Europe UltraMag® Europe Новая проволока в России: Почему UltraMag? Hm August, 2007 Это экономически выгодно Hm August, 2007 Europe Концепция Постоянство химического состава •Закупка стальной заготовки осуществляется в соответствии с высокими требованиями к ее химическому составу. • Для производства проволоки используется стальная заготовка, которую закупают только на специально выбранных сталепрокатных заводах, зарекомендовавших себя как поставщики высококачественной продукции. Наиболее стабильный производственный процесс • Постоянство диаметра по всей длине и высокое качество поверхности проволоки • Оптимальная намотка и упаковка Полностью перерабатываемая упаковка Максимально стабильные свойства дуги Europe Результатом концепции является: • Стабильное горение дуги • Низкий уровень разбрызгивания • Стабильная подача проволоки Europe UltraMag Цели Для достижения стабильного характера дуги и высокого качества сварки необходимо постоянство химического состава и геометрии проволоки. Фундаментальные исследования проволоки для MIG сварки показали, что отклонения в химическом составе даже при соответствии с EN и AWS стандартами, могут привести к значительным изменениям в сварочном процессе. Вне поля допуска Допуск. AWS Вне поля допуска Lincoln Известный Конкурент Стабильный химический состав и геометрия проволоки. Более жесткие требования в отличие от требований стандарта AWS. Europe Качество подачи проволоки Feedability •Для автоматической и полуавтоматической сварки необходима хорошая, стабильная подача проволоки. • С этой целью Lincoln Electric разработал специальное оборудование для испытаний. На протяжении всего процесса сварки данное оборудование измеряет сопротивление прохождению проволоки в направляющем канале. Результаты испытаний используются для контроля за качеством и оптимизации процесса производства проволоки. •Низкое и постоянное сопротивление обеспечивает отличную подачу проволоки. Высокое качество подачи Низкое качество подачи Europe Результаты тестирования 27 образцов проволоки от 21 производителя Тестирование: Химического состава Скорости подачи Стабильности дуги Содержания водорода Europe Результаты испытаний (15кг катушки): • Проволока трех производителей оказалась меньше весом (до 0,9кг = 6%). • Проволока не всех поставщиков соответствовала стандартам AWS и EN, особенно в отношении содержания марганца, зачастую оно оказывалось слишком низким. • Испытания качества подачи проводились в соответствии с нашими внутренними требованиями: - 15% не прошли испытания; - 52% средние показатели; - 18% показатели выше средних; - 15% отличные показатели (Первое и второе места: SupraMig, третье - UltraMag) • Стабильность дуги определяется постоянством длины, формы и характера ее горения. Этот параметр влияет на управляемость дугой, а также на уровень разбрызгивания и проплавления: - 15% тестируемой проволоки не прошло испытаний. • У двух производителей содержание водорода в проволоке >5 мл / 100 г Europe Упаковка: катушки по 15кг и барабаны по 250кг Используется с адаптером Europe Сварочная проволока ULTRAMAG™ в новой упаковке AccuTrak® EcoDrum 04-2005 UMF Europe Разработка EcoDrum Разработка новой упаковки Для удовлетворения экологических стандартов группы Volkswagen AG в отношении утилизируемости упаковки в сентябре 2003 года компания CIFE Srl представила новую упаковку для сварочной проволоки: 250 килограммовый барабан AccuTrak® EcoDrum. В разработке упаковки этого типа активное участие приняли наши коллеги с завода Lincoln UK. Весной 2005 года, после почти 2 лет успешного применения проволоки ULTRAMAGTM в 250 кг барабанах AccuTrak® EcoDrum, серия пополнилась новой 500 кг версией. Сформирована серия упаковок Lincoln AccuTrak®. Проволоки ULTRAMAGTM и SUPRAMIGTM поставляются в экологических барабанах EcoDrum весом 250 и 500 кг 04-2005 UMF Europe Новый барабан 500 kg обе упаковки – для проволок диаметра 0,8 – 1,6 мм 820 мм 800 мм Выпускаемый ранее барабан 250 kg 520 мм 670 мм Вдвое больше сварочного материала в барабане с увеличенными габаритами: + 150 мм (29%) , высота + 20 мм (3%) 04-2005 UMF Номенклатура проволок Europe Полностью утилизируемая упаковка • нет металлических частей, ручек и колец Особенности • быстрая разборка для утилизации •крышка, стропа и резиновое кольцо (внутри) легко отделяются •нет металлических ручек или колец •легко отделяемые картонные элементы, без клея и металлического крепежа Упаковка легко утилизируется на месте использования сварочного материала 04-2005 UMF Europe Система укладки FlowConeTM Наиболее критичная часть тракта подачи – размотка проволоки из внутренней бобины и беспрепятственная подача к выводному отверстию. Новая система укладки FlowConeTM : • увеличенное внутреннее отверстие конуса • очень низкое трение и отсутствие изгиба • зацепы витков полностью устраняются Технология FlowCone обеспечивает стабильную подачу, низкий процент отказа и экономию рабочего времени 04-2005 UMF Преимущества системы FlowCone™ Europe Плоская картонная крышка заменяет пластиковые колпаки • снижение единовременных затрат, > упрощение запуска в цеху Заказчика Преимущества системы FlowCone™ Top Cover • нет риска повреждения дорогостоящих пластиковых колпаков, > снижение операционных расходов • уменьшение общей высоты барабана, > проще использовать в загруженных производственных зонах • совместим с разъемами используемых направляющих каналов (лайнеров) Каждый барабан готов к использованию, не требует дополнительных расходов на выводные колпаки 04-2005 UMF Europe Аксессуары: разъемы Быстросъемный лайнер Разъем механизма подачи с изолирующим кольцом* Быстросъемный разъем (резьбовой) Лайнер • Быстрая замена барабана • Резьбовой вариант разъема позволяет зафиксировать оптимальную длину лайнера, а так же откорректировать длину существующего. Быстросъемный разъем крышки *Разъем поставляется с набором изолирующих колец разного диаметра для адаптации к существующим механизмам подачи. 04-2005 UMF Пример комплекта лайнера фиксированной длины Europe Контроль производства Высокий стандарт качества • Система качества производства сертифицирована по стандарту ISO 9001:2000 • Каждая плавка поступающего на завод прутка подвергается внутренней проверке для подтверждения сертификата поставщика • Контроль ключевых технологических параметров в процессе производства для достижения максимально возможного постоянства качества выпускаемой проволоки Инвестиции и модернизация процесса производства завода CIFE Srl, входящего в группу компаний Lincoln Electric. Внедрение высоких корпоративных стандартов качества. 04-2005 UMF Europe Гарантия качества Высокий стандарт качества • Проволока каждого барабана проверяется на линейную кривизну в горизонтальной и вертикальной плоскостях и осевое кручение • Заполненный барабан оборачивается герметичной пленкой, защищающий проволоку от влаги • Высокая стабильность подачи проволоки и отсутствие остановок означает стабильность процесса производства: килограмм за килограммом Подход к вопросам качества с точки зрения ПРОЦЕССА СВАРКИ позволяет использовать проволоку ULTRAMAGTM в роботизированных сварочных системах 04-2005 UMF Europe Сертификация UltraMag SG2/S6 Lincoln ULTRAMAG™ сертификация: • • • • • Lloyd’s Register ABS TÜV * Deutsche Bahn * Bureau Veritas • • • • • • R.I.N.A. Germanischer Lloyd UDT * DNV Force Technology * Российский Морской регистр* * Включая G4Si1 (SG3) Комплект разрешительных документов для большинства промышленных применений 04-2005 UMF Europe Типичный химсостав ULTRAMAG™ химический состав: Содержание легирующих элементов, % Тип C Mn Si P S Cu Cr Mo Ni V Al SG2/S6 0,07 1,45 0,85 0,009 0,011 0,07 0,04 0,04 0,05 0,002 0,002 SG3 0,07 1,62 0,92 0,009 0,011 0,07 0,04 0,04 0,05 0,002 0,002 В соответствии с EN 440 требуется контролировать содержание 10 химических элементов в сварочном материале. Lincoln Electric получает сырье от лучших металлургических предприятий мира, и, не взирая на это, контролирует до 28 элементов в поступающем сырье. 04-2005 UMF Europe Типичные механические свойства ULTRAMAG™ - механические свойства наплавленного металла: Тип SG2/S6 SG3 Газ σ В, σТ, Н/мм2 Н/мм2 CO2 564 444 Ar/CO2 595 CO2 Ar/CO2 KCV, Дж δ, % -20°C -30°C -40°C 27 - 92 - 485 25 - 81 73 573 464 26 103 - - 602 500 24 108 - - Фактическое соответствие всех сварочных материалов Европейского рынка стандарту EN 440 не является очевидным фактом 04-2005 UMF Europe Номенклатура Номенклатура ULTRAMAG AccuTrak: Номер по каталогу Диаметр (мм) 250 кг 500 кг SG2 SG3 SG2 SG3 0,8 814613 814637 - - 1,0 814538 814583 814644 816501 1,2 814545 814590 814651 816518 1,4 - - 816525 816532 1,6 - - 816549 816556 Проволока UltraMag AccuTrak готова к поставке с заводского склада 04-2005 UMF Europe Позиционирование AccuTrak: Типичные области применения Потребители имеют две основные причины платить больше за проволоку в барабанах: 1.) Увеличение полезного рабочего времени за счет упаковки большего объема и сокращения потерь времени на ее замену, 2.) Улучшение сварочного процесса, за счет другого метода намотки (точнее, укладки) и лучшего поведения проволоки при ее протяжке механизмом подачи. При использовании в соответствующих условиях, обе причины позволят получить экономию, превышающую затраты от более высокой цены сварочного материала. Ряд заказчиков используют оба преимущества в комбинации. 500 кг барабаны AccuTrak имеют преимущества: сокращение потерь времени и улучшение процесса сварки 04-2005 UMF Europe Экономия от замены упаковки Увеличение полезного времени АНАЛИЗ ЗАТРАТ НА ПРОВОЛОКУ При использовании в настоящее время 15 кг катушек Тип упаковки LINCOLN ELECTRIC Цена проволоки (SG2, 1,2 мм), Евро / кг A) Годовое потребление, кг B) В ес упаковки, кг Накладные рас коды, включая оплату труда , Е вро / час ка тушка 18 кг катушка 15 кг ба ра ба н 250 кг ба ра ба н 500 кг 1.40 100,000 15 16 1.40 100,000 18 1.50 100,000 250 1.50 100,000 500 6,667 15 1,667 0 5,556 15 1,389 17 278 4,444.44 400 30 200 88 1,467 23,466.67 200 30 100 94 1,567 25,066.67 0.30 2,000 0 2,800 0.36 2,000 0 2,800 0.00 0.05 20 1,980 30 2,770.00 0.10 20 1,980 30 2,770.00 0 0 10,000 10,000 Общая экономия за первый год, Евро 4,444 16,237 17,837 Экономия после второго года, Евро 8,889 42,473 45,673 Экономия от снижения потерь времени C) Количество замен упаковки (A/B) D) В ремя замены упаковки (мин) E) Общ ее теряемое время на замену упаковок час/год Экономия времени, % Годовая э кономия времени, час Годовая экономия на накладных расходах, Евро Экономия от снижения потерь материала (остаток) Неисп. остаток проволоки drum (катушка 2%, барабан 0,02%), кг Общая потеря проволоки, кг/ год С нижение потерь проволоки, кг/ год Общая годовая потеря проволоки, Е вро Э кономия, Е вро/ год Единовременные затраты на аксессуары, Евро Пример показывает возможную экономию при переходе от 15 кг катушек на более вместительную упаковку. Расчет сделан на 100 тонн годового потребления проволоки и накладных расходах 16 Евро/час включая оплату труда. Более вместительная упаковка снижает потери времени и позволяет получить прямую экономию средств. 04-2005 UMF Europe Улучшение процесса сварки По сравнению с обычными катушками, барабаны AccuTrak обеспечивают значительно более высокую стабильность подачи. Качество процесса сварки Тест положения проволоки фиксирует амплитуду осцилляции при выводе из контактного наконечника Четкое позиционирование вылета сварочной проволоки повышает качество и повторяемость, что важно при использовании в робототехнике. Полная катушка 15 кг Катушка 15 кг, остаток 25% Катушка 15 кг, почти пустая Lincoln AccuTrak Lincoln AccuTrak® повышает качество и производительность сварки, снижает ремонт и соответствующие затраты, не зависит от остаточного количества проволоки в барабане 04-2005 UMF Europe Оптимальные области применения Области применения Можно выделить следующие типичные области применения проволоки в барабанах AccuTrak EcoDrum: Применение: Потребители: • Массовое производство малых и средних деталей с использованием роботов. • Сварочно-сборочные операции на механизированных линиях. Преимущественно п/а сварка. • Сварка-сборка изделий с большими толщинами стенок. Высокие скорости подачи. Преимущественно п/а сварка, использование роботов для производства малых деталей. 04-2005 UMF > Производители узлов и деталей для автомобилестроения и общего машиностроения, стальных конструкций с большими объемами выпуска. > Производители комплектного оборудования (OEM) > Машиностроители и их поставщики в области тяжелого машиностроения, изготовления металлоконструкций. Europe Примеры успешного применения Проволока ULTRAMAGTM AccuTrak доказала свою надежность на предприятии, выпускающем 8000 узлов задней оси в день 04-2005 UMF Europe Примеры успешного применения Мировой лидер тяжелого машиностроения сделал выбор в пользу сварочного материала от Lincoln Electric 04-2005 UMF Europe Примеры успешного применения Отличные сварочные свойства, стабильное качество и легко утилизируемая упаковка убедила Wirtgen в целесообразности использования материала ULTRAMAGTM AccuTrak EcoDrum 04-2005 UMF Europe Выводы: Заключение • Проволока в упаковке • Барабаны AccuTrak заметно превосходят • Чем больше – тем лучше, особенно когда несколько роботов работают на участке одновременно; тогда остановка одного для замены упаковки проволоки остановит всю линию целиком. • Барабаны – отличный выбор там, где происходит сварка на высоких скоростях подачи, полуавтоматическим или автоматическим методами. большого объема практически обязательна сегодня для роботизированной сварки, где время горения дуги должно занимать как можно большую часть рабочей смены. 04-2005 UMF упаковки другого типа по качеству сварочного процесса. Они улучшают геометрию шва, обеспечивают беспрепятственную подачу, чистоту и постоянство параметров сварочного материала. • При растущих требованиях к экологичности, утилизируемость упаковки становится немаловажным фактором. Этому требованию полностью удовлетворяют барабаны AccuTrak EcoDrum весом до 500 кг! Europe Одобрения Europe Компании, которые выбирают UltraMag CATERPILLAR HIAB Nissan Motors UK Ltd Daimler Chrysler Honda Toyota Volkswagen Astra Trinity Komatsu Benteler Volvo ………..и другие………