презентацию "Проволока UltraMag"

Europe
UltraMag®
Europe
Новая проволока в России:
Почему UltraMag?
Hm August, 2007
Это экономически выгодно
Hm August, 2007
Europe
Концепция
Постоянство химического состава
•Закупка стальной заготовки осуществляется в
соответствии с высокими требованиями к ее
химическому составу.
• Для производства проволоки используется
стальная заготовка, которую закупают только
на специально выбранных сталепрокатных
заводах, зарекомендовавших себя как поставщики
высококачественной продукции.
Наиболее стабильный производственный процесс
• Постоянство диаметра по всей длине и
высокое качество поверхности проволоки
• Оптимальная намотка и упаковка
Полностью перерабатываемая упаковка
Максимально стабильные свойства дуги
Europe
Результатом концепции является:
• Стабильное горение дуги
• Низкий уровень разбрызгивания
• Стабильная подача проволоки
Europe
UltraMag
Цели
Для достижения стабильного характера дуги и высокого
качества сварки необходимо постоянство химического
состава и геометрии проволоки.
Фундаментальные исследования проволоки для MIG сварки
показали, что отклонения в химическом составе даже при
соответствии с EN и AWS стандартами, могут привести к
значительным изменениям в сварочном процессе.
Вне
поля
допуска
Допуск. AWS
Вне
поля
допуска
Lincoln
Известный
Конкурент
Стабильный химический состав и геометрия проволоки.
Более жесткие требования в отличие от требований
стандарта AWS.
Europe
Качество подачи проволоки
Feedability
•Для автоматической и полуавтоматической
сварки необходима хорошая, стабильная подача
проволоки.
• С этой целью Lincoln Electric разработал
специальное оборудование для испытаний. На
протяжении всего процесса сварки данное
оборудование измеряет сопротивление
прохождению проволоки в направляющем канале.
Результаты испытаний используются для
контроля за качеством и оптимизации процесса
производства проволоки.
•Низкое и постоянное сопротивление
обеспечивает отличную подачу проволоки.
Высокое качество подачи
Низкое качество подачи
Europe
Результаты тестирования 27 образцов
проволоки от 21 производителя
Тестирование: Химического состава
Скорости подачи
Стабильности дуги
Содержания водорода
Europe
Результаты испытаний (15кг катушки):
• Проволока трех производителей оказалась меньше весом (до 0,9кг = 6%).
• Проволока не всех поставщиков соответствовала стандартам AWS и EN, особенно в
отношении содержания марганца, зачастую оно оказывалось слишком низким.
• Испытания качества подачи проводились в соответствии с нашими внутренними
требованиями:
- 15% не прошли испытания;
- 52% средние показатели;
- 18% показатели выше средних;
- 15% отличные показатели (Первое и второе места: SupraMig, третье - UltraMag)
• Стабильность дуги определяется постоянством длины, формы и характера ее горения.
Этот параметр влияет на управляемость дугой, а также на уровень разбрызгивания и
проплавления:
- 15% тестируемой проволоки не прошло испытаний.
• У двух производителей содержание водорода в проволоке >5 мл / 100 г
Europe
Упаковка:
катушки по 15кг и барабаны по 250кг
Используется с адаптером
Europe
Сварочная проволока
ULTRAMAG™
в новой упаковке
AccuTrak® EcoDrum
04-2005 UMF
Europe
Разработка EcoDrum
Разработка
новой упаковки
Для удовлетворения экологических стандартов группы
Volkswagen AG в отношении утилизируемости упаковки в
сентябре 2003 года компания CIFE Srl представила новую
упаковку для сварочной проволоки: 250 килограммовый барабан
AccuTrak® EcoDrum.
В разработке упаковки этого типа активное участие приняли
наши коллеги с завода Lincoln UK.
Весной 2005 года, после почти 2 лет успешного применения
проволоки ULTRAMAGTM в 250 кг барабанах AccuTrak® EcoDrum,
серия пополнилась новой 500 кг версией.
Сформирована серия упаковок Lincoln AccuTrak®. Проволоки
ULTRAMAGTM и SUPRAMIGTM поставляются в экологических
барабанах EcoDrum весом 250 и 500 кг
04-2005 UMF
Europe
Новый барабан 500
kg
обе
упаковки
– для
проволок
диаметра
0,8 – 1,6
мм
820 мм
800 мм
Выпускаемый ранее
барабан 250 kg
520 мм
670 мм
Вдвое больше сварочного материала
в барабане с увеличенными габаритами:
 + 150 мм (29%) , высота + 20 мм (3%)
04-2005 UMF
Номенклатура
проволок
Europe
Полностью утилизируемая упаковка
• нет металлических частей, ручек и колец
Особенности
• быстрая разборка для утилизации
•крышка, стропа и
резиновое кольцо
(внутри) легко
отделяются
•нет металлических
ручек или колец
•легко отделяемые
картонные элементы,
без клея и
металлического
крепежа
Упаковка легко утилизируется на месте использования сварочного
материала
04-2005 UMF
Europe
Система укладки FlowConeTM
Наиболее критичная часть тракта подачи –
размотка проволоки из внутренней бобины
и беспрепятственная подача к выводному
отверстию.
Новая система укладки FlowConeTM :
• увеличенное внутреннее отверстие конуса
• очень низкое трение и отсутствие изгиба
• зацепы витков полностью устраняются
Технология FlowCone обеспечивает
стабильную подачу,
низкий процент отказа и экономию
рабочего времени
04-2005 UMF
Преимущества
системы
FlowCone™
Europe
Плоская картонная крышка
заменяет пластиковые колпаки
• снижение единовременных затрат, >
упрощение запуска в цеху Заказчика
Преимущества
системы
FlowCone™
Top Cover
• нет риска повреждения дорогостоящих
пластиковых колпаков, > снижение
операционных расходов
• уменьшение общей высоты барабана, >
проще использовать в загруженных
производственных зонах
• совместим с разъемами используемых
направляющих каналов (лайнеров)
Каждый барабан готов к использованию, не требует дополнительных
расходов на выводные колпаки
04-2005 UMF
Europe
Аксессуары:
разъемы
Быстросъемный лайнер
Разъем механизма подачи с
изолирующим кольцом*
Быстросъемный разъем (резьбовой)
Лайнер
• Быстрая замена
барабана
• Резьбовой вариант
разъема позволяет
зафиксировать
оптимальную длину
лайнера, а так же
откорректировать длину
существующего.
Быстросъемный разъем
крышки
*Разъем поставляется с набором изолирующих колец разного
диаметра для адаптации к существующим механизмам подачи.
04-2005 UMF
Пример комплекта лайнера
фиксированной длины
Europe
Контроль производства
Высокий
стандарт
качества
• Система качества производства
сертифицирована по стандарту ISO
9001:2000
• Каждая плавка поступающего на завод
прутка подвергается внутренней проверке
для подтверждения сертификата
поставщика
• Контроль ключевых технологических
параметров в процессе производства для
достижения максимально возможного
постоянства качества выпускаемой
проволоки
Инвестиции и модернизация процесса производства завода CIFE Srl,
входящего в группу компаний Lincoln Electric. Внедрение высоких
корпоративных стандартов качества.
04-2005 UMF
Europe
Гарантия качества
Высокий
стандарт
качества
• Проволока каждого барабана проверяется
на линейную кривизну в горизонтальной и
вертикальной плоскостях и осевое
кручение
• Заполненный барабан оборачивается
герметичной пленкой, защищающий
проволоку от влаги
• Высокая стабильность подачи проволоки и
отсутствие остановок означает
стабильность процесса производства:
килограмм за килограммом
Подход к вопросам качества с точки зрения ПРОЦЕССА СВАРКИ
позволяет использовать проволоку ULTRAMAGTM в роботизированных
сварочных системах
04-2005 UMF
Europe
Сертификация
UltraMag
SG2/S6
Lincoln ULTRAMAG™
сертификация:
•
•
•
•
•
Lloyd’s Register
ABS
TÜV *
Deutsche Bahn *
Bureau Veritas
•
•
•
•
•
•
R.I.N.A.
Germanischer Lloyd
UDT *
DNV
Force Technology *
Российский Морской
регистр*
* Включая G4Si1 (SG3)
Комплект разрешительных документов
для большинства промышленных применений
04-2005 UMF
Europe
Типичный
химсостав
ULTRAMAG™ химический состав:
Содержание легирующих элементов, %
Тип
C
Mn
Si
P
S
Cu
Cr
Mo
Ni
V
Al
SG2/S6
0,07
1,45
0,85
0,009
0,011
0,07
0,04
0,04
0,05
0,002
0,002
SG3
0,07
1,62
0,92
0,009
0,011
0,07
0,04
0,04
0,05
0,002
0,002
В соответствии с EN 440 требуется контролировать содержание
10 химических элементов в сварочном материале. Lincoln Electric
получает сырье от лучших металлургических предприятий мира,
и, не взирая на это, контролирует до 28 элементов в
поступающем сырье.
04-2005 UMF
Europe
Типичные
механические
свойства
ULTRAMAG™ - механические свойства
наплавленного металла:
Тип
SG2/S6
SG3
Газ
σ В,
σТ,
Н/мм2
Н/мм2
CO2
564
444
Ar/CO2
595
CO2
Ar/CO2
KCV, Дж
δ, %
-20°C
-30°C
-40°C
27
-
92
-
485
25
-
81
73
573
464
26
103
-
-
602
500
24
108
-
-
Фактическое соответствие всех сварочных материалов
Европейского рынка стандарту EN 440 не является очевидным
фактом
04-2005 UMF
Europe
Номенклатура
Номенклатура ULTRAMAG AccuTrak:
Номер по каталогу
Диаметр
(мм)
250 кг
500 кг
SG2
SG3
SG2
SG3
0,8
814613
814637
-
-
1,0
814538
814583
814644
816501
1,2
814545
814590
814651
816518
1,4
-
-
816525
816532
1,6
-
-
816549
816556
Проволока UltraMag AccuTrak готова к поставке с заводского
склада
04-2005 UMF
Europe
Позиционирование AccuTrak:
Типичные
области
применения
Потребители имеют две основные причины
платить больше за проволоку в барабанах:
1.) Увеличение полезного рабочего времени за счет
упаковки большего объема и сокращения потерь времени на
ее замену,
2.) Улучшение сварочного процесса, за счет другого метода
намотки (точнее, укладки) и лучшего поведения проволоки при
ее протяжке механизмом подачи.
При использовании в соответствующих условиях, обе причины
позволят получить экономию, превышающую затраты от более
высокой цены сварочного материала. Ряд заказчиков
используют оба преимущества в комбинации.
500 кг барабаны AccuTrak имеют преимущества: сокращение
потерь времени и улучшение процесса сварки
04-2005 UMF
Europe
Экономия от
замены упаковки
Увеличение полезного времени
АНАЛИЗ ЗАТРАТ НА ПРОВОЛОКУ
При использовании в настоящее время 15 кг катушек
Тип упаковки LINCOLN ELECTRIC
Цена проволоки (SG2, 1,2 мм), Евро / кг
A) Годовое потребление, кг
B) В ес упаковки, кг
Накладные рас коды, включая оплату труда , Е вро / час
ка тушка 18 кг
катушка 15 кг
ба ра ба н 250 кг
ба ра ба н 500 кг
1.40
100,000
15
16
1.40
100,000
18
1.50
100,000
250
1.50
100,000
500
6,667
15
1,667
0
5,556
15
1,389
17
278
4,444.44
400
30
200
88
1,467
23,466.67
200
30
100
94
1,567
25,066.67
0.30
2,000
0
2,800
0.36
2,000
0
2,800
0.00
0.05
20
1,980
30
2,770.00
0.10
20
1,980
30
2,770.00
0
0
10,000
10,000
Общая экономия за первый год, Евро
4,444
16,237
17,837
Экономия после второго года, Евро
8,889
42,473
45,673
Экономия от снижения потерь времени
C) Количество замен упаковки (A/B)
D) В ремя замены упаковки (мин)
E) Общ ее теряемое время на замену упаковок час/год
Экономия времени, %
Годовая э кономия времени, час
Годовая экономия на накладных расходах, Евро
Экономия от снижения потерь материала (остаток)
Неисп. остаток проволоки drum (катушка 2%, барабан 0,02%), кг
Общая потеря проволоки, кг/ год
С нижение потерь проволоки, кг/ год
Общая годовая потеря проволоки, Е вро
Э кономия, Е вро/ год
Единовременные затраты на аксессуары, Евро
Пример
показывает
возможную
экономию при
переходе от 15 кг
катушек на более
вместительную
упаковку. Расчет
сделан на 100 тонн
годового
потребления
проволоки и
накладных
расходах 16
Евро/час включая
оплату труда.
Более вместительная упаковка снижает потери времени и
позволяет получить прямую экономию средств.
04-2005 UMF
Europe
Улучшение процесса сварки
По сравнению с обычными катушками, барабаны
AccuTrak обеспечивают значительно более
высокую стабильность подачи.
Качество
процесса сварки
Тест положения проволоки
фиксирует амплитуду
осцилляции при выводе из
контактного наконечника
Четкое позиционирование вылета
сварочной проволоки повышает качество
и повторяемость, что важно при
использовании в робототехнике.
Полная катушка 15 кг
Катушка 15 кг,
остаток 25%
Катушка 15 кг,
почти пустая
Lincoln AccuTrak
Lincoln AccuTrak® повышает качество и производительность сварки,
снижает ремонт и соответствующие затраты, не зависит от остаточного
количества проволоки в барабане
04-2005 UMF
Europe
Оптимальные области применения
Области
применения
Можно выделить следующие типичные области
применения проволоки в барабанах AccuTrak
EcoDrum:
Применение:
Потребители:
• Массовое производство малых и
средних деталей с использованием
роботов.
• Сварочно-сборочные операции на
механизированных линиях.
Преимущественно п/а сварка.
• Сварка-сборка изделий с
большими толщинами стенок.
Высокие скорости подачи.
Преимущественно п/а сварка,
использование роботов для
производства малых деталей.
04-2005 UMF
> Производители узлов и деталей
для автомобилестроения и общего
машиностроения, стальных
конструкций с большими объемами
выпуска.
> Производители комплектного
оборудования (OEM)
> Машиностроители и их
поставщики в области тяжелого
машиностроения, изготовления
металлоконструкций.
Europe
Примеры
успешного
применения
Проволока ULTRAMAGTM AccuTrak доказала свою надежность на
предприятии, выпускающем 8000 узлов задней оси в день
04-2005 UMF
Europe
Примеры
успешного
применения
Мировой лидер тяжелого машиностроения сделал выбор в пользу
сварочного материала от Lincoln Electric
04-2005 UMF
Europe
Примеры
успешного
применения
Отличные сварочные свойства, стабильное качество и легко
утилизируемая упаковка убедила Wirtgen в целесообразности
использования материала ULTRAMAGTM AccuTrak EcoDrum
04-2005 UMF
Europe
Выводы:
Заключение
• Проволока в упаковке
• Барабаны AccuTrak заметно превосходят
• Чем больше – тем лучше,
особенно когда несколько
роботов работают на участке
одновременно; тогда остановка
одного для замены упаковки
проволоки остановит всю
линию целиком.
• Барабаны – отличный выбор там, где
происходит сварка на высоких скоростях
подачи, полуавтоматическим или
автоматическим методами.
большого объема практически
обязательна сегодня для
роботизированной сварки, где
время горения дуги должно
занимать как можно большую
часть рабочей смены.
04-2005 UMF
упаковки другого типа по качеству
сварочного процесса. Они улучшают
геометрию шва, обеспечивают
беспрепятственную подачу, чистоту и
постоянство параметров сварочного
материала.
• При растущих требованиях к
экологичности, утилизируемость упаковки
становится немаловажным фактором.
Этому требованию полностью
удовлетворяют барабаны AccuTrak
EcoDrum весом до 500 кг!
Europe
Одобрения
Europe
Компании, которые
выбирают UltraMag
CATERPILLAR
HIAB
Nissan Motors UK Ltd
Daimler Chrysler
Honda
Toyota
Volkswagen
Astra Trinity
Komatsu
Benteler
Volvo
………..и другие………