксплуатация компрессора). 9 Заключение 12 Лист ПП15.02.06.19 Изм Лист № докум Подп Дата 1.Общая характеристика предприятия ООО «Курское молоко» Залогом успешной работы компании является дружный коллектив высококвалифицированных специалистов. Высокая квалификация персонала, четкое соблюдение требований Заказчика, гарантии качества, гибкая ценовая политика, строгое выполнение договорных обязательств, постоянное наличие наиболее часто запрашиваемого оборудования на складе – все это делает компанию ООО «Курское молоко» профессиональным и надежным партнером. Профессиональный подход к сервисному обслуживанию. Абсолютно любая техника рано или поздно может выйти из строя. Эта проблема касается как бытового, так и промышленного оборудования. Особо остро ощущаются сбои на производстве, где подобная поломка несет за собой нарушение технологического процесса. Холодильное оборудование — наиболее важное звено на производстве и в торговле, отвечающее, прежде всего, за сохранность продукции. Залогом долгой и исправной службы холодильного оборудования является проведение планового технического обслуживания. Своевременный ремонт и замена поврежденных деталей помогут избежать неприятных неожиданностей в будущем. Однако следует знать, что сервис холодильного оборудования должен осуществляться только профессионалами. На все это способна компания ООО «Курское молоко». Лист ПП15.02.06.19 Изм Лист № докум Подп Дата 4 2.Подробные сведения об объекте проведения практики ООО «Курское молоко» Компания ООО «Курское молоко» ведет свою деятельность по следующим направлениям: Поставка запасных частей и фреона для холодильного оборудования. Поставка, установка, техническое обслуживание и ремонт холодильного оборудования. Официальный сервисный центр «Danfoss» в регионе. Поставка, установка, техническое обслуживание и ремонт холодильных и морозильных камер. Поставка, монтаж, техническое обслуживание и ремонт чиллеров Поставка, установка, техническое обслуживание и ремонт климатического оборудования. Поставка, установка, техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования и оборудования пищеблоков. торгово- Сервисная служба сегодня это: штат квалифицированных сотрудников; качественный профессиональный инструмент позволяет производить ремонты любых категорий; собственный автотранспорт для оперативной работы с клиентами; специализированная программа позволяет контролировать рабочий процесс; наличие координатора позволяет быстро обрабатывать входящие заявки и оперативно распределять их между сервисными инженерами; Лист ПП15.02.06.19 Изм Лист № докум Подп Дата 5 3. Описание технологии работ, выполняемых во время практики, перечень оборудования инструмента, технических средств, образцы нормативных документов, инструкций, используемых во время работы в подразделении. Технология проведения ремонта состоит из анализа холодильной установки, в обнаружении неисправности, устранения неисправности, проверки холодильной установки после ремонта и заполнения документации. Для того чтобы выявить неисправность и произвести ремонт холодильника потребуется набор специальных инструментов и оборудования: 1) Цифровой тестер. Тестер используется для определения сопротивления обмоток компрессора, для замеров электрических цепей холодильника — сопротивления тэнов оттайки, тепловых реле, предохранителей. 2) Цифровой термометр. Прибор, используется для измерения температуры в холодильной, морозильной камерах холодильника, температуры испарителя, удобен высоким быстродействием точностью измерений. 3) Электронный течеискатель. Прибор позволяет определить места утечки хладагента, для её последующего устранения. 4) Вакуум-заправочная станция или вакуумный насос с манометрическим коллектором, применяется для удаления воздуха и влаги из трубопровода холодильного агрегата. 5) Сварочный пост. Необходим для выполнения для пайки трубопроводов агрегата при устранении утечек, замене компрессоров, конденсаторов, фильтров-осушителей, клапанов и других элементов холодильного контура. Помимо перечисленного оборудования необходимы другие инструменты, которые могут пригодиться: труборез, пережимные клещи, соединительные муфты, защитные экраны для газопламенных работ, кусачки для обрезки капилляра, набор гаечных ключей- набор отверток, пассатижи, набор шестигранников и т.д. После проведения ремонта необходимо заполнить технологический лист, в котором необходимо написать, кто выполнял работу, название и адрес организации в которой проводился ремонт, название организации которая выполняла ремонт, название холодильной установки, список произведенных работ и потраченных деталей/инструментов, печать и подпись заказчиков, печать и подпись исполнителей. Лист ПП15.02.06.19 Изм Лист № докум Подп Дата 6 4.Охрана труда и техника безопасности в организации. Управление охраной труда в организации - это подготовка, принятие и реализация решений по сохранению здоровья и жизни персонала в процессе его производственной деятельности. Управление охраной труда является частью общей системы управления организации. 1. Общие требования охраны труда для инженера по холодильному оборудованию: К работе в качестве инженера по холодильному оборудованию допускаются лица, достигшие 18 лет, годные по состоянию здоровья, прошедшие вводный инструктаж н первичный инструктаж на рабочем месте, обучение и проверку знаний требований охраны труда в установленном порядке. Во время работы работник проходит: проверку знаний требований охраны труда 1 раз в год проверку знаний по электробезопасности, периодический медицинский осмотр. 1.3. Работникам необходимо: соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, режимы труда и отдыха, установленные в организации; соблюдать требования пожарной и электробезопасности; выполнять требования охраны труда при использовании инструмента; бережно относился к полученным средствам индивидуальной защиты. 1.4. На работника мнут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы: неблагоприятные климатические условия (ветер, холод, солнечная радиация, атмосферные осадки, обледенение); движущийся транспорт по пути передвижения работника. 1.5. Работникам необходимо: звать пути эвакуации при авариях или пожаре, места размещения первичных средств пожаротушения, уметь их применять; знать местоположение средств оказания первой (доврачебной) помощи, уметь оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшим при несчастном случае; знать и соблюдать правила личной гигиены. Лист ПП15.02.06.19 Изм Лист № докум Подп Дата 7 1.1. В случае обнаружения при подготовке к работе иди в процессе ее выполнения неисправностей рабочих мест, инструмента средств индивидуальной защиты, а также каких-либо опасностей вблизи этих мест следует сообщить об этом своему непосредственному руководителю. 1.2. Лица допустившие невыполнение или нарушение инструкции о охране труда, привлекаются к дисциплинарной ответственности в соответствии законодательством РФ и с правилами внутреннего трудового распорядка и, при необходимости, подвергаются внеочередной проверке знаний норм и правил охрани труда. В процессе эксплуатации холодильных установок должны строго соблюдаться требования и правила техники безопасности. Лист ПП15.02.06.19 Изм Лист № докум Подп Дата 8 5. Подробное изложение ответов на вопросы индивидуального задания (монтаж испарителя, техническая эксплуатация компрессора, техническое обслуживание конденсатора). Одним из самых важных элементов для парокомпрессионной машины является испаритель. Он выполняет главный процесс холодильного цикла – отбор теплоты от охлаждаемой среды. Другие элементы холодильного контура, такие как конденсатор, расширительное устройство, компрессор и пр., только обеспечивают надежную работу испарителя, поэтому именно выбору последнего необходимо уделять должное внимание. Из этого следует, что, подбирая оборудование для холодильной установки, необходимо начинать именно с испарителя. Многие начинающие ремонтники часто допускают типичную ошибку и начинают комплектацию установки с компрессора. При проектировании испарителя следует произвести конструктивный, гидравлический, прочностной, тепловой и технико-экономический расчет. Их выполняют в нескольких вариантах, выбор которых зависит от показателей эффективности: технико-экономического показателя, КПД и пр. Чтобы произвести тепловой расчет поверхностного теплообменника необходимо решить уравнение теплопередачи и теплового баланса, с учетом определенных условий работы устройства (конструктивные размеры теплопередающих поверхностей, пределов изменения температур и схем, относительно движения охлаждающей и охлаждаемой среды). Чтобы найти решение этой задачу нужно применять правила, которые позволят получить результаты из исходных данных. Но из-за многочисленных факторов, найти общее решение для различных теплообменников невозможно. Вместе с этим существует много методов приближенного расчета, которые легко произвести в ручном или машинном варианте. Современные технологии позволяют подобрать испаритель при помощи специальных программ. В основном они предоставляются производителями теплообменной аппаратуры и позволяют быстро подобрать необходимую модель. При использовании таких программ необходимо учитывать то, что они предполагают работу испарителя при стандартных условиях. Если фактические условия отличаются от стандартных, то производительность испарителя будет иной. Таким образом, желательно всегда проводить проверочные расчеты Лист ПП15.02.06.19 Изм Лист № докум Подп Дата 9 выбранной вами конструкции испарителя, относительно фактических условий его работы. Техническая эксплуатация Компрессора Задача технической эксплуатации компрессора - обеспечение наиболее экономичного и безопасного режима его работы путем постоянного надзора за ним, наблюдения за показаниями контрольно-измерительных приборов и выполнения операций по уходу, предусмотренных инструкцией. Эксплуатация компрессора с отклонениями от расчетного режима без согласования с заводом-изготовителем не допускается. Техническое состояние компрессорных агрегатов контролируют путем измерения эксплуатационных параметров, визуально и с помощью технических средств по признакам функционирования, например, по наличию течей, состоянию масла, шуму, вибрации и др. Утечку хладагента определяют с помощью индикаторов, течеискателей и газоанализаторов, а место утечки - посредством индикатора или течеискателя. Герметичность сальника проверяют по количеству капель масла, вытекающих в единицу времени. Работа механизмов сопровождается механическими и акустическими колебаниями. Как правило, работоспособному состоянию оборудования соответствуют определенные уровни вибрации и шума. О состоянии трущихся сопряжений (сальникового уплотнения, подшипников скольжения и качения) можно получить информацию по температуре поверхности корпуса или температуре смазочного масла. В процессе работы смазочное масло окисляется, частично разлагается, загрязняется продуктами износа и разложения. В результате оно теряет свое качество. И по этой причине необходим контроль состояния масла с целью замены при достижении им предельно допустимого состояния, указанного в НТД. Работоспособность смазочной системы характеризуется рядом признаков, указанных в НТД. Например, уровнем масла в картере поршневого и маслоотделителе винтового компрессоров, разностью давлений до и после насоса, температурами масла в картере поршневого, на входе и выходе из винтового компрессора, герметичностью насоса, состоянием масла. Техническое обслуживание Конденсатора Техническое обслуживание испарительных конденсаторов включает контроль следующих параметров: - давления и температуры конденсации; - температур подпиточной и охлаждающей воды; - температуры и влажности воздуха, поступающего в конденсатор; Лист ПП15.02.06.19 Изм Лист № докум Подп Дата 10 - герметичность соединений; - состояние водораспределительного устройства (угол распыла форсунок, равномерность орошения водой пучков труб); - уровни шума и вибрации. При техническом обслуживании водяных конденсаторов периодически измеряют: температуру и давление конденсации, температуры воды на входе и выходе из аппарата; проверяют герметичность соединений, в том числе труб в аппарате, по присутствию хладагента в воде, выходящей из конденсатора; периодически удаляют масло из аммиачных конденсаторов. При техническом обслуживании воздушных конденсаторов периодически контролируют: - температуру и давление конденсации; - температуры воздуха на входе и выходе из аппарата; - уровни шума и вибрации; - герметичность соединений. При ежеквартальном техническом осмотре проверяют состояние вентиляторов, арматуры, контрольно-измерительных приборов, очищают поддон испарительных, крышки кожухотрубных конденсаторов от загрязнений, моют раствором поверхность батарей воздушных конденсаторов. Лист ПП15.02.06.19 Изм Лист № докум Подп Дата 11 Заключение В результате прохождения учебно-производственной практики на предприятии, ООО «Мегахолод», цель была достигнута, все задачи выполнены в полном объеме, а именно: - Участвовал в организации и выполнении работ по подготовке к ремонту и испытаниям холодильного оборудования. - Участвовал в организации и выполнении работ по ремонту холодильного оборудования с использованием различных приспособлений и инструментов. - Участвовал в испытании холодильной установки на прочность н герметичность. - Участвовал в выборе температурного режима работы холодильной установки. - Анализировал и оценивал режим работы холодильного оборудования. - Осуществлял настройку приборов автоматики холодильного оборудования. Ознакомился с тем, как организация функционирует ха рынке, взаимодействует с поставщиками, клиентами. Знания, умения и навыки, полученные за период практики, явились отличным стимулом для активной работы в освоении будущей специальности, позволили практически реализовать теоритически изученные моменты, получить первый профессиональный опыт работы и сформировать общее представление о специфике деятельности но данной специальности, Думаю, что опыт, полученный мной на данной практике, несомненно, пригодится мне в дальнейшем, при построении своей профессиональной деятельности. Производственной практикой доволен, так как смог теоретический курс, полученный в процессе обучения в техникуме, применить на практике и дополнять его поной информацией. Лист ПП15.02.06.19 Изм Лист № докум Подп Дата 12
