Потребность к производству

Серия телеконференций «Новое решение "1С:ERP
Управление предприятием 2.0 ", 27-30 мая 2014 г.
28.05.14 1C:ERP. Управление производством. Система
планирования.
Потребность к производству.
Ступин Е.Ю. Руководитель направления по продвижению ERP-решений, Фирма «1С»
План выступления

Источники формирования потребности к
производству

Параметры обеспечения потребностей

Заказ на производство. Способы формирования

Учет полуфабрикатов в производстве
2
План выступления

Источники формирования потребности к
производству

Параметры обеспечения потребностей

Заказ на производство. Способы формирования

Учет полуфабрикатов в производстве
3
Источники формирования потребности
Потребность в производстве может быть
сформирована несколькими способами:


Документом «План производства» - используются для поддержки
толкающей системы управления материальными потоками. План
производства формируется на произвольный временной интервал
с разбивкой по периодам, заданным в выбранном сценарии
планирования. Например, если указанный интервал составляет
один год, а периодичность – месяц, то в каждой строке плана
нужно будет ввести 12 помесячных планов.
Документами «Заказ клиента», «Заказ на внутреннее
потребление», «Заказ на ремонт» - формируют требования на
обеспечение потребностей в изделиях, которые могут быть
выполнены посредством производства. Реализуется тянущая
система управления материальными потоками (удовлетворение
возникшей потребности)
4
Обеспечение потребности к производству
Вне зависимости от источника потребности для ее
обеспечения предлагается единый механизм,
основанный на использовании документа «Заказ на производство»
Заказы
покупателей
Централизованное
управление
Заказы давальцев
Только учет
в производстве
Заказы на ремонт
Заказы на
внутреннее
потребление
Планы
производства
Формирование
заказов по
потребностям
Формирование
заказов
на производство
по планам
Ручное
формирование
Заказы
на производство
Отдельные
задания,
выданные вне
системы
Выпуск без
графика
Исполнение плана
производства
5
Заказ на производство
Общие параметры
Подразделение,
контролирующее
исполнение заказа
Группа приоритета заказа
для формирования очереди
заказов
Организация, обеспечивающая
исполнение заказа
6
Заказ на производство
Детализация предмета заказа
Объект
производства
Дата, к которой
производство
должно быть
завершено
Ресурсная спецификация,
используемая для
формирования
спецификации строки заказа
на производство
7
Заказ на производство
Ресурсная спецификация
Для каждой строки заказа на производство
методом копирования автоматически
создается независимая ресурсная
спецификация. Это позволяет вносить в
заказ индивидуальные изменения, не меняя
базовую ресурсную спецификацию
Можно уточнить
принцип размещения
заказа – точно к
сроку или загружать
производство
начиная с текущей
даты планирования
8
План выступления

Источники формирования потребности к
производству

Параметры обеспечения потребностей

Заказ на производство. Способы формирования

Учет полуфабрикатов в производстве
9
Параметры обеспечения потребности
Методы обеспечения:

Заказ под заказ

Поддержание запаса (min-max)

Поддержание запаса (расчет по статистике)

Поддержание запаса (расчет по норме)
Способы обеспечения:

Производство

Покупка

Перемещение

Сборка / разборка
10
Параметры обеспечения потребности
Указывается способ
обеспечения
Указывается метод
обеспечения и параметры
поддержания запаса
11
Параметры обеспечения потребности
Ключевой параметр – тип
обеспечения. Он
определяет способ
обеспечения потребности
Дополнительные
параметры
12
Параметры обеспечения потребности
Рассмотрим настройку параметров обеспечения
потребности она примере.
13
Результат настройки параметров
планирования
Номенклатура
СИ1000 стол
инструментальный
склад
Способ
обеспечения
потребности
Срок
исполн
ения
Метод
обеспечения
Торговый дом
Перемещение с цеха
сборки сварки
15
Заказ под заказ
Цех сборки сварки
Производство
14
Заказ под заказ
Цех сборки сварки
Производство
12
Заказ под заказ
Цех сборки сварки
Перемещение с
ремонтного цеха
10
Заказ под заказ
Ремонтный цех
Производство
9
Заказ под заказ
Центральный склад
Закупка
7
Заказ под заказ
СИ1000.002.000
Столешница верхняя
СИ1000.003.000
Столешница нижняя
Лист 6 Ст3пс5
(32,3 кг)
Фанера
берёзовая ФК
21 мм сорт 4/4
(0,015 м3)
СИ1000.001.000
Основание (1 шт.)
14
План выступления




Источники формирования потребности к
производству
Параметры обеспечения потребностей
Заказ на производство. Способы
формирования
Учет полуфабрикатов в производстве
15
Способы создания заказа на
производство
Варианты создания заказа на производство:



Новый – документ создается вручную;
„ о плану – документ создается на основании потребности,
П
сформированной документами План производства;
„ о потребностям – документ создается на основании потребности,
П
заявленной заказами.
16
Формирование заказов на производство
по плану. Шаг 1.
Сценарий планирования для
формирования заказов
Предлагается к
созданию в заказе на
производство
В планах
производства
В размещенных
заказах на
производство
17
Формирование заказов на производство
по плану. Шаг 2.
Предлагаемые системой заказы
для создания
18
Формирование заказов на производство
по потребности. Шаг 1.
Набор фильтров для запуски
обработки
19
Формирование заказов на производство
по потребности. Шаг 2.
Выбор способов обеспечения, по
которым будут сформированы
заказы на производство
20
Формирование заказов на производство
по потребности. Шаг 3.
Выбор потребности, по которым
автоматически будут
сформированы заказы на
производство
21
Формирование заказов на производство
по потребности. Шаг 4.
Результат формирования
заказов на производство по
потребности
22
План выступления

Источники формирования потребности к
производству

Параметры обеспечения потребностей

Заказ на производство. Способы формирования

Учет полуфабрикатов в производстве
23
Полуфабрикаты в производстве
Возможные варианты:




Полуфабрикаты в процессе производства не учитываются – для
случая, когда производство полуфабриката является неотъемлемой
частью технологического процесса изготовления вышестоящего изделия и
не требуется учет изготовления такого полуфабриката.
Полуфабрикаты производятся в процессе – объем производства
полуфабрикатов определяется потребностью конкретного заказа и
обеспечивается в ходе единого производственного процесса выпуска
продукции. На полуфабрикаты создаются маршрутные листы для
контроля стадии изготовления.
Полуфабрикаты, выпускающиеся независимо – полуфабрикаты при
планировании рассматриваются как самостоятельные объекты учета, не
связанные изначально с конкретной продукцией или заказом на
производство.
Полуфабрикаты, производимые силами переработчика –
производство полуфабрикатов осуществляется сторонней организацией
по давальческой схеме.
24
Отражение полуфабрикатов в ресурсной спецификации
Полуфабрикаты «Производимые в процессе»
Для полуфабрикатов данного вида в ресурсной спецификации
указывается «производится в процессе» и спецификация для
планирования изготовления полуфабрикатов
25
Планирование полуфабрикатов
Результат планирования заказа с полуфабрикатами, производимыми в
процессе
По итогам
планирования
получаем сетевой
график изготовления
на всех уровнях
26
Отражение полуфабрикатов в ресурсной спецификации
Полуфабрикаты «Выпускающиеся независимо»
Для полуфабрикатов данного вида в ресурсной
спецификации не указывается «производится в
процессе»
27
Планирование полуфабрикатов
Результат планирования заказа с полуфабрикатами, выпускающимися
независимо
Сформирован график
производства только на
головное изделие
Головное изделие формирует в системе потребность во
входящих полуфабрикатах (номенклатура, количество,
дата)
28
Планирование полуфабрикатов
Результат планирования заказа с полуфабрикатами, выпускающимися
независимо
По итогам планирования головного изделия, на
основании возникшей потребности, планируется
изготовление входящих полуфабрикатов. При
планировании система учитывает дату, к которой нужны
полуфабрикаты для этапа следующего уровня
29
Серия телеконференций «Новое решение "1С:ERP
Управление предприятием 2.0 ", 27-30 мая 2014 г.
Спасибо за внимание !