Список экзаменационных вопросов по специальности «Химическая технология органических веществ», для поступающих магистратуру по кафедре Химической технологии переработки нефти, газа и полимеров I. Дисциплина – «Органическая химия» 1. Классификация органических соединений. 2. Алканы Изомерия. Номенклатура. Физические свойства. 3. Алкены. Изомерия. Номенклатура. Способы получения. Химические свойства алканов. 4. Алкины. Изомерия. Номенклатура. Получение ацетилена. Химические свойства алкинов. 5. Алкадиены. Способы получения дивинила и изопрена. Физические и химические свойства диенов. 6. Химические свойства алкенов. 7. Галогенпроизводные углеводородов алифатического ряда. 8. Одноатомные предельные спирты. Изомерия, номенклатура. 9. Понятие о первичных, вторичных, третичных спиртах. Получение. Физические свойства. 10. Химические свойства спиртов алифатического ряда. Химические особенности первичных, вторичных, третичных спиртов. 11. Альдегиды и кетоны алифатического ряда. 12. Химические свойства альдегидов и кетонов алифатического ряда. 13. Одноосновные предельные карбоновые кислоты. Изомерия, номенклатура. Получение кислот. Физические и химические свойства. 14. Ненасыщенные одноосновные карбоновые кислоты и их производные. Химическая свойства и применение. 15. Нитросоединения алифатического ряда. Изомерия, номенклатура, способы получения, физические и химические свойства. 16. Амины алифатического ряда. Изомерия, номенклатура. Получение алифатических аминов. Физические и химические свойства. 17. Гидроксисоединения. Изомерия и номенклатура гидроксикислот. Получение - и - гидроксикислот. Физические и химические свойства. Особенности -, -, - гидроксикислот. 18. Алканы. Изомерия. Номенклатура. Физические и химические свойства. 19. Углеводы. Физические и химические свойства моносахаридов. 20. Циклоалканы. Изомерия. Спсобы получения. Физические и химические свойства. 21. Аминокислоты алифатического ряда. Номенклатура. Физические и химические свойства. 22. Ароматические углеводороды. Гомологический ряд бензола. Номенклатура и изомерия. Получение. Физические и химические свойства. 23. Правила замещения в бензольном ядре. Заместители I и II рода. Ф. КазНТУ-706-03 -08. Билет государственного экзамена. Издание второе 1 24. Ароматические галоген- и сульфопроизводные. Их получение, химические свойства и применение. 25. Фенолы и ароматические спирты. Изомерия и номенклатура. Получение, физические и химические свойства. 26. Ароматические нитросоединения Изомерия, номенклатура. Способы получения. 27. Ароматические амины. Изомерия и номенклатура. Получение аминов. Физические и химические свойства. 28. Диазо- и азосоединения. Реакция диазотирования. Химические свойства диазосоединений. Реакция азосочетания 29. Ароматические соединения с конденсированными и неконденсированными ядрами. Получение, химические свойства 30. Гетероциклические соединения. Пяти- и шестичленные гетероциклические соединения. Получение, химические свойства, применение в оргсинтезе. II. Дисциплина – «Технология нефтехимического производства» основного органического и 1. Парафины – общая характеристика. Низшие и высшие парафины. Технология выделения низших парафинов. 2. Общая характеристика олефинов. Низшие и высшие олефины. Основные отличия олефинов от парафинов с тем же числом углеводородных атомов. 3. Общая характеристика и назначение процесса изомеризации парафинов. Катализаторы и температура процесса. 4. Главные методы получения ароматических углеводородов. Продукты пиролиза, как источник ароматических углеводородов. 5. Высшие парафины. Способы и технология выделения высших парафинов. 6. Методы и технологические пути получения олефинов (термические, каталитические, дегидрирование парафинов). 7. Общая характеристика и назначение процесса риформинга. 8. Общая характеристика процессов получения ацетилена. Получение ацетилена из карбида кальция. 9. Общая характеристика процессов получения ацетилена. Состав газов пиролиза и методы их разделения. 10. Общая характеристика процесса получения синтез газа Каталитическая конверсия углеводородов. 11. Получение синтез газа каталитической конверсией углеводородов. Катализаторы, температура процесса, требования к ним. 12. Общая характеристика и назначение процесса окисления. Место окисления в современном основном органическом синтезе. 13. Общая характеристика и назначение процессов хлорирования. 14. Технология жидкофазного хлорирования, условия процесса и типы реакторов. Ф. КазНТУ-706-03 -08. Билет государственного экзамена. Издание второе 2 15. Общая характеристика процесса радикально-цепного окисления. Целевые продукты окисления. 16. Общая характеристика и назначение процесса гидроформилирования 17. Технологические стадии жидкофазного хлорирования. 18. Определение и классификация реакции окисления ( окисление без разрыва углеводородной цепи, деструктивное окисление, окислительная конденсация, полное окисление). 19. Окислительные агенты процессов окисления, требования к ним, активность и селективность. 20. Технологическое оформление промышленного процесса оксосинтеза. 21. Технологическая схема и условия процесса алкилирования бензола 22. Прямая гидратация олефинов, производство этанола. 23. Характеристика процессов алкилирования. Алкилирующие агенты и катализаторы. 24. Характеристика процессов винилирования, получение винилацетата из ацетилена и уксусной кислоты. 25. Характеристика процессов сульфирования. Химизм, условия и технология процесса сульфирования ароматических соединений. 26. Производство бутадиена-1,3 дегидрированием н.бутана одно и двухстадийным методами. Катализаторы, давление и температура процесса. 27. Производство изопрена конденсацией изобутилена с формальдегидом. Катализаторы, температура и давление процесса конденсации. 28. Сырье и промышленные методы производства стирола. 29. Производство стирола дегидрированием этилбензола. Катализаторы, температура и давление процесса дегидрирования. 30. Происхождение и общая характеристика твердого топлива. III. Дисциплина – «Технология производства и переработки полимеров» 1. Производство полистирола. Влияние технологических параметров процесса на свойства полимера. 2. Технология получения полиакрилонитрила. 3. Поливинилхлорид. Исходное сырье для получения ПВХ. 4. Полиэтилен. Получение полиэтилена высокой и низкой плотности. 5. Схема процесса производства блочного полистирола. 6. Схема процесса производства ударопрочного полистирола. 7. Поливинилацетат. Исходное сырьё и способы получения поливинилацетата. 8. Схема процесса производства полиэтилена низкого давления. 9. Полиарилаты. Исходное сырье и мономеры для производства полиарилатов. 10. Полимеры на основе фенола и альдегидов. Новалачные резольные феноло-формальдегидные полимеры. Ф. КазНТУ-706-03 -08. Билет государственного экзамена. Издание второе 3 11. Схема процесса производства новолачных феноло-формальдегидных смол (непрерывный метод). 12. Схема процесса производства новолачных феноло-формальдегидных смол (периодический метод). 13. Сложные полиэфиры. Технологическая схема получения сложных полиэфиров из адипиновой кислоты и диэтиленгликоля. 14. Поливинилацетат (ПВА). Исходные сырье и методы получение ПВА (эмульсий, суспензий). 15. Схема процесса производства полиэтилентерефталата. 16. Схема процесса производства полиэпоксидных смол. 17. Технологическая схема производства полиэтилентерефталата. 18. Полиамид 6,6. Исходные сырье. Технологическая схема получения полиамида 6,6. 19. Технологическая схема процесса производства полигексаметиленадипамида. 20. Технологическая схема процесса производства поликапрамида. 21. Технологическая схема процесса производства поливинилбутираля. 22. Технологическая схема процесса производства поролона. 23. Элементорганические и неорганические полимеры. Кремнийорганические полимеры. Исходные мономеры. 24. Хлорирование и сульфохлорирование полиолефинов. 25. Полиуретаны из гексаметилендиизоцианата и этиленгликоля. Свойства и применение. 26. Полистирол. Блочная, суспензионная, эмульсионная полимеризация стирола 27. Схема процесса производства поливинилацетата эмульсионным способом. 28. Виды синтетических ионитов. Аниониты и катиониты. 29. Промышленный способ получения поливинилового спирта. 30. Производство нитратов целлюлозы. IV. Дисциплина – «Оборудование предприятии и основы проектирования» 1. Массообменные аппараты. Ректификационные колонны насадочного типа. 2. Массообменные аппараты. Ректификационные колонны тарельчатые. Виды тарелок. 3. Ректификационные колонны с колпачковыми тарелками. 4. Бесколпачковые тарельчатые колонны для ректификации. 5. Клапанные тарельчатые ректификационные колонны. 6. Теплообменные аппараты. Их назначения и виды. 7. Кожухотрубчатые теплообменники, их назначения, особенности отличия. 8. Кожухотрубчатые теплообменники жесткой конструкции. Крепление труб в трубных решетках. 9. Кожухотрубчатые теплообменники с плавающий головкой. 10. Теплообменники с V-образными трубами. Ф. КазНТУ-706-03 -08. Билет государственного экзамена. Издание второе 4 11. Теплообменники «Труба в трубе». Однопоточные теплообменники. 12.Многопоточные теплообменники «Труба в трубе». 13. Подогреватели с паровым пространством. 14. Погружные конденсаторы и холодильники. 15. Кристаллизаторы. 16. Конденсаторы и холодильники воздушного охлаждения. 17.Оборудование для химической переработки нефтяного сырья. 18. Реакторы установок каталитического крекинга с циркулирующим шариковым катализатором. 19. Регенераторы установок каталитического крекинга с циркулирующим шариковым катализатором. 20. Реакторы каталитического крекинга с пылевидным (псевдоожиженным) слоем катализатора. 21. Регенераторы установок каталитического крекинга с пылевидным слоем катализатора. 22. Реакторы установок каталитического риформинга. 23. Реакторы гидроочистки дизельных топлив. 24. Контакторы установок сернокислотного алкирования. 25. Трубчатые печи. Принцип работы печей, двухкамерная печь. 26. Печи беспламенного горения. 27. Реакторы сернокислотного алкилирования 28. Оборудование для сжигания топлива. 29. Массообменные аппараты. Абсорберы. 30. Массообменные аппараты. Экстракторы. И.о. зав. кафедрой ХТПНГиП, професор Ф. КазНТУ-706-03 -08. Билет государственного экзамена. Издание второе Г.И. Бойко 5