Тема 6 Ассортимент кожевенно-меховых, комплексных и пленочных материалов
реклама
Материалы для одежды и конфекционирование Тема 6 Ассортимент кожевенно-меховых, комплексных и пленочных материалов Перечень подтем, рассматриваемых в теме 6 • • • • 6.1 Натуральный мех 6.2. Искусственный мех 6.3. Натуральная кожа 6.4. Искусственные кожа и замша 6.1 Натуральный мех Натуральным мехом называют шкурки пушных зверей (белка, колонок, крот, куница, соболь, лисица и др.), домашних животных (кролик, овца, собака и др.), некоторых видов морских зверей (котик, тюлень) и птиц (баклан, гагара и др.). Основные понятия • Пушно-меховые полуфабрикаты - выделанные и иногда окрашенные шкурки животных называют. • Пушно-меховые изделия - изделия, изготовленные из натурального меха, называют. К ним так же относятся пластины и меха. • Меховые пластины — полосы определенной формы, сшитые из подобранных, выделанных шкурок и предназначенные для раскроя на детали меховых изделий. • Мех — несколько пластин, подобранных по качеству и скрепленных вместе. • Скрой — меховая часть всех изделий верхней одежды (кроме жилетов). • Пушно-меховое сырье, поступающее на предприятия бытового обслуживания, — это шкуры домашних животных (овец, коз, телят, кроликов и др.). Строение шкуры животных Пушно-меховая шкура состоит из: • кожевой ткани, • волосяного покрова. Кожевая ткань Кожевая ткань в поперечном срезе состоит из эпидермиса, дермы и подкожно-жирового слоя. Эпидермис — поверхностный слой — составляет 2...4 % от общей толщины кожевой ткани, образован эпителиальными клетками. Дерма — основной слой кожевой ткани — имеет волокнистую структуру, образованную взаимным переплетением коллагеновых, эластиковых и ретикулиновых волокон. Подкожно-жировой слой следует за дермой. Его при выделке меха со шкурки удаляют. Волосяной покров Волосяной покров определяет эстетические и эксплуатационные свойства меха. Различают пуховые, кроющие и чувствующие волосы. Пуховые (промежуточные и собственно пуховые) волосы — тонкие и короткие, часто сильно извитые, составляют основную массу волосяного покрова и определяют эстетические и эксплуатационные свойства меха. Кроющие волосы бывают направляющие и остевые. Направляющие — прямые, толстые и длинные волосы, выступающие над ворсовым покровом и выполняющие защитную функцию (предохраняют пуховые волосы от механических воздействий). Остевые волосы также выполняют защитную функцию, но они всегда тоньше и короче направляющих волос. Основные свойства натурального меха и кожи Шкурки различных видов животных значительно различаются между собой. Применение меха и рациональное его использование при изготовлении меховых изделий определяется показателями основных свойств волосяного покрова, кожевой ткани и меха в целом. Свойства волосяного покрова Основными показателями, определяющими свойства волосяного покрова; являются высота и густота волосяного покрова. Высота волосяного покрова шкурок животных не одинакова и колеблется от 10 до 120 мм. По высоте волосяного покрова шкурки условно разделяют на три группы: низковолосые — длина остевых и пуховых волос менее 25 мм; средневолосые — 25...40 мм; длинноволосые — более 40 мм. В зависимости от густоты волосяного покрова шкурки подразделяют на сорта. При оценке качества меха учитывают также внешний вид волосяного покрова: природную окраску, блеск, мягкость, сминаемость, свойлачиваемость, а также прочность связи с кожевой тканью. Свойства кожевой ткани Качество кожевой ткани оценивается: • толщиной, • прочностью, • пластичностью, • мягкостью. Толщина кожевой ткани Толщина кожевой ткани определяет массу шкурки, а, следовательно, и массу мехового изделия, и составляет от 0,2 до 1,6 мм. Толщина шкурок зависит не только от вида меха, но и от качества выделки и отделки меха. Прочность кожевой ткани Прочность кожевой ткани на разрыв при ее растяжении характеризует носкость изделий. Прочность чаще всего определяют по пределу прочности при растяжении, показывающему нагрузку при разрыве кожевой ткани на единицу площади поперечного сечения образца. Наиболее прочными среди мехового полуфабриката являются шубные овчины — они имеют предел прочности не ниже 7,8 МПа. Пластичность Пластичностью называют способность кожевой ткани принимать приданную ей форму и сохранять ее длительное время. Это свойство наиболее важно для скорняжного производства. Пластичность зависит от вида сырья и процесса выделки. Объективной характеристикой пластичности является удлинение, получаемое при растяжении. Однако это удлинение не должно быть очень большим, поскольку в процессе эксплуатации, транспортирования и хранения изделие не должно потерять первоначальную форму и размеры. Так, для шубных овчин полное удлинение не должно превышать 30 % при напряжении 4,9 МПа. Мягкость шкурок, намокаемость Мягкость шкурок позволяет создавать в изделии складки округлой формы. Температура сваривания характеризует степень продубленности шкурок. Хорошо продубленные шкурки выдерживают действия высокой температуры (до 80 °С). С повышением температуры сваривания снижаются пластические свойства шкурки. Намокаемость характеризует способность кожевой ткани поглощать влагу, она влияет на пластические свойства шкурки. Критерии оценки качества пушномехового полуфабриката Качество мехового полуфабриката оценивается по показателям: • теплозащитных свойств, • эстетических свойств, • износостойкости. Теплозащитные свойства Теплопроводность меха зависит от плотности и толщины кожевой ткани, густоты и упругости волосяного покрова. Густота волосяного покрова зависит от толщины волос и соотношения пуховых, остевых и направляющих волос. Наиболее густой волосяной покров у бобра, песца, лисицы, зайца и др. Шкурки с низким и редким волосяным покровом: крот, суслик, жеребок) обладают невысокими теплозащитными свойствами. Упругость волосяного покрова характеризует степень его смятия в процессе эксплуатации и способствует сохранению неподвижного слоя воздуха в его структуре, что обеспечивает сохранение теплозащитных свойств шкурки. С целью уменьшения сминаемости волосяного покрова при раскрое ворс располагают снизу вверх. Износостойкость Износостойкость (носкость) характеризует способность меха противостоять различным воздействиям при эксплуатации. Процесс изнашивания наблюдается на тех участках, которые при эксплуатации подвергаются наибольшему трению, изгибу и растяжению, и выражается, прежде всего, в разрушении и выпадении волосяного покрова. На носкость меха влияют намокаемость, влажность, содержание жира, золы и свободной кислоты в кожевой ткани. Шкурки с большой намокаемостью после высыхания теряют пластичность и мягкость. Высокая влажность повышает пластичность и уменьшает жесткость, но способствует развитию микроорганизмов и плесени. Содержание жира, золы и свободной кислоты для шкурок различных животных нормируется, поскольку с увеличением или уменьшением содержания этих веществ в кожевой ткани изменяются их потяжка, жесткость, пластичность. Эстетические свойства Эстетические свойства меха характеризуются цветом, блеском, пышностью, шелковистостью волосяного покрова и драпируемостью кожевой ткани. Наилучшими показателями эстетических свойств обладают шкурки норки, соболя, лисицы, песца, каракуля и каракульчи. Для изготовления женской одежды применяют наилучшего качества длинноволосые шкурки; для мужской одежды — прочные шкурки с коротким и средней длины волосяным покровом (овчина, хорь и др.). Площадь и масса • Площадь (размеры) шкурок является важным показателем качества пушномеховых полуфабрикатов. Площадь шкурок влияет на трудоемкость изготовления меховых изделий и на расход меха на изделие. • Масса шкурок весьма разнообразна, зависит от многих факторов и влияет на выбор меховых изделий. Топография шкуры 1 – шейка; 2, 7, 9, 12 – лапы; 3 – хребет; 4, 11 –черево; 5, 10 – бока; 6 – огузок; 8 - хвост Рисунок1 - Топографические участки меховой шкурки Характеристика топографических участков • • • • • • • Хребет 3 — самая ценная часть шкурки, расположенная в ее центре. Он имеет наибольшую густоту волосяного покрова и прочность кожевой ткани. Шейка (шейная часть) 2 — часть головки от линии глаз до передних облапок. Огузок (огузочная часть) 6 — участок шкурки, расположенный между задними облапками и основанием хвоста. Волосяной покров гуще, чем на хребте и на шейке. Черево (брюшная часть) 4, 11 шкурки имеет редкий волосяной покров (за исключением шкурок выдры, нутрии, водяной крысы). Длина волосяного покрова на череве неодинакова: на верхней части (т. е. у шейки) короче, чем на нижней. Бока 5, 10 — участки шкурки, расположенные между хребтом и черевом. Волосяной покров реже, чем на хребте. Лапы 2, 7, 9, 12 — участки шкурки с конечностей животных. Оставшаяся часть лап, прилегающая к шкурке, называется облапками. Волосяной покров лап жесткий, низкий, кожевая ткань утолщенная. Хвост 8 — имеет более жесткий, густой волос по сравнению со шкурой (лисица, норка), у некоторых шкурок волос на хвосте отсутствует (бобер речной). Классификация пушно-меховых полуфабрикатов • • • • • Пушно-меховой полуфабрикат делится на следующие группы: пушные – выделанные шкурки пушных зверей; каракулево-мерлушечные - выделанные шкурки ягнят овец различных пород; овчино-меховые и шубные - выделанные шкурки взрослых овец разных пород; меховые - выделанные шкурки домашних животных; меховые шкурки морских зверей и птиц. Пушные полуфабрикаты • • • • • • • • • • • Ассортимент пушного полуфабриката является наиболее разнообразным и включает шкурки наиболее распространенных видов пушных зверей: лисица красная, лисица-сиводушка, черно-бурая, серебристо-черная, платиновая, песец белый и голубой, норка, белка, горностай, куница, соболь и т.п. Каракулево-мерлушечные полуфабрикаты К каракулево-мерлушечным полуфабрикатам относятся шкурки ягнят различных пород овец; • каракульча (шкурки неродившихся ягнят каракульских пород овец), • каракуль (шкурка одно - трехдневного ягненка каракульских пород овец), • яхобаб (шкурки ягнят каракульских пород овец до 1 месяца), • муаре-клям (шкурки неродившихся ягнят грубошерстных пород овец), • смушка (шкурки ягнят до 3 дней смушковых пород овец), • мерлушка (шкурки 3-30-дневных ягнят грубошерстных и курдючных пород), • лямка (шкурки 3-4-дневных ягнят тонко- и полутонкорунных овец). Меховые полуфабрикаты К меховому полуфабрикату относятся шкурки: • телят северного оленя: – пыжик (шкурки телят-сосунков северного оленя до 1 месяца), – выпороток (шкурки неродившихся телят северного оленя), – неблюй (шкурки телят северного оленя 1-3 месяца); • шкурки жеребят: жеребенок меховой (шкурки жеребят до 2 месяцев); • шкурки телят: опоек (шкурки телят до 10 дней), • шкурки козлят: козлик (шкурки козлят до 1 месяца), • кролик. Овчинно-меховые и шубные полуфабрикаты К овчинно-меховым и шубным полуфабрикатам относятся: • овчина меховая: – тонкорунная, – полутонкрунная, – полугрубая, • овчина шубная. Полуфабрикаты морских зверей К полуфабрикатам морских зверей относятся шкурки: • морского котика, • тюленя, • нерпы. 6.2. Искусственный мех Искусственный мех широко применяется в качестве покровного при изготовления мужских и женских пальто и полупальто, детских пальто, в качестве утепляющей прокладки и подкладки при изготовлении верхней одежды, для воротников, отделки и т.д. Он также используется при обновлении и ремонте одежды. Широкое применение искусственного меха обусловлено его разнообразием по внешнему виду, структуре, свойствам и другим показателям, которые в свою очередь зависят от способа выработки, вида используемого сырья, способа отделки и других факторов. Виды искусственного меха Искусственный мех вырабатывают на ткацких станках, на трикотажных машинах, накладным (клеевым) и тканепрошивным способами. В зависимости от способа получения различают: • мех искусственный на тканой основе, • мех искусственный трикотажный, • мех искусственный с приклеенным ворсом, • мех искусственный тканепрошивной. Свойства искусственного меха • Искусственный мех легче натурального, достаточно износостоек, но обладает повышенной воздухопроницаемостью и меньшими теплозащитными свойствами. Воздухопроницаемость и теплозащитные свойства искусственного меха зависят от состава волокна и способа получения. • Мех на трикотажной основе благодаря объемности имеет более высокое тепловое сопротивление по сравнению с тканым. Наиболее низкими теплозащитными свойствами обладает мех, полученный клеевым способом. Грунт легко прорубается иглой. • Устойчивость ворса к сваливаемости зависит от многих факторов: упругости волокон, формирующих ворсовой покров, вида отделки, структуры меха. Наиболее устойчив к сваливаемости ворсовой покров из смеси волокон дралон (50 %) с волокном куртель или волокном ATF, а менее устойчив — из лавсанового волокна. 6.3. Натуральная кожа Кожа — дерма шкурки животного, в основном сохранившая волокнистую структуру. Натуральную кожу получают из шкур животных. Для придания красивого внешнего вида и высоких потребительских свойств, шкуры подвергают физическим, физикомеханическим и химическим операциям. Натуральную кожу используют в качестве покровного материала при изготовлении верхней одежды, а также для отделки. Натуральная кожа применяется для ремонта и обновления одежды. Свойства натуральной кожи Свойства натуральной кожи для одежды зависят от ее строения и качества выделки шкур. Наиболее важными свойствами являются: • прочность при растяжении и раздирании, • жесткость, • стойкость к истиранию, характеризующаяся числом циклов истирания до изменения внешнего вида (залащивания), • устойчивость окраски к сухому и мокрому трению, • толщина, • поверхностная плотность. Классификация одежных кож по внешнему виду • С естественной лицевой поверхностью, – гладкие, – нарезные, – с глубоким тиснением. • ворсовые. Нарезание и тиснение осуществляется с помощью специальной нагретой плиты. Рисунки при нарезании и тиснении бывают мелкими и крупными, симметричными и несимметричными, сплошными и прерывистыми. Ворсовая поверхность кожи достигается благодаря шлифованию. Требования к коже и определение качества Для одежды применяется кожа толщиной 0,6...1,2 мм. Кожи должны быть: • мягкими на ощупь, • хорошо продубленными, • без жировых пятен и налетов, • без складок и морщин. Качество кожи определяют путем установления сорта. В зависимости от дефектов, их значимости, количества и расположения кожи подразделяют на пять сортов. Ассортимент одежных натуральных кож • Шеврет (арт. 972146) — кожа из овчины хромого дубления с естественной лицевой поверхностью, характеризующаяся красивым рельефным рисунком в виде неглубоких воронкообразных впадин. Рыхлая на ощупь и сильно растяжимая; • велюр одежный (арт. 932152) — кожа из свиной шкуры хромового дубления с ворсовой поверхностью. Велюр может быть получен и из шкур овец. Ворсовую поверхность получают путем шлифования бахтармяной (нижней, нелицевой) стороны шкуры. Лицевая поверхность велюра имеет бархатный вид, ворс густой, ровный, хорошо прокрашенный; • замша — кожа из овчины жирового дубления. Характеризуется особой мягкостью, низким, густым и блестящим ворсом, повышенной растяжимостью, хорошей воздухопроницаемостью, устойчивостью к воде; • опоек — кожи из шкур телят хромового дубления с гладкой лицевой поверхностью. Опоек мягок на ощупь, эластичен, имеет красивый внешний вид. Кожи размером 7…20 дм2 используют для изготовления головных уборов, 80...100 дм2 и более — для одежды. 6.4. Искусственные кожа и замша Для изготовления одежды весенне-осеннего ассортимента (пальто, курток) применяют мягкие искусственные кожи (искожи), которые представляют собой сложную многослойную структуру (текстильная основа, пористые и лицевые слои, отделочное покрытие). Детали из искусственной кожи комбинируют с деталями одежды из ткани, трикотажа и искусственного меха, применяют для отделки и окантовки краев деталей, при ремонте и обновлении используют взамен изношенных деталей. Строение искусственной кожи Мягкую искусственную кожу получают путем обработки текстильной основы различными полимерными пленкообразующими веществами. В качестве основы применяют ткань, трикотажное или нетканое полотно, а в качестве покрытия полимерные композиции на основе таких полимеров, как каучуки, полиуретаны, полиамиды, ПВХ и др. Покрытие искусственной кожи может иметь структуру : • монолитную, • пористую, • пористо-монолитную. Для получения пористой структуры используют различные способы порообразования, позволяющие создавать различную структуру пор замкнутую, ячеистую, с открытыми сообщающимися порами (губчатая структура) и сочетающую замкнутую и открытые поры различных форм и размеров. Обозначение искусственной кожи Для краткого обозначения мягких искусственных кож принята модель термина, устанавливающая способ образования термина сложением компонент, каждый из которых выражает индивидуальный или общий признак понятия. Модель термина может быть представлена в виде следующей схемы: №4 №1 №3 №2 Расшифровка термина Компоненты №1, №2, №4 выражают индивидуальный признак. Компонент №1 - вид полимерного покрытия (амид полиамидное покрытие; винил - полихлорвиниловое покрытие; эласто - каучуковое покрытие; нитро нитроцеллюлозное покрытие; уретан - полиуретановое покрытие). Компонент №2 - тип основы (Т - тканая основа; ТР трикотажная основа; НТ - нетканая основа). Компонент №3 выражает общий признак - принадлежность материала к кожеподобным материалам: мягким искусственным кожам, сокращенно искожа. Компонент №4 - целевое назначение и отдельные свойства искусственной кожи (употребляется в виде определения и располагается перед определяемым сложносокращенным термином). Пример: Одежная пористая №4 винил №1 искожа №3 Т №2 Требования, предъявляемые к искусственной коже • Искусственные кожи для одежды должны отвечать требованиям, предъявляемым к покровным материалам для верхней одежды. • Эргономические показатели искусственной кожи должны обеспечивать в пододежном пространстве микроклимат для нормального функционирования организма человека. • Лицевое покрытие искусственной кожи должно отвечать санитарно-химическим и токсикологическим требованиям, т. е. быть безвредным. • Кожи должны отвечать требованиям стандартов, эстетическим и экономическим требованиям, в швейном производстве не вызывать затруднений, позволять использовать современные технологические приемы и оборудование. • В эксплуатации пленочное покрытие не должно менять исходных свойств, не растрескиваться на участках одежды, подвергающихся многократному воздействию механических усилий, вызывающих растяжение, изгиб, трение и другие деформации. Методы получения мягких искусственных кож Мягкие искусственные кожи получают методами: • каландрирования, • каширования, • ламинирования, • пропитывания, • наносным методом. При этом проникание в основу полимерного покрытия может быть как сквозным, так и поверхностным. Довольно часто применяют сочетание сквозного пропитывания с последующим нанесением лицевого слоя и отделкой. Отделочное покрытие может иметь печатный рисунок или тиснение. Метод каландрирования При каландровом методе компоненты полимерной композиции тщательно перемешиваются, затем из относительно однородной массы формируется пленка, откалиброванная по толщине и ширине, которая на специальном оборудовании дублируется с основой. Метод каширования По методу каширования получают в основном искусственную кожу с монолитной структурой полимерного слоя. Полимерная композиция в виде гранул подается в кашировальную машину в зону плавильных валиков, где и формируется в виде пленки, которая затем дублируется с основой. По этому способу можно получать также многослойные материалы (полимерный слой между полотнами основы). Метод ламинирования По методу ламинирования непрерывная пленка полимера образуется из расплава и затем дублируется с основой. Для этих целей применяют экструзионноламинирующие установки. Наносной метод При наносном методе получения искусственных кож покрытие может быть нанесено непосредственно на основу: сначала пористый слой, а потом сплошной (прямой способ). Покрытие может быть нанесено на транспортер — подложку (ткань с силиконовой пропиткой, гладкая или тисненая силиконовая бумага и металлические ленты) в обратном порядке: сплошной пористый слой, а затем покрытие дублируют с основой. Этот способ называют переносным (обратным). Искусственные кожи, полученные этим способом, лучше драпируются, более мягкие. Виды отделки искусственных кож Поверхность искусственных кож подвергают отделке: • тиснению, • шлифованию, • окрашиванию способами цветного тиснения и нанесения пленки другого цвета. При тиснении покрытие нагревают до пластического состояния, а затем пропускают через металлические валы с гладкой или рельефной поверхностью. Шлифование заключается в придании лицевому слою матовой поверхности с помощью специальных шлифовальных валов. При цветном тиснении поверхность искусственной кожи подвергают тиснению с одновременным нанесением печатного рисунка на дно впадины. Винилискожа Искусственные кожи с покрытием из поливинилхлорида. Наиболее распространены. Покрытие может быть пористым, монолитным и пористо-монолитным, толщиной от 0,1 до 2,0 мм. При наличии отделочного слоя толщина покрытия не превышает 15 мкм. Получают винилискожу следующими способами: • каландровым, • наносным, • каландро-наносным, • ламинированием. Наибольшее распространение при производстве винилискожи получили первые два способа. Ассортимент винилискожи • Одежная винилискожа ТР представляет собой трикотажное полотно, на которое нанесено пористое поливинилхлоридное покрытие. Пористое покрытие и трикотажная основа придают ей мягкость и драпируемость. • Одежную штормовую винилискожу Т вырабатывают из хлопчатобумажной ткани с покрытием с ПВХ. Поверхностная плотность 500 г/м2, морозостойкость -25°С. • Одежную винилискожу Т "Рябинка" вырабатывают из хлопчатобумажной ткани с пористо-монолитным поливинилхлоридным покрытием. На лицевую поверхность наносят тонкий слой отделочного лака, поверхностная плотность кожи — 520 г/м2. • Одежную замшевидную винилискожу ТР вырабатывают на основе трикотажного полотна, имеет пористое покрытие, поверхностную плотность 550...700 г/м2. • Одежную винилискожу Т "Осенняя" вырабатывают на основе искусственного меха, поверхностная плотность 800 г/м2. • Одежную водостойкую винилискожу Т для спецодежды вырабатывают из хлопчатобумажной ткани или из ткани из синтетических волокон с совмещенным поливинилхлоридным и каучуковым покрытием. Уретанискожа Искусственные кожи с полиэфируретановым покрытием (уретанискожи) могут иметь как пористую, так и монолитную структуру. Искусственные кожи с полиуретановым покрытием получают из растворов, что придает кожам мягкость. По сравнению с искожами с другими покрытиями обладают высокими показателями деформационно-прочностных свойств, хорошей тепло- и морозостойкостью, удовлетворительными показателями гигиенических свойств, небольшой поверхностной плотностью. Уретанискожи получают прямым и переносным способами. На основе в процессе сушки формируются адгезионный слой (грунтовочный), лицевой монолитный, а при необходимости и верхний отделочный слой. Толщина монолитного лицевого слоя составляет 0,15 мм, грунтовочного — 0,15...0,2 мм. Ассортимент уретанискожи • Уретанискожа, полученная переносным способом, имеет небольшую поверхностную плотность (50...120 г/м2) и жесткость (1,5...3 сН). • Одежная уретанискожа "Лакситрин" вырабатывается на тканой, трикотажной или нетканой основах. В зависимости от вида основы поверхностная плотность уретанискожи колеблется от 400 до 750 г/м2. Выпускается различных цветов, с глянцевой, полуглянцевой или матовой поверхностью. • Одежная уретанискожа ТР представляет собой трикотажные полотна с полиуретановым покрытием. Температура эксплуатации не ниже -10°С, поверхностная плотность 360...520 г/м2. Эластискожа Искусственные кожи с покрытием из натурального каучука типа прорезиненных тканей стали вырабатывать в начале века. С разработкой синтетических каучуков появились искусственные кожи с покрытием из них. В настоящее время для получения таких искусственных кож применяют водные растворы каучуков — латексы. Эластискожи вырабатывают на основе тканей плотной структуры, реже применяют трикотажное полотно. Наносят полимерные композиции из растворов каучуков на основу пропиточно-наносным, насосным или пропиточным методом. Ассортимент эластискожи • Одежную пористую эластискожу Т для одежды вырабатывают на основе хлопчатобумажной ткани с пленкой из гидрофильных каучуков в пористом исполнении. • Пористую эластискожу ТР для одежды и головных уборов вырабатывают на трикотажной основе с вспененно-латексным покрытием. • Огнезащитная эластискожа Т на основе хлопчатобумажной ткани с каучуковым огнестойким покрытием и лицевой отделкой предназначена для спецодежды. Амидоискожи Искусственную кожу с латексным покрытием "пелакс" вырабатывают на основе капроновых тканей. Поверхностная плотность 220...270 г/м2, применяют для изготовления пальто, курток, головных уборов. Искусственные кожи на основе полиамидов (амидоискожи) получают пропиточным методом, характеризуются высокими показателями гигиенических свойств. Ассортимент амидоискож довольно узок, применяют их главным образом для изготовления обуви. При изготовлении одежды используют прокладочные материалы, которые получают пропиткой спиртовыми растворами ПА тканей или нетканого полотна и последующей сушкой. Нитроискожи Искусственные кожи с нитроцеллюлозным покрытием (нитроискожи) для изготовления одежды не применяются. Искусственная замша Искусственную замшу получают путем нанесения на тканую или трикотажную основу волокон в электростатическом поле или путем шлифования специально нанесенного покрытия. В первом случае основу, предварительно обработанную для придания ей гладкой поверхности, покрывают слоем клея и перпендикулярно поверхности наносят волокна длиной 0,3... 1,0 мм. Во втором случае на основу наносят покрытие из полимерной композиции (например, ПВХ), а затем подвергают его шлифованию. 6.5 Комплексные материалы Комплексные (дублированные) материалы состоят из двух или трех слоев материалов различной структуры, соединенных между собой различными способами. Разнообразие ассортимента комплексных материалов достигается благодаря широкому применению в качестве лицевого слоя тканей, трикотажных полотен, искусственного меха и искусственной кожи. Чаще всего указанные материалы соединяют с пенополиуретаном, однако возможно получение комплексных материалов и без него. В этом случае дублируется, например, искусственный мех с тканью или с искусственной кожей. Применяют комплексные материалы для изготовления верхней мужской, женской и детской одежды (пальто, полупальто, куртки, плащи и др.). Виды комплексных материалов Различают комплексные материалы односторонние и двусторонние. • Односторонние комплексные материалы получают путем нанесения на изнаночную сторону ткани полимерных композиций на основе таких полимеров, как каучуки и др. Таким способом получают ткани для плащей. • Двусторонние комплексные материалы получают следующими методами : – клеевым, – огневым, – прошивным. Клеевой метод При клеевом методе соединение двух слоев производится с помощью каучукового или акрилового клея, нанесенного на изнаночную сторону основного материала в виде сплошного слоя или полос. Соединение основного и подкладочного слоев может осуществляться также с помощью клеевого порошка, уретановой пленки или пленки полиэтилена высокого давления. В последнем случае повышается прочность соединения текстильных материалов. Комплексные материалы, полученные клеевым методом, обладают удовлетворительными показателями прочности на расслаивание, удовлетворительными теплозащитными и эксплуатационными свойствами, достаточно формоустойчивы. Огневой метод При огневом методе (метод термического оплавления пенополиуретана) поверхность поролона под действием высокой температуры оплавляется с одной стороны или обеих сторон и затем сразу же дублируется с материалом. Комплексные материалы, полученные таким способом, обладают удовлетворительными показателями прочности на расслаивание, достаточной прочностью, удовлетворительными теплозащитными и эксплуатационными свойствами, достаточно формоустойчивы, они более устойчивы к химической чистке, чем материалы, полученные клеевым методом. Для одежный материала, дублированного методом термического оглавления пенополиуретана характерна довольно высокая жесткость, особенно для материалов, выработанных па основе ткани и искусственного меха. Поверхностная плотность этих материалов зависит от поверхностной плотности основы. Прошивной метод При прошивном методе материалы соединяются строчками, выполненными на специальных многоигольных машинах. При получении одежных материалов прошивным методом в качестве лицевого слоя применяются плащевые хлопчатобумажные ткани, ткани из синтетических нитей и смесевые ткани, в качестве промежуточного слоя — клееные объемные полотна, но могут быть использованы и другие наполнители, например, пухоперовые, а в качестве подкладочного — трикотажное полотно или ткань из полиамидных нитей. Соединение слоев осуществляется ниточным способом. Поверхностная плотность стеганых полотен составляет 200...350 г/м2, толщина 4...8 мм. Они отвечают гигиеническим требованиям и широко используются для изготовления одежды для молодежи, детей, а также для изготовления женских пальто и курток.
