Приложение №2 Техническое задание

ЧАСТНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА ВЫПОЛНЕНИЕ СЛЕДУЮЩИХ РАБОТ:
Разработка рабочей конструкторской документации и изготовление на стенде
тарировки дросселей СТ 1934 для АО «ОКБМ Африкантов»: конструкций стенда,
информационно-измерительной
системы,
системы
управления,
системы
электроснабжения (в том числе кабельные трассы).
Для изготовления стенда тарировки дросселей СТ-1934 Исполнитель обязуется:
- разработать и согласовать с Заказчиком РКД на стенд – по п. 4.8.2 настоящего ТЗ;
- осуществить изготовление, доставку и монтаж конструкций стенда, информационноизмерительной системы, системы управления, системы электроснабжения (в том числе
кабельных трасс) на территории АО «ОКБМ Африкантов» – по разделам 3, 4 настоящего ТЗ
с предъявлением документов по п. 5.7 настоящего ТЗ;
- осуществить проверку совместно с Заказчиком внешнего вида и комплектности
изделий - по п. 5.3 настоящего ТЗ;
- осуществить проверку совместно с Заказчиком качества монтажа по п. 5.4
настоящего ТЗ;
- осуществить проверку совместно с Заказчиком качества электромонтажа
оборудования и систем по п. 5.5 настоящего ТЗ;
- принимать участие в пусконаладочных работах и вводе стенда в эксплуатацию по
п.п. 5.6, 5.9 настоящего ТЗ;
- по результатам ввода стенда в эксплуатацию передать Заказчику акт сдачи-приемки
выполненных работ.
РАЗДЕЛ 2. НАЗНАЧЕНИЕ (ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ)
Стенд предназначен для тарировки дросселей парогенераторов.
РАЗДЕЛ 3. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
3.1 Климатическое исполнение оборудования по ГОСТ 15150-69 «УХЛ», категория
размещения 4.
3.2 Окружающая среда не взрывоопасная и не содержащая токопроводящей и
абразивной пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и
изоляции.
РАЗДЕЛ 4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1
Подраздел 4.1 Конструктивные требования
4.1.1 Расположение стенда
Схема расположения стенда, расположения точек подвода коммуникаций к стенду, а
также требования по подключению стенда к энергетическим системам здания приведены в
приложении 1 к настоящему ТЗ.
4.1.2 Стенд состоит из следующих частей:
- контур тарирования дросселей ПГЭ;
- контур тарирования дросселей кассет и модулей ПГ;
- контур с баком и насосами для обеспечения подачи воды необходимой температуры
для тарирования дросселей ПГЭ, кассет и модулей ПГ;
- контур оборотной воды;
- трубопровод подвода дистиллированной воды;
- информационно-измерительную система;
- система электрооборудования;
- комплект ЗИП.
Информационно-измерительная система контуров тарирования дросселей ПГЭ, кассет
и модулей ПГ включает РС для обеспечения независимой работы двух контуров тарирования
дросселей.
4.1.3 Контур тарирования дросселей ПГЭ включает в себя следующее оборудование:
- устройство для крепления дросселей А4, А5, А6, А7 (здесь и далее обозначение в
соответствии со схемой гидравлической принципиальной приложение 2);
- устройство для дожатия дросселей УД1 (в комплект поставки не входит);
- запорную и регулирующую арматуру DN10;
- бак Б2 для сбора воды после тарирования дросселей (80 л);
- насос Н3 номинальной мощностью 0,4 кВт для перекачки воды из бака Б2 в бак Б1;
- электронные весы В1;
- информационно-измерительную систему обеспечивающую измерение и контроль с
выводом на РС следующих параметров:
1) температуры воды на входе в дроссель;
2) давления воды на входе в дроссель;
3) расхода воды через дроссель;
4) уровень воды в баке Б2;
- РС для обработки и вывода информации на монитор.
Оборудование связано между собой трубопроводами DN10.
4.1.4 Контур тарирования дросселей кассет и модулей ПГ включает в себя следующее
оборудование:
2
- устройство для крепления дросселей А1, А2, А3;
- запорную и регулирующую арматуру DN25;
- информационно-измерительную систему обеспечивающую измерение с выводом на
РС следующих параметров:
1) температуры воды на входе в дроссель;
2) расхода воды через дроссель;
3) давления воды на входе и выходе из дросселя;
4) перепада давления на дросселе;
- РС для обработки и вывода информации на монитор.
Оборудование связано между собой трубопроводами DN25.
4.1.5 Контур с баком и насосами для обеспечения подачи воды для тарирования
дросселей ПГЭ, кассет и модулей ПГ включает в себя следующее оборудование:
- насос MXV 25-218 (Н1), 50Гц, трехфазный, мощностью 3,0 кВт, номинальное
напряжение 230/400В и фильтр механический ФМО80-0,1 (Ф1) для подачи воды из бака Б1 в
контур тарирования дросселей ПГЭ;
- насос MXV 25-218 (Н2) , 50Гц, трехфазный, мощностью 3,0 кВт, номинальное
напряжение 230/400В и фильтр механический ФМО80-0,1 (Ф2) для подачи воды из бака Б1
в контур тарирования дросселей кассет и модулей ПГ;
- общий бак Б1 (300 л) включающий в себя:
1) четыре электронагревателя ЕК1, ЕК2, ЕК3, ЕК4 номинальной мощностью по 5 кВт
каждый;
2) змеевиковый холодильник, охлаждаемый оборотной водой;
- запорную и регулирующую арматуру DN25,
- запорную арматуру DN40;
- фильтр механический Ф3 перед насосами Н1 и Н2;
- информационно-измерительную систему обеспечивающую измерение и контроль
следующих параметров:
1) температуры воды в баке Б1;
2) температуры воды на выходе из бака Б1
3) уровень воды в баке Б1;
4) расхода воды после насосов Н1 и Н2.
Оборудование связано между собой трубопроводами DN25, DN 40.
4.1.6 Контур оборотной воды для подвода воды к холодильнику бака Б1 имеет
запорную и регулирующую арматуру DN20 и трубопроводы DN20, расходомер, манометр
для измерения давления.
4.1.7 Трубопровод для подвода дистиллированной воды в бак Б1 имеет запорную
арматуру DN20 и трубопроводы DN20, расходомер, манометр для измерения давления.
3
4.1.8 Комплект ЗИП включает в себя:
- единичный комплект первичных измерительных преобразователей (в соответствии с
Таблицей 2 Приложения 2 к настоящему ТЗ);
- комплект электронагревателей (8 шт).
4.1.9 Информационно-измерительная система стенда обеспечивает:
- контроль, измерение и регистрацию программных и технологических параметров
стенда с выводом на монитор РС;
- обработку информации на РС с помощью разрабатываемых программных средств, а
также печать обработанной информации на принтере;
- предупредительную и аварийную сигнализацию;
- блокировку, работу и защиту оборудования стенда (насосы, электронагреватели).
В состав РС входит оборудование, позволяющее объединять их в локальную сеть.
Информационно-измерительная система стенда обеспечивает требуемые погрешности
измерений параметров дросселей указанных в программах испытаний.
Первичные измерительные преобразователи установлены на технологическом
оборудовании стенда. Все промежуточные преобразователи, источники питания ПИП,
устройства сбора данных должны быть установлены локально – в одном приборном шкафу.
4.1.10 Система электрооборудования предназначена для обеспечения питания
электропотребителей стенда, указанных в п.п. 4.1.3-4.1.5 к настоящему ТЗ. Исходные
требования к системе электрооборудования стенда приведены в приложении 3 к
настоящему ТЗ.
Предусмотрено плавное регулирование мощности одного из электронагревателей
(ЕК) воды в баке в диапазоне от 20 до 100 % от номинального значения.
Система управления всех электропотребителей стенда смонтирована локально в
одном шкафу.
Организован учет электроэнергии.
Потребляемая мощность силового электрооборудования стенда 35 кВА. Потребляемая
мощность бытового освещения, розеток 1,5 кВА.
4.1.11 Стенд тарирования работает по замкнутому циклу: расчетный расход
дистиллированной воды 4 т/мес, расчетный расход оборотной воды 3 т/ч.
4.1.12 В составе стенда предусмотрено устройство для подрезки дросселей (в состав
стенда не входит).
4.1.13 В стенде обеспечивается дренаж воды и воздухоудаление из контуров
тарирования дросселей и контура для обеспечения подачи воды.
4.1.14 Перечень контролируемых и измеряемых параметров, диапазоны изменений
параметров, тип параметра для проведения тарирования дросселей на один ПГЭ приведены в
таблице 1.
4
Таблица 1
Диапазон
изменений
параметров
65
Наименование параметра
Тип параметра
1 Температура воды на входе в
дроссель,оС
Программный
2 Расход воды на дросселе, л/ч
12 – 50
3 Давление на входе в дроссель, МПа
0,05 – 1,0
4 Уровень воды в баке (сигнализация), мм
150 – 650
Технологический
4.1.15 Перечень контролируемых и измеряемых параметров, диапазоны изменений
параметров, тип параметра для проведения тарирования дросселей на кассету и модуль ПГ
приведены в таблице 2.
Таблица 2
Диапазон
изменений
параметров
65
Наименование параметра
Тип параметра
1 Температура воды на входе в
дроссель,оС
Программный
2 Расход воды на входе в дроссель, л/ч
500 – 4500
3 Перепад давления на дросселе, МПа
0,7
4 Давление на входе в дроссель, МПа
1,2
Технологический
5 Давление на выходе из дросселя, МПа
0,4
4.1.16 Перечень контролируемых и измеряемых параметров, диапазоны изменений
параметров, тип параметра при подаче воды для тарирования дросселей ПГЭ, кассет и
модулей ПГ из бака Б1 приведены в таблице 3.
Таблица 3
Диапазон
изменений
параметров
65
1000 – 4500
150 – 800
Наименование параметра
1 Температура воды на входе в бак,оС
2 Расход воды после насоса, л/ч
3 Уровень воды в баке (сигнализация), мм
Тип параметра
Технологический
Подраздел 4.2 Требования технологичности
4.2.1 Конструкция стенда обеспечивает возможность его промывки для обеспечения
чистоты внутренних полостей трубопроводов и оборудования стенда, а также возможность
полного дренажа рабочей и промывочной среды, контроль среды.
4.2.2 Составные
части
стенда
(металлоконструкции),
имеющие
общее
функциональное назначение объединяются в укрупненные сборочные единицы (монтажные
блоки).
5
4.2.3 Конструкция
монтажных
блоков
по
массе
и
габаритам
соответствует
грузоподъемным и транспортным средствам и габаритам производственных помещений
предприятия, в том числе въездных ворот.
4.2.4 Составные части стенда (детали, сборочные единицы и металлоконструкции), по
возможности, унифицированы по типоразмерам, материалам и другим их конструктивным
особенностям.
4.2.5 Конструкция стенда выполняется с максимальным применением стандартных,
унифицированных и заимствованных изделий. При выборе материалов металлоконструкций
и других составных частей стенда стремятся к минимальному ассортименту типоразмеров и
марок материалов в соответствии с ограничительными НД.
Подраздел 4.3 Требования метрологического обеспечения
Все средства измерений, входящие в состав ИИС, утвержденного типа и поверены
(калиброваны), а применяемые (при необходимости) методики (методы) измерений,
аттестованы в соответствии с ГОСТ Р 8.563.
Все средства измерений, входящие в состав ИИС, утвержденного типа и поверены, а
применяемые (при необходимости) методики измерений, аттестованы в соответствии с
ГОСТ Р 8.563.
РКД
на
стенд
содержит
информацию
о
методах
и
средствах
измерений.
Характеристики измерительных каналов внесены в таблицы измерений.
Средства измерений подвергаются поверке, по возможности, на месте их эксплуатации.
Информационно-измерительная система стенда разрабатывается по исходным
требованиям, приведенным в Приложении 4 к настоящему ТЗ.
Подраздел 4.4 Требования к материалам составных частей стенда и используемых в
эксплуатации
4.4.1 Все оборудование стенда установленное по контуру тарировки, включая насосы,
арматуру,
фильтры,
баки,
трубопроводы,
изготавливается
из
аустенитной
коррозионностойкой стали.
4.4.2 Металлоконструкции
стенда,
включая
постаменты
оборудования,
опоры
трубопроводов, настилы и т.д. выполнены из углеродистой стали и окрашены грунтовкой и
эмалью для металлических поверхностей устойчивой к изменению температуры от – 450С до
+ 600С. Цвет по согласованию с Заказчиком.
Подраздел 4.5 Требования безопасности
6
4.5.1 Стенд спроектирован в соответствии с требованиями нормативных правовых
актов по охране труда:
- Федерального закона об основах труда в РФ №181 от 17.07.99 г.;
- действующей системы управления охраны труда предприятия-исполнителя.
4.5.2 Все работы на стенде, связанные с электрооборудованием, производятся в
соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей»
(ПТЭЭП) и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок
потребителей»
(ПТБ),
требованиями
настоящего
руководства
и
эксплуатационной
документации на электрооборудование и ИИС стенда.
4.5.3 Все
действующих
электрические
«Правил
сети
устройства
и
электрооборудование
электроустановок»
(ПУЭ)
отвечает
и
требованиям
«Правил
техники
безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».
Всё электрооборудование стенда заземлено и защищено от токов короткого
замыкания и перегрузок, приводящих к пожарам и возгораниям.
4.5.4 Толщина теплоизоляции трубопроводов и оборудования стенда соответствует
санитарным нормам и правилам.
Подраздел 4.6 Эргономические и эстетические требования
4.6.1 Размещение оборудования и тарируемых изделий на стенде является доступным
для монтажа и демонтажа, а также удобным для обслуживания в процессе тарирования
дросселей. Экран монитора РС располагается в зоне видимости и читаемости оператором в
процессе тарирования.
4.6.2 Измерительные приборы имеют надпись (на бирке), указывающую обозначение
по принципиальной гидравлической схеме.
4.6.3 Показывающие средства измерений располагаются от пола на расстоянии
1500 мм.
Подраздел 4.7 Требования по надежности
4.7.1 Назначенный срок службы 20 лет.
4.7.2 Назначенный ресурс 20 000 часов.
4.7.3 Наработка на отказ 8 000 часов.
4.7.4 Среднее время восстановления 2 часа.
4.7.5 Срок службы между ремонтами 10 лет.
7
Подраздел 4.8 Требования к комплектности
4.8.1 Комплект оборудования, входящего в стенд включает в себя:
- оборудование и системы согласно подразделам 4.1.2 - 4.1.10 настоящего ТЗ в части
конструкций стенда, информационно-измерительной системы, системы управления, системы
электроснабжения (в том числе кабельные трассы);
- РС в комплекте с операционной системой, монитором, мышью, сетевым фильтром,
принтер лазерный формата А4;
- комплект РКД в соответствии с п.п. 4.8.2 настоящего ТЗ;
- акты и протоколы по каждой контрольной точке выполненных работ.
4.8.2 РКД для изготовления оборудования на стенд разработана и оформлена в
соответствии с ЕСКД (ГОСТ 2.001) с выполнением расчетов на прочность.
При изготовлении оборудования на стенд разработана следующая документация:
- сборочные чертежи со спецификациями на системы и оборудование;
- спецификации на системы и оборудование;
- комплекты запасных частей;
- чертежи деталей;
- сборочный чертеж шкафа ЭО;
- спецификация шкафа ЭО;
- сборочные чертежи шкафов ИИС;
- спецификации шкафов ИИС;
- схема электрическая принципиальная шкафа ЭО;
- схемы электрические принципиальные шкафов ИИС;
- схема электрическая соединений ЭО;
- схема электрическая соединений ИИС;
- спецификация ЭО;
- спецификация ИИС;
- спецификация комплекта запасных частей, инструмента и принадлежностей;
- таблица регулировок ИИС.
Комплект эксплуатационной документации (согласно ГОСТ 2.601) на стенд включать
в себя:
- руководство по эксплуатации ЭО;
- руководство по эксплуатации ИИС;
- инструкция по монтажу ЭО;
- инструкция по монтажу ИИС;
- ведомость комплекта запасных частей, инструмента и принадлежностей;
8
- ведомость эксплуатационных документов;
- комплект документов на составные элементы изделия (1 экземпляр оригинальных
документов) (паспорта, формуляры, этикетки, руководства, описания, инструкции, схемы,
гарантийные талоны, CD- и DVD-диски с драйверами, утилитами и специальным
программным обеспечением и др.).
Комплект оборудования ИИС включает в себя:
- шкаф приборный;
- промышленная станция (в комплекте с операционной системой, монитором мышью,
сетевым фильтром,) - принтер лазерный формата А4 со скоропечатанием 25 листов в мин.;
- комплект монтажных частей;
- кабельные линии связи;
- комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей;
- комплект технической документации (рабочей конструкторской, технологической,
эксплуатационной, метрологической документации);
- акты и протоколы по каждому этапу выполненных работ.
- 10 % запасных крепёжных изделий (шпильки, болты, гайки, винты и т.д.)
изготовляемых металлоконструкций.
4.8.3 Требования к шкафу управления (шкаф контроллерный) и рабочей станции
оператора (промышленной ПЭВМ)
4.8.3.1 Шкаф управления предназначен для формирования сигналов управления
оборудованием стенда.
4.8.3.2 Шкаф управления обеспечивает:
- принятие информации от ИИС по протоколу, совместимому с программной средой
контроллеров ИИС – средой разработки Labview;
- принятие информации от оборудования стенда;
- дистанционное управление оборудованием стенда от операторской ПЭВМ
расположенной в пультовом помещении.
Шкаф управления обеспечивает обмен с оборудованием стенда по каналам:
- цифрового ввода «сухой контакт» (коммутируемое напряжение
от -3В до +30В),
192 канала;
- цифрового ввода (лог.«0» от -3В до +5В, лог.«1» от +15В до +30В), - 60 каналов;
- цифрового вывода «сухой контакт» (250В переменного тока или 30В постоянного
тока, коммутируемый ток до 2 А), 180 каналов;
9
- аналогового ввода «0-20 мА» (диапазон измерения тока от 0мА до 20мА, входное
сопротивление каналов измерения 120 Ом при 20 мА), 30 каналов;
- аналогового вывода «0-20 мА» (диапазон измерения тока от 0мА до 20мА или от
4мА до 20мА, сопротивление нагрузки 600 Ом), - 30 каналов;
-
универсального
аналогового
ввода
«напряжение/ток/
сопротивление/термопары/термометр сопротивлений /цифровой вод», - 8 каналов;
- приема сигналов термопар (измерение температуры от -100 0С до +1800 0С), – 3
канала;
- приема сигналов термометров сопротивлений (измерение температуры от -200 0С до
+850 0С, диапазон измерения сопротивления от 0 Ом до 3000 Ом), – 3 канала;
- интерфейса SSI, – 5 каналов;
- интерфейса RS232, – 3 канала
- интерфейса RS485, –3 канала
- интерфейса RS422/RS485, –3 канала
Автоматическое управление оборудованием стенда осуществляется с помощью
микропроцессорного контроллера, под управлением оператора с рабочего места.
Управление реализовано на современных отечественных
микроконтроллерах,
серийного производства, доступных для приобретения (Модульный компьютер MK90503\CDS фирмы Fastwel).
Электропитание
шкафа
управления
осуществляется
от
промышленной
сети
однофазного переменного напряжения 220 В частоты 50 Гц. Мощность, потребляемая
шкафом управления составляет 3400 Вт.
Предусмотрено подключение корпуса шкафа управления к контуру защитного
заземления производственного помещения.
Шкаф управления обслуживается специально подготовленным персоналом, имеющим
соответствующую квалификацию.
Шкаф управления удовлетворяет требованиям периодического обслуживания, в том
числе и в процессе использования стенда по назначению.
Шкаф управления ремонтопригоден.
Предусмотрен полный комплект технической документации на шкаф управления для
осуществления монтажа, пуско-наладки, эксплуатации, периодических обслуживаний и
ремонтов.
Предусмотрен комплект запасных частей, инструментов и принадлежностей,
обеспечивающий проведения бесперебойной эксплуатации шкафа управления, возможность
его периодического обслуживания и ремонтов, настройки и наладки.
Сигналы, поступающие с ИИС направляются на контроллер. Контроллер снабжен
специальным
разработанным
программным обеспечением,
10
разработанным
в
среде
программирования контроллеров ИИС, обеспечивающим в автоматическом режиме
принятие из
ИИС информации в формате данных контроллеров ИИС, её обработку и
передачу в контроллер отечественного производства, для принятия решения и формирование
сигналов управления оборудованием стенда.
Управление
работой
контроллеров
осуществляется
по
цифровой
сети
с
промышленной станции. Промышленная станция снабжена специально разработанным
программным обеспечением, обеспечивающим визуализацию состояния оборудования и
измерений, автоматизированное управление оборудованием стенда, накопление и обработку
информации. Среда разработки программного обеспечения промышленной станции
обеспечивает информационную совместимость с контролерами шкафа.
Для подключения внешних кабельных линий связи в шкафу предусмотрены
клеммные разъемы.
Все
информационные
кабельные
линии
изолированным экраном. Кабельные линии связи
связи
выполнены
витой
парой
с
проложены по существующим на
площадке монтажа кабельным трассам. Кабельные линии связи защищены кожухами
металлических кабель-каналов, труб или проложены в металлорукаве.
Предусмотрены следующие работы по изготовлению шкафа управления:
- разработка рабочей конструкторской и эксплуатационной документации;
- разработка программного обеспечения;
- заказ и приобретение необходимого оборудования и материалов (включая входной
контроль);
- изготовление сборочных единиц и узлов;
- монтаж на месте;
- проверка работоспособности;
Предусмотрен инструктаж специалистов АО «ЦТСС»», участвующих в эксплуатации
и обслуживании шкафа управления.
Подраздел 4.9 Требования к маркировке
4.9.1 Все оборудование имеет маркировки данных об изделиях.
Состав маркируемых данных и методы нанесения маркировок определяются
предприятием-изготовителем. Обязательным является нанесение следующих данных об
изделии:
- обозначение изделия по основному конструкторскому документу;
- заводской номер;
- год изготовления.
11
Подраздел 4.10 Требования к упаковке
4.10.1 Упакованное оборудование выдерживает транспортирование на любые
расстояния железнодорожным и автомобильным транспортом.
4.10.2 Упаковочные средства и транспортируемые изделия имеет приспособления для
погрузочно-разгрузочных работ и для надёжного крепления их при транспортировке
РАЗДЕЛ 5. ТРЕБОВАНИЯ К ПРАВИЛАМ СДАЧИ И ПРИЕМКИ
5.1 Согласование РКД.
Согласование
выполняет:
организация
исполнитель
со
специалистами
АО «ЦТСС».
5.2 Проверка наличия и комплектности РКД на изготовляемое оборудование.
Наличие и комплектность РКД проверяется в соответствии с требованиями п. 4.3.5,
4.8.2 ТЗ.
5.3 Проверка внешнего вида и комплектности изделий.
5.3.1 Проверки внешнего вида и комплектности систем и оборудования стенда с РКД
на стенд. Материалы, оборудование и т.д. проходят входной контроль, и приняты ОТК
завода-изготовителя.
Проверка наличие сертификатов и паспортов на материалы и оборудование стенда.
5.3.2 Проверки внешнего вида и комплектности шкафа ЭО осуществляются в
соответствии с РКД на шкаф (паспорт, спецификация, ТТЧ).
Шкаф ЭО предварительно принят ОТК завода-изготовителя.
5.3.3 Проверки внешнего вида и комплектности ИИС осуществляются в соответствии
с РКД на ИИС.
ИИС предварительно принята ОТК завода-изготовителя.
Проверить наличие паспортов, свидетельств о поверке на измерительные приборы,
платы, датчики входящие в состав ИИС.
Проверки по п. 5.3 выполняют: специалисты АО «ЦТСС» совместно со
специалистами организации исполнителя.
5.4 Проверка качества монтажа.
12
Проверка качества монтажа осуществляется в соответствии с требованиями РКД и
требованиями норм и правил, действующих в РФ.
Проверку выполняют: специалисты АО «ЦТСС» совместно со специалистами
организации исполнителя.
5.5 Проверка качества электромонтажа оборудования и систем осуществляется в
соответствии с требованиями РКД и требованиями норм и правил, действующих в РФ.
Проверку выполняют: специалисты АО «ЦТСС» совместно со специалистами
организации исполнителя.
5.5.1 Проверки выходных параметров оборудования.
Проверка систем и оборудование выполняется посредством включения систем и
оборудования.
Проверку
выполняют
специалисты
организации
исполнителя
совместно
со
специалистами АО «ЦТСС»
5.5.2 Информационно-измерительная система
Проверить наличие паспортов, свидетельств о поверке на компоненты ИИС.
Проверка
ИИС
осуществляется
посредством
проверки
работоспособности
измерительных каналов, входящих в состав ИИС в соответствии с РКД.
Проверку
выполняют
специалисты
организации
исполнителя
совместно
со
специалистами АО «ЦТСС».
5.6 Пусконаладка стенда.
Поочерёдно проверяется работа систем, при этом контролируются параметры в
соответствии с таблицами 1-3 и выполнения всех требований согласно п. 4 настоящего ТЗ.
Работа стенда осуществляется в соответствии с требованиями РКД, метрологической
и эксплуатационной документации.
Проверку
выполняют
специалисты
организации
исполнителя
совместно
специалистами АО «ЦТСС».
5.7 При сдаче работ АО «ЦТСС» предъявляются следующие документы:
- копии сертификатов на основные и сварочные материалы;
- копии сертификатов на покупные изделия;
- карты входного контроля на основные и сварочные материалы;
- карты входного контроля на покупные изделия;
- акт на монтаж (подписанный АО «ЦТСС»);
- акт на электромонтаж (подписанный АО «ЦТСС»);
- акт об окончании монтажа ИИС (подписанный АО «ЦТСС»);
- акт приемки оборудования и систем АО «ЦТСС».
13
со
Проверку выполняют: специалисты АО «ЦТСС» совместно со специалистами
организации исполнителя.
5.8 По завершению всех работ по Договору Исполнитель представляет Заказчику
комплект технической документации, смонтированный и прошедший пусконаладку в
соответствии с п.п.5.2 - 5.7 настоящего ТЗ стенд тарировки дросселей СТ-1934 в количестве
– 1 шт.
5.9 Заказчик в течение 10 дней с даты предъявления смонтированного и прошедшего
пусконаладочные работы в соответствии п. 5.8 настоящего ТЗ оценивает работоспособность
стенда, его комплектность, качество и полноту представленной документации, после чего
оформляет
акт
ввода
стенда
в
эксплуатацию,
либо
направляет
Исполнителю
мотивированный отказ от приемки стенда в эксплуатацию с указанием недостатков и сроков
их устранения. Исполнитель обязуется устранить недостатки своими силами и за свой счет и
повторно предъявить стенд и все документы Заказчику. Подписанный Заказчиком акт ввода
стенда в эксплуатацию является основанием для оформления сторонами акта сдачи-приемки
работ по договору.
РАЗДЕЛ 6. ТРЕБОВАНИЯ К ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ
Составные части электрооборудования являются транспортабельными по железным и
автомобильным дорогам на любое расстояние.
Условия транспортирования и хранения соответствуют требованиям ГОСТ 23216.
РАЗДЕЛ 7. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ
Условия хранения соответствуют группе хранения 1 (Л) по ГОСТ 15150.
Допускаемый срок хранения оборудования в упаковках предприятий изготовителей
без переконсервации составляет 3 года со дня отгрузки предприятиями изготовителями.
Хранение свыше 3 лет засчитывается в срок службы.
РАЗДЕЛ 8. ТРЕБОВАНИЯ К ОБЪЕМУ И/ИЛИ СРОКУ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ
ГАРАНТИЙ
14
Срок гарантии качества (гарантийный срок) изготовителя на изготовленный и
поставленный Товар (Оборудование) составляет 24 месяца со дня подписания Заказчиком
акта сдачи-приемки работ.
РАЗДЕЛ 9. ТРЕБОВАНИЯ ПО РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ
Оборудование, шкафы, электрооборудование и ИИС являются ремонтопригодными
изделиями.
Ремонтопригодность шкафов производится на уровне печатных плат и узлов.
РАЗДЕЛ 10. ТРЕБОВАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ
Общие требования по безопасности - по ГОСТ 12.2.003-91.
Рабочее место соответствует требованиям ГОСТ 12.2.061-81.
Общие требования к органам управления – по ГОСТ 12.2.064-81.
Требования к средствам защиты входящим в конструкцию производственного
оборудования – по ГОСТ 12.2.003-91.
Требования к защитным ограждениям – по ГОСТ 12.2.062-81.
Наличие и возможность опасности обозначены – по ГОСТ Р 12.4.026-2001.
Требования к освещению рабочих систем в рабочих помещениях промышленных
зданий – по ГОСТ ИСО 8995-2002
РАЗДЕЛ 11. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ
РКД, эксплуатационная, метрологическая документация и программное обеспечение
перед началом изготовления проходят в АО «ЦТСС» технический, технологический,
программный и метрологический контроли.
При разработке документации, монтаже, проверке работоспособности, сдаче стенда в
эксплуатацию руководствоваться следующей нормативной документацией:
- ГОСТ 2.001 «Единая система конструкторской документации. Общие положения»;
- ГОСТ 2.102 «Единая система конструкторской документации. Виды и
комплектность конструкторских документов»;
15
- ГОСТ 2.105 «Единая система конструкторской документации. Общие требования к
текстовым документам»;
- ГОСТ 2.106 «Единая система конструкторской документации. Текстовые
документы»;
- ГОСТ 2.109 «Единая система конструкторской документации. Общие требования к
чертежам»;
- ГОСТ 2.601 «Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные
документы»;
- ГОСТ 2.610 «Единая система конструкторской документации. Правила выполнения
эксплуатационных документов»;
- ГОСТ 2.701 «Единая система конструкторской документации. Схемы. Виды и типы.
Общие требования к выполнению»;
- ГОСТ 2.702 «Единая система конструкторской документации. Правила выполнения
электрических схем»;
- ГОСТ 2.704 «Единая система конструкторской документации. Правила выполнения
гидравлических и пневматических схем»;
- ГОСТ 12.0.001 «Система стандартов безопасности труда. Основные положения»;
- ГОСТ 16504 «Система государственных испытаний продукции. Испытания и
контроль качества продукции. Основные термины и определения»;
- ГОСТ 27300 «Информационно-измерительные системы. Общие требования,
комплектность и правила составления эксплуатационной документации»;
- ГОСТ Р 52931 «Приборы контроля и регулирования технологических процессов.
Общие технические условия»;
- ГОСТ Р 8.563 «Государственная система обеспечения единства измерений.
Методики (методы) измерений»;
- ГОСТ Р 8.568 «Государственная система обеспечения единства измерений.
Аттестация испытательного оборудования. Основные положения»;
- ГОСТ Р 8.596 «Государственная система обеспечения единства измерений.
Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения»;
- ГОСТ Р 8.820 «Метрологическое обеспечение. Основные положения»;
- «Правила устройств электроустановок»;
- «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей»;
- «Правила технической безопасности при эксплуатации электроустано-вок
потребителей»;
- Федеральный закон от 26.06.2008 г. № 102-Ф3 «Об обеспечении единства
измерений»;
16
- Технический регламент таможенного союза «О безопасности машин и
оборудования» (ТР ТС 010/2011);
- Технический регламент Таможенного союза "О безопасности оборудования,
работающего под избыточным давлением" (ТР ТС 032/2013);
- Федеральный закон от 21.07.1997 г. № 116-ФЗ «О промышленной безопасности
опасных производственных объектов»;
- "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на
которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением";
- РД 153-34.1-003-01 Сварка, термообработка и контроль трубных систем
котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования.
При разработке документации, монтаже, пуско-наладке, аттестации и сдаче стенда в
эксплуатацию руководствоваться действующей нормативной документацией.
РАЗДЕЛ 12. ТРЕБОВАНИЯ К СРОКУ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
12.1 Работы по настоящему ТЗ выполняются одним этапом со сроком окончания
10.10.2016 г. и оформлением акта сдачи-приемки работ.
При этом предусматриваются следующие контрольные точки:
- первая – разработка РКД и согласование ее с Заказчиком - 20.01.2016
- вторая – изготовление щитового оборудования, металлоконструкций стенда 01.03.2016
- третья – изготовление ИИС, СУ, ЭО, Кабельных трасс - 20.09.2016
РАЗДЕЛ 13. ПЕРЕЧЕНЬ ПРИНЯТЫХ СОКРАЩЕНИЙ
АО
- акционерное общество
АС
- аварийная сигнализация (уставка на управление исполнительным устройством)
ИИС
- информационно-измерительная система
КЛС
- кабельные линии связи
Н
- непрерывные показания (на местных приборах или на индикаторах приборов
установленных на шкафу)
НД
- нормативная документация
ОКБМ
- опытное конструкторское бюро машиностроения
ПГ
- Парогенератор
ПГЭ
- парогенерирующий элемент
ПИП
- первичные измерительные преобразователи
ПС
- предупредительная сигнализация (уставка на включение сигнализирующего
17
устройства)
РКД
- рабочая конструкторская документация
РС
- персональный компьютер
СИ
- средство измерений
Т
- терминал (вывод информации на РС)
ТЗ
- техническое задание
ТТЧ
- технические требования чертежа
Ц
- цифропечать (печать на принтере)
ЭО
- электрооборудование
18
РАЗДЕЛ 14. ПЕРЕЧЕНЬ ПРИЛОЖЕНИЙ
№
п/п
Наименование приложения
1
Схема расположения стенда
2
Схема гидравлическая принципиальная
3
Исходные требования к электрооборудованию стенда
4
5
Исходные требования на разработку информационноизмерительной системы стенда
Габаритные и присоединительные размеры основного
оборудования стенда
Изготовление оборудования производится на территории РФ
Доставка оборудования осуществляется гражданами РФ.
19
Номер
страницы
Приложение 1 к Приложению №1 к договору №
Схема расположения стенда
22
от «___»______2015 г.
Продолжение приложения 1 к Приложению №1 к договору №
от «___»______2015 г.
Схема расположения точек подвода коммуникаций к стенду
Точки 6 и 9 – подвод дистиллированной воды на отметке +6,5 м, подвод оборотной воды на
отметке +6,6 м, отвод оборотной воды на отметке +6,7 м.
Точка 7 – канализация (max 0,5 т/ч при дренировании стенда) на отметке 0,00 м.
Точка 10 – Электроснабжение на отметке +2,5 м.
Точка 11 – Электроосвещение на отметке +1,75 м.
23
Продолжение приложения 1 к Приложению №1 к договору №
от «___»______2015 г.
Технические требования на подключение стенда для тарировки дросселей к энергетическим системам здания.
1. Инженерные системы.
№
точки
подключения
Наименование системы
т.1
Отопление
т.2
Вентиляция
т.3
Кондиционирование
т.4
ГВС
т.5
ХПВ
т.6
Дистилят
т.7
Водоотведение
т.8
Сжатый воздух
(класс чистоты по ГОСТ
17433-80)
т.9
Оборотная вода
Материал
трубопровода
Dy,
мм
Тип соединения
(фланцевое, резьба
наружная / резьба
внутренняя / ниппель)
Расход
Требуемое давление
в точке
подключения,
МПа
Общецеховые
12Х18Н10Т
20
Фланцевое по
ГОСТ 12820-80
4 т/мес
0,6
Ст 3
80
Сварное
0,5 т/ч
Атм.
3 т/ч
0,6
Общецеховые
12Х18Н10Т
Фланцевое по
ГОСТ 12820-80
20
24
Продолжение приложения 1 к Приложению №1 к договору №
от «___»______2015 г.
Электрическая энергия
№
точки
подключения
Наименование
системы
Количество
эл.приемни-ков
Мощность
эл.прием
ника
Напряжение питания
эл.приемников, В
Частота,
Гц
Категория
надежности
эл.питания
cosφ
т.10
Электроснабжение
1
35 кВА
380/220
50
III
0,85
т.11
Электроосвещение
1
1,5 кВА
380/220
50
III
0,6
Заказчик
___________________/
М.П.
Исполнитель
/
___________________/
М.П.
25
/
Приложение 2 к Приложению №1 к договору №
от «___»______2015 г.
Схема гидравлическая принципиальная
26
Приложение 3 к Приложению №1 к договору №
от «___»______2015 г.
Исходные требования к электрооборудованию стенда
Наименование
и назначение
потребителя
Электронасос
MXV 25-218
Обозначение
Техническая характеристика
Режим работы и вид
управления
Блокировка
Н1
Стандартный асинхронный
2-полюсный электродвигатель,
частота 50Гц, конструкционная
модель IM V1 (IEC 34-7),
изоляция класса F (IEC 85),
защитное устройство IP 55
(IEC 529),
мощность 3,0 кВт, трехфазный,
номинальное напряжение
(IEC 38):230/400В.
Номинальная частота вращения
(50 Гц): 2900 0б/мин.
Длительный.
Управление
дистанционное с РС.
Электронасос
MXV 25-218
Н2
Длительный.
Управление
дистанционное с РС.
Электронасос
Агидель М
Н3
Стандартный асинхронный
2-полюсный электродвигатель,
частота 50Гц, конструкционная
модель IM V1 (IEC 34-7),
изоляция класса F (IEC 85),
защитное устройство IP 55
(IEC 529),
мощность 3,0 кВт, трехфазный,
номинальное напряжение
(IEC 38):230/400В.
Номинальная частота вращения
(50 Гц): 2900 0б/мин.
Электродвигатель однофазный
коллекторный. Питание от сети
переменного тока напряжением
220/230 В и частотой 50 Гц.
Мощность 0,37 кВт
Аварийное отключение насоса по сигналам (в
соответствии с ИТ к ИИС стенда СТ-1934):
- аварийное отключение насосов Н1 (Н2) при
давлении воды на входе в тарируемый дроссель
кассеты (модуля) Р1↑ 1,4 МПа
- аварийное отключение насосов Н1 (Н2) при
давлении воды на выходе из тарируемого
дросселя кассеты (модуля) Р1↑ 1,3 МПа
- аварийное отключение насосов Н1 (Н2) при
давлении воды на входе в тарируемый дроссель
ПГЭ Р1↑ 1,3 МПа
-аварийное отключение насосов Н1 (Н2) при
QАС1↓ 0,69 л/с или QАС2↑ 1,2 л/с
-аварийное отключение насосов Н1 (Н2) при
уровне воды в баке Б1 hАС↓ 250 мм.
Повторнократковременный.
Управление
дистанционное с РС.
Продолжение приложения 3 к Приложению №1 к договору №
27
- автоматическое включение насоса Н3 при
уровне воды в баке Б2 воды hАС1↑ 450 мм для
перекачки воды в бак Б1;
- аварийное отключение насоса Н3 при уровне
воды в баке Б2 воды hАС2↓ 100 мм.
от «___»______2015 г.
Наименование
и назначение
потребителя
Электронагреватель
ТЭН-146В12,5/5.OJ220
Обозначение
Техническая характеристика
Режим работы и вид
управления
Блокировка
ЕК1
мощность 5 кВт
напряжение 220 В
Электронагреватель
ТЭН-146В12,5/5.OJ220
ЕК2
мощность 5 кВт
напряжение 220 В
Длительный,
плавное регулирование
мощности в диапазоне от
20 до 100% от
номинального значения.
Управление
дистанционное с РС.
Повторнократковременный.
Управление
дистанционное с РС.
Электронагреватель
ТЭН-146В12,5/5.OJ220
ЕК3
мощность 5 кВт
напряжение 220 В
Повторнократковременный.
Управление
дистанционное с РС.
Автоматическое отключение четырех
электронагревателей при работе на мощности
5 кВт каждый при достижении заданной
температуры воды tАС1↑ 55 оС. Переход на
один нагреватель с мощностью N=1 кВт для
обеспечения температуры воды tАС2(55± 3) оС.
Аварийное отключение при температуре
t4↑ 60 оС.
Аварийное отключение электронагревателей
при уровне воды в баке Б1 hАС↓ 250 мм.
Включение регулируемого электронагревателя
при t1↑ 52оС.
Электронагреватель
ТЭН-146В12,5/5.OJ220
ЕК4
мощность 5 кВт
напряжение 220 В
Повторнократковременный.
Управление
дистанционное с РС.
Заказчик
___________________/
М.П.
Исполнитель
/
___________________/
М.П.
28
/
Приложение 4 к Приложению №1 к договору №
от «___»______2015 г.
Исходные требования на разработку информационно-измерительной системы стенда
1
Р1
Р1.1
Р2
КЛАБ.441424.057Г3
условное обозначение
по
гидравлической схеме
Измеряемый параметр
Наименование, диапазон
изменений, динамическая
характеристика, задан
программой или
технологический
2
Предельная
характеристика
контролируемой
среды в точке
измерений
3
Давление воды на
входе в тарируемый
дроссель модуля А1
0÷1,2 МПа
Статика.
Технологический.
Давление воды на
выходе из
тарируемого
дросселя модуля А1
0÷0,4 МПа
Статика.
Технологический.
Вода
дистиллированная
Р≤1,4 МПа
t≤65 °C
Вода
дистиллированная
Р≤0,6 МПа
t≤65 °C
форма предоставления
место
установки или
подключения
датчика
погрешность
измеряемой информации
измерения
(в ед. измеряемой
величины) при
доверительной показания
регистрация
вероятности
Р=0,95
Предельная
уставка
погрешность
(в ед.
измеряемой
величины) при
доверительной
вероятности
Р=0,95
4
Трубопровод
DN25
5
± 0,01 МПа
6
Т
7
Ц
8
АС:
Р ≥ 1,4
МПа
9
± 0,01 МПа
DN25
± 0,015 МПа
Н
-
-
-
DN25
± 0,005 МПа
Т
Ц
АС:
Р ≥ 0,6
МПа
± 0,005 МПа
Продолжение приложения 4 к Приложению №1 к договору №
Измеряемый параметр
Требования к
сигнализации,
регулированию
Требование к измерению
Требование к измерению
29
Примечание
10
1) АС –
отключение
насоса Н1 (Н2)
2) АС – на
ПЭВМ
-
1) АС –
отключение
насоса Н1 (Н2)
2) АС – на
ПЭВМ
от «___»______2015 г.
Требования к
Примечание
КЛАБ.441424.057Г3
условное обозначение по
гидравлической схеме
характеристика
контролируемой
среды в точке
измерений
1
Р3
Р3.1
Р4
Наименование, диапазон
изменений, динамическая
характеристика, задан
программой или
технологический
форма предоставления
измеряемой информации
место
установки или
подключения
датчика
2
3
Давление воды на
входе в тарируемый
дроссель кассеты
(модуля) А2, А3
0÷0,9 МПа
Статика.
Технологический.
Вода
дистиллированная
Р≤1,3 МПа
t≤65 °C
Давление воды на
выходе из
тарируемого дросселя
кассеты (модуля) А2,
А3
0÷0,4 МПа
Статика.
Технологический.
сигнализации,
регулированию
Вода
дистиллированная
Р≤0,6 МПа
t≤65 °C
погрешность
измерения
(в ед. измеряемой
величины) при
доверительной показания
вероятности
Р=0,95
4
DN25
5
± 0,01 МПа
6
Т
7
Ц
8
АС:
Р ≥ 1,3
МПа
9
± 0,01 МПа
DN25
± 0,015 МПа
Н
-
-
-
DN25
± 0,005 МПа
Т
Ц
АС:
Р ≥ 0,6
МПа
± 0,005 МПа
Продолжение приложения 4 к Приложению №1 к договору №
Измеряемый параметр
Предельная
характеристика
контролируемой
уставка
регистрация
погрешность
(в ед.
измеряемой
величины) при
доверительной
вероятности
Р=0,95
Требование к измерению
30
10
1) АС –
отключение
насоса Н1 (Н2)
2) АС – на
ПЭВМ
-
1) АС –
отключение
насоса Н1 (Н2)
2) АС – на
ПЭВМ
от «___»______2015 г.
Требования к
сигнализации,
регулированию
Примечание
КЛАБ.441424.057Г3
условное обозначение по
гидравлической схеме
1
Р5
Р5.1
среды в точке
измерений
Наименование, диапазон
изменений, динамическая
характеристика, задан
программой или
технологический
2
место
установки или
подключения
датчика
3
Давление воды на
входе в тарируемый
дроссель ПГЭ А4
0÷0,5 МПа
Статика.
Программный.
Вода
дистиллированная
Р≤0,7 МПа
t≤65 °C
Р6
Р6.1
Давление воды на
входе в тарируемый
дроссель ПГЭ А5, А6,
А7
0÷1,0 МПа
Статика.
Программный.
форма предоставления
измеряемой информации
Вода
дистиллированная
Р≤1,3 МПа
t≤65 °C
погрешность
измерения
(в ед. измеряемой
величины) при
доверительной показания
вероятности
Р=0,95
4
DN10
5
± 0,005 МПа
6
Т
7
Ц
8
АС:
Р ≥ 0,7
МПа
9
± 0,001 МПа
DN10
± 0,01 МПа
Н
-
-
-
DN10
± 0,005
МПа
Т
Ц
АС:
Р ≥ 1,3
МПа
± 0,005 МПа
DN10
± 0,01 МПа
Н
-
-
-
Продолжение приложения 4 к Приложению №1 к договору №
ус
ло
вн
ое
об
оз
на
че
ни
е
по
ги
др
ав
ли
че
ск
ой
сх
ем
е
Наименование, диапазон
изменений, динамическая
Предельная
характеристика
контролируемой
среды в точке
измерений
место
установки или
погрешность
измерения
31
10
1) АС –
отключение
насоса Н1 (Н2)
2) АС – на
ПЭВМ
-
1) АС –
отключение
насоса Н1 (Н2)
2) АС – на
ПЭВМ
от «___»______2015 г.
Требование к измерению
КЛ
АБ
.44
14
24.
05
7Г
3
Измеряемый параметр
уставка
регистрация
погрешность
(в ед.
измеряемой
величины) при
доверительной
вероятности
Р=0,95
форма предоставления
измеряемой информации
Требования к
сигнализации,
регулированию
погрешность
уставка
(в ед.
Примечание
характеристика, задан
программой или
технологический
1
Р7
Р8
ΔР1
ΔР2
подключения
датчика
2
3
Давление технической
Вода оборотная
воды, поступающей из
Р ≤ 0,8 МПа
градирни, в холодильник
t≤40 °C
бака Б1
0÷0,6 МПа
Статика.
Технологический
Давление воды поступающей
Вода
в бак Б1 из котельной
дистиллирован-ная
0÷0,6 МПа
Р ≤ 0,8 МПа
Статика.
t≤40 °C
Технологический
Перепад давления воды на
Вода
тарируемом дросселе
дистиллирован-ная
модуля А1
ΔР ≤ 0,7 МПа
0÷0,7 МПа
t≤65 °C
Статика.
Программный.
Перепад давления воды на
Вода
тарируемом дросселе
дистиллирован-ная
кассеты (модуля) А2, А3
ΔР ≤ 0,4 МПа
0÷0,4 МПа
t≤65 °C
Статика.Программный.
(в ед. измеряемой
величины) при
доверительной
вероятности
показания
Р=0,95
4
5
6
7
8
9
10
± 0,01 МПа
Н
-
-
-
-
DN20
± 0,01 МПа
Н
-
-
-
-
DN10
± 0,006 МПа
Т
Ц
-
-
-
DN10
± 0,006 МПа
Т
Ц
-
-
-
от «___»______2015 г.
Требование к измерению
место
установки или
КЛ
АБ
.44
14
24.
05
7Г
3
ус
ло
вн
ое
об
оз
на
че
ни
е
по
ги
др
ав
ли
че
ск
ой
сх
ем
е
Наименование, диапазон
изменений, динамическая
Предельная
характеристика
контролируемой
среды в точке
измерений
регистрация
DN20
Продолжение приложения 4 к Приложению №1 к договору №
Измеряемый параметр
измеряемой
величины) при
доверительной
вероятности
Р=0,95
погрешность
измерения
32
форма предоставления
измеряемой информации
Требования к
сигнализации,
регулированию
погрешность
уставка
(в ед.
Примечание
характеристика, задан
программой или
технологический
подключения
датчика
(в ед. измеряемой
величины) при
доверительной
вероятности
Р=0,95
показания
регистрация
измеряемой
величины) при
доверительной
вероятности
Р=0,95
1
Q1
2
Расход воды через
тарируемый дроссель
модуля А1
0,14÷0,5 л/с
(504÷1800 л/ч)
Статика.
Программный.
3
Вода дистиллированная
Р≤1,4 МПа
t≤65 °C
ν≤2,6 м/с
0,14 ≤Q≤0,5 л/с
(504 ≤Q≤ 1800
л/ч)
4
DN25
5
±0,01 л/с
(±36 л/ч)
6
Т
Н
7
Ц
8
-
9
-
10
-
Q2
Расход воды через
тарируемый дроссель
кассеты (модуля)
А2, А3
0,28÷1,25 л/с
(1008÷4500 л/ч)
Статика.
Программный.
Вода дистиллированная
Р≤1,4 МПа
t≤65 °C
ν≤2,6 м/с
0,28 ≤Q≤1,25 л/с
(1008 ≤Q≤ 4500
л/ч)
DN25
±0,0139 л/с
(±50 л/ч)
Т
Н
Ц
-
-
-
Продолжение приложения 4 к Приложению №1 к договору №
ус
ло
вн
ое
об
оз
на
че
ни
е
по
ги
др
ав
ли
че
ск
ой
сх
ем
е
наименование, диапазон
изменений, динамическая
Предельная
характеристика
контролируемой
среды в точке
измерений
Требование к измерению
место
установки или
КЛ
АБ
.44
14
24.
05
7Г
3
Измеряемый параметр
от «___»______2015 г.
погрешность
измерения
33
форма предоставления
измеряемой информации
Требования к
сигнализации,
регулированию
погрешность
уставка
(в ед.
Примечание
характеристика, задан
программой или
технологический
подключения
датчика
1
Q3
2
Расход воды после
насоса Н1
0,28÷1,25 л/с
(1008÷4500 л/ч)
Статика.
Технологический.
Q4
Расход воды после
насоса Н2
0,28÷1,25 л/с
(1008÷4500 л/ч)
Статика.
Технологический.
3
Вода дистиллированная
Р≤1,4 МПа
t≤65 °C
ν≤2,6 м/с
0,28 ≤Q≤1,25 л/с
(1000 ≤Q≤ 4500
л/ч)
Вода дистиллированная
Р≤1,4 МПа
t≤65 °C
ν≤2,6 м/с
0,28 ≤Q≤1,25 л/с
(1000 ≤Q≤ 4500
л/ч)
(в ед. измеряемой
величины) при
доверительной
вероятности
Р=0,95
показания
регистрация
4
DN25
5
±0,0278 л/с
(±100 л/ч)
6
Т
Н
7
Ц
8
QАС1≤
0,69
л/с
QАС2≥
1,2 л/с
9
±0,0278 л/с
(±100 л/ч)
10
1)АС1, АС2 – на
ПЭВМ
2) АС1, АС2 –
отключение
насоса Н1 (Н2)
DN25
±0,0278 л/с
(±100 л/ч)
Т
Н
Ц
QАС1≤
0,69
л/с
QАС2≥
1,2 л/с
±0,0278 л/с
(±100 л/ч)
1)АС1, АС2 – на
ПЭВМ
2) АС1, АС2 –
отключение
насоса Н1 (Н2)
Продолжение приложения 4 к Приложению №1 к договору №
ус
ло
вн
ое
об
оз
на
че
ни
е
по
ги
др
ав
ли
че
ск
ой
сх
ем
е
наименование, диапазон
изменений, динамическая
Предельная
характеристика
контролируемой
среды в точке
измерений
от «___»______2015 г.
Требование к измерению
место
установки или
КЛ
АБ
.44
14
24.
05
7Г
3
Измеряемый параметр
измеряемой
величины) при
доверительной
вероятности
Р=0,95
погрешность
измерения
34
форма предоставления
измеряемой информации
Требования к
сигнализации,
регулированию
погрешность
уставка
(в ед.
Примечание
характеристика, задан
программой или
технологический
1
Q5
Q6
2
Расход
дистиллированной
воды, поступающей в
бак из котельной
технологической
(здание 2)
0,2 ÷ 4 м3 / ч
Статика
Технологический
Расход технической
воды, поступающей из
градирни, через
холодильник
0,88 ÷ 3 м3 / ч
Статика
Технологический
подключения
датчика
(в ед. измеряемой
величины) при
доверительной
вероятности
Р=0,95
показания
регистрация
измеряемой
величины) при
доверительной
вероятности
Р=0,95
3
Вода дистиллированная
Q ≤ 4 м3 / ч
t ≤ 40 ºС
Р ≤ 0,8 МПа
v ≤ 5 м/с
4
DN25
5
±0,08 м3 / ч
6
Т
7
Ц
8
-
9
-
10
требуется учет
расхода воды
Вода дистиллированная
Q ≤ 3 м3 / ч
t ≤ 40 ºС
Р ≤ 0,8 МПа
v ≤ 5 м/с
DN25
±0,03 м3 / ч
Т
Ц
-
-
требуется учет
расхода воды
35
Продолжение приложения 4 к Приложению №1 к договору №
1
Q7
Q8
Q9
КЛАБ.441424.057Г3
условное обозначение
по
гидравлической схеме
Измеряемый параметр
Требования к
сигнализации,
регулированию
Требование к измерению
наименование, диапазон
изменений, динамическая
характеристика, задан
программой или
технологический
Предельная
характеристика
контролируемой
среды в точке
измерений
2
3
Вода дистиллиРасход воды через
рованная
тарируемый дроссель
Р ≤ 1,3 МПа
ПГЭ А4
t ≤ 65 ºС
0,0035 ÷ 0,009 л/с
v ≤ 4 м/с
(12,6 ÷ 32,4 л/ ч)
0,0035 ≤ Q ≤ 0,009 л/с
12,6 ≤ Q ≤ 32,4 л/ч
Статика
Программный
Вода дистиллиРасход воды через
рованная
тарируемый дроссель
Р ≤ 1,3 МПа
ПГЭ А5, А6, А7
t ≤ 65 ºС
0,005 ÷ 0,015 л/с
v ≤ 4 м/с
(18,0 ÷ 54,0 л/ ч)
0,005 ≤ Q ≤ 0,015 л/с
18,0 ≤ Q ≤ 54,0 л/ч
Статика
Программный
Расход воды через
тарируемый дроссель
ПГЭ А4, А5, А6, А7
0,0035 ÷ 0,015 кг/с
(12,6 ÷ 54,0 кг/ ч)
Статика
Программный
форма предоставления
измеряемой информации
место
установки или
подключения
датчика
погрешность
измерения
(в ед. измеряемой
величины) при
доверительной показания
вероятности
Р=0,95
Предельная
уставка
погрешность
(в ед.
измеряемой
величины) при
доверительной
вероятности
Р=0,95
регистрация
Примечание
4
DN10
5
± 0,0002 л/с
(± 0,72 л/ч)
6
Т
Н
7
Ц
8
-
9
-
10
-
DN10
± 0,00032
л/с
(± 1,15 л/ч)
Т
Н
Ц
-
-
-
Зона
проведения
испытаний
±0,0001 кг/с
0,36 кг/ч
Т
Н
Ц
-
-
-
Продолжение приложения 4 к Приложению №1 к договору №
Измеряемый параметр
от «___»______2015 г.
Требование к измерению
36
от «___»______2015 г.
Требования к
Примечание
КЛАБ.441424.057Г3
условное обозначение по
гидравлической схеме
характеристика
контролируемой
среды в точке
измерений
наименование, диапазон
изменений, динамическая
характеристика, задан
программой или
технологический
сигнализации,
регулированию
форма предоставления
измеряемой информации
место
установки или
подключения
датчика
погрешность
измерения
(в ед. измеряемой
величины) при
доверительной показания
вероятности
Р=0,95
уставка
регистрация
погрешность
(в ед.
измеряемой
величины) при
доверительной
вероятности
Р=0,95
1
t1
2
Температура воды на
входе в тарируемый
дроссель модуля
А1
15÷65 °C
Статика.
Программный.
3
Вода
дистиллированная
Р≤1,4 МПа
t≤65 °C
4
DN25
5
±1 °С
6
Т
7
Ц
8
tАС>
60 °С
9
±1 °С
АС –
1)АС – на ПЭВМ
2)АС – отключение управляемого
нагревателя
t2
Температура воды на
входе в тарируемый
дроссель кассеты
(модуля) А2, А3
15÷65 °C
Статика.
Программный.
Вода
дистиллированная
Р≤1,4 МПа
t≤65 °C
DN25
±1 °С
Т
Ц
tАС>
60 °С
±1 °С
1)АС – на ПЭВМ
2)АС – отключение управляемого
нагревателя
37
Продолжение приложения 4 к Приложению №1 к договору №
КЛАБ.441424.057Г3
условное обозначение по
гидравлической схеме
Измеряемый параметр
наименование, диапазон
изменений, динамическая
характеристика, задан
программой или
технологический
от «___»______2015 г.
Требования к
сигнализации,
регулированию
Требование к измерению
Предельная
характеристика
контролируемой
среды в точке
измерений
форма предоставления
измеряемой информации
место
установки или
подключения
датчика
погрешность
измерения
(в ед. измеряемой
величины) при
доверительной показания
вероятности
Р=0,95
уставка
регистрация
погрешность
(в ед.
измеряемой
величины) при
доверительной
вероятности
Р=0,95
1
t3
2
Температура воды в
баке Б1
0÷65 °C
Статика.
Технологический.
3
Вода
дистиллированная
t≤65 °C
Р-атм.
4
Бак Б1
5
±1 °С
6
Т
7
B
8
tАС1>
55 °С
tР=
(55±3)
°С
tАС2>
60 °С
9
±1 °С
t4
Температура воды на
выходе из бака Б1
0÷65 °C
Статика.
Технологический.
Вода
дистиллированная
t≤65 °C
Р-атм.
DN40
±1 °С
Т
Ц
tАС1>
55 °С
tР=
(55±3)
°С
tАС2>
60 °С
±1 °С
38
Примечание
10
1)АС1, Р, АС2– на
ПЭВМ
2)АС1 – отключение нагревателей
3)Р – управление
одним нагревателем
4)АС2 – отключение нагревателя
1)АС1, Р, АС2– на
ПЭВМ
2)АС1 – отключение нагревателей
3)Р – управление
одним нагревателем
4)АС2 – отключение нагревателя
Продолжение приложения 4 к Приложению №1 к договору №
1
t5
h1
КЛАБ.441424.057Г3
условное обозначение
по
гидравлической схеме
Измеряемый параметр
наименование, диапазон
изменений, динамическая
характеристика, задан
программой или
технологический
2
Температура воды на
входе в тарируемый
дроссель ПГЭ А4, А5,
А6, А7
15÷65 °C
Статика.
Программный.
Уровень воды в баке
Б1
0÷850 мм
Статика.
Технологический.
от «___»______2015 г.
Требования к
сигнализации,
регулированию
Требование к измерению
Предельная
характеристика
контролируемой
среды в точке
измерений
форма предоставления
измеряемой информации
место
установки или
подключения
датчика
погрешность
измерения
(в ед. измеряемой
величины) при
доверительной показания
вероятности
Р=0,95
уставка
регистрация
3
Вода
дистиллированная
Р≤1,3 МПа
t≤65 °C
4
DN10
5
±1 °С
6
Т
7
Ц
Вода
дистиллированная
t≤65 °C
Р – атм.
h≤850 мм
ΔР≤8,5 кПа
Бак Б1
±10 мм
Т
Ц
39
8
tАС>
60 °С
hпс1≥
850 мм
hпс2≥
400 мм
hпс3≤
300 мм
hАС≤
250 мм
погрешность
(в ед.
измеряемой
величины) при
доверительной
вероятности
Р=0,95
9
±1 °С
±10 мм
Примечание
10
1)АС – на ПЭВМ
2)АС – отключение
управляемого
нагревателя
1)ПС1,ПС2,ПС3,А
С – на ПЭВМ
2)АС – отключение насосов Н1, Н2
и отключе-ние
нагревателей
Продолжение приложения 4 к Приложению №1 к договору №
1
h2
КЛАБ.441424.057Г3
условное обозначение
по
гидравлической схеме
Измеряемый параметр
наименование, диапазон
изменений, динамическая
характеристика, задан
программой или
технологический
2
Уровень воды в баке Б2
0÷500 мм
Статика.
Технологический.
от «___»______2015 г.
Требования к
сигнализации,
регулированию
Требование к измерению
Предельная
характеристика
контролируемой
среды в точке
измерений
форма предоставления
место
установки или
подключения
датчика
3
Вода
дистиллированная
t≤65 °C
Р – атм.
h≤500 мм
ΔР≤5 кПа
измеряемой информации
погрешность
измерения
(в ед. измеряемой
величины) при
доверительной показания регистрация
вероятности
Р=0,95
4
5
Бак Б2
±10 мм
Заказчик
___________________/
М.П.
6
Т
7
Ц
уставка
погрешность
(в ед.
измеряемой
величины) при
доверительной
вероятности
Р=0,95
8
9
hАС1≥
450 мм
hАС2≤
100 мм
±10 мм
Исполнитель
/
___________________/
М.П.
40
/
Примечание
10
1)hАС1, hАС2 – на
ПЭВМ
2)hАС1 – вкл. насоса
Н3
3)hАС2– откл. насоса
Н3
Приложение 5 к Приложению №1 к договору №
от «___»______2015 г.
Габаритные и присоединительные размеры основного оборудования стенда
Приведены для справки и уточняются в процессе изготовления.
Рисунок 1 Устройство для крепления дросселей А1, А2, А3
Продолжение приложения 5 к Приложению №1 к договору №
«___»______2015 г.
Рисунок 2 Устройство для крепления дросселей А4, А5, А6
42
от
Продолжение приложения 5 к Приложению №1 к договору №
«___»______2015 г.
Рисунок 3 Бак объемом 300 л (Б1)
43
от
Продолжение приложения 5 к Приложению №1 к договору №
«___»______2015 г.
Рисунок 4 Бак объемом 80 л (Б2)
44
от
Продолжение приложения 5 к Приложению №1 к договору №
«___»______2015 г.
Рисунок 5 Электронагреватель для бака Б1 (ЕК1…ЕК4)
45
от
Продолжение приложения 5 к Приложению №1 к договору №
«___»______2015 г.
Рисунок 6 Холодильник для бака Б1
46
от
Продолжение приложения 5 к Приложению №1 к договору №
«___»______2015 г.
Рисунок 7 Насос MXV 25-218 (Н1, Н2)
47
от
Продолжение приложения 5 к Приложению №1 к договору №
«___»______2015 г.
Рисунок 8 Насос «Агидель» (Н3)
48
от
Продолжение приложения 5 к Приложению №1 к договору №
от
«___»______2015 г.
Рисунок 9 Фильтр механический ФМО80-0,1 (Ф1, Ф2)
Заказчик
___________________/
М.П.
Исполнитель
/
___________________/
М.П.
49
/