ОАО «НПК «Механобр-техника» Руководство по эксплуатации АДД-1006.00.000 РЭ

ОАО «НПК «Механобр-техника»
АГРЕГАТ ДРОБИЛЬНО-ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ
ЛАБОРАТОРНЫЙ АДД
Руководство по эксплуатации
АДД-1006.00.000 РЭ
Санкт-Петербург
2007
АГРЕГАТ ДРОБИЛЬНО-ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ЛАБОРАТОРНЫЙ АДД. Руководство по эксплуатации.
АДД-1006.00.000 РЭ
СОДЕРЖАНИЕ
1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ................................................................................. 3
2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ............. 3
3. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ ........................................................................................... 4
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ .......................................................... 4
5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ ............................................................... 5
6. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПУСК ................................................................ 6
7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ............................................................... 7
8. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ .... 8
9. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ .................................. 9
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 .................................................................................................. 10
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 .................................................................................................. 11
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 .................................................................................................. 12
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 .................................................................................................. 13
ПРИЛОЖЕНИЕ 5 .................................................................................................. 14
2
АГРЕГАТ ДРОБИЛЬНО-ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ЛАБОРАТОРНЫЙ АДД. Руководство по эксплуатации.
АДД-1006.00.000 РЭ
Настоящее Руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для
изучения устройства и правил эксплуатации агрегата дробильноделительного АДД и содержит: описание изделия, принцип действия,
технические характеристики, сведения, необходимые для правильной
эксплуатации изделия и поддержания его в работоспособном состоянии.
К работе на АДД допускаются лица, имеющие квалификационную
группу по электробезопасности не ниже II. К обслуживанию и ремонту АДД
допускаются лица, имеющие квалификационную группу не ниже III.
1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
1.1. Агрегат дробильно-делительный (в дальнейшем агрегат АДД),
предназначен для дробления и сокращения геологических проб горных пород
и руд, при их подготовке к аналитическим исследованиям. Агрегат АДД
устанавливается в проборазделочных цехах.
1.2. Вид климатического исполнения УХЛ-4 по ГОСТ 15150-69.
1.3. АДД не должен применяться для работы с радиоактивными и
взрывоопасными материалами.
2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1.
Основные технические данные и характеристики приведены в
табл. 1.
№
п/п
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Параметры, единицы измерения
Размеры загрузочного отверстия, мм
Размер исходного куска не более, мм
Диапазон регулирования ширины разгрузочной щели, мм
Усредненный размер частиц конечного продукта (при
минимальной щели), мм
Производительность, кг/ч (в зависимости от крупности
материала): при минимальной щели
при щели 10 мм
Мощность электродвигателей, кВт:
дробилки
приемного устройства
Полный объем всех пробоприемников, дм3
Показатель сокращения
3
Таблица 1
Значения
параметров
60х100
50
2…15
1,5
20
150
1,1
0,18
12
от 1/2 до 1/80
АГРЕГАТ ДРОБИЛЬНО-ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ЛАБОРАТОРНЫЙ АДД. Руководство по эксплуатации.
АДД-1006.00.000 РЭ
Продолжение таблицы 1
№
Параметры, единицы измерения
п/п
9. Габаритные размеры, мм:
длина
ширина
высота
10. Масса, кг, не более
Значения
параметров
720
650
1250
235
3. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ
Комплект поставки изделия представлен в таблице 2.
Таблица 2
Количество,
шт.
№
Составные части
п/п
1. Дробилка ДЩ 60х100
1
2. Приемное устройство
1
3. Рама
1
Примечание: Любые элементы или комплектующие изделия могут
быть поставлены по дополнительному заказу.
Предприятие-изготовитель рекомендует к приобретению пульт
управления агрегатом АДД.
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Агрегат АДД (см. приложение 1) состоит из трех частей: дробилки 1
и приемного устройства 2, установленных на раму 3.
Дробилка (приложение 2) состоит из корпуса 3, загрузочного бункера
1. Дробление происходит в пространстве между бронями 5 и 6, которые с
помощью клиньев 7 закреплены соответственно на неподвижной щеке 8 и
подвижной щеке 4 . Боковые стенки корпуса предохраняются от износа
футеровками 10. Верхняя часть шатуна смонтирована на эксцентриковом
валу 11, нижняя часть связана с корпусом через рычаг 12. Эксцентриковый
вал получает вращение от электродвигателя 13 через клиноременную
передачу 14.
Приемное устройство (см. приложение 3) состоит из пробосборника
1, пробоприемников 2, мотор-редуктора 3, вала 4 и подшипникового узла 5.
Мотор-редуктор 3 закреплен на раме и передает вращение валу 4 через
шпонку 6. Вал 4, установленный в подшипниковом узле 5, передает
4
АГРЕГАТ ДРОБИЛЬНО-ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ЛАБОРАТОРНЫЙ АДД. Руководство по эксплуатации.
АДД-1006.00.000 РЭ
вращение через шпонку 7 пробосборнику 1. В пробосборнике 1 установлены
8 съемных пробоприемников 2, один из которых выполнен с возможностью
регулировки степени сокращения от 1/8 до 1/80 объема исходной пробы.
Последний состоит из лотка 1 (приложение 4), в котором установлен
регулирующий степень сокращения отсекатель 2, фиксируемый в нужном
положении винтом 3. На передней части лотка размещена шкала 4, по
которой устанавливается степень сокращения. К агрегату АДД в комплекте
запасных частей и приспособлений прилагается крышка, используемая при
извлечении сокращенной пробы.
Проба, загруженная в бункер, попадает во внутреннюю полость
дробилки, где происходит дробление, оттуда через разгрузочную щель проба
попадает в пробоприемники.
Пробосборник с пробоприемниками вращается равномерно с малой
скоростью. Так как скорость вращения пробоприемников постоянна, в
каждом пробоприемнике находится равное количество материала,
составляющее 1/8 часть исходной пробы. При этом в четырех
пробоприемниках находится 1/2 часть пробы, в двух - 1/4, в одном - 1/8.
Один из лотков имеет возможность регулировки степени сокращения.
Отсекатель делит лоток на доли от полного до 1/10 объема. Так как в лотке
помещается 1/8 всей пробы, то полный лоток соответствует 1/8, а 1/10 - 1/80.
Сокращенная проба, объем которой соответствует значению на шкале,
находится по правую сторону от отсекателя. При извлечении сокращенной
пробы для предотвращения смешивания ее с пробой находящейся в левой
части лотка, необходимо использовать крышку, закрывающую верхнюю
часть лотка.
5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
Перед началом работы следует внимательно изучить содержание
настоящего Руководства по эксплуатации.
5.1. ВНИМАНИЕ! Агрегат АДД имеет класс защиты 01. При работе
обязательным является заземление агрегата АДД через клемму защитного
заземления. Агрегат АДД должен эксплуатироваться при климатических
условиях УХЛ-4 по ГОСТ 15.150-69.
5.2. Лица, управляющие работой агрегата АДД, должны иметь
квалификационную группу по электробезопасности не ниже II.
5.3. Работы по обслуживанию и ремонту агрегата АДД производятся
лицами, имеющими квалификационную группу не ниже III, прошедшие
аттестацию по электробезопасности (правила ПЭЭП и ПТБ электроустановок
до 1000 В) и имеющие удостоверение, оформленное по установленной
форме.
5.4. Во избежание поражения током осмотр и ремонт следует
производить на агрегате АДД, отключенном от электрической сети.
5
АГРЕГАТ ДРОБИЛЬНО-ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ЛАБОРАТОРНЫЙ АДД. Руководство по эксплуатации.
АДД-1006.00.000 РЭ
5.5. Подключение агрегата АДД к электросети производится с
помощью исправных электроустановочных устройств.
5.6. Агрегат АДД при работе располагается в специально отведенном
месте на жестком, прочном горизонтальном основании.
5.7. ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
 эксплуатировать агрегат АДД без защитного заземления;
 производить ремонтные работы и перемещать агрегат АДД без снятия
напряжения;
 заглядывать в загрузочный бункер в процессе дробления;
 проталкивать материал в зоне дробления руками или какими-либо
предметами;
 дробить материал при снятом загрузочном бункере;
 вынимать пробоприемники из пробосборника до полной остановки
пробосборника.
6. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПУСК
6.1. Агрегат АДД должен эксплуатироваться в сухом отапливаемом и
вентилируемом помещении.
6.2. Подключение АДД к электросети необходимо осуществлять в
соответствии с рекомендуемой электрической схемой (см. Приложение 5).
6.3. Перед началом монтажа провести внешний осмотр АДД:
 на корпусе и других металлических частях не должно быть следов
ударов, сколов, ржавчины, грязи, заусенцев, трещин;
 клемма защитного заземления должна быть исправной и чистой;
 в загрузочном бункере и зоне дробления не должно быть посторонних
предметов.
6.4. Порядок монтажа:
 установите агрегат АДД на место постоянной эксплуатации, обеспечив
предварительно горизонтальность площадки. Агрегат АДД должен
стоять устойчиво и находиться в зоне действия вентиляции;
 соедините шину заземления с зажимами заземления, расположенными
на электродвигателях, голым медным проводом сечением не менее 2,5
мм2 в соответствии с «Правилами устройства электроустановок»
(ПУЭ);
 закрепите пульт управления или выключатель питания в месте,
удобном
для
управления
работой,
осуществите
монтаж
электрооборудования;
 выдайте кратковременно электропитание для проверки правильности
направления
вращения
электродвигателя.
Пробосборник
с
пробоприемниками должен вращается против часовой стрелки при
взгляде на агрегат АДД сверху.
6.5. Для работы на агрегате АДД требуется один оператор.
6
АГРЕГАТ ДРОБИЛЬНО-ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ЛАБОРАТОРНЫЙ АДД. Руководство по эксплуатации.
АДД-1006.00.000 РЭ
6.6. Для работы на агрегате АДД необходимо установить
пробоприемники в пробосборник. Если степень сокращения от 1/8 до 1/80
объема исходной пробы, перед тем как поместить пробоприемник с
регулировкой степени сокращения в пробосборник, произвести установку
требуемой степени сокращения в следующей последовательности:
 отвернуть винт-барашек 3 (см. Приложение 4), фиксирующий
отсекатель 2;
 установить отсекатель в положение, обеспечивающее требуемую
степень сокращения, пользуясь шкалой 4 на лотке 1;
 затянуть винт-барашек.
6.7. Запустить агрегат и дать возможность дробилке достичь полной
скорости (время ориентировочно 3-5 с).
6.8. Загрузить пробу. Загрузка пробы может осуществляться
однократно, многократно и непрерывно, если того требует технологический
процесс. В первых двух случаях после загрузки пробы в бункер дробилки
следует закрыть крышку бункера. После окончания дробления пробы
выключить агрегат. Окончание процесса характеризуется прекращением
шума дробления.
6.9. Извлечь
из
пробосборника
необходимый
набор
пробоприемников:
6.10. Высыпать сокращенную пробу из выбранного набора
пробоприемников в заранее приготовленную емкость. При использовании
пробоприемника с возможностью плавной регулировки степени сокращения,
с помощью прилагаемой крышки 5 закрыть область, находящуюся по левую
сторону отсекателя, при взгляде со стороны шкалы и пересыпать пробу из
пробоприемника.
6.11. Извлечь оставшиеся пробоприемники и опорожнить их, после
чего очистить пробосборник от остатков проб.
7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Таблица 3
№
п/п
Периодичность
проведения
Перед началом
смены
Перечень работ
Провести внешний осмотр, для чего выполнить
операции п. 6.3.
Смазать подшипниковый узел приёмного
Через каждые 500 устройства смазкой Литол-24.
2.
часов работы
Проверить затяжку болтов крепления, при
необходимости подтянуть крепеж.
Примечание: Техническое обслуживание мотор-редуктора изложено в
соответствующем разделе инструкции по эксплуатации на мотор-редуктор.
1.
7
АГРЕГАТ ДРОБИЛЬНО-ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ЛАБОРАТОРНЫЙ АДД. Руководство по эксплуатации.
АДД-1006.00.000 РЭ
7.1. В
течение
эксплуатации
необходимо
производить
профилактический осмотр узлов и электродвигателя дробилки.
7.2. Периодически контролировать состояние смазки и уплотнений
подшипниковых узлов.
7.3. Смазке подлежат подшипники шатуна, подшипники вала и
втулки осей рычага. Рекомендуется следующий режим смазки: подшипники
вала и шатуна через 200 рабочих часов, втулки осей коромысла – через 30
часов. В качестве смазки применять Литол-24 ГОСТ 21150-87.
7.4. Периодически проверять затяжку резьбовых соединений.
7.5. Периодически проверять визуально состояние поверхностей
броней и очищать их рабочие поверхности. Основной износ происходит в
нижней зоне камеры дробления, поэтому при износе броней следует
развернуть на 180º. После полного изнашивания брони заменить.
7.6. При замене броней следует отвернуть болты, крепящие клинья
7, и выбить клинья легкими ударами.
7.7. При износе футеровок 10, покрывающих боковые стенки 3,
заменить листы 10.
7.8. Для очистки внутренней полости дробилки следует снять
загрузочную воронку, вынуть ось 15, затем вытащить за ручку вверх
основание 8, после чего внутренняя полость дробилки будет свободна для
очистки.
8. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ
УСТРАНЕНИЯ
8.1. ВНИМАНИЕ! Все операции по устранению неисправностей
проводить при отключенном электропитании.
8.2. Возможные
неисправности,
которые
возникают
при
эксплуатации агрегата АДД, и способы их устранения указаны в табл. 4.
Таблица 4
№ Внешнее проявление
Вероятная
Метод
п/п
неисправности
причина
ремонта
Электродвигатель
Проверить наличие
работает на двух
фаз электропитания.
фазах.
Электродвигатель
Устранить
привода приёмного
Неисправность в
1.
неисправность
устройства не
исполнительном
исполнительного
вращается и гудит.
механизме.
механизма.
Электродвигатель
См. ИЭ на мотор
вышел из строя.
редуктор.
8
АГРЕГАТ ДРОБИЛЬНО-ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ЛАБОРАТОРНЫЙ АДД. Руководство по эксплуатации.
АДД-1006.00.000 РЭ
№
п/п
Внешнее проявление
неисправности
Вероятная
причина
Вышла из строя
обгонная муфта
приёмного
устройства.
Ослабление
крепления элементов
АДД и (или)
дробилки.
Продолжение таблицы 4
Метод
ремонта
Заменить обгонную
муфту ——————
————————.
2.
Увеличение шума, в
том числе на холостом
ходу.
3.
Повышенный нагрев
редукторной части.
См. ИЭ на мотор
редуктор.
4.
Течь масла через
манжеты.
5.
Увеличение шума
Отсутствие смазки.
дробилки, чрезмерный
нагрев её
Выход из строя
подшипниковых узлов.
подшипников.
См. ИЭ на мотор
редуктор.
Заполнить смазкой
полости
подшипников.
Заменить вышедшие
из строя подшипники.
Перевернуть или
заменить брони.
Износ броней.
6.
Закрупнение продукта
после дробления.
Срезан штифт, и
самопроизвольно
увеличилась
разгрузочная щель.
Проверить затяжку
элементов крепления,
при необходимости
подтянуть.
Заменить срезной
штифт
9. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
9.1. Условия хранения агрегата АДД – 1 или 2 по ГОСТ 15150-69.
9.2. Агрегат АДД можно транспортировать любым видом транспорта
в соответствии с правилами, принятыми для данного вида транспорта.
9
АГРЕГАТ ДРОБИЛЬНО-ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ЛАБОРАТОРНЫЙ АДД. Руководство по эксплуатации.
АДД-1006.00.000 РЭ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рис. 1 Агрегат дробильно-делительный АДД
1 – дробилка ДЩ 60х100; 2 – приемное устройство; 3 – рама.
10
Рис. 2.
1 – бункер загрузочный; 3 – корпус; 4 – щека подвижная; 5, 6 – броня;
7 – клин; 8 – щека неподвижная; 9 – шатун; 10 – футеровка; 11 – вал эксцентриковый; 12 – рычаг;
13 – электродвигатель; 14 – клиноременная передача; 15 – ось; 16 – винт регулировочный;
17 – контргайка; 18 – штифт срезной; 19 – упор.
ДРОБИЛКА ЩЕКОВАЯ ДЩ 60х100
АГРЕГАТ ДРОБИЛЬНО-ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ЛАБОРАТОРНЫЙ АДД. Руководство по эксплуатации.
АДД-1006.00.000 РЭ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
11
АГРЕГАТ ДРОБИЛЬНО-ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ЛАБОРАТОРНЫЙ АДД. Руководство по эксплуатации.
АДД-1006.00.000 РЭ
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рис. 3 Приемное устройство
1 – пробосборник; 2 – пробоприемник; 3 – мотор-редуктор; 4 – вал;
5 – подшипниковый узел; 6 – шпонка; 7 – шпонка.
12
АГРЕГАТ ДРОБИЛЬНО-ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ЛАБОРАТОРНЫЙ АДД. Руководство по эксплуатации.
АДД-1006.00.000 РЭ
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Рис. 4 Пробоприемник с возможностью регулировки степени сокращения
1 – лоток; 2 – отсекатель; 3 – винт-барашек; 4 – шкала; 5 – крышка.
13
АГРЕГАТ ДРОБИЛЬНО-ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ЛАБОРАТОРНЫЙ АДД. Руководство по эксплуатации.
АДД-1006.00.000 РЭ
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Рис. 5 Рекомендуемая электрическая схема агрегата АДД
14
АГРЕГАТ ДРОБИЛЬНО-ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ЛАБОРАТОРНЫЙ АДД. Руководство по эксплуатации.
АДД-1006.00.000 РЭ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕ ОТРАЖАЕТ НЕЗНАЧИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ИЗМЕНЕНИЙ В ИЗДЕЛИИ, ВНЕСЕННЫХ ИЗГОТОВИТЕЛЕМ ПОСЛЕ ПОДПИСАНИЯ К ВЫПУСКУ
В СВЕТ ДАННОГО РУКОВОДСТВА, А ТАКЖЕ ИЗМЕНЕНИЙ ПО
КОМПЛЕКТУЮЩИМ ИЗДЕЛИЯМ И ДОКУМЕНТАЦИИ, ПОСТУПАЮЩЕЙ С НИМИ.
15