m&h ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ 3D Form Inspect Software – оригинальная разработка, с 2002 лидер на рынке! m&h 3D FORM INSPECT ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ 2 m&h 3D FORM INSPECT ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ 01 02 03 04 05 06 07 3 Описание Преимущества Калибровка Особенности продукта Функции Отчётность Применение ОПИСАНИЕ ОПИСАНИЕ 01 Описание 02 6 быстрых шагов к результату измерения 5 ОПИСАНИЕ 3D Form Inspect – проверенное решение для Вашего успеха Измерение и контроль качества на станке набирает все большее значение у прогрессивных заводов. Это программное обеспечение позволяет быстро и легко измерить и зарегистрировать важные геометрии и формы со всех сторон и во Всех осях непосредственно на станке. 3D Form Inspect – проще быть не может! Это экономит время, дает безопасность и повышает качество. На протяжении многих лет ведущие мировые компании в следующих областях полагаются на него: • • • • • • • • 6 Aвтомобилестроение Аэро-космическая Пресс-формы и штампы Машиностроение Силовые агрегаты Прецизионное производство Медицинские технологии Предметы домашнего обихода 6 БЫСТРЫХ ШАГОВ К РЕЗУЛЬТАТУ ИЗМЕРЕНИЯ 1. Импорт данных о поверхности 2. Определение точек измерения 3. Проверка на столкновения на экране 4. Создание программы измерений с автоматической передачей в ЧПУ станка 5. Измерение на станке 6. Получение результатов(создание отчёта) Двигатели Инструменты и штампы Широкий спектр областей применения 7 Графическое представление результатов на экране Автозапчасти Автозапчасти Авиация,космос ПРЕИМУЩЕСТВА ПРЕИМУЩЕСТВА Простота в обращении • • • • Интуитивно понятный пользовательский интерфейс для простой обработки Практически-ориентированные измерительные функции, предназначенные для оператора станка Сенсорный датчик обнаружения столкновений дает безопасность Автоматическая передача измерительных программ и результатов измерений Универсальное применение • • Обширные импортные фильтры для поверхностного данных САПР Доступно для почти всех систем ЧПУ Экономия затрат - увеличение конкурентоспособности • • • • • • • 9 Оптимальное определение нулевой точки детали в отношении контура детали Оценка результатов сразу после обработки Нет необходимости переноса детали на измерительную машину Немедленная доработка детали без повторной привязки Исключение простоя станка из-за отсутствия результата измерения Документирование действительного качества обработки Измерение и результаты в одном полностью автоматизированном цикле КАЛИБРОВКА КАЛИБРОВКА 01 Стратегия калибровки (запатентовано) 02 Оценка критических значений на станке 11 СТРАТЕГИЯ КАЛИБРОВКИ (ЗАПАТЕНТОВАНО) 3D Form Inspect – высокая точность через надёжную стратегию калибровки (запатентовано) ! Ваши преимущества: • Компенсация ошибок измерения, возникающих на границе шпинделя • Автоматическое определение и компенсация кинематических изменений при измерении • Определение тепловых изменений в рабочей зоне с учётом при измерении • Проверка правильности измерения до начала измерения с помощью вектора калибровки Стратегия калибровки – калибровка в любой измерительной ситуации 12 ОЦЕНКА КРИТИЧЕСКИХ ЗНАЧЕНИЙ НА СТАНКЕ С этим запатентованным методом калибровки пользователи могут быть уверены, что на станке достигаются точные и надёжные результаты измерения, учитываются эффекты поворотного позиционирования оси и ошибки из-за тепловых изменений сведены к нулю. Прямое программирование на экране с CAD-модели делает весь процесс простым и интуитивно понятным для оператора станка. Результаты измерения могут быть представлены в CAD или любом традиционном формате. 13 ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА Высочайшая точность • • • m&h щуп в сочетании с запатентованной калибровкой обеспечивает высочайшую точность Регулировка триггерного усилия во время калибровки Выбор вектора калибровки для повышения скорости и точности измерений Значимые измерительные протоколы • • • • Графическое представление результатов измерений на экране Свободно конфигурируемый дисплей результатов Измерительный протокол представляется через Excel, Word, или HTML Интерфейс для связи с другими программами оценки качества Поддержка 4-ой и 5-ой оси • Измерение со всех сторон заготовки, в пазах или наклонной геометрии в свободном пространстве Коррекция кинематических ошибок для круговых и поворотных осей • • • 15 Максимальная точность по запатентованной компенсации ошибок поворотных Учёт кинематической погрешности по 4-ой и 5-ой осям через калибровку в актуальном рабочем положении Обнаруженные отклонения компенсируются в процессе измерения ФУНКЦИИ ФУНКЦИИ 01 Дополнительные функции 02 Серверная лицензия и сеть 17 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ Дополнительные функции • • • • • Поддержка крестообразных зондов Использование и управление несколькими щупами Создание точечных групп измерения с использованием различных дисплеев Конфигурирование измерительных датчиков под любые задачи измерения Универсальный интерфейс для системы управления заданиями Поддержка 5-ой оси Настоящая поддержка 4-ой и 5-ой оси доступна с 3D Form Inspect. Позиционирование оси вращения осуществляется простым выбором поверхности зондирования в CAD – модели и выполнением ориентации датчика на экране. После проведения полного моделирования программы измерений на экране, оператор уверен, что в программе не заложены столкновения и она безопасна. Best Fit Выравнивание сложных форм в машине можно упростить с помощью дополнительной опции Best Fit. При этом, можно собрать определенное количество точек на поверхности, а затем использовать программное обеспечение для расчета сдвигов и поворотов осей, необходимых, чтобы принести все точки как можно ближе к их правильному положению. Результаты расчётов можно использовать чтобы настроить станок в оптимальное для обработки положение. 18 СЕРВЕРНАЯ ЛИЦЕНЗИЯ И СЕТЬ Гибкие возможности лицензирования • Одна лицензия на ПК или сетевая «плавающая» лицензирования теперь доступены. С «плавающей» лицензией 3D Form Inspect может быть установлен на любое количество рабочих станций пока они объединены в сеть с одним сервером имеющем серверную лицензию. Один ключ, содержащий Лицензионную информацию (в том числе максимальное количество одновременно работающих пользователей) устанавливается на сервер. 19 СЕРВЕРНАЯ ЛИЦЕНЗИЯ И СЕТЬ Удалённый менеджер проекта (опция) • • • Открытие и обмен файлами в сети Изменение файлов проекта, хранящихся на сетевых ресурсах локально в то время как файл уже заблокирован в сети Автоматическое сохранение файлов в сети Удалённый менеджер проекта 20 ОТЧЁТНОСТЬ ОТЧЁТНОСТЬ 01 Простое CAD решение 02 Расширенные функции отчётности 22 ПРОСТОЕ СAD РЕШЕНИЕ Интуитивно понятный и мощный С этим исключительно пользовательским интерфейсом оператор может создать программу измерения непосредственно на CAD - модели. При этом виден только путь измерения. Графические результаты и результаты отображённые в Word, Exсel или HTML Excel отчёт для 3D Form Inspect отображают всю информацию, необходимую оператору, чтобы принять меры на основе результатов измерения. Легко понятные настройка и поддержка крестовых зондов делает разработку цикла для сложных деталей быстрой и простой. Поддержка звёздочных зондов в 3D Form Inspect 23 РАСШИРЕННЫЕ ФУНКЦИИ ОТЧЁТНОСТИ Четкие, понятные измерительные отчеты могут быть представлены в Excel, Word, OpenOffice, PDF, или HTML а так же в виде CAD картинки. Для полного или частичного измерения заготовки. Дополнительные конструктивные особенности Функция отчетности позволяет интегрировать: • • • • • • 24 Название компании Название инструмента Серия и номер чертежа Номер привязки Обозначение станка Отметка времени ПРИМЕНЕНИЕ ПРИМЕНЕНИЕ 01 Тематические исследования 02 Довольные клиенты по всему миру 26 ТЕМАТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ Тематические исследования Volkswagen, Braunschweig. Точность измерений прямо на станке! ... Рабочие детали здесь изготавливаются в основном на станках, в течение многих часов и дней. Инструменты и формы изготовленные Braunschweig сложны и могут содержать до 30 компонентов. In those workpieces a lot of critical areas appear, such like narrow tolerated guideways and clearances. “The so-called hundreds of insecurity are seldom, nowadays”, Dirk Strümpfler describes. “Target is the zero-line machining in order to shorten the total manufacturing time. This is possible by direct measuring while still clamped in the machine tool only.” “Now we only put off the workpiece when we know the precision required is given”, Dirk Strümpfler comments. “We compared the result in benchmark with CMM machines. Now we can be sure that the quality is reliably given and documented”, Oliver Schütze describes the experience at Volkswagen. Oliver Schütze (left) and Dirk Strümpfler, Volkswagen „Measuring with 3D Form Inspect brought a step forward for the mould makers.“ 27 ТЕМАТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ Case Study RUAG Aerospace Full Thrust at jet-engines! ... At RUAG the machining of the fan housings of passengerJetengines is done on 2 machining centres with pallet changers. The main problem is to re-fix this thin-walled part in a way guaranteeing the Zero-point and with correct roundness after putting it down from the machine-tool. “Measuring by 3D Form Inspect from m&h while still clamped on the machine tool was the only way to do the job“, Markus Graber explains. “The measuring results from 3D Form Inspect allow decisions to continue or stop machining of the parts at any time during the process,“ Markus Graber confirms their good experience. “This is possible thanks to the ingenious calibration strategy of m&h“. Markus Graber explains: “This simply gives us the certainty in production we need. And it pays in short time, definitely.“ 28 ТЕМАТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ Case Study Geberit Economical Quality for Everyone! ... Geberit is a European market leader in sanitary technics and well known as a brand for in-house water systems. In three different plants they manufacture dies for metal forming, moulds for sanitary systems made from different plastics or tools for the production of formed tubes as well as shiny actuator plates for water boxes. “Measuring with m&h saves enormous time”, Daniel Wilhelm tells. “In former times we machined the parts, did spark erosion and measured manually; often with especially manufactured measuring instruments. In 50% of all cases we had to re-work once again. Nowadays we save up to 3 days per manufactured cavity!”. Jürg Huber is convinced that: “This software pays within shortest time.“ 29 ТЕМАТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ Case Study Hofmann, Lichtenfels Eliminating the see-saw! ... “We wanted to eliminate what we called “the see-saw” in the workshop,” explains Günter Hofmann. Since then, workpieces have been measured directly on machines at Hofmann. Werner Mäusbacher, milling group leader at Hofmann, explains: “Our goal is not to do any diespotting since machine finished quality is much better.” With these close tolerances this can only be achieved by measuring on the machine. “Good parting surfaces with a long lifetime, in almost every case, can only be achieved by finish milling.” “We can rework immediately in the same clamping if it doesn’t fit by two hundredths,” confirms Werner Mäusbacher. “There’s no other way to do it more efficiently.” Günter Hofmann‘s final comment: “Today, measuring on the machine is absolutely normal and is of prime importance.“ 30 ТЕМАТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ Case Study Vorwerk Burr-free, first time! ... Mould maker Vorwerk checks mould inserts and slides while still clamped on the machine tool using m&h’s touch probes and 3D Form Inspect software. A mould manufactured this way, with two sets of ten slides, was burr-free first time and released for volume production after the very first sample. ”In mould making, we have the opportunity to react early when measuring part contours on the machines. This is not only important for new tools but for spare parts and repair work as well.” Many plastic materials being machined at Vorwerk are very abrasive since they have considerable fibre content to ensure longer service life. The most important things are constant fitting and contour accuracies of mould inserts since they are repeatedly manufactured during the lifetime of a mould. “Now we machine to finished sizes and our die spotting surfaces look entirely different,” he reports. Dipl.-Ing. Marc Alexander Popov is glad: “Die spotting was reduced by 70 – 80%.“ 31 ТЕМАТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ Case Study Cosmac Measuring for clear vision! ... An Italian manufacturer of injection moulds provides for clear vision in production through measuring workpieces while still clamped on the machining centres. This is achieved by using German m&h touch probes and software on Japanese machine tools. All in all, at Cosmac there are no surprises and uncertainties any more the field of metal-cutting that previously postponed delivery dates. Right from the beginning of order processing, the manufacturing time needed is clearly determined and can be adhered to. “We have completely eliminated non-productive machining,” Alessandro Maccagnan gladly reports. The two brothers answer the question whether they would invest in m&h touch probes and testing software again in unison: “Straightaway again!”. Stefano (left) and Alessandro Maccagnan gladly report: “The customers accept the m&h protocols, and this facilitates our work decisively“. 32 ДОВОЛЬНЫЕ КЛИЕНТЫ ПО ВСЕМУ МИРУ Volkswagen AG | RUAG Aerospace, CH K&M, Lüdenscheid | Krones AG, Neutraubling Hofmann, Lichtenfels | M.C.S. Facchetti S.r.l., IT ZF Sachs, Bielefeld | Präwema, Eschwege Geberit Mapress GmbH | MTU-München Hofmann & Engel | PSA Peugeot-Citroen, FR H&H Machines Pty. Ltd., Australia Kostal, Lüdenscheid | Siemens, Mülheim Daimler AG, Sindelfingen | Rapp, Bruchsal Metzeler GmbH & Co. KG, Rankweil | Dätwyler, CH Glaroform, CH | SM3D, Chateau Gonthier, FR Engesser, Geisingen | Federal Mogul, Nürnberg Pfaff, Röthenbach | Caterpillar Inc., USA FKT Formenbau und Kunststofftechnik GmbH Rejlek, GmbH | Chastagnere, La Ferte Bernard, FR Müller Production SA, CH | Laro NC-Technik Daimler AG, Untertürkheim | quattro-form, Ettenheim Dedienne Sonte, Montpellier, FR | Gewiss S.p.A., IT AUDI AG, Ingolstadt | Rolls Royce, Derby, UK Formentechnik, Bayreuth | Marle Maurice, FR Meik, Lindlar | ACTech GmbH, Freiberg Siemens, Bad Neustadt | Bueschl GmbH, Schwaig IWC, Schaffhausen | Messier Dowty, Ajax Canada Lauer Harz, Lüdenscheid | Hack Formenbau Andreas Stihl AG & Co. Kg | AKO, Sinsheim C.M. s.n.c di Menegazzi, IT | Probst&Hunziker, CH Deutsche Edelstahlwerke GmbH, Witten GWS Werkzeug und Sonderfertigung, Elsterberg Lehmann, Neustadt | Deharde Maschinenbau Maier Formenbau, Bissingen | ThyssenKrupp, CH EDAG, Fulda | Atlas Copco Airpower, Wilrijk, BE Präzisions Werkzeug & Formenbau Havlat Herriegel, Neckarsulm | Schaeffler KG, Schweinfurt Wiener Linien GmbH & Co KG | Inglass S.r.l., IT 33 m&h - PART OF HEXAGON METROLOGY 34