Информация о компании 01 Февраль, 2014

Информация о компании
01 Февраль, 2014
Информация о компании
Название компании
СП ООО “O`Z ERAE CLIMATE CONTROL”
Зарубежный партнер
erae cs limited, Korea
Организовано
22 Сентября 2010 года
Местонахождение
г. Андижан, Андижанская область,
Республика Узбекистан (25 км от «ДжиЭм Узбекистан»)
УзАвтосаноат – 57%
Учредители
erae cs limited, Южная Корея – 40%
Автосанинвестсавдо – 3%
Общая площадь
32 522,4 м²
Производственная площадь
8 000 м2
Продукция
HVAC (Heating, Ventilation and Air Conditioning module)
CRFM (Cooling Radiator and Fan Motor module)
Основной покупатель
ЗАО «ДжиЭм Узбекистан»
Начало массового
производства
Май, 2012
Годовой объем производимой
продукции
49 млн. долл. (при максимальном объеме производства)
Количество рабочих мест
200 человек
Стоимость проекта
23,25 млн. долл.
Исторические даты компании
22 Сентября 2010 года
Организация компании
Февраль, 2011 года
Начало строительно-монтажных работ предприятия
Октябрь, 2011 год
Начало монтажных работ машин и оборудований
23 Ноябрь, 2011 года
Выпуск первого теплообменника из печи пайки
25 Декабрь, 2011 года
Завершение монтажных работ машин и оборудований
20 Февраль, 2012 года
Выпуск первой готовой продукции
1 Марта, 2012 года
Начало валидационных испытаний продукции в лабораториях
KDAC, Корея
2 Марта, 2012 года
Поставка первых образцов продукции для пробного
производства
25 июнь, 2012 года
Начало массового производства модулей HVAC/CRFM
для автомобилей SPARK
29 октября, 2012 года
Начало массового производства модулей HVAC/CRFM
для автомобилей COBALT
Схематический вид модулей HVAC / CRFM
Конденсор
Радиатор
Охлаждающий вентилятор
Модуль CRFM
Испаритель
Отопитель
Модуль HVAC
Наша продукция
GSVEM HVAC Module
GSVEM CRFM Module
J200 HVAC Module J200 Radiator J200 Condenser
M300 HVAC Module
M150 HVAC Module
M300 CRFM Module
M150 Radiator
Инжиниринг, проектирование и методы испытания
 Техническим партнером компании является южнокорейская компания
KDAC
 Все концепции, дизайн и конструкция продукции разработаны со
стороны технического партнера KDAC в соответствии с требованиями
потребителя.
 Вся техническая информация предоставлена для производства, в т.ч.:
•
Чертежи продукции
•
Спецификации материалов
•
Результаты проведенных испытаний
•
Записи приобретенных опытов (Lessons learned)
•
Записи анализов видов и последствий потенциальных отказов
(FMEA)
•
Контрольные карты потоков процессов
 Внедрены системы менеджмента качества ISO 9000 ISO/TS 16949
 Все продукции успешно прошли
технического партнера KDAC по
потребителя.
испытания в лабораториях
установленным требованиям
Испытания при освоении новой продукции
 При проектировании и освоении новой продукции проводятся
испытания по всем требованиям относительно продукции и по
требованию потребителя
•
Испытание на утечку в разных условиях
термические, под давлением, при вакууме и т.д.)
(циклические,
•
Испытание на разрыв соединений
•
Испытания уровня охлаждения и отопления салона автомобиля
•
Параметрические и ресурсные испытания
•
Стендовые испытания на стойкость к вибрациям
•
Испытания на коррозию в эксплуатационной и соленой среде
•
Испытания по требованиям к полимерным материалам
•
Испытания шума и дисбаланса электро вентиляторов
•
Испытания уровня распределения воздушных потоков
•
Испытания нагрузки в элементах управления
•
И другие испытания по отдельным требованиям компонентов
 В каждой линии имеется участок проверки функциональности и
герметичности радиаторов, конденсоров, отопителей и испарителей.
Список основных машин и оборудований
№
Наименование
Назначение
1
Сборочные линии модулей отопителя,
вентиляции и кондиционирования
Конвейерные линии для сборки компонентов модулей HVAC с участками
проверки функциональности и параметрических данных
2
Сборочные линии модулей радиаторов,
конденсоров и вентиляторов
Сборочные машины для сборки бачков радиаторов, компонентов
конденсора, электро вентилятора, радиаторов печки отопителя.
3
Роликовая трубкоформовочная машина
Трубоформовочная машина производить складчатые трубки определенной
длины для конденсоров и отопителей путем формовки рулонного листового
алюминия.
4
Сборочные машины сердцевины
радиаторов, конденсоров и радиаторов
отопителя
Каждая сборочная машина сердцевины соединена формирующей машиной
охлаждающей змейки и машиной подачи трубок. Собранные сердцевины
прижимаются специальными зажимами и передаются в линию пайки.
5
Линия печи пайки сердцевины
Линия состоит из участков очистки сердцевины, нанесения жидкого флюса,
осушения, камеры пайки, камеры охлаждения. Пайка компонентов
сердцевины осуществляется при температуре 600 °С в азотной среде.
6
Машина нанесения силиконовой
прокладки
Роботизированная машина наносит силикон в края бачков радиаторов
предварительно сканируя контуры бачков.
7
Линия сушки силиконовых прокладок
Конвейерная линия обеспечивает сушку силиконовых прокладок,
нанесенных на бачки радиаторов.
8
Гибочный станок для соединения бачков
и сердцевины радиаторов
Гибочный станок соединяет сердцевину и бачки радиаторов путем гибки
краев распорных пластик сердцевины.
9
Испытательная камера на прочность
соединений
Испытательная камера предназначен для проверки прочности охлаждающих
трубок конденсоров под давлением.
10
Испытательная камера на утечку
гелиевым газом
Испытательная камера предназначен для проверки на утечку охлаждающих
трубок конденсоров. Уровень утечки определяется утечкой газа гелия под
воздействием вакуума.
11
Азотный генератор
Обеспечивает азотным газом камеры линии пайки сердцевин.
Машины и оборудования для сборки модулей HVAC
Машины и оборудования для производства складчатых трубок
Машины и оборудования для производства модулей CRFM
Машины и оборудования для сборки и тестирования CRFM
Обеспечение качества
 Лаборатория
контроля
качества
оснащена
необходимыми
измерительными
средствами.
Внедряется
методы
анализа
измерительных систем (MSA)
 Все 100% радиаторы, конденсоры, радиаторы отопителя проходят
проверку на герметичность соединений.
 Все 100% модули HVAC и
CRFM
функциональность узлов и механизмов.
проходят
проверку
на
 Обеспечение качества осуществляется методом самоконтроля,
участками конечной инспекции, станциями верификации.
 Внедрена система входного контроля комплектующих частей от
местных и зарубежных поставщиков.
 Внедрена система QSB (Quality System Basics) по требованию
основного потребителя, ЗАО «ДжиЭм Узбекистан»
 Внедрены системы менеджмента качества ISO 9000 ISO/TS 16949
 Все продукции успешно прошли
технического партнера KDAC по
потребителя.
испытания в лабораториях
установленным требованиям
Локализованные части автомобиля COBALT
Технологические оснастки локализованных частей является собственностью ЗАО «ДжиЭм Узбекистан» и
используется местными поставщиками предприятия на арендной основе.
Локализованные части автомобиля SPARK
Технологические оснастки локализованных частей является собственностью ЗАО «ДжиЭм Узбекистан» и
используется местными поставщиками предприятия на арендной основе.
Локализованные части автомобилей LACETTI и MATIZ
Компоненты LACETTI
Компоненты MATIZ
Технологические оснастки локализованных частей является собственностью предприятия и
используется местными поставщиками на арендной основе.
Спасибо за внимание!