История развития управления качеством на примере трех ведущих регионов мира: США, Японии и Западной Европы Уровни качества продукции (кривые для США и Европы, а также Японии основаны на исследованиях Дж. Джурана) Пирамида технических норм и требований Характерные особенности американского опыта в области качества Жёсткий контроль качества изготовления продукции с использованием методов математической статистики; Внимание к процессу планирования производства по объёмным качественным показателям, административный контроль за исполнением планов; Совершенствование управления фирмой в целом Отличительные элементы японского подхода к Управлению качеством • Ориентация на постоянное совершенствования процессов и результатов труда во всех подразделениях; Ориентация на контроль качества процессов, и на качество продукции; Ориентация на предотвращение возможности допущения дефектов; Исследование и анализ возникающих проблем по принципу восходящего,т.е. от последующей операции к предыдущей Культивирование принципа «Твой потребитель – исполнитель следующей производственной операции» Полное закрепление ответственности за качество результатов труда за непосредственным исполнителем; Активное использование человеческого фактора, развитие творческого потенциала. Отличительные особенности европейского подхода к решению проблемы Законодательная основа для проведения всех работ, связанных с оценкой и подтверждением качества; Гармонизация требований национальных стандартов, правил и процедур сертификации; Создание региональной инфраструктуры и сети национальных организаций, уполномоченных проводить работы по сертификации продукции и системы качества, аккредитации лабораторий, регистрации специалистов по качеству и т.д. Основные подходы в стратегии качества Европейской СУК и Японский СОК Европейская СУК Японская СОК Повседневное выявление дефектов Планируемое на длительный период предотвращение дефектов Политика закупки комплектующих изделий, основанная на низких ценах Политика закупки комплектующих изделий, основанная на низком уровне дефектов Общие идеи повышения качества в производственных процессах Жёсткая политика качества на всех производственных направлениях Контроль качества на производстве через сведения о ремонте Контроль за производством на основе анализа качества (предполагаемые места брака) Соглашение (контракт) о качестве на основе требований покупателя Соглашение об уровне качества (контракт) по инициативе поставщика, превышающем требования потребителя Цель производства – прибыль, качество – средство её получения Цель производства – качество, прибыль следствие Цикл улучшения качестваPDCA 14 постулатов Деминга 14 постулатов Деминга(1-7) 1 СДЕЛАТЬ ПОСТОЯННОЙ ЦЕЛЬЮ КАЧЕСТВО 2 ПРИНЯТЬ НОВУЮ ФИЛОСОФИЮ 3 ПРЕКРАТИТЬ ЗАВИСИМОСТЬ ОТ ИНСПЕКЦИИ 4 ПРЕКРАТИТЬ ПРАКТИКУ ЗАКЛЮЧЕНИЯ КОНТРАКТОВ НА ОСНОВЕ НИЗНИХ ЦЕН 5 ПОСТОЯННО УЛУЧШАТЬ СИСТЕМУ 6 ОБУЧАТЬ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ 7 УЧРЕДИТЬ РУКОВОДСТВО 14 постулатов Деминга (8-14) 8 ИСКОРЕНИТЬ СТРАХ 9 УСТРАНИТЬ БАРЬЕРЫ 10 ИЗБЕГАТЬ ПУСТЫХ ЛОЗУНГОВ 11 НЕ СТАВИТЬ ЦЕЛЕЙ, ВЫРАЖЕННЫХ В ЦИФРАХ ДАТЬ ВОЗМОЖНОСТЬ ГОРДИТЬСЯ ПРИНАДЛЕЖНОСТЬЮ К КОМПАНИИ 12 ПООЩРЯТЬ ОБРАЗОВАНИЕ И САМОСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ 13 14 ВОВЛЕЧЬ ВЫСШЕЕ РУКОВОДСТВО В ПРОЦЕСС ДОСТИЖЕНИЯ КАЧЕСТВА