Data Program Automation Система мониторинга станков с ЧПУ www.x-tensive.ru/dpa © 2015 X-tensive

Система мониторинга станков с ЧПУ
Data Program Automation
www.x-tensive.ru/dpa
© 2015 X-tensive
Проблема контроля
Реальное состояние дел в цехе может существенно отличаться от
тех данных, которые предоставляют начальник цеха, мастер,
оператор.
Причина – этой информацией попросту никто не владеет, либо не
хотят огласки.
Только реальная картина дел позволяет правильно прогнозировать
загрузку оборудования и сроки выполнения заказов.
Дорогостоящее производственное оборудование должно
использоваться по назначению, а не простаивать из-за
организационных вопросов или халатности сотрудников!
Решение – мониторинг работы оборудования!
«Экстенсив» Тел./:факс +7 (343) 263-71-74, http://x-tensive.ru/pda
Анализ функций систем мониторинга
Существующие системы мониторинга станков с ЧПУ не устраивают т.к.:
• Очень дороги
• Требуют доработки системы управления
• Имеют длительные сроки внедрения
• Собирают слишком мало данных
• Требуют вмешательства в систему электроавтоматики станка
• Требуют закупки дополнительного оборудования (контроллеры,
панели)
Установите систему, которая соберет максимум
информации со станка без серьезных вложений, а
срок наладки составит менее 4 недель?
ООО «Экстенсив» Тел./:факс +7 (343) 263-71-74, http://x-tensive.ru/dpa
Варианты подключения к ЧПУ
ПРОГРАММНОЕ РЕШЕНИЕ
НА БАЗЕ OPC СЕРВЕРА
Конвертер
Станок
АППАРАТНОЕ РЕШЕНИЕ
Контроллер
Станок
ПРОГРАММНОЕ РЕШЕНИЕ НА БАЗЕ ДРАЙВЕРА
Не требует закупки дополнительного оборудования,
совместимо со всеми популярными типами ЧПУ –
Siemens, Fanuc, Heidenhain, Okuma, Mazak, Galil, Alien-Bradley
НАШЕ
РЕШЕНИЕ!!!
Драйвер
Станок
«Экстенсив» Тел./:факс +7 (343) 263-71-74, http://x-tensive.ru/pda
Архитектура мониторинга
Промышленная сеть
Драйвер
Драйвер
Сервер DPA
Драйвер
Данные со станков поступают на сервер по
промышленной сети цеха
«Экстенсив» Тел./:факс +7 (343) 263-71-74, http://x-tensive.ru/pda
Архитектура мониторинга
Данные о работе производства передаются на сервер мониторинга
и становятся доступными всем сотрудникам компании.
ПРОИЗВОДСТВО
Сервер мониторинга
С сервера мониторинга данные могут быть
переданы на АРМ пользователей и в смежные
системы. Протоколы обмена данными готовы!
«Экстенсив» Тел./:факс +7 (343) 263-71-74, http://x-tensive.ru/pda
Функции системы
Этап - МОНИТОРИНГ
Функциональность:
• Анализ данных - формирование отчетов
• Анализ данных - вывод графиков
• Анализ данных - общий вид цеха (андон дисплей )
• Оповещение об отклонениях по смс / электронной почте
Преимущества: низкая цена, простота использования, короткие сроки
внедрения, поддержка широкого перечня оборудования, программная
реализация сбора данных (не теряется гарантия на станок).
Перспективы - РАЗВИТИЕ ДО MES СИСТЕМЫ
Функциональность:
• ТОиР, передача управляющих программ, оперативное планирование,
энергоменеджмент, управление заказами, управление инструментом,
контроль снабжения, управление складом.
Преимущества: решение реальных проблем заказчика, модульный принцип
внедрения.
«Экстенсив» Тел./:факс +7 (343) 263-71-74, http://x-tensive.ru/pda
1. Анализ данных
Построение отчетов и
графиков любой сложности
1. Анализ данных
Построение отчетов и
графиков любой сложности
2. Общий вид цеха
Общий вид цеха – экран на котором в реальном времени выводятся состояния
оборудования и сигналы тревоги. Общий вид цеха позволяет мгновенно оценить
текущую ситуацию. Все оборудование подсвечено зеленым – все в порядке. Есть
станки окрашенные желтым и красным цветом – есть проблемы.
- Общий вид цеха
позволяет производить
анализ текущей ситуации
в реальном времени
- При выборе конкретного
рабочего центра
выводятся
дополнительные данные о
параметрах работы
- Для наглядности
используется текущая
планировка оборудования
3. Оповещение
Данные о работе производственного оборудования могут передаваться по различным
каналам. Это могут быть:
• периодические отчеты руководству со статистикой за последние периоды на e-mail,
• sms -уведомления об исключительных отклонениях процесса.
• отчёты для других систем (ERP: SAP, 1C)
• отчёты через Web-интерфейс
ERP
API
Сервер мониторинга
Настройка различных видов оповещений
Например, если станок простаивает более 20 минут,
начальник участка получит SMS-уведомление
«Экстенсив» Тел./:факс +7 (343) 263-71-74, http://x-tensive.ru/pda
4. Отчеты
Создание и просмотр отчетов любой сложности
«Экстенсив» Тел./:факс +7 (343) 263-71-74, http://x-tensive.ru/pda
Преимущества для персонала
Реализация системы мониторинга позволит:
Операторам – контролировать текущую производительность.
(АНДОН дисплей в цеху)
Мастерам - Получать оперативное оповещение об отклонении
процесса (оповещение с АРМ и СМС оповещение)
Начальнику участка - Постоянно контролировать ситуацию на
производстве и принимать оперативные решения по
предотвращению простоев (оповещение с АРМ)
Директору - Анализировать прогресс по сравнению с
прошлыми периодами (система отчетов, KPI, OEE и АРМ)
«Экстенсив» Тел./:факс +7 (343) 263-71-74, http://x-tensive.ru/pda
Результат
• Реальная картина работы и загруженности производственного
оборудования
• Возможность оперативной реакции на производственные
события
• Все сотрудники завода знают, что показатели работы
оборудования доступны руководству в полном объеме и в
любое время
• Система мониторинга – это не конечное решение, а
инструмент, который позволяет оптимизировать производство
• Система мониторинга просто расширяется на другие
подразделения
УОМЗ: на некоторых участках
внедрение системы дало 3-х
кратное увеличение
производительности!
«Экстенсив» Тел./:факс +7 (343) 263-71-74, http://x-tensive.ru/pda
Этапы внедрения
Этапы проекта:
• Выбор целевого участка
• Монтаж сетей передачи данных (выполняет
заказчик)
• Установка ПО и настройка связи со станками
• Настройка оповещений и отчетов
• Обучение пользователей, опытная эксплуатация
Период внедрения - 4 недели
«Экстенсив» Тел./:факс +7 (343) 263-71-74, http://x-tensive.ru/pda
Развитие системы
• Система мониторинга - это база для дальнейшего внедрения
полноценного MES-решения. Внедрение полноценной MESсистемы сводится к добавлению необходимых модулей
• Данные о фактической наработке станка могут
использоваться в подсистеме управления плановыми
ремонтами
• Система позволяет собирать и анализировать практически
любые параметры работы узлов станка
• Систему можно использовать для сбора данных и анализа
работы любого оборудования
«Экстенсив» Тел./:факс +7 (343) 263-71-74, http://x-tensive.ru/pda
Спасибо за внимание!
Ответы на любые вопросы по DPA:
[email protected]
Компания X-tensive
http://www.x-tensive.ru/dpa
© 2015 X-tensive
«Экстенсив» Тел./:факс +7 (343) 263-71-74,
http://x-tensive.ru/pda