MIG-MAG

Стр1
MIG-MAG
FM 205-205D-225-225D (1Ph)
FM 235-235D-255-285-305-335 (3 Ph)
FM 315-345W (3 Ph)
Руководство по эксплуатации
1
ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
Сварочные операции могут быть опасны как для сварщика, так и для
наблюдателей. Настоятельно рекомендуется соблюдать следующие правила
техники безопасности:
1) Во время работы носить подходящую одежду, по возможности без
выступающих карманов, а также отворотов и манжет, и избегать
одежды из синтетических материалов.
2) Всегда надевать сварочные перчатки.
3) Надевайте специальные ботинки для работы в тяжелых условиях, с
высокой шнуровкой.
4) Всегда используйте сварочную маску со специальными темными
линзами.
5) Обеспечьте хорошую вентиляцию зоны сварочных работ.
6) Удаляйте любую ржавчину, смазку или краску с заготовки для
максимального снижения вероятности образования сварочного дыма.
7) Убедитесь,
что
электрическая
сеть
соответствующим
образом
заземлена и защищена от перегрузок и короткого замыкания.
8) Убедитесь, что все кабели: сетевой кабель, кабель сварочной горелки и
заземляющий, - в хорошем состоянии; при необходимости замените их.
9) Прочно присоедините зажим заземления к заготовке.
10)
Не допускайте оборачивания заземляющего кабеля или кабеля
сварочной горелки вокруг туловища.
11)
Не направляйте сварочную горелку в сторону себя или других
людей.
12)
Избегайте проведения сварочных работ в сырых или избыточно
влажных условиях.
13)
Не эксплуатируйте сварочный аппарат со снятыми боковыми
панелями.
2
14)
Не касайтесь рабочим концом электрода сварочной горелки или
заготовки.
15)
Не проводите сварочные работы в близости огнеопасных
материалов.
16)
Обеспечьте устойчивое размещение сварочного аппарата на
ровной поверхности.
17)
Закрепите газовый сосуд с помощью цепи, входящей в комплект,
на достаточном расстоянии от источников огня.
18)
Убедитесь, что используется подходящая газовая смесь и
регулятор газа исправен и работает правильно.
19)
Сварочный аппарат имеет степень защиты IP 21, поэтому не
выносите наружу аппарат во время дождя ни во время работы, ни при
его хранении.
Стр2
Использование баллона с сжиженным газом для сварки
- Не зажигать электрической дуги на баллоне с сжиженным газом, и
удостовериться в том, что этого никогда не произойдет случайно.
- Избегать попадания искр расславленного металла и других источников
высокой температурой на баллон.
- Не вскрывать самостоятельно и не менять штуцеры баллона, защищать
клапаны от случайных ударов.
- Проверьте надежность крепления баллона на опорах.
Общие сведения
Распаковка
- Вытащить, стараясь не повредить сварочный аппарат из упаковки,
используя подходящие инструменты
- Незамедлительно при доставке, проверить аппарат на возможные
повреждения, полученные при транспортировке
- Проверить наличие фурнитуры и запчастей, в соответствии с инструкцией
3
Установка
Сварочный аппарат, охлаждается вентилятором,
(воздух втягивается с
задней стороны и выходит впереди). И поэтому, сварочный аппарат должен
быть установлен в позиции, не препятствующей свободному прохождению
воздуха.
Следите за тем, чтобы грязный воздух, влага и разрушающие вещества,
ржавчина не попали в аппарат.
Электрическое соединение
Проверьте количество фаз и элементы питания, согласно маркировке.
- Соедините кабель питания, выходящий с задней стороны сварочного
аппарата с главной питающей сетью через гнездо, соответствующее
источнику питания.
- Проверьте, насколько правильно заземлен желтый\зеленый провод кабеля
питания. Хорошее заземление необходимо для личной безопасности
и
защиты аппарата.
- Проверьте все соединения во избежание повреждений от перегрева.
Соединение с баллоном с сжиженным газом
- Поставьте баллон на опору, расположенную задней части сварочного
аппарата, закрепите цепью. Прикрепите винтами
редуктор к клапану
цилиндра.
Соедините редуктор со сварочным аппаратом через маркированный
соединитель, расположенный с задней стороны сварочного аппарата.
- Откройте вентиль цилиндра и подгоните поток газа в соответствии с типом
сварки как показано в таблицах.
Сварочный аппарат снабжен клапаном
выключения газа, который
контролируется автоматически во время процесса сварки.
Стр3
4
Характеристики
Сварочный генератор с внешней стороны имеет линейные характеристики,
специально разработанные для сварочного аппарата MIG.
- Силовой трансформатор (однофазный в модели 205-205D-225-225D,
трехфазный
в
других
моделях)
с
намоткой
с
малыми
потерями
кремнеорганического материала.
- Класс H перемотка с лакированной изоляцией.
- Выравните катушку самоиндукции для достижения
максимальных
характеристик и, следовательно, стабильной электрической дуги.
-
Полупроводник
диодного
моста
двухэлектродные лампы расположены
статического
преобразователя;
на алюминиевых охлаждаемых
плитах.
-
Дистанционное
управление
трансформатором
первичной
цепи,
осуществляется от кнопки газовой горелки и позволяет проводить
электропитание только во время сварки.
- Сварочный ток выставляется переключателем.
- Электросхемы состоят из отдельных плат, входящих в блок, что облегчает
их замену. Контролирует скорость подачи проволоки.
- Механизм подачи проволоки представляет собой двигатель постоянного
тока. Проволока протянута через пару роликов, сжимаемых регулирующей
пружиной.
- Электромагнитный клапан контролирует поток газа. Клапан регулируется
ярким сетевым выключателем таким образом, что поток газа поступает
только во время сварки.
-
Подача
проволоки.
Она
включает
тормозную
систему,
которая
предотвращает катушку от свободного поворачивания,
когда подача проволоки прекращена. Эффективность тормоза может
изменяться через регулятор на оси катушки.
- Газовая горелка с наконечником. На нее подается положительный заряд.
5
Контроль и управление
- Включатель\выключатель
- Индикатор включателя\выключателя (показывает, что сварочный аппарат
включен)
-
Переключатель
сварочного
тока
(позволяет
выбрать
подходящий
сварочный ток для сварки)
- Макс\мин регулятор для MIG 305-335-315W-345W
- Контроль скорости подачи проволоки
- Контроль времени сварки (устанавливает время для прерывистой сварки).
- Контроль плавного пуска (контролирует интервал между сваркой и
следующей прерывистой сваркой)
- Контроль перегрева (устанавливает поток газа, время отключения)
- Силовой кабель (однофазный: 2 провода + заземление, трехфазный: 3
провода + заземление)
стр 4
Эксплуатация сварочного аппарата
- Соединить шланг горелки с соответствующим гнездом на передней панели
аппарата.
- Установите барабан с проволокой на остов катушки. Проверьте, что нет
поворотов закрывающихся друг с другом, и ролик барабана подачи
проволоки соответствует используемой проволоки.
- Отрежьте конец проволоки, поверните ее и заправьте его в направляющее
устройство для проволоки, проверьте, что он не изогнут и имеет в длину
несколько сантиметров. Проверьте, что проволока хорошо проходит, что нет
помех с покрытием газовой горелки.
- Проверьте паз в роликах на линии направляющего устройства проволоки.
Если нет, то настройте их.
6
- Установите пружину сжатия. Если давление слишком высокое, то
проволока будет деформирована и выдвинута неправильно, если давление
слишком низкое, то проволока будет проскальзывать между роликами.
-Отрегулируйте
тормозное
устройство
проволоки,
чтобы
уменьшить
инерцию в барабане для намотки проволоки, но без перегрузки на устройство
подачи.
- Просуньте проволоку в шланг горелки, устанавливая главный выключатель
на ВКЛ, и затем, нажмите кнопку горелки. Для того чтобы предотвратить
попадание проволоки в горелку в направляющем устройстве, желательно
держать конец поволоки на расстоянии.
MIG-MAG Сварка
MIG-MAG Сварка – это сварочный процесс с дополнительным материалом, в
который расплавленный металл находится в газовой среде.
Сварочная проволока выполняет функции электрода.
Газ защищает дуговой разряд и расплавленный металл от воздействия
атмосферы, обеспечивая условия для высокого качества сварки. Этот тип
сварки классифицируется типом газа так:
- MIG WELDING (сварочная дуга в инертном газе). Аргон или гелий
используются для сварки алюминия, меди, магния, никеля и для высоких
легирующих металлов.
- MAG WELDING (химически активная газовая сварка). Углекислый газ или
углекислый газ и аргон используются для чистой или низкой легирующей
стали. Если используется углекислый газ, то он должен быть нагрет так,
чтобы вышел из баллона.
стр5
Параметры сварки
Диаметр проволоки
7
Диаметр сварочной проволоки зависит от толщины материала, который
должен быть сварен, а также от текущей сварки и скорости сварки. Другие
параметры одинаковые, меньший диаметр проволоки обеспечивают более
устойчивую дугу. Следующая таблица дает средние сварочные параметры
для единичной сварки стали.
толщина детали
диаметр проволоки
сила тока
мм
мм
А
0,8-1,0
0,6-0,8
60-100
1,5-2,0
0,8-1,0
80-120
2,0-3,0
1,0-1,2
100-130
3,0-4,0
1,2-1,6
120-200
скорость сварки
м/ч
17-20
16-20
14-16
16-20
Длина свободная проволоки
Под
свободной
длиной
проволоки
подразумевается
длина
между
направляющим устройством для проволоки и свариваемой поверхностью
металла. Эта длина имеет огромное влияние на качество сварки. Свободная
длина проволоки должна быть короткой насколько возможно, чтобы
обеспечить стабильность дуговому разряду. В среднем, свободная длина
проволоки во время сварки должна быть такой, как показано в таблице.
сварочный ток
Свободная длина провода,мм
30
4
50
5
8
100
6
150
8
200
10
250
12
300
14
Количество газа
Количество газа зависит от скорости потока и сварочной позиции. Если
количество слишком высокое или низкое, то расплавленный металл может
войти в контакт с воздухом, причиняя сварке дефекты. В среднем,
количество газа может быть следующим:
сварочный ток
Количество газа
А
л/м
50-150
8-12
150-300
12-15
стр 6
Сварка алюминия
Для этого типа сварки аргон или смесь аргона и гелия используются как
защитный газ.
Проволока должна иметь те же характеристики, что и базовый материал.
Однако, предпочтительнее использовать проволоку с большей температурой
плавления (например, алюминий/силикон) и никогда не использовать
проволоку из алюминия.
Непрерывная сварка
- Установите время сварки и мягкий старт на выкл., нижней шкале. При этом
проволока выведена и, следовательно, время сварки то же самое, что при
нажатой кнопке газовой горелки.
9
- Установите ПОСТ ФЛОУ контроль таким способом, чтобы при отжатой
кнопке газовой горелки дуга оставалась зажженной, чтобы использовать
длину свободной проволоки.
Прерывистая сварка
- Установите время сварки и мягкий старт контроль на требуемую величину
для соответствующего типа сварки. При этих условиях прерывистая сварка
происходит за все время пока кнопка газовой горелки остается нажатой.
Точечная сварка
Сварочная проволока может быть использована для присоединения
накладных листов с точечными швами, сделанными с добавленным
материалом. Для этого, установите аппарат следующим образом.
- Переместите горловину газовой горелки с наконечником точечной сварки.
Последний может быть определен по своей цилиндрической форме газовыми
всасывателями на конце.
- Установите регулятор тока на самый высокий уровень.
- Установите скорость провода ближе к максимальной.
- Установите мягкий старт на позицию выкл. на низкую шкалу.
- Установите время сварки в соответствии с толщиной листа, который
необходимо сварить.
- Расположите плоскую горловину газовой горелки на листы и нажмите
кнопку газовой горелки.
СТР 7-8 (рисунок с указанием элементов)
Перечень элементов
01) Кнопка вкл\выкл с лампой пилот
02) Термальная защита
03) Текущий переключатель сварки
04) Электронная плата
05) Соединение газовой горелки с евро разъемом
06) Заземляющее соединение
10
07) Регулятор скорости сварки
08) Регулятор времени сварки
09) Мягкий старт сварки
10) Контроль от перегрева
11) Блок подачи проволоки
12) Дистанционный пульт включателя мощности
13) Входной кабель
14) Газовый входной кабель
15) Силовой трансформатор
16) Выпрямительное устройство
17) Индиктор
18) Электрический вентилятор
19) Защитная решетка вентилятора
20) Соленоидный газовый клапан
21) Вспомогательный трансформатор
22) Моталка для провода
23) Передние вращающиеся колеса
24) Стационарные колеса
25) Прокладка газового баллона
СТР 9
Уход
Ежедневный
- Внимательно проверьте корпус газовой горелки на видимые повреждения.
- Проверьте защитный чехол и трубки газовой горелки.
- Проверьте кабель заземления и само заземление.
- Проверьте источник электропитания и зажим заземления и гнездовые
соединения.
11
Не менее двух раз в год
- Отсоединить газосварочный аппарат прямо от главного источника питания
- Снять крышку и боковые панели. Осторожно убрать накопившуюся грязь с
электрических частей, используя баллончик со сжатым сухим воздухом.
Будьте осторожны, не продувайте пыль и грязь в оборудование.
- Проверьте изоляцию на внутренней прокладке электропроводов (должны
быть в идеальном состоянии).
- Проверьте все электрические соединения. Особое внимание обратите на
соединительный кабель заземления корпуса.
- Проверьте, что все оборудование механически зафиксировано.
- Проверьте положение газовых труб и изоляционных соединений.
- Поставить на место крышку и боковые панели.
Устранение неполадок
неисправность
причина
1) источник энергии отсоединен, кнопка сгорел предохранитель
выключена (не горит индикатор)
2) индикатор включен, но не работает газосварочный кабель или заземление
сварка
3)
индикатор
не соединены
включен,
провод
двигается
не а)
ролик
подачи
проволоки
недостаточно зажат;
б) неправильно установлен ролик
подачи проволоки
4)
длинный
дуговой
разбрызгиванием
разряд
с слишком
медленная
скорость
движения проволоки
5) дуговой разряд короткий, провод не слишком
высокая
скорость
плавится
движения проволоки
6) пористый сварочный шов
а) не отрегулирована подача газа;
12
б) грязная рабочая поверхность
7)
недостаточное
соединение а)
свариваемых поверхностей
слишком
высокая
скорость
сварки;
б) низкая сила тока
8) разбрызгивание
а) неправильная скорость подачи
проволоки;
б) газ плохого качества
9) недостаточное проникновение
ЗАЯВЛЕНИЕ
О
скорость потока слишком низкая
СООТВЕТСТВИИ
ТРЕБОВАНИЯМ
СТАНДАРТОВ
ЕВРОПЕЙСКОГО СООБЩЕСТВА
Мы заявляем под свою ответственность, что данная продукция соответствует
следующим стандартам и стандартизированным документам:
89\392 CEE, 73\23 CEE, 91\368 CEE, 93\44 CEE, 93\68 CEE, EN60974-1.
СТР 10
Технические особенности
Максимальная мощность на входе
КВт
Полная мощность(100%)
Предохранители
Ампер
напряжение на входе
вольт
Частота
герц
Эффективность
Сила тока
Ампер
ПВ
25% А
60% А
100% А
Напряжение холостого хода
вольт
Диаметр проволоки
мм
Вес
кг
13
Размеры
см
Уровень защиты
IP
Соответствие стандарту
Код
СТР 11
Диаграмма проводов FM 205-205D-225-225D 1ф 230V
50/60Герц (см.рисунок)
СТР 12
Диаграмма сварки FM 235-255-285
3ф 400 V50/60Герц
(см.рисунок)
СТР 13
Диаграмма
сварки
FM
305-335
3ф
400
V
50/60Герц(см.рисунок)
14