Document 4662370

ПРОЦЕССЫ
ХРОМИРОВАНИЯ
ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС ДЕКОРАТИВНОГО ХРОМИРОВАНИЯ НА
ОСНОВЕ ТРЕХВАЛЕНТНОГО ХРОМА
 Необязательно использовать ТОКСИЧНЫЙ шестивалентный хром.
 Процесс корректировки ванны очень прост.
Добавки очень стабильны и имеют невысокую стоимость .
Процесс работает при низкой концентрации металлов, что позволяет снизить
нагрузку на очистные сооружения
 Электролит работает при слегка повышенной температуре, что позволяет
снизить унос раствора. Это способствует в значительной степени
уменьшению объема стоков для утилизации по сравнению со многими
другими процессами трехвалентного хромирования.
 Возможна работа при высоких плотностях тока без образования пригаров.
 Специальные
углеродные
аноды
обеспечивают
производительность и избавиться от примесей свинца в растворе.
высокую
Устранено обеление хрома при случайном отключении тока. Можно достичь
большой толщины осадка.
СОСТАВ РАСТВОРА
ITALCHROME TR CONDUCTIVITY
SALTS
Концентрация хрома+3
ITALCHROME TR CATALYST
ITALCHROME-TR HCD ADJUSTER
ITALCHROME-TR WETTER
ДИАПАЗОН
375 – 450 г/л
В СРЕДНЕМ
400 г/л
20 – 24 г/л
5% - 8% об.
0,1% – 0,2% об.
0,2% - 0,5% об.
22 г/л
6,25% об.
0,15% об.
0,35% об.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ
Удельный вес[(при 32°C.)]
pH
Температура
Катодная плотность тока
Anode current density
Аноды:
Для ванн глубиной меньше 1 м
Для ванн глубиной больше 1 м
Крепления анодов
Анодные чехлы
ДИАПАЗОН
1,20 –1,22
2,5 –3,0
30° - 40°C.
7,7 - 19,3 А/дм2
2,8 – 5,6 А/дм2
В СРЕДНЕМ
1,21
2,8
32°C.
13,2 А/дм2
3,9 А/дм2
Специальный
графит
диаметром
5см.
Специальный
графит
диаметром
7,5см
Зажимы из
чистого титана
Специальный графит
диаметром 5см.
Специальный графит
диаметром 7,5см
Нет
Зажимы из чистого титана
Нет
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ
Перемешивание
Фильтрация
Нагревательные/охлаждающие
элементы
RANGE
TYPICAL
Умеренное воздушное
перемешивание
нагнетателем низкого
давления
Непрерывная, с помощью
системы фильтрации (1-2
оборота в час)
Умеренное воздушное
перемешивание
нагнетателем низкого
давления
Непрерывная, с
помощью системы
фильтрации (1-2
оборота в час)
Тефлоновые, кварцевые
или титановые
нагревательные/
охлаждающие элементы
Тефлоновые, кварцевые
или титановые
нагревательные/
охлаждающие элементы
КОРРЕКТИРОВКА РАСТВОРА
ITALCHROME-TR CHROME
ADJUSTMENT SALTS
ITALCHROME-TR CATALYST
365-400 г на1000 ампер-часов
ITALCHROME-TR WETTER
43-57 мл на1000 ампер-часов
ITALCHROME-TR CONDUCTIVITY
SALTS*
1.350-1.380 мл на1000 ампер-часов
Довести удельный вес до 1,210
[добавление 22,5 г/л обычно
увеличивает удельный вес
приблизительно на 0,01 единицу].
*внимание: все необходимые добавления ITALCHROME-TR CHROME
ADJUSTMENT SALTS, ITALCHROME-TR CATALYST, и ITALCHROME-TR
WETTER должны быть произведены перед измерением удельного веса для
определения, требуется ли добавление ITALCHROME-TR CONDUCTIVITY SALTS.
ДЕКОРАТИВНОЕ ШЕСТИВАЛЕНТНОЕ ХРОМИРОВАНИЕ С ВЫСОКОЙ
РАССЕИВАЮЩЕЙ СПОСОБНОСТЬЮ И ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ ОСАЖДЕНИЯ.
 Низкий унос хрома
Меньшие затраты на очистку сточных вод
 Высокая рассеивающая способность
 Высокий выход по току (более чем 50%)
 Высокая коррозионная защита.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ НОВОЙ ВАННЫ
Хромовый ангидрид
165 –180 г/л
Сульфаты
0,9 –1,2 г/л
ITALCHROME DLQ
8 мл/л
РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ
Температура
35° - 40°C.
Плотность тока
4 – 20 А/дм2
Соотношение анод/катод
1,5 : 2,1.
Аноды
Свинец/Сурьма 7%-10%
КОРРЕКТИРОВКА РАСТВОРА
Добавлять 4 кг. ITALCHROME DLQ на 100 кг хромового ангидрида.
Tri-Alloy-1
ПРОЦЕСС БЕСЦИАНИСТОГО ЩЕЛОЧНОГО МЕДНЕНИЯ
 Это уникальный процесс безцианистого щелочного меднения непосредственно
на сталь, медь, латунь, нержавеющую сталь, оцинкованный алюминий,
химический никель. Подходит как для подвесок, так и для барабанов.
 Не содержит хелатных добавок.
 Снижает возможный риск для здоровья и окружающей среды, а также
стоимость очистки сточных вод.
Образует компактный, мелкозернистый, гладкий, беспористый осадок.
Имеет высокую рассеивающую и кроющую способности, особенно при низких
плотностях тока, и превосходит цианистый электролит по этим свойствам.
Является отличным декоративным финишным покрытием для пуговиц,
заклепок и т.д. Осадок с легкостью подвергается чернению или окислению для
декоративных целей.
 Осаждение происходит за счет растворения анодов, а не поглощения солей
меди, что снижает стоимость процесса.
 Процесс отличается высокой стабильностью по сравнению с другими
щелочными бесцианистыми процессами меднения.
Поставляется в виде жидкого концентрата.
 Это однокомпонентный
эксплуатации.
процесс,
поэтому
он
чрезвычайно
прост
в
РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ
ПОДВЕСКИ
КОНЦЕНТРАЦИЯ
ОПТИМУМ
GLANCE CU 160 Cu
40%от
объема
-ЦАМ:30% от
объема
GLANCE CU 160 E
10%от
объема
БАРАБАНЫ
ДИАПАЗОН
ОПТИМУМ
ДИАПАЗОН
30-50%от
40%от объема 30-50%от объема
объема
-ЦАМ:30% от -ЦАМ:25-40% от
-ЦАМ:25-40% объема
объема
от объема
.
8–12%от
10% от объема 8 – 12% от объема
объема
GLANCE CU 160 pH A 5% от объема 4–8%от
объема
5% от объема 5 – 8% от объема
РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ
РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ
ПОДВЕСКИ
КОНЦЕНТРАЦИЯ
ОПТИМУМ
Металлическая медь 7,5 г/л
ЦАМ: 5,4 г/л
БАРАБАНЫ
ДИАПАЗОН
ОПТИУМ
ДИАПАЗОН
6 – 9 г/л
7,5 г/л
6 – 9 г/л
ЦАМ:
4,5– ЦАМ: 5,4 г/л ЦАМ:4,5–6,75 г/л
6,75 г/л
pH
9,6
9,2 – 10
9,8
9,5 – 10
Температура
49°C
38° – 60°C
49°C
38° - 60°C
2
2
Катодная плотность 1 A/дм
0,5
–
2,5 0,4 A/дм
0,2 – 0,8 A./дм2
тока
A/дм2
Напряжение
1–6В
1–6В
1–6В
15 – 18 В
2
Анодная плотность Минимум1 A/дм для обеспечения растворения анодов и поддержании
тока
концентрации меди в ванне.
Перемешивание
Интенсивное воздушное перемешивание как для подвесок, так и для
барабанов. Необходимо использовать нагнетатели большого объема,
использовать только не сжатый воздух.
Толщина покрытия
Выпрямитель
Минимум 5,08 µ. Для контактного осаждения.
Подвески: 9 В.
 Барабаны: минимум 15 В.
GLANCE CU 160 Cu
GLANCE CU 160 E
GLANCE CU 160 pH A
ДОБАВКИ
Жидкий
концентрат,
используемый
для
приготовления новой ванны и корректировки.
Содержит металлическую медь и другие
компоненты для ванны.
Жидкая компенсирующая добавка. Необходимо
периодически
добавлять
для
образования
комплекса с медью, растворившейся с анодов.
Периодичность
добавления
определяется
тестами в ячейке Хулла.
Жидкий буферирующий агент для корректировки
pH. Периодичность добавления определяется по
значению рН. Добавляется для увеличения рН.
При
необходимости
снизить
рН,
можно
использовать 10% серную кислоту.
ПРЦОЕСС БЛЕСТЯЩЕГО МЕДНЕНИЯ,
ПОДХОДЯЩИЙ КАК ДЛЯ ПОДВЕСОК, ТАК И ДЛЯ
БАРАБАНОВ
Высокоскоростной, высокоэффективный цианистый процесс меднения,
основанный на двух компонентах – блескообразователь и смачивающий агент.
Образует блестящий осадок на деталях из железа, стали или цинковых сплавов.
Процесс имеет высокую стабильность и удобен как для подвесок, так и для
барабанов..
Две добавки (GLANCE CU 9004G, блескообразователь, и GLANCE CU 200,
носитель) функционируют по синергическому эффекту, каждый компонент
становится эффективнее в присутствии другого. GLANCE CU 9004 G – первичный
блескообразователь вносит вклад в общий блеск осадка. The GLANCE CU 200 вторичный блескообразователь, увеличивающий блеск при низких и средних
плотностях тока. Смачивающий компонент the GLANCE CU 30 - антипиттинг
SOLUTION COMPOSITION
Цианид меди
Цианид калия
Гидроксид калия
Карбонат калия
GLANCE CU 200
GLANCE CU 9004 G
GLANCE-CU-30 Смачиватель.
В других случаях используйте следующую добавку:
GLANCE CU 16 S уникальный блескообразователь, смесь 3
добавок: GLANCE CU 200, GLANCE CU 9004 G, GLANCE CU 30
70 г/л
125 г/л
5 - 10 г/л
5 г/л
70 мл/л
2 мл/л
2 мл./л.
2 мл./л.
ВАННА МЕДНЕНИЯ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛИ. БАРАБАНЫ
Цианид меди
Цианид калия
Гидроксид калия
Карбонат калия
GLANCE CU 200
GLANCE CU 9004 G
GLANCE-CU-30 Смачиватель.
В других случаях используйте следующую добавку:
GLANCE CU 16 S уникальный блескообразователь, смесь 3
добавок: GLANCE CU 200, GLANCE CU 9004 G, GLANCE CU 30
70 г/л
125 г/л
5 - 10 г/л
5 г/л
70 мл/л
2 мл/л
2 мл./л.
2 мл./л.
ВАННА МЕДНЕНИЯ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СПЛАВОВ ЦИНКА. ПОДВЕСКИ
Цианид меди
Цианид калия
Карбонат калия
GLANCE CU 200
GLANCE CU 9004 G
GLANCE CU 30
Или уникальную добавку:
GLANCE CU 16 S
70 г/л
125 г/л
5 г/л
20 мл/л
2 мл/л
2 мл/л
2 мл/л
ВАННА МЕДНЕНИЯ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СПЛАВОВ ЦИНКА. БАРАБАНЫ
Цианид меди
Цианид калия
Карбонат калия
GLANCE CU 200
GLANCE CU 9004 G
GLANCE CU 30
Или уникальную добавку:
GLANCE CU 16 S
70 г/л
125 г/л
5 г/л
20 мл/л
2 мл/л
1 мл/л
2 мл/л
РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ
Температура
60°-70°C.
Перемешивание
Необходимо
pH
10 - 13
Катодная плотность тока
1 – 4 А/дм2
Фильтрация
Необходима
Напряжение
Напряжение зависит от расстояния
электродов. Стандартное напряжение
составляет 2-3 В
Скорость осаждения при3 А/дм2
Примерно 1 микрон в минут
Вытяжка
Необходима
SOLUTION MAINTENANCE
Copper metal
Free potassium cyanide
48 g./l.
20 – 22 g./l.
BRIGHTENERS AND ADDITIVES CONSUMPTION PER 10.000 AMP./HOUR
GLANCE-CU-200
GLANCE-CU-9004/G
GLANCE-CU-30
Or, otherwise:
GLANCE-CU-16/S
1,5
0,8
0,7
1,5
l.
l.
l.
l.
NEW ELECTROLYTIC ACID COPPER, DYE-FREE
AND PORE-FREE FOR
DECORATIVEAPPLICATIONS.
 It is a bright copper electrolyte based on sulphuric acid, which stands out by its
excellent levelling, brightening and brightness throwing power even with low layer
thickness.
The brightener
inflammable
system
used
is
dye-free,
completely
water-soluble
and
not
The copper layers are pore-free, ductile and, thus, offer good corrosion protection.
 The electrolyte stands out by very simple maintenance.
MAKE UP
Copper Sulphate X 5 H2O electroplating
qualità
Conc. sulphuric acid, chemically pure (Bè
1,84)
Hydrochloric
acid, chemically pure (Bè
1,19)
GLANCE AC 200 Carrier
200 g/l..
6 – 14 cc./l.
GLANCE AC 200 Base Brightener
1 – 2 cc./l.
GLANCE AC 200 Brightener -E
1 – 3 cc./l.
35 cc./ l.
0,3 cc./l.
РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ
Медь
45 – 60 г/л (опт. 51,00 г/л)
Серная кислота (конц.)
50 – 90 г/л (опт. 65,00 г/л)
Хлориды
100 – 150 мг/л (опт. 120,00 мг/л)
Плотность раствора
1,161 – 1,18 г/дм3
Температура
20 – 28°C.
Плотность тока
1 – 8 A/дм2
Напряжение
1–4В
Перемешивание
Воздушное, рекомендуется
дополнительное механическое
Фильтрация
Непрерывная
ПРОЦЕСС БЛЕСТЯЩЕГО КИСЛОГО МЕДНЕНИЯ С ВЫСОКОЙ РАССЕИВАЮЩЕЙ
СПОСОБНОСТЬЮ И ПЛАСТИЧНОСТЬЮ. ПОДХОДИТ ДЛЯ ПОДВЕСОК И БАРАБАНОВ
 Позволяет получить высокоблестящий равномерный пластичный
осадок с высокой рассеивающей и выравнивающей способностями
Подходит для нанесения на различные основы, в том числе сплавы
цинка, сталь и пластмыссы.
СОСТАВ РАСТВОРА
Сульфат меди
Серная кислота (чда)
GLANCE AC-23/P Make up additive
GLANCE AC-412 replenishment brightener
GLANCE AC-125 anti-burning additive
Хлорид натрия (Ч)
220 г/л
60 г/л
10 мл/л
0,3 мл/л. – 0,5 мл/л
0,3 – 0,5 мл/л
0.12 г/л
РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ
Температура
Перемешивание
pH
Анодная плотность тока
Катодная
плотность
(средняя)
22°-. В случае, если температура превышает
30° C, охладите раствор.
Механическое или воздушное
<1
< 2,5 А/дм2
1 – 6 А/дм2
тока
Напряжение
Скорость осаждения при 5 А/дм2
Медь
Серная кислота
Хлорид-ионы
1,0 – 6,0
1 микрон в минуту
54 г/л
60 г/л
75 мг/л
РАСХОД ДОБАВОК НА 10000 АМПЕР-ЧАСОВ
GLANCE-AC
brightener
GLANCE-AC
additive
412
125
replenishment
0.5 л
anti-burning
0.5 л