Министерство образования и науки Российской Федерации (МИНОБРНАУКИ РОССИИ) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ (НИ ТГУ) Физико-Технический Факультет Кафедра прикладной газовой динамики и горения ТЕРМОКИНЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ОКИСЛЕНИЯ КОКСУЮЩЕГОСЯ УГЛЯ МАРКИ КО КУЗНЕЦКОГО УГОЛЬНОГО БАССЕЙНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПО NETZSCH THERMOKINETICS Руководитель: кандидат физ. мат. наук, доцент М. А. Пономарева Автор работы: Студентка группы 10007 Е. С. Косьяненко Томск 2014 1 Цель работы: Провести термокинетический анализ реакции горения коксующегося угля марки КО Кузнецкого угольного бассейна в кислороде воздуха с подбором соответствующей математической модели для кинетики процесса. Согласно [1] уголь был и продолжает оставаться важнейшим и наиболее перспективным источником энергии на Земле: запасов нефти хватит лет на 40, газа - на 60 лет и более, а угля минимум на 270 лет. Исследование угля характеризуется большим количеством методов, применение которых позволяет узнать энергетический потенциал угля, разработать оптимальные методы хранения и переработки углей. Одним из эффективных методов исследования и кинетики процессов термохимической переработки твердого органического топлива является комплексный термический анализ. 1. Воскресенская О. Торжество угля еще впереди // Российская газета. – 2013. - №6191 (215). 2 Маркировка углей Отечественная маркировка Высшая Отражатель ная теплота сгорания, способность в масляной МДж/кг иммерсии, % Марки угля Буквенн ое обознач ение Выход летучих веществ Vr, % Содержан ие углерода Cr, % Бурые Каменные Б 41 и более 76 и менее 28-31 0,30-0,49 Д Г Ж К СС Т А 39 и более 36 30 20 15 12 Менее 8 76 83 86 88 89 90 91 и более 31-33 33-35 34-36 35-36 35-36 30-36 33-36 0,50-0,64 0,65-0,84 0,85-1,14 1,15-1,74 1,75-2,04 2,05-2,49 2,50-6,00 Длиннопламенные Газовые Жирные Коксовые Слабоспекающийся Тощие Антрациты Западная маркировка Examples of Proximate and Ultimate Analyses Proximate Analysis (wt % ar) Coal Rank Fixed carbon Lignite Subbituminous Bituminous Anthracite Volatile matter Moisture Ultimate Analysis (wt % maf) Ash C H O N S Net Heating Value (maf) (MJ/kg) 27.8 24.9 36.9 10.4 71.0 4.3 23.2 1.1 0.4 26.7 43.6 34.7 10.5 11.2 76.4 5.6 14.9 1.7 1.4 31.8 54.9 35.6 5.3 4.2 82.8 5.1 10.1 1.4 0.6 36.1 81.8 7.7 4.5 6.0 82.8 5.1 10.1 1.4 0.6 36.1 Notes: • wt % = percent by weight ar = as received maf = moisture and ash free • C = Carbon H = Hydrogen O = Oxygen N = Nitrogen S = Sulfur 3 Коксующийся уголь марки КО (коксовый отощенный) Угли коксовые отощенные представляют собой угли с выходом летучих веществ, близким по значениям к коксовым углям (в пределах 24-24,9%), но с меньшей толщиной пластического слоя – 10-12 мм. Угли марки КО применяются в основном для производства металлургического кокса в качестве одного из присадочных углей к маркам ГЖ (газовый жирный ) и Ж (жирный). Коксование угля – это процесс переработки топлива путем нагрева без доступа кислорода, при этом образуется твердый продукт – кокс и летучие вещества. 4 Экспериментальная установка Рис. 1. Схема прибора STA 409 PC Luxx «STA 409 PC Luxx» (компания NETZSCH-Gerätebau GmbH, Германия) – прибор, предназначен-ный для синхронного термограви-метрического и калориметрического анализа. Рис. 2. Прободержатель 5 • Термические методы анализа: Дифференциально-сканирующая калориметрия (ДСК) основана на регистрации изменения теплового потока между исследуемым образцом и эталоном в строго контролируемых температурных условиях. Под этими условиями обычно подразумевается повышение температуры по заданной программе (реже – понижение температуры). Термогравиметрический анализ (ТГА) – метод термического анализа, при котором регистрируется изменение массы образца в зависимости от температуры. 1.Юсупов Т.С., Шумская Л.Г., Бурдуков А.П., Логвиненко В.А. Реакционная способность углей различных стадий метаморфизма в процессах термоокислительной деструкции // Химия в интересах устойчивого развития. 2011, №19. С. 427-432. 2. Sonibare O.O. An Investigation into the Thermal Decomposition of Nigerian Coal / O.O. Sonibare, O.A. 3.Ehinola, R. Egashira and Lim KeanGiap // Journal of Applied Sciences. – 2005. – Vol. 5. – pp. 104-107. 4. Ozbas K.E. DSC study of the combustion proprerties of Turkish coals// K. E. Ozbas, M. V. Kök, C. Hicyilmaz/ Journal of Thermal Analysis and Calorimetry. – Vol. – 2003. – pp. 849–856. 6 Полученные экспериментальные данные Рис. 3. Зависимость ТГ и ДСК от времени для исходных образцов угля при скорости нагрева 10 град/мин, пунктирными линиями обозначены ТГ кривые, сплошными ДСК, масса образцов m=14 ± 0.2 мг. Рис. 4. Зависимость ТГ и ДСК от времени для порошка 1 при скорости нагрева 10 град/мин, пунктирными линиями обозначены ТГ кривые, сплошными ДСК, масса образцов m=14 ± 0.2 мг. 7 Полученные экспериментальные данные а) с) в) Рис. 5. Зависимости ДСК и ТГ для: а) исходных образцов угля, б) порошка 1 в) порошка 2 от времени (пунктирными линиями обозначены ТГ кривые, сплошными – ДСК, 1 – скорость нагрева 20 град/мин, 2 – 10 град/мин, 3 – 5 град/мин), масса образцов m= ± 14.02 мг 8 Полученные экспериментальные данные а) с) в) Рис. 6. Зависимости ДСК и ТГ для: а) исходных образцов угля, б) порошка 1 в) порошка 2 от времени (пунктирными линиями обозначены ТГ кривые, сплошными – ДСК, 1 – скорость нагрева 20 град/мин, 2 – 10 град/мин, 3 – 5 град/мин), масса образцов m= ± 14.02 мг 9 Кинетический анализ с применением ПО NETZSCH Thermokinetics ТГ кривых для порошка 2: модель-независимая оценка de k (T ) f (e, p) (1) dt k (T ) A exp( E / RT ) (2) dx E ln ln A ln f ( x j ) (3) dt X Xj R Tkj e=1-x – концентрация исходного вещества, t – время, T – температура, р – концентрация продукта, x – степень превращения. tgα=E/R, (4) α – угол наклона изоконверсионной линии. E/(kJ/mol) log dx/dt -2.6 200 -3.0 160 -3.4 120 -3.8 0.02 80 -4.2 0.98 40 -4.6 0 1.1 1.2 1.3 1000 K/T 1.4 1.5 Рис. 7. Анализ Фридмана: точки – экспериментальные данные, прямые – изоконверсионные линии. 0.2 0.4 0.6 Fract.Mass Loss 0.8 1.0 Рис. 8. График энергии активации как функции степени превращения, полученной по результатам анализа Фридмана. 10 Кинетический анализ с применением ПО NETZSCH Thermokinetics ТГ кривых для порошка 2: линейная регрессия Модель реакции A→B Mass/% Тип реакции f(e, p) Реакция n-го порядка (рис. 9) en Трехмерная диффузия (тип ГинстлингаБронштейна) Реакция n-го порядка с автокатализом по реагенту Х 1.5/(e-1/3 - 1) en·(1+Kcat · X) n-мерное n·e·(-ln(e))(n-1)/n ядрообразование /рост ядер согласно АврамиЕрофееву Кинетические параметры: E=142.0658 кДж/моль lnA=7.3847 A=1611 1/c n=0.9872 E=177.9769 кДж/моль lnA=8.5056 A=4942 1/c E=142.0668 кДж/моль lnA=7.3848 A= 1611 1/c n=1.4717 Kcat=0.0183 E=152.9004 кДж/моль lnA=7.9919 n=0.7424 A=2956 1/с Коэффициент корреляции 0.998927 100 80 60 40 20 0 100 0.998194 300 500 Temperature/°C 700 Рис. 9. Реакция n-го порядка Mass/% 0.998927 100 80 60 40 0.998991 20 0 100 300 500 Temperature/°C 700 Рис. 10. Реакция n-го порядка с автокатализом Табл. 1. Результаты линейной регрессии 11 Кинетический анализ с применением ПО NETZSCH Thermokinetics ТГ кривых для порошка 2: нелинейная регрессия Mass/% 20.0 K/min 10.0 K/min 5.0 K/min 100 80 (5) 60 1 2 4 B D F 140 160 A C 40 3 E 20 0 0 20 40 60 80 Time/min 100 120 Рис. 11. Математичская модель наилучшим образом описывающая киненетику процесса горения косующегося угля марки КО в кислороде воздуха f1(a,b)= e• (1+Kcat • a), Kcat=0.0183 f2(c,d)= e64.26 f3(c,e)= e3.37 f4(e,d)= e1.1137 Коэффициент корреляции: 0.999719 da E1 A1 exp( ) f 1(a, b), b 1 a dt RT dc E 2 E3 A2 exp( ) f 2(c, d ) A3 exp( ) f 3(c, e) dt RT RT df E2 A2 exp( ) f 2(c, f ) dt RT de E3 E 4 A3 exp( ) f 3(c, e) A4 exp( ) f 4(e, d ) dt RT RT d 1 c f e Начальные условия: a0 = 0.999 900, b0 = 0.000 100 c0 = 0.999 900, d0 = 0.000 050 e0 = 0.000 049, f0 = 0.000 001 ln(A1)=30.6079, E1=471.2077 кДж/моль, ln(A2)=2.6990, E2=85.8896 кДж/моль, ln(A3)=13.3032, E3=191.5675 кДж/моль, ln(A4)=5.8212, E4=121.3272 кДж/моль 12 Итоги: 1. Проведен обзор литературы на тему методы исследования углей, в результате чего, как наиболее эффективные, выбраны методы термического анализа. 2. Изучены методы термического анализа. 3. Проведен обзор работ на тему исследование углей методами термического анализа, в результате чего, выбраны оптимальные условия эксперимента. 4. Проведена серия экспериментов на приборе синхронного термического анализа STA-409 PC-Luxx. 5. Полученные экспериментальные данные проанализированы с использованием ПО NETZSCH Thermokinetisc. 6. Построена математическая модель кинетики горения коксующегося угля марки КО в кислороде воздуха. 7. На основе полученной модели горения проведено прогнозирование изменения концентрации компонентов реакции в зависимости от времени при скорости нагрева 10 град/мин. 13 Спасибо за внимание 14