Методические указания по дипломному проектированию

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ ОМСКОЙ ОБЛАСТИ
Бюджетное профессиональное образовательное учреждение
Омской области
«ОМСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
по выполнению выпускной квалификационной работы
(дипломного проекта)
в рамках программы подготовки специалистов среднего звена
по специальности 29.02.04
«Конструирование, моделирование и технология швейных изделий»
ПМ01, ПМ03
(массовое производство)
2017
1
РАССМОТРЕНО
на ЦМК
протокол № ____ от __________ 201 г.
Председатель
_____________ Е.Н. Пашинина
УТВЕРЖДАЮ
Протокол № ____ от _______ 201 г
Председатель методического совета
______________ Т.А. Корявина
Методические указания по выполнению выпускной квалификационной
работы (дипломного проекта) в рамках программы подготовки специалистов
среднего звена по специальности 29.02.04. Конструирование, моделирование
и технология швейных изделий
Разработчик:
Пашинина
Елена
Николаевна,
преподаватель
высшей
квалификационной категории
Правообладатель:
Бюджетное профессиональное образовательное учреждение Омской
области «Омский технологический колледж»
Согласовано:
Методические указания рассмотрены и одобрены на заседании
методического совета БП ОУ ОО «Омский технологический колледж»
Аннотация:
Методические указания по выполнению выпускной квалификационной
работы (дипломного проекта) для студентов специальности 29.02.04
Конструирование, моделирование и технология швейных изделий (базовая
подготовка) / сост. Е.Н. Пашинина – Омск: БПОУ ОО «ОмТК», 2017. – 55 с.
Методические
указания
разработаны
в
соответствии
с
государственным образовательным стандартом среднего профессионального
образования по специальности 29.02.04 Конструирование, моделирование и
технология швейных изделий в качестве руководства при выполнении
дипломных проектов.
Методические указания определяют требования к содержанию и
оформлению выпускной квалификационной работы и предназначены для
студентов
дневной
формы
обучения
специальности
29.02.04
Конструирование, моделирование и технология швейных изделий, а также
преподавателей, научных руководителей выпускной квалификационной
работы, консультантов и рецензентов.
2
СОДЕРЖАНИЕ
1 Общие требования к структуре и содержанию выпускной
квалификационной работе
2 Содержание разделов выпускной квалификационной
работы и методика их выполнения
Введение
1 Технологическая подготовка производства
1.1 Обоснование выбора модели (моделей)
1.2Техническое описание на модель. Рисунок модели
1.3 Обоснование выбора материалов на изделие
Конфекционная карта
1.4 Нормирование расхода материалов
1.5 Особенности технологической обработки
1.6 Выбор оборудования. Характеристика оборудования
2 Техническое нормирование труда
2.1 Технологическая последовательность изготовления
изделия
2.2 Трудоемкость изготовления модели по узлам
2.3 Анализ технологической последовательности изготовления
изделия
Выводы по проекту
Список литературы
Приложение А
4
9
9
9
9
9
10
12
14
15
16
16
16
17
18
19
20
3
1 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СТРУКТУРЕ И СОДЕРЖАНИЮ
ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ
Выпускная квалификационная работа (дипломный проект) является
завершающим этапом программы подготовки специалистов среднего звена
по специальности 29.02.04. Конструирование, моделирование и технология
швейных изделий.
В соответствии с ч.5, 10 ст.59 ФЗ № 273 «Об образовании в Российской
Федерации» от 29.12.2012 г., Приказом министерства образования и науки
РФ № 968 от 16.08.2013 г. «Об утверждении Порядка проведения
государственной итоговой аттестации по образовательным программам
среднего профессионального образования», Порядком государственной
итоговой аттестации по образовательным программам среднего
профессионального образования БП ОУ ОО «Омский технологический
колледж», Государственная итоговая аттестация (далее ГИА) выпускников
является обязательной и не может быть заменена оценкой уровня их
подготовки на основе текущего контроля успеваемости и результатов
промежуточной аттестации.
Для выпускников, осваивающих программы подготовки специалистов
среднего звена (далее ППССЗ) формой ГИА является выпускная
квалификационная работа (далее – ВКР) в форме дипломного проекта. К
ГИА допускается студент, не имеющий академической задолженности и в
полном объёме выполнивший учебный план по осваиваемой образовательной
программе.
Видом выпускной квалификационной работы для студентов
специальности 29.02.04. Конструирование, моделирование и технология
швейных изделий является дипломный проект.
Выпускная квалификационная работа (дипломный проект) –
комплексная самостоятельная работа, в ходе которой студент решает
конкретные практические задачи, соответствующие профилю деятельности и
уровню образования, развивает профессиональные умения в период
прохождения преддипломной практики. При этом использует знания,
полученные по профессиональным модулям и общепрофессиональным
дисциплинам.
Целью дипломного проектирования является систематизация,
закрепление и расширение теоретических и практических знаний по
специальности 29.02.04. Конструирование, моделирование и технология
швейных изделий и применение этих знаний при решении конкретных
производственных задач.
Предметом Государственной итоговой аттестации является уровень
профессиональной образованности выпускника, определяемый как система
освоенных компетенций (общих и профессиональных).
4
При разработке методических указаний учтена степень использования
наиболее значимых профессиональных компетенций и необходимых знаний
и умений.
Выполнение выпускной квалификационной работы является
обязательным требованием к освоению основной профессиональной
образовательной программы в соответствии с требованиями ФГОС по
специальности 29.02.04. Конструирование, моделирование и технология
швейных изделий в части освоения видов профессиональной деятельности
(ВПД):
- Моделирование швейных изделий;
- Подготовка и организация технологических процессов на швейном
производстве;
- Выполнение работ по профессии «Портной».
и соответствующих профессиональных компетенций (ПК) по
основным видам профессиональной деятельности:
Моделирование швейных изделий:
ПК 1.1. Создавать эскизы новых видов и стилей швейных изделий по
описанию или с применением творческого источника.
ПК 1.2. Осуществлять подбор тканей и прикладных материалов по
эскизу модели.
ПК 1.3. Выполнять технический рисунок модели по эскизу.
ПК 1.4. Выполнять наколку деталей на фигуре или манекене.
ПК 1.5. Осуществлять авторский надзор за реализацией
художественного решения модели на каждом этапе производства швейного
изделия.
Подготовка и организация технологических процессов на швейном
производстве:
ПК 3.1. Выбирать рациональные способы технологии и
технологические режимы производства швейных изделий.
ПК 3.2. Составлять технологическую последовательность и схему
разделения труда на запускаемую модель в соответствии с нормативными
документами.
ПК 3.3. Выполнять экономичные раскладки лекал (шаблонов).
ПК 3.4. Осуществлять технический контроль качества выпускаемой
продукции.
Выполнение работ по профессии «Портной».
В процессе подготовки и защиты выпускной квалификационной
работы формируются следующие общие компетенции:
OK 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей
профессии, проявлять к ней устойчивый интерес;
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые
методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их
эффективность и качество;
5
ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и
нести за них ответственность;
ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой
для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального
и личностного развития;
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в
профессиональной деятельности;
ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с
коллегами, руководством, потребителями:
ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды
(подчиненных), результат выполнения заданий;
ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и
личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать
повышение квалификации;
OK 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в
профессиональной деятельности.
Дипломное проектирование является заключительным этапом
обучения в учебном заведении среднего профессионального образования,
который, в конечном счёте, отражает степень усвоения студентом дисциплин
профессиональной образовательной программы и позволяет проверить его
способность к самостоятельной работе в области подготовки и организации
технологических процессов на швейном производстве.
В выпускной квалификационной работе студент должен показать:
- прочные теоретические знания по выбранной теме и проблемное
изложение материала;
- умение изучать и обобщать нормативно-техническую документацию,
справочную литературу;
- умение использовать компьютерные методы сбора и обработки
информации в сфере профессиональной деятельности;
- навыки проведения анализа и расчетов;
Общие требования к выпускной квалификационной работе:
- целевая направленность;
- четкость построения;
- логическая последовательность изложения материала;
- глубина исследования и полнота освещения вопросов;
- убедительность аргументаций;
- краткость и точность формулировок;
- конкретность изложения результатов работы;
- доказательность выводов и обоснованность рекомендаций;
- грамотное оформление.
Настоящие методические указания определяют объем, содержание,
порядок выполнения и требования по оформлению пояснительной записки
выпускной квалификационной работы. Выпускная квалификационная работа
должна практическую значимость и выполняться по возможности по
6
предложениям (заказам) предприятий, организаций или образовательных
учреждений.
Тематика выпускных квалификационных работ разрабатывается
преподавателями образовательного учреждения совместно со специалистами
предприятий или организаций, заинтересованных в разработке данных тем.
Темы дипломных проектов должны отвечать современным
требованиям развития науки, техники, производства, экономики и быть
актуальной для конкретного предприятия.
Задания на дипломное проектирование утверждаются цикловой
комиссией. Они должны быть индивидуальными и разнообразными по
содержанию.
Задание на дипломное проектирование выдается студенту, не позднее,
чем за две недели до начала преддипломной практики. Объем задания
должен соответствовать времени, отводимому на дипломное проектирование.
Работа над выпускной квалификационной работой проводится в
установленные учебным планом сроки, в соответствии с графиком,
утверждённым учебной частью образовательного учреждения.
В качестве исходных материалов для выполнения выпускной
квалификационной работы студент использует собранные им данные на
преддипломной практике.
Выпускная квалификационная работа состоит из графической части,
пояснительной записки (ПЗ) и индивидуального задания (швейное изделие).
Графическая часть работы может состоять из 1 - 3 листов. В
графической части принятое решение представлено в виде чертежей, схем,
графиков, диаграмм.
Содержание
и
объем
пояснительной
записки
выпускной
квалификационной работы определяется темой проекта.
Построение пояснительной записки выпускной квалификационной
работы определяется темой проекта. В пояснительной записке дается
теоретическое и расчётное обоснование принятых в проекте решений.
Изложение материала пояснительной записки должно быть технически
грамотным, четким, конкретным и содержать все необходимые расчеты,
таблицы, графики и предложения, по которым можно составить ясное
представление о качестве проекта.
Графическая часть и пояснительная записка должны быть оформлены в
соответствии с основными требованиями нормативной документации.
Содержание дипломного проекта включает в себя:
- введение;
- теоретическую часть;
- опытно-экспериментальную часть;
- выводы, рекомендации относительно возможностей применения
полученных результатов;
- список используемой литературы;
- приложения.
7
При защите выпускной квалификационной работы студент
представляет для оценки готовое изделие, выполненное в соответствии с
тематикой выпускной квалификационной работы.
Выполненная выпускная квалификационная работа рецензируется
специалистами из числа работников предприятий, организаций,
преподавателей образовательных учреждений, хорошо владеющих
вопросами, связанными с тематикой выпускной квалификационной работы.
Содержание рецензии доводится до сведения студента не позднее, чем за
день до защиты выпускной квалификационной работы. Внесение изменений
в пояснительную записку после получения рецензии не допускается.
Защита выпускной квалификационной работы проводится в строго
установленные сроки с целью выявления соответствия уровня и качества
подготовки выпускников Федеральному государственному образовательному
стандарту
среднего
профессионального
образования
в
части
государственных требований к минимуму содержания и уровню подготовки
выпускников и дополнительным требованиям образовательного учреждения
по специальности 29.02.04 Конструирование, моделирование и технология
швейных изделий и готовности выпускника к профессиональной
деятельности.
Во время защиты студент должен сделать развёрнутый доклад по
выполненному проекту, сопровождающийся демонстрацией образца
разрабатываемой модели, а также ответить на вопросы членов комиссии.
При определении окончательной оценки по защите дипломного
проекта учитываются:
доклад
выпускника
по
каждому
разделу
выпускной
квалификационной работы;
- ответы на вопросы членов аттестационной комиссии;
- оценка рецензента;
- отзыв руководителя.
8
2 СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛОВ ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ
РАБОТЫ И МЕТОДИКА ИХ ВЫПОЛНЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
Во введении следует кратко изложить основные задачи, стоящие перед
швейной промышленностью на современном этапе развития общества.
Указать пути развития и улучшения ассортимента, повышения качества
швейных изделий, перспективы развития отрасли.
Качество продукции в значительной степени зависит от организации
работ на стадии проектирования. Совершенствование этапов проектирования
невозможно без всестороннего учёта свойств материалов при
конструировании изделий, ориентации промышленности на использование
системы автоматизированного проектирования (САПР) и прогрессивных
методов обработки и оборудования при промышленном производстве.
Заканчивается введение четко сформулированной целью выпускной
квалификационной работы.
1 Технологическая подготовка производства
1.1 Обоснование выбора модели (моделей)
Обоснование выбора модели (моделей) производится в соответствии
с темой проекта. При этом необходимо учитывать соответствие модели
направлению моды, спросу потребителей, возможности изготовления в
массовом производстве, ее технологичность и экономичность, а также
конкурентоспособность.
При подборе модели необходимо сочетать возможность обеспечения
выпуска изделий в широком ассортименте со стабильностью работы
потока, эффективностью производства, целесообразно выбирать модель на
рациональной конструктивной основе; унифицированными методами
обработки и одинаковыми режимами обработки материалов.
1.2 Техническое описание на модель. Рисунок модели
На выбранную модель (коллекцию моделей) дается подробное
описание ее внешнего вида. Описание составляется по следующей
примерной схеме:
- название (вид), назначение изделия, материал и т.д.;
- форма (силуэт), покрой рукава, вид застежки;
- характеристика конструкции спинки;
- характеристика конструкции переда (полочек);
- характеристика конструкции воротника;
- вид и оформление бортов, лацканов, низа;
9
- характеристика отделочных деталей, фурнитуры и других
особенностей;
- рекомендуемые к выпуску типовые роста, размеры, полноты.
Поясную одежду (юбки, брюки) следует характеризовать по силуэту,
количеству продольных и поперечных швов и вытачек, виду застежки пояса
и карманов, наличию складок и манжет. На рабочем эскизе модели
изображают вид изделия спереди и сзади, наносят на него все силуэтные,
конструктивные и декоративные линии, детали отделки и т.д.
Для наглядного представления художественного решения, основная
модель представляется эскизами:
- художественным;
- техническим.
Художественный эскиз прорабатывается со всеми аксессуарами, в
цвете (с использованием различных техник).
1.3 Обоснование выбора материалов на изделие.
Конфекционная карта
Обоснование должно раскрывать соответствие предлагаемых в проекте
материалов верха, подкладки, приклада, фурнитуры по своим свойствам,
размерным характеристикам, колористическому решению и внешнему виду
тем изделиям, которые будут из них изготавливаться, а также их взаимное
соответствие. Учитывая вид изделий (детская одежда, белье и т.д.),
необходимо раскрыть особенности, связанные с данным видом изделия,
которые влияют на выбор материалов (например, максимальная
гигиеничность, невысокая стоимость материалов в детской одежде и т.д.).
В разделе приводится техническая характеристика свойств материалов
в соответствии с назначением изделия, разрабатываются рекомендации по
выбору режимов обработки материалов в табличной форме (таблицы 1, 2, 3).
По данным технической характеристики составляется краткое и
конкретное описание физических и механических, технологических свойств
материалов (не повторяя данных таблицы). Характеризуя физические
свойства материалов, следует остановиться на таких показателях, как
теплопроводность, теплоемкость, воздухо- водо- и паропроницаемость, а
также цвет, рисунок, блеск материала, что определяется видом и структурой
материала, его волокнистым составом. При характеристике механических
свойств следует остановиться и на таких свойствах, как прочность,
износостойкость, жесткость, сминаемость, драпируемость, сопротивление
осыпанию нитей по обрезным краям, сопротивление нитей к смещению,
повреждаемость и др. Эти свойства определяются волокнистым составом и
структурой материала и влияют, в свою очередь, на процессы моделирования
и конструирования, режимы работы оборудования и влажно-тепловой
обработки изделия.
10
При характеристике материалов следует учитывать особенности
ассортимента разрабатываемых изделий.
Характеристика материалов должна быть только на конкретно
выбранные материалы.
Характеристика материалов
Таблица 1
Свойства тканей
Вид материала
верха
подкладки
приклада
Геометрические:
- толщина, мм
1.3
1,0
1,0
- ширина, см
140
140
140
- поверхностная плотность, г/м2
150
90
70
- сминаемость
Средняя
Высокая
Средняя
- прочность
Средняя
Средняя
Средняя
- драпируемость
Низкая
Средняя
Низкая
- скольжение
Низкое
Высокое
Низкое
- осыпаемость
Средняя
Высокая
Низкая
- сопротивление резанию
Средняя
Среднее
Низкое
- гигроскопичность
Средняя
Средняя
Низкая
- воздухопроницаемость
Высокая
Высокая
Средняя
- намокаемость
Высокая
Средняя
Высокая
- пылеемкость
Низкая
Низкая
Высокая
Средняя
-
-
С печатным
Гладкокра
-
рисунком
шеная
Механические:
Технологические:
Физические:
Оптические:
- светостойкость
- цвет (поверхность) ткани
11
Режимы влажно-тепловой обработки материалов
Таблица 2
Наименование
материала
1
Режимы влажно-тепловой обработки
температура,
время
степень
давление
С˚
воздействия,
увлажнен
прессова
сек.
ия, %
ния
утюга пресса
2
3
4
5
6
Режимы стачивания материалов
Таблица 3
Наименование Наименование
материалов
строчки
1
2
Режимы стачивания
номера игл
торговый количество
(ГОСТ 22249-82)
номер
стежков
ниток
в 10 мм
3
4
5
В данном разделе приводится конфекционная карта с образцами всех
материалов (не менее 5 вариантов), входящих в пакет основного изделия в
табличной форме (таблица 4).
Конфекционная карта на ___________________________
(наименование изделия)
Таблица 4
Назначение материала
Фурнитура
основной подкладочный прокладочный скрепляющие
1
2
3
4
5
1.4 Нормирование расхода материалов
В данном разделе пояснительной записки определяются технические
нормы расхода материалов на изделие.
Спецификация деталей кроя приводится в табличной форме
(таблица 5).
12
Спецификация деталей кроя
Таблица 5
Номер
детали в
раскладке
1
2
Наименование детали
Количество
деталей,
шт.
2
1
Спинка
Кокетка спинки
лекал, шт.
2
1
Всего
Раскладка деталей верха, подкладки и прокладок выполняется на листе
масштабно-координатной бумаги формата А3 в масштабе (М 1:7; М 1:4),
межлекальные выпады заштриховываются. На листе раскладки указывается:
- наименование изделия;
- ширина и длина раскладки;
- наименование материала.
Раскладка выполняется на все виды материалов, входящих в пакет
изделия.
Для оценки экономичности разрабатываемой модели определяется
площадь деталей верха, устанавливается фактический расход ткани. Площадь
лекал вычисляется одним из существующих способов: методом дроби,
геометрическим, комбинированным, способом взвешивания или способом
повторных раскладок. Площадь лекал рассчитывается с учётом припусков на
швы и уточнение на фигуру заказчика.
Величина межлекальных выпадов определяется по формуле 1:
P
Sp  Sл
*100% ,
Sp
(1)
где Р – межлекальные выпады, %;
Sp – площадь раскладки, см ²;
Sл – площадь лекал, см ².
На основании данных раскладки определяется техническая норма
расхода ткани на изделие и записывается в табличной форме (таблица 6).
13
Карта расхода материала
Наименование изделия __________________________
Рост, см _______________________________________
ширина ткани с кромкой, см ______________________
Таблица 6
Назначение
Вид
материала раскладки
Рамка
раскладки
Площадь Площадь Межлекараскладки, лекал,
льные
2
2
см
см
потери,
%
длина, ширина,
см
см
По полученным результатам раскладки на изделие определяются
технические нормы расхода материалов (таблица 7)
Технические нормы расхода материалов
Таблица 7
Назначение
материала
1
Основная ткань
Наименование
материала
2
атлас - стрейч
Ширина ткани
(без кромки), см
3
140,0
Расход
материала, см
4
180,0
1.5 Особенности технологической обработки
Выбор методов обработки - это один из ответственных этапов
технологического проектирования, т.к. методы обработки предопределяют
уровень качества изготавливаемых изделий и экономическую эффективность
технологического процесса в целом.
При выборе методов обработки необходимо учитывать:
- прогрессивность технологии;
- современные методы обработки и сборки высокопроизводительного
оборудования и современных материалов, высокий уровень механизации
труда, минимальные трудовые затраты, высокое и стабильное качество
швейных изделий;
- универсальность технологической последовательности обработки
изделий, возможность использования ее в многофасонных процессах на
одном и том же оборудовании;
- соответствие методов обработки организационной форме потока.
В пояснительной записке выполняется схема сборки изделия, с
указанием всех деталей, входящих в комплект.
14
Дается подробное описание всех наиболее сложных узлов с указанием
технических условий, применяемого оборудования и средств малой
механизации.
При характеристике методов обработки необходимо остановиться и на
вопросе повышения качества обработки от внедряемых методов, т.к.
качество продукции – одна из составляющих эффективности производства.
Совершенствование методов обработки может осуществляться за счет
внедрения современных прокладочных и прикладных материалов,
технологичных конструкций деталей, замены оборудования на более
современное оборудование и т.д.
На листе формата А 1 выполняются разрезы основных узлов изделия, с
указанием последовательности выполнения операций.
1.6 Выбор оборудования. Характеристика оборудования
При выборе оборудования следует особое внимание уделить
механизации потоков, оснастке рабочих мест, приспособлениям малой
механизации.
При использовании дорогостоящего оборудования необходимо
обеспечить его полную загрузку.
Характеристика оборудования проектируемого потока дается в
табличной форме (таблица 8, 9, 10).
Характеристика оборудования потока
Таблица 8
Класс швейной
Фирма Назначение
машины
изготовитель
1
2
3
481 G
Пфафф
Универсальная высокоскоростная машина,
предназначенная для обработки средних и
толстых тканей
и т.д.
Характеристика оборудования для влажно-тепловой обработки
Таблица 9
Марка
Назначение Максималь
пресса или оборудован ное усилие
утюга
ия
прессовани
я
или масса
утюга
1
2
3
Вид
нагрева
Тип
подушки
Дополни
тельные
данные
4
5
6
15
Характеристика средств малой механизации
Таблица 10
Наименование
приспособления
1
Рисунок шва
2
Применение в технологическом
процессе
3
2 Техническое нормирование труда
2.1 Технологическая последовательность изготовления изделия
Составление технологической последовательности обработки изделия
является итогом работы по выбору модели, материалам для ее изготовления,
способам обработки, необходимого оборудования и оргтехоснастки.
Технологическую последовательность составляют в соответствии с характеристикой объекта, выбранного для проектирования технологического
процесса, и выбранных методов обработки в строгой очерёдности
выполнения технологических операций. Для записи технологической последовательности обработки используется табличная форма (Приложение А).
2.2 Трудоемкость изготовления модели по узлам
Расчет трудоемкости изготовления модели с разбивкой на секции и
группы обработки выполняется в табличной форме (таблица 11).
Затраты времени на изготовление модели по стадиям обработки
Таблица 11
Наименование секции, цеха
Запуск
Дублирование деталей
Заготовка деталей:
- переднее полотнище юбки
- заднее полотнище юбки
и т.д.
Итого по заготовке:
Монтаж
Отделка
Всего по изделию
Затрата времени на изготовление
модели сек.
155
389
716
487
3150
2812
92
6054
16
2.3 Анализ технологической последовательности изготовления изделия
Анализ технологической последовательности изготовления изделия
производится по ряду показателей:
- повышению производительности труда;
- сокращению затраты времени;
- степени механизации.
В табличной форме (таблица 12) проводится сравнительный анализ
методов обработки изделия, применяемого оборудования, транспортных
средств в действующем и проектируемом потоках.
Расчет эффективности выбранных методов обработки и оборудования
Таблица 12
Действующий поток
Проектируемый поток
Экономия
содержание
норма оборудов содержание
норма оборудо времени,
с
операций
времени,
ание
операций
времени, вание
сек.
сек.
Операции с измененными методами обработки и оборудованием
Обметать
боковые
срезы
и т.д.
Итого
по
измененны
м
операциям
968
51-А
2332
-
Обметать
боковые
срезы
954
627
«Рим»
14
Итого по
измененны
м
операциям
1992
-
240
Прочие операции, оборудование и методы обработки по которым не менялись
Ручные
и т.д.
Итого по не
измененны
м
операциям
Всего по
изделию
490
-
Ручные
490
-
-
720
-
720
-
-
3052
-
Итого по
неизмененн
ым
операциям
-
2712
-
240
17
Снижение затрат времени (СЗВ), % рассчитывается по формуле 2:
СЗВ = (Тд – Тпр) : Тд *100% ,
где Тд – трудоемкость действующего потока, сек.;
Тпр – трудоемкость проектируемого потока, сек.
Рост производительности труда (РПТ), %
по формуле 3:
РПТ = (Тд – Тпр) : Тпр*100%,
(2)
рассчитывается
(3)
где Тд – трудоемкость действующего потока, сек.;
Тпр – трудоемкость проектируемого потока, сек.
Степень механизации определяется коэффициентом механизации
(Кмех) по результатам анализа технологической последовательности по
формуле 4:
Кмех = (Тм+Тсм+Тп) : Тизд * 100%,
(4)
где Тм, Тсм, Тп - затраты времени на выполнение механизированных
работ: машинных, спецмашинных и прессовых, сек;
Тизд - затрата времени по технологической последовательности на
изделие, сек.
3 Экономическая часть
Данный раздел пояснительной записки разрабатывается в соответствии
с методическими указаниями по выполнению экономической части
дипломного проекта.
ВЫВОДЫ ПО ПРОЕКТУ
В выводах по проекту необходимо обосновать новизну,
перспективность разработанного образца изделия, рациональность и
технологичность изделия, дать характеристику технологического процесса
изготовления изделия. Следует отметить наиболее интересные результаты
дипломного проектирования: особенности технологической обработки узлов
и деталей изделия при применении прогрессивных методов обработки,
применение оборудования. Рациональность раскладки или экономичность
раскладки и так далее.
18
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Ступалова, Л. Г. Современное состояние рынка производства и
потребления
спецодежды
/
Л.
Г.
Ступалова
[Текст]
//
Швейная
промышленность, –2012. – №3. – С. 16-17.
2. Метелева, О. В. Современные тенденции обеспечения защитных
свойств одежды / О. В. Метелева [Текст] // Швейная промышленность, –
2014. – №3. – С. 24-26.
3. [Выбор показателей безопасности и качества тканей, используемых
для пошива одежды специального целевого назначения] [http://lpb.ru/?]. –
[2008]. – Режим доступа: http://lpb.ru/?id=3312.
4. «Чайковский текстиль»: 5 звезд качества [Текст] // Рабочая одежда.
– 2007. №4. – С. 37-39.
5. Модные ткани для рабочей одежды [Текст] // Рабочая одежда. –
2005. №1. – С. 27-29.
6.
Кокеткин,
П.
П.
Промышленная
технология
одежды:
Справочник Промышленная технология одежды: Справочник/ П. П.
Кокеткин,
Т Н. Кочегура, В. И. Барышникова и др. [Текст] – М.:
Легпромбытиздат, 1988. – 640 с.
7.
Подшивалова
А.В.
Разработка
функциональной
модели
интегрированной САПР одежды с целью реализации процесса принятия
технологических решений / А. В. Подшивалова, Л. А. Королева, О. В.
Панюшкина и др. [Текст] // Фундаментальные исследования. – №10 (часть
15). – 2013. – С.3378-3383.
8. Замятина, О. М. Компьютерное моделирование: учебное пособие/
О. М. Замятина. – Томск : Изд-во ТПУ, 2007. – 121 с.
19
ПРИЛОЖЕНИЕ А
операции
1
2
3
Запуск
Разряд
Таблица
Номер
операц
ии
Содержание неделимой
Специальность
Технологическая последовательность изготовления изделия
Норма
времени,
с.
Оборудован
ие,
инструмент
ы,
приспособл
ения
4
5
6
Заготовительная секция
Монтажная секция
Отделочная секция
Всего по изделию
20