6M073900 – Нефтехимия 1. Сырьевые источники промышленности нефтехимического синтеза.

6M073900 – Нефтехимия
1. Сырьевые источники промышленности нефтехимического синтеза.
2. Промежуточные и целевые продукты нефтехимического производства.
3. Актуальные проблемы нефтехимического производства в Казахстане.
4. Современные каталитические процессы конверсии метана.
5. Окислительная конверсия метана. Метано-паровой процесс.
6. Окислительная конверсия метана. Метано-кислородный процесс.
7. Технология каталитической конверсии метана.
8. Синтез Фишера-Тропша.
9. Синтез моторного топлива по методу Фишера и Тропша.
10.Варианты технологии процесса производства углеводородного топлива
из синтез-газа.
11.Получение низших олефинов из синтез-газа.
12.Каталитические реакции оксосинтеза.
13.Механизм и кинетика процесса оксосинтеза.
14.Технология процессов промысловой подготовки нефти к
транспортировке и переработке. Обезвоживание и обессоливание
нефтей. Дегазация и стабилизация нефтей.
15.Виды нефтяных эмульсий и методы их разрушения
16.Физико-химические свойства нефтей и нефтепродуктов
(Компонентный состав, плотность, давление насыщенных паров,
критические параметры).
17.Теплофизические свойства нефтепродуктов (энтальпия, теплоемкость,
теплота сгорания).
18.Основные промышленные схемы установок первичной перегонки
нефти (Комбинированная установка первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ-вторичная перегонка).
19.Продукты первичной перегонки нефти.
20.Характеристика товарных нефтепродуктов. Основные свойства топлив
(бензинов, реактивных и дизельных топлив).
21.Технология процессов промысловой подготовки газоконденсатов и
природных газов к транспортировке и переработке. Осушка и очистка
газов от кислых компонентов Основные промышленные схемы
установок фракционирования газа (ГФУ и АГФУ).
22.Технология каталитических гидрогенизационных процессов
облагораживания углеводородного сырья.
23.Теоретические основы и технология процессов каталитического
крекинга.
24.Теоретические основы и технология процессов каталитического
риформинга.
25.Технология процессов каталитического алкилирования бутанбутиленовой фракций.
26.Технология процессов каталитической изомеризации пентангексановой фракций.
27.Технология процессов каталитического гидрокрекинга.
28.Производство полиэтилена высокой плотности.
29.Получение полиэтилена средней плотности.
30.Производство полиэтилена низкой плотности.
31.Технология получения полистирола. Влияние технологических
параметров процесса на свойства полимера.
32.Полиизобутилен. Особенности технологии.
33.Аппаратурное и технологическое оформление процесса производства
поливинилхлорида. Пластические массы на основе ПВХ.
34.Сополимеры стирола. Трехкомпонентные сополимеры акрилонитрила,
бутадиена и стирола.
35.Общие особенности реакции поликонденсации. Характеристика
процесса поликонденсации.
36.Феноло-альдегидные полимеры. Механизм образования новолачных и
резольных олигомеров и полимеров.
37.Схема процесса производства новолачных феноло-формальдегидных
смол (непрерывный метод).
38.Схема процесса производства новолачных феноло-формальдегидных
смол (периодический метод).
39.Технологическая схема процесса производства
полигексаметиленадипамида.
40.Переработка термопластов. Классификация методов переработки
термопластов.
41.Литье под давлением. Основные закономерности процесса.
42.Переработка эластомеров. Технические каучуки и ингредиенты
резиновых смесей.
43.Парафины – общая характеристика. Низшие и высшие парафины.
Технология выделения низших парафинов.
44.Общая характеристика олефинов. Низшие и высшие олефины.
Основные отличия олефинов от парафинов с тем же числом
углеводородных атомов.
45.Общая характеристика и назначение процесса изомеризации
46.парафинов. Катализаторы и температура процесса.
47.Главные методы получения ароматических углеводородов. Продукты
пиролиза, как источник ароматических углеводородов.
48.Высшие парафины. Способы и технология выделения высших
парафинов.
49.Методы и технологические пути получения олефинов (термические,
каталитические, дегидрирование парафинов).
50.Общая характеристика и назначение процесса риформинга.
51.Общая характеристика процессов получения ацетилена. Получение
ацетилена из карбида кальция.
52.Общая характеристика процессов получения ацетилена. Состав газов
пиролиза и методы их разделения.
53.Общая характеристика процесса получения синтез газа Каталитическая
конверсия углеводородов.
54.Получение синтез газа каталитической конверсией углеводородов.
Катализаторы, температура процесса, требования к ним.
55.Общая характеристика и назначение процесса окисления. Место
окисления в современном основном органическом синтезе.
56.Общая характеристика и назначение процессов хлорирования.
57.Технология жидкофазного хлорирования, условия процесса и типы
реакторов.
58.Общая характеристика процесса радикально-цепного окисления.
Целевые продукты окисления.
59.Общая характеристика и назначение процесса гидроформилирования
60.Технологические стадии жидкофазного хлорирования.
61.Определение и классификация реакции окисления (окисление без
разрыва углеводородной цепи, деструктивное окисление,
окислительная конденсация, полное окисление).
62.Окислительные агенты процессов окисления, требования к ним,
активность и селективность.
63.Технологическая схема и условия процесса алкилирования бензола
64.Прямая гидратация олефинов, производство этанола.
65.Характеристика процессов алкилирования. Алкилирующие агенты и
катализаторы.
66.Характеристика процессов сульфирования. Химизм, условия и
технология процесса сульфирования ароматических соединений.
67.Производство изопрена конденсацией изобутилена с формальдегидом.
Катализаторы, температура и давление процесса конденсации.
68.Сырье и промышленные методы производства стирола.
69.Производство стирола дегидрированием этилбензола.
70.Катализаторы, температура и давление процесса дегидрирования.
Происхождение и общая характеристика твердого топлива.
71.Классификация органических соединений.
72.Химические свойства алканов.
73.Алкины. Изомерия. Номенклатура. Получение ацетилена. Химические
свойства алкинов.
74.Алкадиены. Способы получения дивинила и изопрена. Физические и
химические свойства диенов.
75.Химические свойства алкенов.
76.Галогенпроизводные углеводородов алифатического ряда.
77.Химические свойства спиртов алифатического ряда. Химические
особенности первичных, вторичных, третичных спиртов.
78.Альдегиды и кетоны алифатического ряда.
79.Химические свойства альдегидов и кетонов алифатического ряда.
80.Одноосновные предельные карбоновые кислоты. Изомерия,
номенклатура. Получение кислот. Физические и химические свойства.
81.Нитросоединения алифатического ряда. Изомерия, номенклатура,
способы получения, физические и химические свойства.
82.Амины алифатического ряда. Изомерия, номенклатура. Получение
алифатических аминов. Физические и химические свойства.
83.Гидроксисоединения. Изомерия и номенклатура гидроксикислот.
Получение - и - гидроксикислот. Физические и химические свойства.
Особенности -, -, - гидроксикислот.
84.Углеводы. Физические и химические свойства моносахаридов.
85.Циклоалканы. Изомерия. Спсобы получения. Физические и химические
свойства.
86.Аминокислоты алифатического ряда. Номенклатура. Физические и
химические свойства.
87.Ароматические углеводороды. Гомологический ряд бензола.
Номенклатура и изомерия. Получение. Физические и химические
свойства.
88.Правила замещения в бензольном ядре. Заместители I и II рода.
89.Ароматические галоген- и сульфопроизводные. Их получение,
химические свойства и применение.
90.Фенолы и ароматические спирты. Изомерия и номенклатура.
Получение, физические и химические свойства.
91.Ароматические нитросоединения. Изомерия, номенклатура. Способы
получения.
92.Задачи промышленного проектирования.
93.Порядок выполнения проекта.
94.Основные задачи размещения оборудования и планировки
производственных помещений.
95.Структура отраслевой проектной организации.
96.Состав задания на проектирование.
97.Основные технические характеристики насосов и вентиляторов,
используемых в нефтехимической промышленности.
98.Отстойники в химической промышленности.
99.Основные конструкции и параметры теплообменных аппаратов.
100. Кожухотрубчатые теплообменные аппараты. Типы кожухотрубчатых
теплообменников.
101. Использование теплообменников «труба в трубе». Типы
теплообменников «труба в трубе».
102. Использование основного оборудования для обезвоживания и
обессоливания нефти на промыслах и нефтеперерабатывающих
заводах.
103. Аппаратурное оформление процессов переработки нефти. Простые и
сложные ректификационные колонны.
104. Классификация контактных устройств массообменных процессов.
105. .Вакуумные колонны в процессе переработки мазута. Варианты
насадочных вакуумных колонн.
106. Составление материального и теплового баланса ректификационных
колонн.
107. Обоснование выбора метода производства при разработке
технологической схемы первичной переработки нефти.
108. Абсорбция в процессах очистки газов.
109. Процессы десорбции газа и жидких продуктов
нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
110. Кристаллизаторы в нефтехимической промышленности. Виды
конструкции кристаллизаторов.
111. Процессы сушки. Конструкции сушилок и их использование.
112. Компрессорные установки, типы и подбор оборудования.
113. Нагревательные трубчатые печи технологических установок НПЗ и
НХЗ.
114. Отличительные особенности нагревательных и реакционных печей
термических и термокаталитических процессов переработки нефтяного
сырья.
115. Основные характеристики работы трубчатых печей.
116. Трубчатые печи вертикального строения.
117. Основная гарнитура и элементы трубчатых печей.
118. Оборудования, предназначенные для сжигания топлива в трубчатых
печах.
119. Принцип работы и конструкция регенератора каталитического
крекинга с псевдоожиженным слоем катализатора.
120. Принцип работы и конструкция регенератора каталитического
крекинга с циркулирующим слоем катализатора.
121. Общие принципы аппаратурного оформления каталитического
риформинга. Платформинг.
122. Промышленное оформление процесса гидрокрекинга. Варианты
процесса.
123. Реактор гидроочистки дизельного топлива.
124. Регенерация катализатора установок каталитического риформинга.
125. Аппаратурное оформление каталитической полимеризации олефинов.
Трубчатые и камерные реактора.
126. Контакторы сернокислотного алкилирования горизонтального и
вертикального типов.
Зав. кафедрой ХТПНГиП,
д.х.н., профессор
Г.Елигбаева