Рынок ремонта и переизоляции труб

СЕТЬ ПЛУСТАЦИОНАРНЫХ КОМПЛЕКСОВ
ПЛАЗМЕННОЙ ОЧИСТКИ И ИЗОЛЯЦИИ ТРУБ
12 декабря 2012 года
1
Рынок ремонта и переизоляции труб
1. Перспективный рынок* - трубы категории А, требующие ремонта и переизоляции
• оценка ВНИИСТ: минимальная потребность в ежегодном ремонте магистральных трубопроводов –
6 000 – 7 000 км для газопроводов, 1 000 – 1 500 км для нефтепроводов (обеспечить реконструкцию существующих
систем в течение ближайших 20 лет)
• дополнительный рынок - промысловые трубопроводы, требующие замены каждые 5-10 лет из-за воздействия
Магистральные нефте- и продуктопроводы,
агрессивных факторов
тыс. км; доля от общей длины (72, 6)
Протяженность трубопроводов, тыс. км; доля
от общей длины (584,3)
10.9, 15%
34.1, 47%
19.2,
3%
21.8, 30%
53.4, 9%
моложе 10 лет
от 11 до 20 лет
от 21 до 30 лет
старше 30 лет
Нефтепродуктопроводы
Нефтяные магистральные
161.7, 28%
350, 60%
5.8, 8%
Газовые магистральные
Магистральные газопроводы,
тыс. км; доля от общей длины (161,7)
44.3, 27%
16.2, 10%
29.1, 18%
Промысловые
72.0, 45%
моложе 10 лет
от 11 до 20 лет
от 21 до 33 лет
старше 33 лет
2
* Без учета перспективного рынка ремонта теплосетей в объеме 14 000 км/год
Существующая технология ремонта, предлагаемое решение
Массово применяемая на сегодня технология: переизоляция труб в трассовых
условиях с использованием мастично-ленточной изоляции. Проблемы:
• влияние погодных факторов на качество диагностики, очистки и нанесение
изоляции
• отсутствие технической возможности нанесения современного 3-х слойного
экструдированного полиэтиленового покрытия
• трудности отслеживания нарушений технологий при производстве работ
Предлагаемое решение - ремонт труб в условиях модульного комплекса
(ПЛАЗМЕННАЯ ОЧИСТКА И НАНЕСЕНИЕ ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО
ПОКРЫТИЯ). Преимущества :
• удобство проведения диагностики и качественная очистка поверхности
• плазменная очистка и модификации поверхности обеспечивает необходимые
параметры шероховатости и адгезии
• нанесение 3-х слойного экструдированного полиэтиленового покрытия
• круглогодичная 3-х сменная работа вне зависимости от погодных условий
• возможность online-мониторинга всего процесса ремонта, оформление всех
необходимых документов качества
• снижение транспортных расходов по сравнению с ремонтом труб на стационарных
заводах
3
Концепция развития проекта
Цель проекта:
Создание комплекса по ремонту и переизоляции
труб с использованием опыта в неразрушающем
контроле и технологии плазменной очистки.
Модульный комплекс монтируется вблизи участков
ремонта трубопроводов.
Технологические партнеры:
Ведущие производители оборудования в области
нанесения 3-х слойной полиэтиленовой изоляции:
Последовательность основных технологических операций ремонта и переизоляции труб:
•
Входная диагностика поступающих труб, разбраковка по типам А и Б
•
Сухая механическая очистка трубы или гидроклинер
•
Плазменная финишная очистка и модификация поверхности трубы, для достижения необходимой адгезии
•
Диагностика повреждений и восстановительный ремонт – исключение любой вероятности брака
•
Нанесение хромата и праймера
•
Экструдирование адгезива и полиэтилена
•
Проведение комплексных испытаний и сертификация труб
4
Технология ремонта труб: последовательность операций
Операция
Диагностика и разбраковка по
категориям А и Б
Сухая механическая или
гидравлическая очистка поверхности
Плазменная финишная очистка и
модификация поверхности
Диагностика повреждений и
восстановительный ремонт
Нагрев трубы
Оборудование
Оборудование для дефектоскопии
Щеточный узел или гидроклинер
Модуль плазменной очистки и
модификации
Оборудование для вырезки и заварки
дефектов
Индукционная / газовая печь
Нанесение хромата и праймера
Валик с системой нанесения хромата;
система нанесения праймера
Экструдирование полиэтилена и
адгезива
Компактные экструдеры адгезива и
полиэтилена
Проведение комплексных испытаний
и оформление документов качества
Пресс для гидроиспытаний и
лабораторное оборудование
5
Особенности технологии плазменной очистки поверхности
Микрорельеф, получаемый в результате плазменно-дуговой обработки, значительно превосходит рельефы,
получаемые существующими методами обработки (пескоструйная / дробеструйная) с точки зрения профиля и
структуры. Создаваемая при этом структура поверхности, имеет в разы большую площадь контакта с
наносимым покрытием, что является основополагающим условием для увеличения адгезии и, следовательно,
для увеличения срока службы трубы.
При этом для существующих методов представляется невозможным ликвидировать продукты коррозии в
микротрещинах – такие микротрещины просто «забиваются» потоком бомбардируемых абразивных частиц.
Плазменно-дуговая технология не только позволяет создать уникальный рельеф, но так же восстановить
поверхность трубы, ликвидируя продукты коррозии из микротрещин.
Плазменно-дуговая обработка
Песко-/дробеструйная обработка
Неудалаяемые продукты коррозии в
микротрещинах
Схематические профили поверхности, получаемые при различных технологиях обработки
6
Преимущества технологии плазменной очистки поверхности
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
•для любых металлов и сплавов
•для изделий практически любых габаритов, длина и толщина не ограничены
•в заводских и трассовых условиях, всесезонно
ЭКОНОМИЧНОСТЬ
•не требуются расходные материалы
•компактный монтаж без фундамента (для заводских установок)
КАЧЕСТВО ОЧИСТКИ
отсутствуют включения посторонних материалов и химических соединений в основной очищаемый
материал, класс очистки Sa21/2-Sa3
выявляются поверхностные дефекты (трещины, закаты)
поверхность приобретает высокую адгезионную способность, что важно для дальнейшего
нанесения покрытий (волочения, прокатки);
ЭКОЛОГИЧНОСТЬ
отходами являются безвредные газообразные соединения, углекислый газ и водяной пар
7
Дальнейшее развитие проекта
Создание и перебазирование сети
полустационарных комплексов
плазменной очистки и изоляции труб
предполагается осуществляться в
тесной координации с организациями,
эксплуатирующими трубопроводы, в
зависимости от планируемых ими
ремонтных мероприятий.
8
Опыт успешного внедрения технологии плазменной очистки ЗАО
«Петроплазма»
Сферы применения
1.
Очистка проволоки и катанки
Примеры внедрения
1.1. Advanced Wire Technologies (AWT), Россия, Липецк. Завод по
производству режущей проволоки для солнечной энергетики в
ОЭЗ ППТ «Липецк». Совместный проект «РОСНАНО» и
«Тервинго». Запуск завода – 1 квартал 2013 года. Объем
инвестиций – 5,2 млрд. руб.
Статус: установка для завода изготовлена, идет наладка и испытания
в лабораторном центре, монтаж в линию призводства
проволоки – ноябрь 2012 (монтаж всего оборудования на
заводе).
1.2. WDI, Германия.
Статус: изготовлена и поставлена опытная установка очистки катанки.
2. Очистка труб малого диаметра
2.1. Трубная металлургическая компания, Синарский трубный
завод, Россия, Каменск-Уральский.
Статус: завершается согласование технической документации
системы очистки, начато изготовление, завершение проекта – 2013
год.
3. Очистка металлической полосы
3.1. SMS Siemag (Германия)
Статус: подписан контракт на аренду установки плазменной очистки,
установка работает.
4. Очистка труб магистральных газопроводов в
трассовых условиях
4.1. Газпром Трансгаз Санкт-Петербург
5. Ручной инструмент для очистки крупногабаритных
металлических объектов (мосты, корпуса судов,
трубопроводы)
Разработан макетный образец, идут лабораторные испытания и
патентование.
9
Компания «Тервинго»; портфель проектов
КАТТИНГ ЭДЖ ТЕХНОЛОДЖИС
создание высокотехнологичного
производства
режущей проволоки
для резки кристаллов кремния
Михаил Ушаков,
Основатель и
генеральный директор
ООО «Тервинго»
ПЕТРОПЛАЗМА
разработка и внедрение
технологии плазменной
модификации
дополняющие производства
ТЕХНОЛОГИИ КАРБИДА КРЕМНИЯ
производство карбида
кремния и микропорошков
карбида кремния
2
3
1
«Тервинго» основана
в 2006 году.
2012
•6 проектов в
управлении
•Высококвалифициро
ванный штат
сотрудников - 115
чел.
•26 патентов на
инновационные
технологии
•статус резидента
ОЭЗ «Липецк» и
«Санкт-Петербург»
инновационные
технологии
4
6
5
АСК-РЕНТГЕН
поставка и сервис оборудования
для неразрушающего контроля
ПОЛИКОМПЛЕКС
создание многофункционального
продовольственного
портово-логистического кластера
в устьевой части р.Луга
(п.Усть-Луга, Ленинградская обл.)
ЛУГА СТИЛ
создание кластера вертикально
интегрированных
металлургических производств в
п.Усть-Луга (Ленинградская обл.)
соседние участки
10
Объединение компетенций компании «Тервинго»
для нефтегазовой отрасли
Петроплазма
(резидент
«Сколково»)
Создает плазменные
технологии и
установки для
очистки и
модификации
металлических
поверхностей с
нанесением покрытий
Основана в 2002 году
Разработчик и владелец технологии плазменной
модификации металлических поверхностей
Научная деятельность уходит корнями в труды советских
ученых по разработке плазменных ракетных двигателей (60-е
годы 20 века).
Евгений Сенокосов,
разработчик технологии
плазменной модификации,
научный руководитель
«Петроплазмы»
ООО «АСК-Рентген
Неразрушающий
контроль сварных
швов стыков
трубопроводов
Основана в 1991 году (20 лет на рынке)
Официальный дилер GE Sensing & Inspection Technologies
(США), Helmut Fischer GmBH (Германия), Chemetall GmBH
(Германия)
Клиенты: ГАЗПРОМ, АВТОВАЗ, КАМАЗ, Ижорские заводы,
Балтийский завод, НПО Сатурн, Выборгский судостроительный
завод, КаспийГазПром, Транснефтьстрой, Волгакомплексстрой
Александр Грудский ,
руководитель Проекта
11