Ремонт запорной арматуры
advertisement
Казахстанская компания ТОО «Steelmaster» предоставляет комплексные инжиниринговые и сервисные услуги в сфере обустройства месторождений, сервисного обслуживания промыслового оборудования, строительства, а также изготовления, обслуживания и ремонта крупного технологического оборудования и производственных линий. С момента образования в 2001 г., Компания «Steelmaster» зарекомендовала себя, как надежный партнер в реализации и техническом сопровождении проектов в промышленной сфере. Каждый проект для нашей компании – это возможность реализовать накопленный опыт, использовать инновационные и нестандартные решения и получить новые знания. Одной из основных видов услуг в Steelmaster является, испытание, ремонт и техническое облуживание запорной арматуры до d300мм и клапанов. 7 12 2011 года завершилось строительство одного из крупнейшего в Казахстане Регионального Сервисного Центра общей площадью более 4000 кв.м.. Сервисный центр располагает всем необходимым оборудованием для оперативного обслуживания и ремонта различного промыслового оборудования в том числе и специализированного оборудования для ремонта и технического обслуживания запорной арматуры и клапанов.. 1. Участок по сборке и ремонту УЭЦН. 2. Участок по ремонту наземного насосного оборудования. 3. Участок по ремонту торцевых уплотнений. 4. Участок по ремонту запорно-регулирующей арматуры и клапанов . 5. Механический участок с большим ассортиментом оборудования по металлообработке. 6. Участок покрытий и наплавки. 7. Участок по ремонту Винтовых Забойных Двигателей – в развитии. 8. Складские площади 9. Административный корпус Ежегодно во всем мире выпускается промышленной арматуры на общую сумму свыше 40 миллиардов долларов. Эта арматура находит применение на различном промышленном оборудовании, но при этом всё большее значение приобретают техническое обслуживание и ремонт арматуры. Хорошо организованный ремонт позволяет экономить достаточно средств, поскольку это в значительной степени позволяет уменьшать площади под склады запасных частей и тем самым сокращать закупаемые объемы новой арматуры. При качественно выполненной работе отремонтированная арматура обладает такой же надежностью, как и новая! Различные факторы показывают, что ремонт арматуры имеет много преимуществ: • стоимость ремонта составляет не более 50% от цены нового изделия, • нехватка средств и места для складирования запасных частей - слишком дорогое мероприятие, • сроки поставки запасной арматуры не соответствуют требованиям клиента, • ремонт на месте приварных элементов арматуры по срокам быстрее, чем : Удаление изоляционного материала с арматуры; Демонтаж этих элементов из трубопроводной системы; Их доставка в мастерскую; Приварка имеющихся запасных элементов к системе, после обработки концов труб. Наименование работ Разборка Чистка Дефектовка Изготовление деталей Прокладка,1шт. Шлифовка Щечка, 2шт Шибер Притирка Щечка, 2шт Шибер Сборка Смазка Испытание Покраска Итого Ст-ть в тенге без НДС 7 798 15 595 3 119 3 899 7 798 7 798 15 595 15 595 11 696 3 119 7 798 15 595 115 403 Экономический эффект от ремонта запорной арматуры составляет 49% по сравнению со среднерыночной стоимостью покупки новой детали за 236000тг /ед. с теми же техническими характеристиками. • Входной контроль и дефектовка • Ремонт • Техническое обслуживание Испытательный стенд: Для испытаний сварной арматуры и арматуры с резьбой требуются специальные адаптеры, обеспечивающие надёжное закрепление арматуры на испытательном стенде. Переносная система документирования испытаний арматуры • Испытание и документирование давления срабатывания и герметичности седла предохранительных клапанов, • Испытание прочности корпуса и герметичности седла запорнорегулирующей арматуры, • Сопроводительная карта вентиля/клапана для сбора и сохранения данных испытаний. • ЭЛЕКТРО–КОМПРЕССОР • отдельная компрессорная единица для выработки и накопления сжатого воздуха высокого давления до 300 бар • автоматическое отключение при достижении макс. рабочего давления /автоматическое включение при спаде давления ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТОЛ Стол легко транспортируется, его можно использовать, как на месте ремонта, так и в мастерской. ПЕРЕНОСНОЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК предназначен для обработки уплотнительных поверхностей на арматуре. Он обслуживается вручную, либо имеет систему ЧПУ. Станок-CW1000 позволяет проводить автоматическую круговую наварку плавящимся электродом в среде инертного газа. Можно обрабатывать плоские, цилиндрические и конические поверхности в диапазоне от 30 до 1000 мм.
