Использование отходов производства оливкового

Оливковое масло – «жидкое золото»
ценность оливкового масла объясняется его химическим
составом: оно почти полностью состоит из
мононенасыщенных жиров, снижающих уровень
холестерина. Исследования последних лет выявили еще и
иммуностимулирующее действие этого натурального
продукта.
оно обладает прекрасным вкусом, усваивается на 98%
(подсолнечное масло лишь на 80%)
мононенасыщенный жир полезен для сердца, так как
сокращает уровень «плохого» холестерина (LDL) и
повышает уровень «хорошего» холестерина (HDL).
Как сами оливки, так и масло из них положительно влияют
на пищеварение и являются отличной профилактикой
язвы желудка
Уровень потребления оливкового масла в России
составляет лишь 0,5% в натуральном и 2,6% в
стоимостном выражении
Рынок оливок



По данным Международного Совета по
Оливковому Маслу (IOOC) сейчас на нашей
планете насчитывается более восьмисот
миллионов оливковых деревьев
Около 95% культивируемых ныне оливок
используется для получения оливкового масла и
почти 98% земли, отведенной под выращивание
оливы, находится в Средиземноморском регионе
объем урожая оливок за сезон 2007/2008
составляет около 12,0 – 14,5 млн. тонн
Рынок оливков





В Греции в год производится 350 – 400 тыс. т
оливкового масла, стоимость этого
производства составляет 1,4 – 1,6млрд. Евро
Сезон сбора оливок в Средиземноморском
регионе – от середины октября до января
Один килограмм собранных плодов стоит
около 0,15 Евро
Себестоимость 1 литра масла – около 4 Евро
Рентабельность производства оливкового
масла составляет в среднем 16-25%
Продукты, получаемые из оливков







Оливковое масло
Полифенолы (олеуропеин, токоферолы,
гидрокситиросол, тиросол)
Флавоноиды (апигенин, кверцитин, лутеолин и
пр.)
Волокно
Зола
Маннитол
Тритерпеноиды
Схемы 3-х различных процессов производства оливкового масла
А)
Б)
Оливки
промывка
промывка
помол
Дробление/
помол
отжим
Горизонтальное
центрифугирование
масло+
сок
Паста
Сепаратор (декантация)
масло
Растительная
вода
Жидкая
смесь
масло
Вертикальное
центрифугирование
масло
В)
Оливки
промывка
вода
Дробление/
помол
Горизонтальное
центрифугирование
Паста
переработка
ФрагменРастительная
Жмыховое
тированный
вода
масло
жмых
А) традиционный процесс;
Б) 3-х фазный процесс декантации;
В) 2-х фазный процесс декантации;
Оливки
масло
Оливковая
паста
переработка
ФрагменЖмыховое
тированный
масло
жмых
Технологии производства оливкового масла
Традиционный


в результате прессования получается сок, состоящий из масла и растительной
воды (исп. alpechin). Далее применяют отстаивание, при котором масло,
имеющее меньшую плотность, всплывает, а растительная вода остаётся внизу
и сливается через кран, расположенный в нижней части ёмкости
Экологичный способ производства, но порционный характер производства не
всегда привлекателен
3-х фазный
альтернативный способ получения масла, совмещающий в себе одновременно
прессование и отстаивание. Речь идёт о центрифугировании, при котором уже
перемешанная паста помещается в центрифугу — «декантер», где масло
отделяется от остальных компонентов

С помощью механической обработки свежих плодов и отстаивания (или
центрифугирования) получают сырое масло холодного отжима — самое
ценное оливковое масло сорта «Virgen Extra». Жмыховое масло - наименее
ценное из всех масел, которое делается из выжимок, оставшихся после
прессования оливковой массы при холодном отжиме

Самый большой недостаток – огромное количество воды, подаваемой для
оборудования
2-х фазный

Так же как и предыдущий использует центрифугирование. Но в отличие от него
использует малое количество воды и избегает создание сбросовых вод. Однако
отходы представляют трудности для их утилизации.
Преимущество использования предлагаемого агрегата
отжима в традиционной цепочке производства
оливкового масла
Параметр
Коэффициент отжима
Себестоимость 1 кг
оливкового масла, USD
Срок окупаемости
затрат на
оборудование
Рентабельность продаж
Среднегодовая
прибыль с установки,
млн. USD
ПУЛЬСАР ЭКО
Используемые
70-75%
35-40%
1,25
2,7
2-2,5 мес
15,8 – 22,8 мес
43%
25-27%
2,4
0,5 – 0,7
Использование отходов производства оливкового масла
Использование
Преимущества
Недостатки
Удобрения (для оливковых
садов)
Простое, прямое
рассеивание на почву
Запах. Проблемы с загрязнением
грунтовых вод. Многие страны
ограничивают количество из-за высокого
уровня химического потребления
кислорода. Корни деревьев могут сгореть
Компостирование отходов и
био-восстановление
зараженных органическими
отходами почв
Минимальные выбросы.
Высокое качество. Богаты
азотом
Долгий срок образования. Требуется
богатые углеродом агенты для устранения
запаха
Производство био-газа
Хорошая
производительность
Нужны специальное оборудование. Очень
высокие издержки
Животные корма
Дешевые
Низкое содержан6ие белков. Отсутствие
лизина. Высокое содержание клетчатки.
Горькие на вкус ()
Топливо, древесный уголь
Экологически безопасно и
биологически разложимо
Низкая полезность из-за низкого уровня
выделяемого тепла
Возобновляемая энергия
(жмых используется как
топливо для производства
электроэнергии)
Высоко эффективно (36003700 ккал/кг, влажность 1014%)
Загрязняет воздух
Активированный уголь
Высокая поглощающая
способность
Низкая полезность из-за большого
отношения затрат к выгодам
Основные компоненты отходов производства оливкового масла
Органическое
вещество
Полифенолы
олеуропеин
Токоферолы
Гидрокситиросол
тиросол
Флавоноиды
Апигенин
Кверцитин
лутеолин и пр.
Содержание в
оливковых отжимках
(г/100 г извлеченного
высушенного отжима)
0,29 – 0,27
Полезность
Применение
- Снижают риск
сердечных заболеваний
- Защищают сердечнососудистую ткань
- Противораковый эффект
- Антиоксиданты
-Антивоспалительный
эффект
- Пищевое
производство
- Косметика
- Фармакология
- Натуральные
продукты
Волокно
70,0 – 79,3
Противораковый эффект:
способствует кишечной
деятельности
Питание
Зола
3,54 – 4,75
Высокая способность к
поглощению
Косметика
Пищевой заменитель
сахара, стабилизатор
- Диетические
добавки к еде
- Косметика
Натуральные пигменты и
ароматы
Косметика
Маннитол
Тритерпеноиды
0,1071 – 0,1954
-
Эффективность использования отходов
производства оливкового масла

Прямое сжигание и газификация – 65-70%

Быстрый пиролиз - 45-60%

Анаэробное сбраживание и
компостирование – 35-50%
Расчет доходов от утилизации отходов
производства на удобрения
Параметр
ПУЛЬСАР ЭКО
Используемые
1,2
~2-3
Рентабельность продаж
54%
~30%
Прибыль в первый год
эксплуатации, млн. USD
1,6
0,5-0,6
+ 166,3%
-
Себестоимость 1 кг
удобрения, USD
Рост прибыли по
сравнению с
используемыми
технологиями
Риски





Лесные пожары (в 2007 г это привело в
Греции к снижению производства оливкового
масла на 30 тыс. тонн)
Оливковая муха (личинки портят плоды
оливы)
Новые льготы для производителей других
растительных масел
Снижение покупательной способности в
странах – потребителях продукции
Введение ограничений на утилизацию
отходов производства (экология)
Спасибо за внимание.