ролевая игра

advertisement
Составила учитель химии и биологии
МОУ «Тенеевская ООШ» Аликовского района
Чувашской Республики
-обобщить знания учащихся о научных принципах
производства в свете требований современной технологии;
- дать представление о содержании и трудовых
обязанностях технологов, экономистов, конструкторов,
лаборантов-химиков, инженеров по охране окружающей
среды и т.д.,
- раскрыть значение творческого мышления на примерах
управления химико-технологическими процессами;
- организовать учащихся на самостоятельную поисковую
деятельность и продуктивную работу с различными
источниками учебной информации;
-обучить учащихся приемам активного речевого общения в
ходе коллективного обсуждения и принятия решений.
«Видеть проблемы сегодняшнего
производства, активно участвовать в их
решении –
важные задачи каждого».
Участники ролевой игры:
 группа конструкторов
 группа технологов
 группа экономистов
 группа лаборантов-химиков
 группа инженеров по охране окружающей среды
 группа инженеров по охране труда и технике
безопасности
«Производство серной
кислоты контактным
способом»
Сжигание серного колчедана, при этом образуются печной газ SO2 и
огарок Fe2O3 : 4FeS2 +11O2→2Fe2O3+8SO2
Очистка печного газа от пыли
Сушильная башня
Здесь происходит
процесс осушения
печного газа от
влаги.
Вторая стадия
Подогрев очищенного
печного газа SO2
происходит в
теплообменнике.
Реакция окисления SO2
в SO3 происходит в
контактном аппарате в
присутствии
катализатора V2O5. При
этом выделяется
некоторое количество
теплоты, которое
тратится на нагревание
печного газа.
2SO2+O2 ↔2SO3+Q
Третья стадия
В этом аппарате
происходит получение
серной кислоты :
SO3 +H2O → H2SO4 +Q
Решите расчетную задачу:
 Из 320т серного колчедана, содержащего 45% серы,
было получено 405т серной кислоты (в пересчете
на 100-процентную). Вычислите массовую долю
выхода кислоты от теоретически возможного.
Основные научные принципы
производства серной кислоты:
• 1. Выбор и подготовка сырья.
• 2. Непрерывность производства (основные стадии
производства H2SO4)
• 3. Оптимальные условия производства (подбор
катализаторов, давления, температуры; принцип
противотока; осуществление теплообмена)
• 4. Механизация и автоматизация производства.
• 5. Охрана окружающей среды (улавливание шлака,
золы; рассеивание примесей с помощью дымовых
труб; установка фильтров).
Download