12_Презентация_ИНСТРУМЕНТ_2014

ТРАДИЦИИ И ИННОВАЦИИ
ПРОГРАММА ПОВЫШЕНИЯ КВАЛИФИКАЦИИ
«Проектирование специального инструмента из наноструктурированных
инструментальных материалов с нанопокрытиями для
высокотехнологичных предприятий оборонно-промышленного
комплекса и ядерного энергетического машиностроения»
ПРИОРИТЕТНОЕ НАПРАВЛЕНИЕ РАЗВИТИЯ
«ПОВЫШЕНИЕ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ И РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ»
ИСПОЛНИТЕЛЬ:
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ «СТАНКИН»
127055, г. Москва Вадковский пер., д.3а
www.stankin.ru
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОГРАММЫ
Целевая группа специалистов:
- начальники инструментальных цехов
и их заместители
- инженеры-конструкторы
- инженеры-технологи
Срок обучения – 72 часа
Формы обучения – с частичным
отрывом от работы
График обучения – 5 дней по 8 часов
(1-я неделя), 4 дня по 8 часов (2-я
неделя), всего - 2 недели
Вид профессиональной
деятельности:
- проектно-конструкторская
- производственнотехнологическая
Стоимость обучения
1 специалиста: 29 тыс.руб.
Документ выдаваемый по окончании обучения:
удостоверение или свидетельство о повышении квалификации
1
УЧЕБНЫЙ ПЛАН ПРОГРАММЫ
№
п/п
Наименование
модулей
Всего
часов
1
Модуль 1. Современные инструментальные материалы.
Наноструктурированные твердые сплавы
2
Модуль 2. Новые виды режущего инструмента общего
назначения
3
Модуль 3. Особенности проектирования и эффективной
эксплуатации специального режущего инструмента
4
Модуль 4. Современные системы инструментального
обеспечения высокотехнологичных производств
5
Модуль 5. Современные тенденции развития
технологии изготовления новых видов режущих
инструментов общего и специального назначения
Итоговая аттестация по программе
ИТОГО
В том числе
Лекции
Практические (лабораторные)
занятия
13
6
7
13
6
7
18
8
10
на базе
ГИЦ МГТУ «Станкин»
20
8
12
8
4
4
8
80
32
40
Форма итоговой аттестации :
сдача зачета по теоретической части программы
с защитой итоговой аттестационной работы по выбранной теме
2
МОДУЛЬ 1. Современные инструментальные
материалы. Наноструктурированные твердые
сплавы.
Разделы модуля:
- Основные направления совершенствования состава, структуры и
технологии получения современных инструментальных материалов
- Современные методы упрочнения поверхностного слоя режущей части
инструментов с использования многокомпозиционных нанопрокрытий
В результате освоения модуля слушатель:
- приобретет знания по принципам взаимодействия совокупности факторов,
определяющих эксплуатационные характеристики, а также возможности применения
инструментального материала и покрытия для повышения стойкости и
производительности машиностроительного
- по решению задачи выбора инструментального материала и покрытия в
зависимости от вида режущего инструмента, конструктивных параметров и
требований по точности и эффективности обработки
- приобретет навыки и практический опыт в формировании требований по назначению
инструментального материала и упрочняющего покрытия для конкретных
производственных условий
3
МОДУЛЬ 2. Новые виды режущих инструментов общего
назначения
Разделы модуля:
- Резцы
- Стандартные инструменты для обработки отверстий (сверла, зенкера,
развертки)
- Протяжки
- Острозаточенные фрезы (концевые и торцевые фрезы)
В результате освоения модуля слушатель:
- получит знания по методам проектирования и определению условий эффективной
эксплуатации режущих инструментов общего назначения
- приобретет навыки по решению задачи выбора конструктивных и геометрических
параметров современных инструментов общего назначения в зависимости от вида
обрабатываемой поверхности, оборудования и требований по точности и эффективности
обработки
- приобретет практический опыт в формировании требований по назначению конструктивных
параметров современных инструментов общего назначения для конкретных
производственных условий
4
МОДУЛЬ 3. Особенности проектирования и эффективной
эксплуатации специального режущего инструмента
Разделы модуля:
- Инструменты для формообразования резьбы
- Фасонные дисковые острозаточенные и затылованные фрезы
цилиндрических колес
В результате освоения модуля слушатель:
- получит знания по методам проектирования и определению условий эффективной
эксплуатации специального режущего инструмента
- приобретет навыки по решению задачи выбора конструктивных и геометрических
параметров современных инструментов специального назначения в зависимости от
вида обрабатываемой поверхности, оборудования и требований по точности и
эффективности обработки
- приобретет практический опыт в формировании требований по назначению
конструктивных параметров современных инструментальных систем специального
назначения для конкретных производственных условий
5
МОДУЛЬ 4. Современные системы инструментального
обеспечения интегрированных высокотехнологичных
производств
Разделы модуля:
- Современные инструменты для формообразования резьбы
- Усовершенствованные модели дисковых острозаточенных и затылованных фрез
- Инновационные конструкции инструментов для обработки зубьев цилиндрических колес
- Инструменты для обработки неэвольвентных профилей
В результате освоения модуля слушатель:
- получит знания по принципам взаимодействия совокупности факторов, определяющих
эксплуатационные характеристики, а также возможности применения конкретных видов
современных инструментальных систем для повышения стойкости и производительности
машиностроительного оборудования.
- приобретет умения по решению задачи выбора конструктивных и геометрических
параметров современных инструментальных систем в зависимости от вида поверхности,
оборудования и требований по точности и эффективности обработки
- приобретет практический опыт в формировании требований по назначению конструктивных
параметров современных инструментальных систем для конкретных производственных
условий
6
МОДУЛЬ 5. СОВРЕМЕННЫЕ ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ
ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НОВЫХ ВИДОВ РЕЖУЩИХ
ИНСТРУМЕНТОВ ОБЩЕГО И СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
Разделы модуля:
- Основные тенденции развития инструментальных технологий
- Инструментальные материалы и влияние их свойств в состоянии поставки на построение
технологических процессов
- Материалосберегающие технологии и кинетопластика в инструментальном производстве.
Технологии формообразования типовых поверхностей инструментов
В результате освоения модуля слушатель:
- получит знания по направлениям развития технологий инструментального
производства
- приобретет умения по выбору конкретных операций и формированию
технологического процесса в зависимости от вида режущего инструмента,
конструктивных параметров и требований по точности и эффективности обработки
- приобретет практический опыт в формировании маршрутной и операционной
технологии изготовления инструментальных систем для конкретных
производственных условий
7
СТАЖИРОВКА В РОССИИ
Цель стажировки: получение слушателями практических знаний и умений для
повышения эффективности машиностроительных производств, на которых они работают
Задачи стажировки:
1. Освоение с современных методов и технических приемов проектировании, изготовления,
эксплуатации и восстановления объектов инструментальной техники для эффективного
решения инструментальных задач индустрии перспективных видов вооружения, военной и
специальной техники, а также объектов ядерного энергетического машиностроения;
2. Ознакомление с передовыми технологиями, инструментальным обеспечением для станков с
ЧПУ, применяемыми в машиностроительном производстве;
3. Проведение исследований объектов инструментальной техники на метрологическом
оборудовании «последнего поколения» по теме аттестационной работы.
Место проведения:
- Государственный инжиниринговый центр (ГИЦ) МГТУ «СТАНКИН»
Продолжительность стажировки:
5 дней
Стоимость стажировки:
95 тыс.руб.
8
СТАЖИРОВКА ЗА РУБЕЖОМ
Цель стажировки: получение слушателями практических знаний и умений для
повышения эффективности инструментального обеспечения производства
Задачи стажировки:
-ознакомление с европейскими технологиями создания инструментальных систем
-ознакомление с технологией и организацией производства объектов инструментальных систем
-ознакомление с системами инструментального обеспечения на ведущих машиностроительных
предприятиях
- ознакомление с передовыми технологиями и оборудованием с ЧПУ, применяемым в
инструментальном производстве
Место проведения:
1.Samputensili SpA, Via Triumvirato, 13; 40132 Bologna; Италия ;
2.CERIN S.p.A. Via Enrico Fermi 15; 37010 AFFI Verona; Италия; 3. La Prora SpA
Продолжительность стажировки:
7 дней
Стоимость стажировки:
280 тыс.руб.
8
МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОГРАММЫ
Рабочая программа по каждому модулю программы
Контрольно-измерительные материалы для входного, текущего и
итогового контроля
Программа
стажировки:
Перечень
аттестационных
заданий/ тем аттестационных работ
Методические рекомендации для слушателей по выполнению
лабораторных работ
Программа
стажировки:
Методические
рекомендации для слушателей по изучению модулей
-
Методические рекомендации для слушателей по выполнению выпускных
работ
9
КАДРОВОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОГРАММЫ
Руководитель программы:
Петухов Юрий Евгеньевич, д.т.н., профессор., почетный работник высшего профессионального
образования
директор центра разработки режущих инструментов ГИЦ МГТУ «СТАНКИН»
профессор кафедры «Инструментальная техника и технология формообразования» МГТУ «СТАНКИН »
Профессорско-преподавательский состав:
- Гречишников Владимир Андреевич, д.т.н., профессор, заслуженный деятель науки России
заведующий кафедрой «Инструментальная техника и технология формообразования» МГТУ «СТАНКИН»
- Верещака Анатолий Степанович, д.т.н., профессор, заслуженный деятель науки России
профессор кафедры «Технология машиностроения» МГТУ «СТАНКИН»
- Артюхин Леонид Леонидович, к.т.н., доцент, почетный работник высшего профессионального
образования, профессор кафедры «Инструментальная техника и технология формообразования» МГТУ
«СТАНКИН»
- Колесов Николай Викторович, к.т.н., доцент, профессор кафедры «Инструментальная техника и
технология формообразования» МГТУ «СТАНКИН»
- Домнин Петр Валерьевич, к.т.н.
старший преподаватель кафедры «Инструментальная техника и технология формообразования» МГТУ
«СТАНКИН»
Представители предприятий – партнеров:
Программа
стажировки:
Ромашов Александр
Васильевич - Первый заместитель генерального директора ОАО «НПП
«Звезда»
имени академика Г.И. Северина
-
10