Познайте наши возможности! О фирме Миссия фирмы Изготовление высококачественных изделий согласно требованиям Клиентов с соблюдением следующих принципов: • • • Своевременность поставок Оптимизация стоимости Экологический подход к окружающей среде • • • • • • • Основание 1972 год Адрес местонахождения: Польша, г.Эльблонг, ул. Варшавска, 72 Основной капитал 8 789 млн. € Занятость 200 человек Общая площадь 35 621 м2 Производственная площадь 12 826 м2 Средний годовой оборот 11 млн. € STYREN METAL ИСТОРИЯ ФИРМЫ • 1972 – Основание Завода Авто Запчастей(ZAS) в результате объединения ZTS STYREN и коопенратива METAL Присоединение Фабрике легковых автомобилей «FSO» в Варшаве • 1996 – Реорганизация ZAS в общество с корейским концерном Daewoo FSO ZAS Варшава ZAS Hanyang Precision HANYANG ZAS Sp. z o.o. • 1997 – Заключение договора с корейкой фирмой HANYANG PRECISION основание HANYANG ZAS Sp. z o.o. • 2005 – Вывод капитала Daewoo Daewoo Daewoo FSO HANYANG ZAS Sp. z o.o. Варшава 90% FSO S.A. 10% H&D Co. Основные события из жизни общества 1972 – FSO – Основание Завода Авто Запчастей (ZTS STYREN и кооператива METAL) 1972 – 1996 – FSO – Fiat, Polonez 1996 – Реорганизация FSO - Госпредприятие, в общество с корейским концерном Daewoo 1997 – Hanyang ZAZ – заключение договора с корейской фирмой HANYANG PRECISION 1996 – 2004 – Daewoo FSO - Polonez Plus, Matiz, Nubira, Lanos 1998 – сертификат качества ISO 9001 1999 – 2005 – IKEA – Rationell, Risten 1998 – 2002 – Daewoo Electronics – корпуса для телевизоров 2004 – присвоение сертификата ISO TS 2003 – 2004 – реорганизация общества 2004 – 2007 – Rosti – Philips, Napoleon, TUNA 2005 – ZAO ZAZ Украина – приобретение акций FSO SA 2005 – Thule - Suzuki, Fiat, Ford 2008 – Adam Opel – Astra 2 2008 – проект GMDAT - Chevrolet Aveo 2009 – Plast Team – расширение сотрудничества – производство бытовых товаров 2010 – 2013 Plast Team – Lego 2011 – SMR - Opel Astra 4 (3HB and Cabrio) 2011 - 2012 – Sapa - projekt NBC (Suzuki, Fiat), B90 Dacia Cross 2013 – ROOM Copenhagen - Lego Технологии и методы производства Литье под давлением Лакировка Сборка Основные технологии производства Технология литья пластмасс под давлением Технология лакирования • 48 литьевых машин от 75 до1300 тонн • Технология литья пластмасс под давлением 2K тройное покрытие • Технология IML – 4 стенда оснащение линии • Технология газового литья пластмасс под давлением три шести осевые роботы Fanuc • Технология ускоренного литья пластмасс под давлением с дозагрузкой • Механизированные рабочие места оснащенные роботами, конвейерами, питателями красителя • Механизированная лакировочная линия система автоматической подачи краски • Полуавтоматическая линия Центральная система подачи материала • Среднемесячное количество переработанной пластмассы ок. 300 тонн PP • Максимальный вес 5,5 кг • механизированные сборочные рабочие места оборудованные следующими машинами: • Сварочный аппарат ultrasonic • установка вибрационной сварки Branson • установка горячей сварки пластиной • Монтажные прессы • Резистивная сварка двойное покрытие оснащена в 2 полуавтоматы • Технология сборки • Тампонирование План предприятия Производственная площадь 12 828,6 м2 Лакировоч ный цех Складские помещения Мастерская 3 490,5 м2 886,8 м2 Литейный цех Металлообработка 5 760 м2 570,80 м2 Итого 48 литейных машин 1350м2 Сборка Подготовка к лакированию Поликретаны 570,80 м2 Офис Вход МАШИННЫЙ ПАРК Двухкомпонентное литье + технология IML Машина 2K Battenfeld HMMR 300/225OH/3505 Лакировочный цех Линия A 3 робота 6-и осевые производства FANUC Система автоматической подачи краски Система автоматической очистки воды Линия B Оборудована двумя манипуляторами Дополнительно спектрофотомер определяющий цвета Возможности: • трехслойное покрытие лаком: грунтовка, основной лак, безцветный лак • Техники покраски: soft touch, high gloss, внутренние монтажные части. Фирмы, которые нам доверяют: Образцы отраслевого производства Итого 120 изделий Наш крупнейший проект GM Daewoo Auto & Technology CHEVROLET AVEO итого 130 изделий Автомобильные проекты, запущенные в 2011/2012г. Opel Astra 4 (3 HB & Cabrio) Основа зеркала Литье и лакировка Проекты, запланированные к запуску в 2014/2015г.: Renault – Лакирование, 10 изделий, SOP II.2014 KIA – литье и лакирование, 15 изделий, SOP III.2014 Ford – литье и лакирование, 12 изделий, SOP IV.2014 Volkswagen - литье и лакирование, 5 изделий, SOP XI.2014 Suzuki – литье , 1 изделие, SOP I.2015 Plast Team – литье + IML, 1 изделие, SOP II.2014 Satel – лакирование, 5 изделий, SOP II.2014 Новости’ 2013 г. Зеркало внешнее Daewoo Lanos Vida (в Польше называется: Chevrolet Aveo) Опции зеркал: - Для автомобиля 4 - дверного - Для автомобиля 5 - дврного - С указателем поворота - Без указателя поворота - С электрорегулировкой - С ручным управлением - лакированные - Не лакированные - С подогревом - Без подогрева Образцы изготавливаемых изделий Всего 150 изделий Игрушечная отрасль Всего 150 изделий Наши изделия на свете APQP – Продвинутое планирование качества Design Concept Концепция проекта Program approval Утверждение программы Prototype Прототип Пилот Production Производство Plan & define the program Планирование и определение программы Product design & development Дизайн и совершенствование продукта Process design & development Дизайн и совершенствование процесса Product & process validation Валидация продукта и процесса Production Производство Feedback Assesment & Corrective Action Обратная информация и корректирующие действия Возможности Отдела по качеству опробование материалов и финальных изделий Спектрофотометр Скан 3D Исследования и качественное тестирование Персоналом отдела по качеству выполняется полное тестирование: Материалов, используемых в производстве: • Устойчивость к царапанию, • Устойчивость к моющим средствам, • Устойчивость к изменениям температуры, • Устойсивость к высокой влажности, • Устойчивость к цветоизменениям, • Устойчивость к истеранию, • Устойчивость к двуокиси серы, • Устойчивость к бензине, • Устойчивость к синтетическому поту плотность, • Ударопрочность Готовых изделий: • Tвердость по Роквеллу, • Прочность на изгиб и растяжение • Воспламеняемость, • Ударная прочность по Изоду, • Индекс расплава, • Tемпература плавления, • Tемпература тепловой деформации, • Плотность,, Сертификаты и результаты аудитов Инструментальная мастерская Имеем собственную мастерскую, в которой обеспечиваем комплексный техуход за доверенными нам инструментами и прессформами. Возможности и опыт Благодаря программному обеспечению (CAD) Solid Edge и (CAM) SPRUT CAM, а также нашему инженерному персоналу имеем возможность в короткое время производить текущие ремонты и регенерацию инструментов. Tool Supervision software систематически напоминает нам о дате регенерации отдельных инструментов. Инструментальная мастерская Реализация инновационного проекта под титулом «Внедрение современной системы производства и логистики На предприятии Hanyang ZAS Sp. z o.o. в Эльблонге" Инвестиции 2010-2011 1110 тыс. € • Машина 2K, рабочая сила 300T, производитель Battenfeld • • Литьевой пресс марки Engel с газовой подпиткой , рабочая сила 160T • Центральная система подачи сырья, производства Koch • Автоматизация рабочих мест: • • • • • - 17 конвейеров - 11 мельниц - 6 термостатов - 13 роботов - 23 установки подачи красителя • • Внедрение новой технологии IML – in mould labeling Т.е. Этикетирование в пресс-форме • • Улучшение системы логистики – система Qguar А также введение новой системы стеллажей. - Спасибо за внимание- ул. Варшавска 72 , 82-300 г.Эльблонг, www.hanyang-zas.com.pl тел.: +48 55 230 77 50, факс: +48 55 230 77 88