Техническое задание главном производственном корпусе станками специальными токарно-револьверными с ЧПУ типа

Техническое задание
на выполнение работы по оснащению отделения многошпиндельных автоматов и станков с ЧПУ в
главном производственном корпусе станками специальными токарно-револьверными с ЧПУ типа
КН365Ф3
1.Общие сведения
1.1. Предмет выполнения работ:
оснащение отделения многошпиндельных автоматов и станков с ЧПУ в главном
производственном корпусе станками специальными токарно-револьверными с ЧПУ типа
КН365Ф3 (или аналогами) в количестве 4 (четырех) шт.
1.2.Перечень документации, на основании которой должны производиться работы.
Паспорт и руководство по эксплуатации.
Технические требования настоящего технического задания.
1.3. Цель работы
Оснащение отделения многошпиндельных автоматов и станков с ЧПУ в главном
производственном корпусе станками специальными токарно-револьверными с ЧПУ типа
КН365Ф3 или аналогами.
1.4. Источник и порядок финансирования
Источник финансирования – собственные средства ГУП «Петербургский метрополитен»
1.5. Вид работ: капитальные вложения на 2014г. инвестиционная заявка № 204212
1.6. Характеристика объекта производства работ
Станок специальный токарно-револьверный с ЧПУ типа КН365Ф3 или аналог предназначен для
токарной обработки различных деталей в условиях мелкосерийного производства Объединенных
мастерских.
Станок должен комплектоваться:
Наименование
3-х кулачковым гидравлическим патроном Ø 250 мм.
Задней бабкой с гидравлическим приводом
выдвижения пиноли
Горизонтальной 8-ми позиционной револьверной
головкой
Электронным штурвалом осей X и Z
Вертикальной 4-х позиционной электрической
головкой мод. Е4-160
Портом RS-232 и слотом для карты памяти
Автоматической системой смазки направляющих
Системой подачи СОЖ
Транспортером стружки для РМЦ=1000мм
Поддоном для сбора стружки
Теплообменником электрошкафа
Защитным кожухом для ограждения рабочей зоны
Комплектом выравнивающих опор для установки
станка
Инструментальным ящиком с инструментом для
обслуживания станка
Системой ЧПУ типа Siemens 802DSL
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование параметра
Требуемые параметры
Диаметр обработки над станиной, не менее мм
550
Диаметр обработки над суппортом, не менее мм
310
Диаметр обработки над выемкой в станине, не менее
мм.
790
Длина выемки от торца шпинделя, не менее мм.
283
Максимальная длина заготовки, не менее мм.
1000
Шпиндель
Предел частоты вращения, об/мин
80-3500
Диаметр отверстия в шпинделе, не менее мм.
65
Посадочный размер под токарный патрон
А1-8/D1-8
Мощность двигателя шпинделя, не более кВт.
11/15
Подачи
Ускоренное перемещение по оси X, м/мин
15
Ускоренное перемещение по оси Y, м/мин
15
Рабочая зона
Перемещение суппорта по оси X, мм.
345
Перемещение суппорта по оси Z, мм.
1150
Задняя бабка
Максимальный ход пиноли, не менее мм.
150
Диаметр пиноли, мм.
80
Конус пиноли
Морзе №5
Габариты и масса
Длина, не более мм.
3190
Ширина, не более мм.
2245
Высота, не более мм.
2050
Масса станка, не более кг.
3900
1.7. Плановые сроки начала и окончания работ.
Начало выполнения работ – 07.04. 2014г.
Окончание выполнения работ – 31.07.2014г.
1.8. Время проведения работ: по рабочим дням (с понедельника по четверг) в период с 8.30 до
16.00 часов, в пятницу в период с 8.30 до 15.00 часов.
2.Требования к выполнению работы.
2.1. Поставляемое оборудование должно быть новым или изготовленным не ранее второго
полугодия 2013г. К рассмотрению принимаются отечественные и зарубежные аналоги,
представленные аналоги должны соответствовать характеристикам указанным п.1.6. настоящего
Технического задания.
2.2. Подрядчик должен иметь выданное саморегулируемой организацией действующее
свидетельство о допуске к работам (СРО), которые оказывают влияние на безопасность объектов
капитального строительства, в части выполнения пусконаладочных работ электрических машин и
электроприводов:
п. 24.9. - Пусконаладочные работы электрических машин и электроприводов», введённого
Приказом Министерства регионального развития №624 от 30.12.2009г.
Генподряд не предусмотрен.
2.3. Монтажные работы должны выполняться в соответствии с действующими нормами и
правилами и в строгом соответствии разделов паспорта оборудования, касающихся
транспортировки, установки и выверки.
2.4. Подрядчик должен иметь обученный электротехнический персонал в области наладки
металлообрабатывающего оборудования с группой электробезопасности не ниже – III (установки
до 1000В) и представить документы о прохождении обучения и проверке знаний.
2.5. Материалы, используемые при проведении монтажных работ, должны иметь необходимые
сертификаты качества.
2.6. Персонал Подрядчика должен пройти инструктаж по правилам и мерам безопасности
производства работ в Объединенных мастерских ГУП «Петербургский метрополитен».
2.7. Работы по монтажу и наладке оборудования на территории Заказчика должны осуществляться
по рабочим дням в период с 8.30 до 16.00 часов.
2.8. Подрядчик при выполнении работ должен соблюдать технику безопасности, обеспечивать
антитеррористические и противопожарные мероприятия согласно СНиП 21-01-97* «Пожарная
безопасность зданий и сооружений».
2.9. Работы должны производиться в соответствии с «Инструкцией о порядке производства работ
сторонними организациями в эксплуатируемых сооружениях Петербургского метрополитена»,
введенного приказом № 929 от 29.12.2010 г.
2.10. Подрядчик несет ответственность за соблюдение своими сотрудниками при выполнении
работ Инструкции «О внутриобъектном и пропускном режиме на объектах ГУП «Петербургский
метрополитен» (утв. Приказом № 339 от 23.05.2011г.).
2.11.
2.12. Станок должен быть сертифицированным с подтверждающими документами.
2.13. Все транспортные расходы должны быть включены в стоимость работ.
2.14. Все материалы и комплектующие изделия, используемые при работе, должны быть
включены в стоимость работ.
2.15. При выполнении работ Подрядчик не будет подключаться к устройствам электроснабжения
метрополитена.
2.16. Гарантия:
На результат работ 2 года с даты подписания акта сдачи-приемки выполненных работ
сторонами (полного объема);
На станок – 18 месяцев с даты подписания акта сдачи-приемки выполненных работ сторонами
(полного объема).
2.17. Работы производятся по адресу: г. С-Петербург, 3-й Рыбацкий проезд д.4. Объединенные
мастерские ГУП «Петербургский метрополитен».
2.18. Опыт выполнения аналогичных работ не менее 2 (Двух) лет, что должно быть подтверждено
не менее чем 2 (двумя) исполненными договорами.
3. Состав и содержание работ
3.1. Работы по оснащению отделения мнгошпиндельных автоматов и станков с ЧПУ в главном
производственном корпусе станками специальными токарно-револьверными с ЧПУ типа
КН365Ф3 должны быть выполнены в следующих объемах и последовательности:
 Приобретение (изготовление) оборудования.
 Монтажные работы.
 Наладка станков на «холостом ходу».
Ведомость объемов работ.
№
п/п
1.
1.1.
2.
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
Наименование работы
Монтаж станка
Установка станка в собранном
виде или аналога, массой от 1,1т
до 5т.
Ед.
изм.
шт.
Количество
4
Наладка станка «вхолостую»
Наладка устройства ЧПУ
сист.
4
сист.
4
сист.
4
сист.
4
сист.
4
Наладка электроавтоматики
станка
Наладка механической части
станка
Наладка электрической части
станка
Комплексная наладка системы
станок-привод -ЧПУ
Требования к
материалам
Примечание
Наличие
сертификатов
В соответствии с
паспортом
(руководством по
экслуатации)
Присоединение с
количеством
взаимосвязанных
устройств до 5шт.
Автоматизированная
система управления 1
категории технической
сложности с
количеством каналов
(Кобщ) 160
В соответствии с
паспортом
(руководством по
экслуатации)
В соответствии с
паспортом
(руководством по
экслуатации)
В соответствии с
паспортом
(руководством по
экслуатации)
Примечание: Изготовление фундамента и подвод инженерных сетей (электроэнергия,
сжатый воздух, вода и т. д.) к оборудованию осуществляется Заказчиком.
4. Порядок контроля и приемки.
4.1. Приемка выполненных работ производится на объекте Заказчика представителями Заказчика
и Подрядчика. При приемке проверяются объемы и качество выполненных работ.
4.2. По окончании работ Подрядчик предоставляет Заказчику комплект исполнительной
документации, в т.ч. акты выполнения монтажных работ и завершения индивидуальных
испытаний.
4.3.Технический надзор осуществляют:
4.3.1. За соблюдением технологий, объемов, сроков и качества работ - представители
подразделения-заказчика, назначенные приказом по подразделению.
4.3.2. При нарушении технологии производства работ, отступлений от требований ТУ, работы
прекращаются по указанию лица, осуществляющего технический надзор, и устанавливается срок
устранения нарушения номерным указанием, которое обязательно к беспрекословному
выполнению.
4.4. Контроль и приемка должны осуществляться в соответствии с паспортом на станок,
инструкции по эксплуатации Разделы: «Порядок установки», «Настройка, наладка и режимы
работы», «Испытания (программа и методика) на нормы точности».
4.5. Окончательная приемка в эксплуатацию оборудования осуществляется комиссионно, согласно
приказу подразделения-заказчика.
5. Состав документации.
5.1. По окончании выполненных работ при оснащении станками специальными токарноревольверными с ЧПУ типа КН365Ф3 Подрядчик передает следующий комплект документов: акт
сдачи-приемки выполненных работ по унифицированной форме КС-2 и справку о стоимости
выполненных работ и затрат по унифицированной форме КС-3 в 2-х экземплярах, а также счет,
счет-фактуру, товарно-транспортную накладную, акт выполненных монтажных работ в 2-х
экземплярах, акт завершения индивидуальных испытаний в 2-х экземплярах, паспорта станков,
руководство по эксплуатации, для импортных станков - копию таможенной декларации.
5.2. По окончании выполненных работ при оснащении аналогами станков специальных токарноревольверных с ЧПУ типа КН365Ф3 Подрядчик передает следующий комплект документов: акт
сдачи-приемки выполненных работ в 2-х экземплярах, а также счет, счет-фактуру, товарнотранспортную накладную, акт выполненных монтажных работ в 2-х экземплярах, акт завершения
индивидуальных испытаний в 2-х экземплярах, паспорта станков, руководство по эксплуатации,
для импортных станков - копию таможенной декларации.
6. Порядок оплаты.
 При оснащении станками специальными токарно-револьверными с ЧПУ типа КН365Ф3:
Оплата фактически выполненных работ производится Заказчиком на основании акта сдачиприемки выполненных работ по унифицированной форме КС-2, справки о стоимости
выполненных работ и затрат по унифицированной форме КС-3, акта сдачи-приемки
пусконаладочных работ «вхолостую» в 2-х экземплярах, подписанных Заказчиком и
Подрядчиком, в течение 20 (Двадцати) банковских дней с даты подписания акта и справки, при
условии предоставления счета и счета-фактуры.
6.2. При оснащении аналогами станков специальных токарно-револьверных с ЧПУ типа
КН365Ф3:
Оплата фактически выполненных работ производится Заказчиком на основании акта сдачиприемки выполненных работ, подписанного Заказчиком и Подрядчиком, в течение 20 (Двадцати)
банковских дней с даты подписания акта, при условии предоставления счета, счета-фактуры.
6.3. Авансирование не предусматривается.
6.4. Работы, выполненные Подрядчиком с отклонениями от требований нормативно-правовых
актов, Технического задания, иных исходных данных или с иными недостатками не подлежат
оплате Заказчиком до устранения Подрядчиком обнаруженных недостатков.
6.5. В случае выявления Заказчиком несоответствия сведений об объемах, содержании и
стоимости работ, отраженных в документах, фактически выполненным работам и их стоимости,
Заказчик при обнаружении этого несоответствия уведомляет об этом Подрядчика и не
подписывает документы до внесения Подрядчиком в них соответствующих изменений.