Вопросы к государственному экзамену ХИМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ 1.Технология производства строительного гипса из фосфогипса. 2.Физико-химические основы реакции дегидратации СаSO4·2Н2О. Влияние технологических параметров на равновесие и скорость реакции. 3.Производство извести в шахтных печах. Влияние технологических параметров на качество извести. Достоинства и недостатки технологии. 4.Характеристика карбонатного сырья для производства строительной извести. Примеси, их роль в процессе декарбонизации СаСО3. 5.Технология строительного гипса из природного сырья с использованием гипсоварочных котлов непрерывного действия. 6.Получение высокообжиговых гипсовых вяжущих. Физико-химические основы и аппаратурное оформление процесса. 7. Основные пути энергосбережения в производстве минеральных вяжущих веществ. 8. Помол цемента. Теоретические основы процесса измельчения. Технологические схемы помола цемента. 9. Характеристика сырья для производства портландцемента. Пути использования промышленных отходов в производстве цемента. Технологические схемы приготовления сырьевых смесей для производства портландцемента. 10. Физико-химические основы процесса декарбонизации СаСО3. Влияние технологических параметров на равновесие и скорость реакции. 11. Магнезиальные вяжущие, характеристика сырья. Получение, свойства, твердение, области применения. 12. Способы расчета сырьевых смесей для производства цемента. Модульные характеристики цементного клинкера. 13. Состояние и перспективы производства вяжущих веществ, сухих строительных смесей и строительных материалов на их основе в РБ. Тенденции развития этих производств в мире. 14. Классификация неорганических вяжущих веществ. Разновидности цементов, их свойства, стандарты. 15. Технология подготовки сырьевой муки для производства портландцемента по сухому способу. Основные технологические параметры процесса и характеристика основного оборудования. 16. Характеристика процессов, протекающих в зоне спекания и охлаждения вращающейся печи при обжиге портландцементного клинкера. 17. Характеристика сырья для производства гипсовых вяжущих, способы его подготовки для технологического процесса. 18. Технология производства гипсовых вяжущих из синтетического гипса варкой в жидких средах и методом химической дегидратации. 19. Обжиг цементного клинкера по мокрому способу. Характеристика процессов, протекающих в зонах испарения, подогрева и декарбонизации вращающейся печи. 20. Оксидный и минералогический состав портландцементного клинкера. Кристаллохимия, свойства клинкерных минералов. 21. Характеристика процессов в зоне экзотермических реакций во вращающейся печи для обжига клинкера. 22. Технология производства гидратной извести. Области ее применения. 23. Технология производства строительной извести по полусухому способу. 24. Получение высокопрочного гипсового вяжущего в автоклавах и демпферах. 25. Пути перевода технологических схем производства извести с «мокрого» на «сухой» способ. 26. Производство строительной извести в токе теплоносителя в циклонных печах. 27. Производство гидравлической извести. Свойства, применение. 28. Характеристика печных агрегатов для производства магнезиальных вяжущих. 29. Контроль гранулометрического состава цемента и его влияние на свойства растворов и бетонов. 30. Причины формирования настылей в печных агрегатах обжига цементного клинкера и пути предотвращения их образования. ТЕХНОЛОГИЯ АВТОКЛАВНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ. ГИДРОЛИЗ И ТВЕРДЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ. ТЕХНОЛОГИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ЦЕМЕНТОВ И КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ. 31. Карбонатный, кремнеземистый, сульфатостойкий и тампонажный портландцементы. Классификация, вещественный состав, свойства. 32. Классификация полимерцементных композиций. Технология и свойства бетонополимеров. 33. Способы получения расширяющихся и напрягающих цементов. Характеристика расширяющих добавок. Свойства и область применения. 34. Сульфоалюминатные цементы. Сырье, минералообразование, технология, свойства, область применения. 35. Гидратация и твердение глиноземистых цементов. Свойства и области применения. 36. Способы производства белого портландцемента. Требования, предъявляемые к сырьевым материалам. Области применения. Цветные портландцементы. 37. Глиноземистый цемент. Сырье, минералообразование, разновидности технологии. 38. Классификация жидких стекол. Производство растворимых силикатов натрия и калия (силикат-глыбы). Факторы, определяющие кинетику растворения силикат-глыбы. 39. Технологии получения жидкого стекла. Модифицирование жидкого стекла. Производство гидратированных силикатных порошков. 40. Алюмофосфатная и алюмохромфосфатная связки. Свойства и получение. Композиционные материалы на основе жидкостекольных и фосфатных связок. 41.Свойства ячеистого бетона и силикатного кирпича. 42. Характеристика сырьевых материалов для производства силикатного кирпича и ячеистого бетона. Техногенное сырье. 43. Технология производства силикатного кирпича. Беспомольная технология. 44. Технология автоклавного ячеистого бетона. Ударная и литьевые технологии. 45. Пути энергосбережения в производстве силикатного кирпича и ячеистого бетона. Утилизация отходов их производства. 46. Физико-химические процессы, лежащие в основе гидросиликатного твердения. Пути их интенсификации. Характеристика продуктов гидросиликатного твердения. 47. Разновидности технологических схем производства сборного железобетона. Пути энерго- и ресурсосбережения. 48. Свойства бетонных и растворных смесей, растворов и бетонов. 49. Основной закон прочности бетона. Подбор состава бетона. Характеристика мелкого и крупного заполнителей. Факторы, влияющие на свойства бетона. 50.Технология асбестоцементных изделий по мокрому способу производства. 51. Пути совершенствования технологии асбестоцементных изделий. Использование альтернативных волокнистых материалов, утилизация отходов, энергосбережение. 52. Гидролиз и твердение клинкерных минералов и портландцемента: природа вяжущих свойств; механизм гидратации и цементирующего действия; продукты гидратации; кинетика гидратации. 53. Формирование структуры цементного камня: схватывание цемента; этапы формирования структуры цементного камня; прочность кристаллов гидратных фаз и их морфология; поровое пространство. 54. Твердение неводостойких и водостойких гипсовых вяжущих веществ. Теории твердения. Структура затвердевшего гипсового камня и ее влияние на физико-механические свойства. Влияние добавок на схватывание, твердение и формирование структуры. 55. Твердение известковых и магнезиальных вяжущих веществ. Карбонатное и гидратное твердение извести. Затворители для магнезиальных вяжущих. 56. Гидратация и твердение шлакопортландцементов. Минералогический состав и структура шлаков. 57. Природные пуццоланы: свойства и их роль при твердении пуццолановых цементов. Зола уноса. Микроструктура и состав продуктов гидратации пуццолановых цементов. 58. Влияние высоких и низких температур на гидратацию и твердение цементов. Автоклавная обработка. Гидратация портландцемента при отрицательных температурах. 59. Коррозия цементного камня и бетона. Типы коррозионных процессов. Методы защиты от коррозии. 60. Общая характеристика и классификация химических добавок для растворов и бетонов. Методы оценки и определения эффективности химических добавок. Механизм их действия. ОБОРУДОВАНИЕ И ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 61.Смесительное оборудование в производстве цемента и асбестоцементных изделий. 62. Бронефутеровка барабанных мельниц. Мелющие тела и принцип их подбора. 63. Назначение механической сортировки. Схемы механической сортировки, их достоинства и недостатки. Основы вероятностной теории процесса грохочения. 64. Воздушная сепарация материалов: назначение, виды зон разделения, конструкции проходного и циркуляционного сепараторов. 65. Смесители для приготовления цементного и известкового шламов: устройство и принцип действия. 66. Среднеходные мельницы для тонкого измельчения материалов. 67. Пневмотранспортные установки: разновидности, достоинства и недостатки. 68. Тарельчатые и барабанные грануляторы. Устройство и принцип действия, достоинства и недостатки. 69. Оборудование для очистки газов от пыли. Расчет эффективности пылеулавливания. Особенности расчета КПД газоочистной установки. 70. Способы измельчения материалов и конструкции машин для их осуществления. 71. Барабанные мельницы. Теоретические основы процесса помола в них. 72. Мельницы самоизмельчения «Аэрофол» и «Гидрофол». Устройство, принцип действия, различие конструкций. 73. Конструкции трубных мельниц. Основы расчета трубных мельниц. 74. Конструкции грохотов. Основы их расчета. 75. Внутримельничные устройства трубных мельниц, назначение и их влияние на процесс помола. 76. Конструкционные материалы, применяемые для изготовления элементов оборудования. 77. Рукавные фильтры для обеспыливания воздуха и газов. Основы их расчета. 78. Электрофильтры. Особенности конструкций, принцип действия, КПД. 79. Быстроходные мельницы для тонкого помола. Шахтная мельница: устройство и принцип действия. 80. Щековые дробилки. Устройство, принцип действия. Выбор типа дробящих плит. 81. Дробилки ударного действия. Устройство, принцип действия, требования к сменным рабочим органам. 82. Листоформовочная машина для формования асбестоцементного шифера. Устройство и принцип действия. 83. Пресс для формования силикатного кирпича: устройство и принцип действия. 84. Бетоносмесители. Устройство, принцип действия, условия для эффективной работы. 85.Смесители для приготовления асбестовой и асбестоцементной суспензий: устройство и принцип действия. 86.Агрегат для формования гипсокартонных листов: устройство и принцип действия. 87.Машины для резки газосиликатного массива. Разновидности, особенности работы, достоинства и недостатки. 88.Конструкции конвейеров: ленточные, пластинчатые, скребковые, винтовые. Область применения, достоинства и недостатки. 89.Конструкции валковых дробилок и бегунов. Назначение, достоинства и недостатки. 90.Основные принципы размещения (компоновки) оборудования цеха. ТЕПЛОВЫЕ ПРОЦЕССЫ В ТЕХНОЛОГИИ СИЛИКАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ И АГРЕГАТЫ ПРЕДПРИЯТИЙ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ И СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ИХ ОСНОВЕ 91. Циклонный теплообменник с декарбонизатором: устройство и принцип работы, основные теплотехнические характеристики. 92. Шахтные печи для обжига извести: конструкции, принцип действия, режимы работы, теплотехнические показатели. 93. Структура теплового и эксергетического балансов шахтной печи. Характеристика теплообмена. 94. Вращающиеся печи для производства цемента и извести по мокрому способу: конструктивные элементы, теплообменные устройства, основные теплотехнические показатели. 95. Гипсоварочные котлы непрерывного действия: устройство, принцип работы, теплотехнические характеристики, преимущества и недостатки. 96. Барабанная сушилка: устройство, принцип работы, режимы тепловых потоков, основные теплотехнические характеристики, преимущества и недостатки. 97. Структура теплового и эксергетического балансов вращающейся печи мокрого способа производства цементного клинкера. Характеристика теплообмена. 98. Гипсоварочные котлы периодического действия: устройство, принцип работы, основные теплотехнические характеристики, преимущества и недостатки. 99. Виды топлива, применяемые в тепловых установках и основы расчета процесса горения. Основные технические характеристики топлива. 100. Структура теплового и эксергетического балансов циклонного теплообменника с декарбонизатором. Характеристика теплообмена. 101. Циклонные печи для получения доломитовой и кальциевой извести. 102. Основы аэродинамического расчета тепловых установок. Подбор вентиляторов. 103. Колосниковый холодильник для охлаждения клинкера: устройство, принцип работы, теплотехнические показатели. 104.Структура теплового и эксергетического балансов автоклава. Характеристика теплообмена. 105. Пропарочные камеры. Устройство, принцип работы, теплообмен, структура теплового и эксергетического балансов, достоинства и недостатки. 106. Метод эксергетического термодинамического анализа и его применение для характеристики работы энерготехнологической системы. Диаграмма Грассмана-Шаргута. 107. Автоклавы: классификация, режимы запаривания, перепуск пара, теплотехнические показатели. Техника безопасности. 108. Барабанный холодильник вращающейся печи: устройство, принцип работы, теплообмен, теплотехнические показатели, структура теплового и эксергетического балансов. 109. Горелки для сжигания топлива в тепловых установках для производства вяжущих материалов. 110. Вторичные энергоресурсы и энерготехнологическое комбинирование в производстве вяжущих материалов и изделий на их основе. 111. Экологические аспекты процесса сжигания топлива в тепловых установках производства вяжущих материалов. 112. Структура теплового и эксергетического балансов гипсоварочных котлов. Характеристика теплообмена. 113. Виды тепловой обработки в технологии вяжущих веществ и их характеристика. 114. Структура теплового и эксергетического балансов колосникового холодильника. Характеристика теплообмена. 115. Сравнительная характеристика вращающихся, шахтных и циклонных печей. Эксплуатация вращающихся и шахтных печей. Техника безопасности при работе с ними. 116. Вращающиеся печи для производства цемента по сухому способу. Особенности конструкции. Сравнительная характеристика запечных теплообменных устройств. 117. Горение газообразного и твердого топлива. Альтернативные виды топлива. 118. Структура теплового и эксергетического балансов барабанной сушилки. Характеристика теплообмена. 119. Структура теплового и эксергетического балансов вращающейся печи сухого способа производства цементного клинкера. Характеристика теплообмена. 120. Структура теплового и эксергетического балансов пропарочных камер. Характеристика теплообмена.