3000 (UTT

УСТАНОВКА
УТТ-3000
(UTT-3000)
Jevgeni Motorin
RDKR73
• Установка УТТ-3000 является проверенной
временем, самой экономически эффективной
технологией по переработке сланца в мире.
• Блок-схема
предлагаемой
системы
аппаратов с
контурами
внешней и
внутренней
циркуляции
сланца и
теплоносителя.
• Исходное сырье - сланец класса 0-25 мм, получаемый с
обогатительных фабрик, шахт и разрезов. Горючие
сланцы состоят из минеральной и органической частей,
причем, как правило, органическая часть меньше
минеральной. Сланцы всегда содержат много золы, ее
количество обычно больше 50 масс. %. Минеральная
часть сланцев связана с осадочными породами,
вмещающими органическую массу. В состав минеральной
части входят карбонаты (кальций, доломит, сидерит и
др.), силикаты и алюмосиликаты (слюда, полевые
шпаты и др.), кварц, сульфиды.
• В настоящее время УТТ-3000 − это самые мощные в
мире и наиболее эффективные промышленные
установки, пригодные для переработки сланца любой
крупности.
• Они не требуют классификации сланца, потребляя
все фракции топлива до 20 мм, а более крупные − с
предварительным дроблением.
• В дымовых газах процесса переработки сланца на УТТ
после их очистки в циклонах и электрофильтре
концентрация сланцевой пыли и золы не выше, чем при
прямом сжигании пылевидного сланца, а содержание
серы и окислов азота ниже. Учитывая, что
количество этих газов в 5-6 раз меньше, чем
колличество пылевых и газовых выбросов снижается.
MЕРОПРИЯТИЯ
СНИЖАЮЩИЕ ВРЕДНЫЕ
ВЫБРОСЫ
1. Производится дожиг топочных газов технологической
топки УТТ в котле-утилизаторе, обеспечивающий
окисление сероводорода до сернистого газа;
2. Сера, содержащаяся в коксозольном остатке
сульфатизируется в технологической топке (АФТ) при
1=850°С и Ь > 1,1 при содержании карбонатов в исходном
сланце 9-13%;
3. Дымовые газы очищаются от золы в последовательно
включенных батарейных циклонов с КПД около 80%, а
затем после котла-утилизатора и сушилки сланца - в
электрофильтре с КПД не менее 98%;
4. Повышается коэффициент избытка воздуха в
технологической топке до Ь=3,05, по сравнению с
режимом, когда в АЭТ поддерживается Ь=0,7-0,8
5. Предусматривается термическое обезвреживание
фенольных вод в циклонных топках, куда поступают и
газы окисления с битумной установки, с утилизацией
теплоты газов после термического обезвреживания в
котле утилизацией теплоты газов после
термического обезвреживания в котле-утилизаторе.
6. Парогазовые продукты после выделения фракции
легкого масла и газового бензина с концентрацией
сероводорода 15,8% подвергаются сероочистке
диэтаноламином с получением серы методом прямого
окисления. Остаточное содержание сероводорода в
газах не более 0,01 г/м' при суммарной степени
извлечения серы 95%.
7. Смола с механическими примесями и фусами,
содержащая 7-8% серы с установки пиролиза ПГС,
используется для производства дорожного
битума, где наличие сернистых соединений в
смоле положительно сказывается на качестве
битума.
8. Производственные и бытовые стоки
энерготехнологического комбината в количестве
0,9 м'/т сланца подвергаются биологической
очистке.
ОТХОДЫ ПРОИЗВОДСТВА
• Зола работающего завода Enefit-140 содержит
достаточно большое количество органически
веществ, поэтому на сегодняшний день не имеет
применения и в полном объеме складируется на
золоотвал.
• Использование золы позволит сохранить
невозобновляемые природные ресурсы, такие как
известняк, песок, щебень и гипс, а также найти
альтернативу складированию золы на золоотвалах.
Кроме того, замещая часть цемента золой значительно
ограничивается выброс в атмосферу такого важного
элемента парниковых газов как углекислый газ (CO2).
• Зола, имеющая щелочную реакцию, может
использоваться в сельском хозяйстве как раскислитель
и нейтрализатор кислых, особенно заболоченных и
торфянистых почв.
• В 2006 году по заказу Эстонской компании VKG Oil A.S.
институтом "СПбАЭП" был разработан проект
модернизированной установки УТТ-3000 с учетом опыта
проектирования установок УТТ-3000 в г. Нарва. В 2009 году
первая очередь УТТ-3000 на площадке компании VKG была
пущена и сдана в промышленную эксплуатацию. Учитывая
примененные в проекте последние разработки института
и современное оборудование, установка вышла на
проектные показатели и показала высокую
эффективность с первого года эксплуатации.
На сегодняшний день УТТ-3000 это
установка по переработке сланца
номер один в мире!