Проектирование процесса оказания услуг

ПРОЕКТИРОВАНИЕ
ПРОЦЕССА ОКАЗАНИЯ
УСЛУГ
Лекция № 1
Особенности проектирования
технологических процессов изготовления
одежды на предприятиях сервиса
Таблица 1. Показатели мощности технологических
процессов сферы сервиса и промышленных
предприятий.
Одежда пальтово-костюмного
ассортимента
Мощность
процесса
Сфера
сервиса
Легкая
промышленность
Одежда платьево-блузочного
ассортимента
Сфера
сервис
а
Легкая
промышленность
Малая
До 12
До 50
До 8
До 30
Средняя
12-20
51-100
8-14
31-70
Большая
Более 20
Более 100
Более 14
Более 70
Структура секционного
технологического процесса
Схемы технологических процессов с различным
расположением рабочих мест и движением предметов
труда
Такт процесса
τ = Т / N,
где Т – средневзвешанная затрата времени на изготовление
изделия, мин;
N – число рабочих в процессе, чел.
Время каждой организационной операции
tо = К / τ,
где К – количество исполнителей, выполняющих
одну организационную операцию.
Лекция № 2
Факторы, определяющие эффективность
технологических процессов
Уровень
организации труда
Степень охвата
рабочих
бригадным
методом
% заказов с примеркой
или без примерки
Уровень
организации
производства
Уровень
специализации и
концентрации
производства
Уровень технологии
Степень
использования
прогрессивных
технологии
Уровень
Уровень механизации
категоричности
работ
ателье
Сопряженность
Уровень показателей
производительност
специализации
и закройщицы и
мощности бригады
Степень
технологичности
конструкций
изделий
Прогрессивность
Обеспечение загрузки
организационной
процессов
структуры
заказами.
процесса
Степень
использования
клеевых
материалов.
Уровень
техники
Удельный вес
оборудования,
соответствующег
о современному
уровню техники
Удельный вес
специализирован
ного
оборудования
Возрастной состав
оборудования
Применение
механизированн
ых
транспортирующ
их устройств.
Уровень
квалификац
ии рабочих
Средний
тарифный
разряд
рабочих
ЭТАПЫ ПРЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
ПРОЦЕССОВ
1. Определение исходных данных для проектирования
технологических процессов.
2. Выбор объекта для проектирования технологических
процессов.
3. Выбор материалов, методов обработки и
оборудования.
4. Выбор рациональной последовательности сборки.
5. Характеристика способов представления исходной
информации для проектирования технологических
процессов.
6. Предварительный расчет процесса.
7. Расчет условий согласования времени операций.
8. Технологическая схема разделения труда и ее
анализ.
9. Планирование швейного цеха.
Требования к объекту проектирования процесса
Тип производства и группа
требований
Требования
Что обеспечивают требования
1. Требования, зависящие от типа производства:
мелкосерийное производство
единичное производство
1.1. Соответствие моделей направлению
моды
Удовлетворение спроса потребителей
1.2. Технологичность моделей
Оптимизация затрат на изготовление
моделей
1.3. Экономичность моделей
Минимальная материалоемкость
моделей
1.1. Соответствие объекта направлению
моды
Удовлетворение спроса потребителей
2. Требования для расчета процесса:
мелкосерийное производство
2.1. Однородность конструктивных
основ
Одинаковая последовательность сборки
2.2. Разнообразие фасонных
особенностей
Удовлетворение спроса потребителей
2.3. Однородность материалов
Однородность параметров и режимов
обработки
2.4. Однородность методов обработки
единичное производство
2.1. Разнообразие конструктивных основ
Единичный тип производства
2.2. Разнообразие фасонных
особенностей
То же
2.3. Разнообразие материалов
То же
2.4. Разнообразие метопов обработки
Разнообразие материалов и фасонных
особенностей
Суммарная затрата времени на
изготовление изделий
n
Тср.вз.   ti  Pi / 100 %,
l 1
где:
i - порядковый номер технологической операции;
n - количество технологических операций;
ti - затраты времени на выполнение i-й операции, мин;
Pi,-повторяемость i-й операции в совокупности заказываемых
изделий, %.