Электроэнергетический факультет Кафедра электроснабжения и эксплуатации электрооборудования Учебная дисциплина

Электроэнергетический факультет
Кафедра электроснабжения и
эксплуатации электрооборудования
Учебная дисциплина
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
СИСТЕМ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ
РАЗДЕЛ II
ТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ
ЭЛЕМЕНТОВ СЭС
ЛЕКЦИЯ № 10
Эксплуатация открытых
распределительных устройств
Учебные цели
1. Знать основные требования к
открытым распределительным
устройствам (РУ).
2. Знать систему плановопредупредительных ремонтов (СППР)
открытых РУ.
3. Знать порядок технического
обслуживания коммутационных
аппаратов РУ.
Учебные вопросы
Введение
1. Требования к открытым
распределительным устройствам(РУ).
2. Система плановопредупредительных ремонтов (СППР)
открытых РУ.
3. Техническое обслуживание
коммутационных аппаратов РУ.
Заключение
Список рекомендуемой литературы
Основная литература
1. Эксплуатация систем электроснабжения
/ В. Я. Хорольский, М. А. Таранов: СтГАУ.
– Ставрополь: АГРУС, 2013. – 256с.
2. Таранов М. А. Эксплуатация систем
электроснабжения / М. А. Таранов, В. Я.
Хорольский,– Ростов-на-Дону: «Терра»,
2010. – 320с.
3. Электробезопасность эксплуатации сельских
электроустановок / М. А. Таранов, В. Я.
Хорольский, Е. Е. Привалов.
– М.: ФОРУМ: ИНФРА-М. 2014. – 96с.
Введение.
Распределительные устройства (РУ) совокупность сооружений, конструкций и
оборудования для приема электроэнергии
от источников питания и распределения
ее между отдельными потребителями.
РУ включают - коммутационные
аппараты, устройства защиты и
автоматики, измерительные приборы,
сборные и соединительные шины,
вспомогательные устройства.
Открытые РУ и закрытые РУ –
«сборные» и комплектные (КРУ).
«Сборные» - конструкции, оборудование,
ошиновка, кабели доставляют отдельно.
КРУ - заводского изготовления:
• качественный монтаж оборудования;
сокращение работы по монтажу;
• возможность унификации и
стандартизации элементов;
• повышение ремонтопригодности.
1. Основные требования к открытым РУ.
Требования обеспечивают:
• правильный выбор типа и
конструкции;
• соблюдение минимальных расстояний
при расстановке оборудования;
• удобство проведения ремонтных работ;
• использование ограждений, для
защиты от случайных прикосновений
к токоведущим частям.
Оборудование РУ должно удовлетворять
требованиям:
•надежно работать в нормальном и
послеаварийном режимах;
•изоляция и ошиновка - атмосферные и
коммутационные перенапряжения;
•аппаратура и шины - динамической и
термической устойчивостью;
•в помещениях - температурный и
влажностный режим;
•все помещения - рабочее и аварийное
освещение;
•помещения - безопасные с точки зрения
выполнения работ;
•исключать проникновение в окна птиц,
животных;
•в помещениях - средства пожаротушения
и средства, обеспечивающие безопасность
работ.
Надежность оборудования РУ оценивают
удельной повреждаемостью, т. е. числом
повреждений в год, приходящихся на 100
присоединений.
Удельная повреждаемость РУ 6 -10кВ
находится на уровне 0,4, а для РУ 35 кВ и
выше - на уровне 0,8.
Таблица 1 - Распределение повреждений
между отдельными элементами РУ
Элементы распределительных
устройств
Сборные шины
Разъединители
Выключатели с приводами
Аппараты и шины между выключателем
и вводом
Номинальное напряжение, кВ
3–10
20–35
110–220
3
5
15
42
35
20
45
55
60
10
5
5
Наиболее повреждаемые - выключатели,
от 45 до 60 % всех повреждений.
Важное условие надежной работы РУ качественная приемка сооружений и
оборудования.
При монтаже и наладке работники
должны контролировать выполнение
требований нормативных документов.
Особое внимание - на выполнение
автономных и комплексных испытаний.
Основные задачи эксплуатации РУ:
•обеспечение надежной работы РУ;
•обеспечение режимов работы объекта в
по техническим параметрам;
•соблюдение установленного порядка
оперативных переключений;
• проведение профилактических
испытаний и ремонтов оборудования;
•надзор и уход за вспомогательным
оборудованием и помещениями РУ.
2. Система планово-предупредительных
ремонтов (СППР) открытых РУ.
СППР - комплекс работ, выполняемых в
плановые сроки и обеспечивающих
надежную работу оборудования и
заданные технико-экономические
показатели объекта.
Согласно требованиям нормативных
документов оборудование РУ подвергают:
осмотрам, текущему и среднему
ремонтам.
Плановые осмотры РУ организовывают:
•с постоянным дежурным персоналом:
не реже 1-го раза в сутки;
(разряды и коронирование) - не реже 1-го
раза в месяц;
•без постоянного дежурного персонала - не
реже 1-го раза в месяц;
•на ТП и РП - не реже 1-го раза в 6
месяцев.
Внеочередные осмотры при сильном:
• тумане, мокром снеге, гололеде и т.п.;
• загрязнении элементов РУ;
• после отключения объекта из-за КЗ.
Обо всех неисправностях делают запись в
журнале дефектов и ставят в известность
оперативно-диспетчерский и инженернотехнический персонал.
Неисправности должны быть устранены в
кратчайший срок.
При осмотрах проверяют:
•территорию - для подъезда транспорта и
состояние трассы КЛЭП;
•исправность дверей, окон, замков,
вентиляции, средств связи, освещения;
•отсутствие течи в кровле помещений;
•уровень и температуру масла в
маслонаполненных аппаратах;
•следы нагрева на контактах шин;
•состояние изоляторов (загрязнение,
трещины, сколы и т. п.);
•наличие, исправность и хранение
защитных и противопожарных средств,
средств оказания первой помощи,
переносных заземлений;
•состояние КЛЭП и их концевых заделок;
•положение аппаратуры коммутации,
релейной защиты и автоматики,
исправность сигнальных устройств;
•состояние плавких предохранителей;
•состояние контура заземления;
•исправность осветительных приборов.
3. Техническое обслуживание
коммутационных аппаратов РУ.
Выключатели - коммутацию цепей РУ в
нормальном и послеаварийном режимах
(отключение токов КЗ).
Для увеличения срока службы контакты
выполняют из металлокерамики.
Масляные выключатели (ВМ) - до 50 %
всех повреждений элементов РУ.
При внешнем осмотре ВМ проверяют:
• положение (включен или отключен);
• состояние вводов, изоляторов и тяг;
• целостность мембраны клапана;
• отсутствие выброса масла из
газоотводов;
• отсутствие течи масла;
• уровень его в баках и вводах.
На слух определяется наличие треска и
шума в баках и вводах.
Воздушные выключатели. Для разных
конструкций общими являются:
• дугогасительные устройства;
• устройства для создания воздушного
промежутка между контактами
выключателя (отключено);
• изоляционные конструкции;
шунтирующие резисторы;
• резервуары для хранения воздуха;
• механизм системы управления.
При осмотре воздушных выключателей:
целостность изоляторов опорных колонок
и изолирующих растяжек, фарфоровых
элементов дугогасительных модулей;
состояние шунтирующих резисторов.
На слух - отсутствие утечек воздуха.
По манометру: давление сжатого воздуха
в резервуарах и поступление его на
вентиляцию.
Контролируют: нагрев контактных
соединений шин и аппаратных зажимов.
Вакуумные выключатели.
Не реже 1-го раза в месяц - внешний
профилактический осмотр ВаВ.
Проверяют - чистоту рычажного
механизма, затяжку резьбовых
соединений, целостность шплинтов.
Количество КЗ фиксируется оперативным
персоналом в специальном журнале.
Перед пуском вакуумных выключателей в
эксплуатацию, а затем не реже 1-го раза в
год необходимо:
•проверять качество заземления;
•проверять величину хода подвижных
контактов камер;
•производить смазку контактов.
Разъединители - коммутационные
аппараты с видимым местом разрыва.
Предназначены - для включения и
отключения участков сети, если в них нет
тока нагрузки, а также для включения и
отключения тока ХХ трансформаторов,
зарядных токов ВЛ и КЛ.
Отделители по конструкции токовой
части не отличаются от разделителей.
Не предназначены для выполнения
операций при рабочем токе нагрузки.
Назначение - отсоединение поврежденного
участка сети в «бестоковую» паузу.
Короткозамыкатели - при внутренних
повреждениях трансформаторов, чтобы
создать искусственное КЗ на питающих
линиях, отключаемых выключателями.
Сняв напряжение с линии, поврежденный
трансформатор отсоединяют с помощью
отделителя, а ВЛ (КЛ) функционирует
при срабатывании АПВ.
Обслуживание разъединителей,
отделителей и короткозамыкателей
одновременно с ТО РУ.
Работы ведутся при снятом напряжении.
При ТО проводят:
•внешний осмотр;
•очистку от пыли и грязи;
•проверку надежности всех болтовых
соединений и креплений;
•проверку контактных соединений;
•проверку точности вхождения ножей в
неподвижные контакты - должны
соединяться без ударов и заеданий;
•смазку трущихся частей механизмов
(летом солидолом, а зимой –
морозостойкой смазкой НК-30);
•проверку состояния механизма приводов
и качества их регулировки совместно с
аппаратами;
•проверку функционирования аппаратов.
В