Некоторые подходы к модернизации предприятий в период снижения продаж
advertisement
Некоторые подходы к модернизации предприятий в период снижения продаж 30 сентября 2015г Поволжская инженерная академия Литвинов Андрей Викторович Введение Единственная реальная перспектива Валовый доход Валовая прибыль Суммарные затраты Условно-переменные затраты Условно-постоянные затраты V Падение рынка Затраты Точка безубыточности Рыночный ценовой диапазон Затраты Руб. Производители автокомпонентов Инструменты Бережливого производства Бережливое производство – философия, наука и практика постоянного и тщательного сокращения потерь, т.е. препятствий для эффективности. Цель – создание ценности для потребителя, используя минимально необходимые ресурсы. Высвобождаемые при устранении потерь ресурсы подлежат дополнительной загрузке либо ликвидации. Основные ресурсы (формирующие постоянные и переменные затраты) Сырье, комплектующие, материалы Оборудование Инструменты Yield OEE / OPE, TPM, SMED Запасы (сырье, НЗП, готовая продукция) Карта потока создания ценности, Поток единичных изделий Оптимизация закупок, выравнивание, … Трудовые ресурсы SOP / SMP, выравнивание загрузки, … «Цифровая фабрика», т.е. комплекс традиционных и IT-инструментов моделирования и оптимизации бизнес процессов Что это такое? «Цифровая фабрика» Цифровая модель предприятия описывает размещение оборудования, процессы производства, управления и логистики. Проект / изменения моделируются в цифровом формате, а затем реализуются на реальном производстве Создание «Цифровой фабрики» 3D модель Планировка Данные о процессах Маршрут Цифровая фабрика как инструмент Бережливого производства 3D модель Логистическая модель Анализ Цифровая фабрика как инструмент Бережливого производства Загрузка оборудования Ключевые задачи: 1. Необходимо уменьшить время переналадки 2. Необходимо сократить аварийность Загрузка персонала 1 2 2 Оптимизация размещения оборудования и логистической модели As-is СГП To be СГП Оптимизация размещения оборудования и логистической модели As-is Оптимизация использования ресурсов при сохранении объема заказа Высвобождение площадей ~20% Высвобождение оборудования ~10% Сокращение НЗП (оборотные средства) ~30% Сокращение количества транспортных средств 25% Сокращение объема транспортировки ~50% (с трудоемкостью ~100 чел-дней/год) To be Моделирование показывает фактические возможности производственной системы: имеющиеся основные средства обеспечивают способность выполнения заказов при росте +230% Схема динамической модели производства СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!
