ООО «КАНМАШ ДСО»: производственные и технологические возможности we know how to crush О компании ООО «Канмаш ДСО» - отечественное предприятие, выпускающее широкий спектр продукции для горнодобывающей и строительной отраслей промышленности. Предприятие имеет собственное заготовительное, механообрабатывающее, экспериментальное, кузнечно-штамповочное производство, что позволяет не только производить обширную номенклатуру качественных изделий и запасных частей к ним, но и удерживать лидирующие позиции на рынке. Возможности ООО «Канмаш ДСО» позволяют проектировать и производить дробильносортировочное оборудование всех типов и оказывать полный комплекс сервисных услуг. Завод предлагает Заказчикам комплексные решения: консалтинг – проектирование технологических линий и оборудования по индивидуальным требованиям – получение разрешительной документации – изготовление и поставка оборудования – сервис 2 we know how to crush Технологические возможности Основные технологические возможности заготовительного участка: - установки газоплазменной резки метала (КОМЕТА-М), позволяющие производить заготовку металлопроката толщиной до 200 мм; - установка лазерной резки BYSTRONIC BTL 3500 – максимальная толщина листа 20 мм; - машины листогибочные трехвалковые, позволяющие гнуть металлопрокат толщиной листа – до 16мм, шириной – до 2000мм; - пресс-ножницы по металлу (гильотина) 3 we know how to crush Технологические возможности Основные технологические возможности сварочносборочного участка: - сварочные посты для окончательной сварки оснащены сварочными полуавтоматами инверторного типа; возможность сварки нержавеющей стали и пайки меди; Сварочные посты оснащены стендами для проведения сборочно-сварочных работ, приспособлениями для сборки, мерными плитами и технологической оснасткой. Сварочное производство оснащено оборудованием, прошедшим аттестацию в соответствии с требованиями РД 03-614-03. - сборочный участок оснащен средствами механизации, стендами для сборки серийной продукции, стандартной и нестандартной технологической оснасткой; -стенды для испытаний всего типоразмера дробилок, грохотов, питателей, конвейеров; 4 we know how to crush Технологические возможности Основные участка: технологические возможности механического а) токарная группа станков (максимальные габариты обрабатываемых деталей: диаметр до 800 мм., длина до 2800 мм., технологическая точность станков до 7 квалитета) б) токарно-карусельная группа станков (максимальные габариты обрабатываемых деталей: диаметр – до 1250 мм, высота – до 1000 мм., технологическая точность – до 8 квалитета); 5 we know how to crush Технологические возможности в) сверлильно-фрезерно-расточная группа станков; г) группа станков для обработки зубчатых колёс; д) долбёжный станок; е) горизонтально-протяжной станок 6 we know how to crush Технологические возможности Основные технологические термического участка: возможности Цементация в твердом карбюризаторе при температуре 940⁰С • Цементация деталей размером до Ø 125 х 280 мм Отжиг и Нормализация • Садка габаритами до Ø 600 х 750 мм, массой до 250 кг; Закалка с отпуском • Садка габаритами до Ø 600 х 750 мм, массой до 250 кг Закалка токами высокой частоты • Детали: шестерни, колеса диаметром – до 650 мм; позубная закалка – от m = 7; втулки, валы диаметром – 25 ÷ 160 мм с общей длиной до 1 000 мм. 7 we know how to crush Технологические возможности Металлургические отливки изготавливаются на литейном производстве завода-партнера, входящего в состав холдинга. Возможно изготовление отливок из а) из стали марки 10Г13Л, углеродистой стали марки 35Л и серого чугуна марки СЧ20, б) весом от 1,5 кг до 2,5 тонн (на машинной формовке) и до 4 тонн (на ручной формовке). Номенклатура выпускаемой литейным производством деталей для дробильно-сортировочного оборудования: плиты дробящие, щеки, брони, конусы дробящие, клинья, футеровки, молотки, била, бандажи, лопатки, колосники, пластины питателей легкого и тяжелого типа, станины, корпуса, валы, кольца, крышки, ролики, звёздочки, колеса и т.п.; 8 we know how to crush Инжиниринговый центр и отдел технического контроля Инжиниринговый центр ООО «Канмаш ДСО» проводит полный цикл конструкторскотехнологической проработки изделия, выпускаемого на предприятии. Инжиниринговый центр состоит из отделов: главного конструктора, главного технолога, а также бюро стандартизации и сертификации. Отдел технического контроля осуществляет внешнюю приемку закупаемых материалов и комплектующих изделий, а также внутренний контроль изготавливаемых деталей на всех переделах производства и приемку изготавливаемой продукции. В ООО «Канмаш ДСО» имеется аттестованная контрольноизмерительная лаборатория, входящая в состав ОТК. КИЛ осуществляет организацию работ по периодической проверке и калибровке средств измерения и проводит сложные, высокоточные измерения параметров деталей, а также проводит химические и механические испытания заготовок и деталей. Контрольно-измерительная лаборатория аккредитована на право проведения калибровочных работ. 9 we know how to crush Контактная информация Наш адрес: 429330, Чувашская республика, г. Канаш, ул. Красноармейская, д.72 www.kanmash.com www.kanmash.ru Телефон/факс: +7(83533) 2-55-55 (многоканальный); 8 800 250 75 00 (звонок по России - бесплатный); Начальник сервисного центра: +7(83533) 2-23-29, [email protected] 10