тепловые процессы в технологии силикатных материалов

advertisement
Вопросы к государственному экзамену
ХИМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ
1.Технология производства строительного гипса из фосфогипса.
2.Физико-химические основы реакции дегидратации СаSO4·2Н2О. Влияние технологических
параметров на равновесие и скорость реакции.
3.Производство извести в шахтных печах. Влияние технологических параметров на качество извести.
Достоинства и недостатки технологии.
4.Характеристика карбонатного сырья для производства строительной извести. Примеси, их роль в
процессе декарбонизации СаСО3.
5. Характеристика сырья для производства гипсовых вяжущих, способы его подготовки для
технологического процесса. Технология строительного гипса из природного сырья с использованием
гипсоварочных котлов непрерывного действия.
6.Получение высокообжиговых гипсовых вяжущих. Физико-химические основы и аппаратурное
оформление процесса.
7. Основные пути энергосбережения в производстве минеральных вяжущих веществ.
8. Помол цемента. Теоретические основы процесса измельчения. Технологические схемы помола
цемента.
9. Характеристика сырья для производства портландцемента. Пути использования промышленных
отходов в производстве цемента.
10. Физико-химические основы процесса декарбонизации СаСО3. Влияние технологических параметров
на равновесие и скорость реакции.
11. Магнезиальные вяжущие, характеристика сырья. Получение, свойства, твердение, области
применения.
12. Способы расчета сырьевых смесей для производства цемента. Модульные характеристики
цементного клинкера.
13. Состояние и перспективы производства вяжущих веществ, сухих строительных смесей и
строительных материалов на их основе в РБ. Тенденции развития этих производств в мире.
14. Классификация неорганических вяжущих веществ. Разновидности цементов, их свойства,
стандарты. Методы контроля свойств.
15. Технология подготовки сырьевой муки для производства портландцемента по сухому способу.
Основные технологические параметры процесса и характеристика основного оборудования.
16. Характеристика процессов, протекающих в зоне спекания и охлаждения вращающейся печи при
обжиге портландцементного клинкера.
17. Технологические схемы приготовления сырьевых смесей для производства портландцемента.
18. Технология производства гипсовых вяжущих из синтетического гипса варкой в жидких средах и
методом химической дегидратации.
19. Технологическая схема производства цементного клинкера по мокрому способу.
20. Оксидный и минералогический состав портландцементного клинкера. Кристаллохимия, свойства
клинкерных минералов.
21. Характеристика процессов в зоне экзотермических реакций во вращающейся печи для обжига
клинкера.
22. Технология производства гидратной извести. Области ее применения.
23. Технология производства строительной извести по полусухому способу.
24. Получение высокопрочного гипсового вяжущего в автоклавах и демпферах.
25. Пути перевода технологических схем производства извести с «мокрого» на «сухой» способ.
26. Производство строительной извести в токе теплоносителя в циклонных печах.
27. Характеристика процессов, протекающих в зонах испарения, подогрева и декарбонизации
вращающейся печи по мокрому способу производства цементного клинкера.
28. Пути энергосбережения в производстве минеральных вяжущих. Получение и применение синтезгаза.
29. Влияние гранулометрического состава цемента на свойства растворов и бетонов. Контроль
гранулометрического состава цемента.
30. Причины формирования настылей в печных агрегатах обжига цементного клинкера и пути
предотвращения их образования.
ТЕХНОЛОГИЯ АВТОКЛАВНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ.
ГИДРОЛИЗ И ТВЕРДЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ.
ТЕХНОЛОГИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ЦЕМЕНТОВ И КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ.
31. Карбонатный, кремнеземистый, сульфатостойкий и тампонажный портландцементы.
Классификация, вещественный состав, свойства.
32. Классификация полимерцементных композиций. Технология и свойства бетонополимеров.
33. Способы получения расширяющихся и напрягающих цементов. Характеристика
расширяющих добавок. Свойства и область применения.
34. Сульфоалюминатные цементы. Сырье, минералообразование, технология, свойства, область
применения.
35. Композиционные материалы технического назначения на основе минеральных вяжущих.
36. Способы производства белого портландцемента. Требования, предъявляемые к сырьевым
материалам. Области применения. Цветные портландцементы.
37. Глиноземистый цемент. Сырье, минералообразование, разновидности технологии.
38. Классификация жидких стекол. Производство растворимых силикатов натрия и калия
(силикат-глыбы).
39. Технологии получения жидкого стекла. Модифицирование жидкого стекла Факторы,
определяющие кинетику растворения силикат-глыбы. Производство гидратированных
силикатных порошков.
40. Алюмофосфатная и алюмохромфосфатная связки. Свойства и получение. Композиционные
материалы на основе жидкостекольных и фосфатных связок.
41. Строительно - технические свойства ячеистого бетона и силикатного кирпича.
42. Характеристика сырьевых материалов для производства силикатного кирпича и ячеистого
бетона. Техногенное сырье.
43. Технологическая схема производства силикатного кирпича. Беспомольная технология.
44. Технологические схемы производства автоклавного ячеистого бетона. Ударная и литьевые
технологии.
45. Пути энергосбережения в производстве силикатного кирпича и ячеистого бетона.
Утилизация отходов их производства.
46. Физико-химические процессы, лежащие в основе гидросиликатного твердения. Пути их
интенсификации. Характеристика продуктов гидросиликатного твердения.
47. Разновидности технологических схем производства железобетона. Пути энерго- и
ресурсосбережения.
48. Свойства бетонных и растворных смесей, растворов и бетонов.
49. Основной закон прочности бетона. Подбор состава бетона. Характеристика мелкого и
крупного заполнителей. Факторы, влияющие на свойства бетона.
50.Технология асбестоцементных изделий по мокрому способу производства.
51. Пути совершенствования технологии асбестоцементных изделий. Использование
альтернативных волокнистых материалов, утилизация отходов, энергосбережение.
52. Гидратация и твердение клинкерных минералов и портландцемента: природа вяжущих
свойств; продукты гидратации; кинетика гидратации.
53. Формирование структуры цементного камня: схватывание цементного теста; этапы
формирования структуры цементного камня; прочность кристаллов гидратных фаз и их
морфология.
54. Твердение неводостойких и водостойких гипсовых вяжущих веществ. Теории твердения.
Структура затвердевшего гипсового камня и ее влияние на физико-механические свойства.
Влияние добавок на схватывание, твердение и формирование структуры.
55. Твердение известковых и магнезиальных вяжущих веществ. Карбонатное и гидратное
твердение извести. Затворители для магнезиальных вяжущих.
56. Гидратация и твердение шлакопортландцементов. Минералогический состав и структура
шлаков.
57. Активные минеральные добавки: свойства и их роль при твердении пуццолановых
цементов. Микроструктура и состав продуктов гидратации пуццолановых цементов.
58. Влияние высоких и низких температур на гидратацию и твердение цементов. Гидратация
портландцемента при отрицательных температурах.
59. Коррозия цементного камня и бетона. Типы коррозионных процессов. Методы защиты от
коррозии.
60. Общая характеристика и классификация химических добавок для растворов и бетонов.
Методы оценки и определения эффективности химических добавок. Механизм их действия.
ОБОРУДОВАНИЕ И ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
61.Смесительное оборудование для производства ячеистобетонных смесей.
62. Бронефутеровка трубных мельниц. Мелющие тела и принцип их подбора.
63. Технологические схемы механической классификации. Основы вероятностной теории
процесса грохочения.
64. Воздушная классификации материалов: назначение, виды зон разделения, конструкции
проходного и циркуляционного сепараторов.
65. Смесители для приготовления цемента и извести, устройство и принцип действия.
66. Среднеходные мельницы для тонкого измельчения материалов.
67. Пневмотранспортные установки: разновидности, достоинства и недостатки.
68. Тарельчатые и барабанные грануляторы. Устройство и принцип действия, достоинства и
недостатки.
69. Оборудование для очистки газов от пыли. Расчет эффективности пылеулавливания.
Особенности расчета КПД газоочистной установки.
70. Способы измельчения материалов и конструкции машин для их осуществления.
71. Барабанные мельницы. Теоретические основы процесса помола в них.
72. Мельницы самоизмельчения «Аэрофол» и «Гидрофол». Устройство, принцип действия,
различие конструкций.
73. Конструкции трубных мельниц. Основы расчета трубных мельниц.
74. Конструкции грохотов. Основы их расчета.
75. Внутримельничные устройства трубных мельниц, назначение и их влияние на процесс
помола.
76. Конструкционные материалы, применяемые для изготовления элементов оборудования.
77. Рукавные фильтры для обеспыливания воздуха и газов. Основы их расчета.
78. Электрофильтры. Особенности конструкций, принцип действия, КПД.
79. Быстроходные мельницы для тонкого помола. Шахтная мельница: устройство и принцип
действия.
80. Щековые дробилки. Устройство, принцип действия. Выбор типа дробящих плит.
81. Дробилки ударного действия. Устройство, принцип действия, требования к сменным
рабочим органам.
82. Листоформовочная машина для формования асбестоцементного шифера. Устройство и
принцип действия.
83. Пресс для формования силикатного кирпича: устройство и принцип действия.
84. Бетоно- и растворосмесители. Устройство, принцип действия, условия для эффективной
работы.
85.Смесители для приготовления асбестовой и асбестоцементной суспензий: устройство и
принцип действия.
86.Агрегат для формования гипсокартонных листов: устройство и принцип действия.
87.Машины для резки ячеистобетонного массива. Разновидности, особенности работы,
достоинства и недостатки.
88.Конструкции конвейеров: ленточные, пластинчатые, скребковые, винтовые. Область
применения, достоинства и недостатки.
89.Конструкции валковых дробилок и бегунов. Назначение, достоинства и недостатки.
90.Основные принципы размещения (компоновки) оборудования цеха.
ТЕПЛОВЫЕ ПРОЦЕССЫ В ТЕХНОЛОГИИ СИЛИКАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ И АГРЕГАТЫ ПРЕДПРИЯТИЙ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ
И СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ИХ ОСНОВЕ
91. Циклонный теплообменник с декарбонизатором: устройство и принцип работы, основные
теплотехнические характеристики.
92. Шахтные печи для обжига извести: конструкции, принцип действия, режимы работы,
теплотехнические показатели.
93. Структура теплового и эксергетического балансов шахтной печи. Характеристика
теплообмена.
94. Вращающиеся печи для производства цемента и извести по мокрому способу:
конструктивные элементы, теплообменные устройства, основные теплотехнические показатели.
95. Гипсоварочные котлы непрерывного действия: устройство, принцип работы,
теплотехнические характеристики, преимущества и недостатки.
96. Барабанная сушилка: устройство, принцип работы, режимы тепловых потоков, основные
теплотехнические характеристики, преимущества и недостатки.
97. Структура теплового и эксергетического балансов вращающейся печи мокрого способа
производства цементного клинкера. Характеристика теплообменных процессов.
98. Гипсоварочные котлы периодического действия: устройство, принцип работы, основные
теплотехнические характеристики, преимущества и недостатки.
99. Виды топлива, применяемые в тепловых установках и основы расчета процесса горения.
Основные технические характеристики топлива.
100. Структура теплового и эксергетического балансов циклонного теплообменника с
декарбонизатором. Характеристика теплообмена.
101. Циклонные печи для получения извести.
102. Основы аэродинамического расчета тепловых установок. Подбор вентиляторов.
103. Колосниковый холодильник для охлаждения клинкера: устройство, принцип работы,
теплотехнические показатели.
104.Структура теплового и эксергетического балансов автоклава. Характеристика теплообмена.
105. Пропарочные камеры. Устройство, принцип работы, теплообмен, структура теплового и
эксергетического балансов, достоинства и недостатки.
106. Метод эксергетического термодинамического анализа и его применение для
характеристики работы энерготехнологической системы. Диаграмма Грассмана-Шаргута.
107. Автоклавы: классификация, режимы запаривания, перепуск пара, теплотехнические
показатели. Техника безопасности.
108. Барабанный и рекуператорный холодильники вращающейся печи: устройство, принцип
работы, теплообмен, теплотехнические показатели, структура теплового и эксергетического
балансов.
109. Горелки для сжигания топлива в тепловых установках для производства вяжущих
материалов.
110. Вторичные энергоресурсы и энерготехнологическое комбинирование в производстве
вяжущих материалов и изделий на их основе.
111. Экологические аспекты процесса сжигания топлива в тепловых установках производства
вяжущих материалов.
112. Структура теплового и эксергетического балансов гипсоварочных котлов. Характеристика
теплообмена.
113. Виды тепловой обработки в технологии вяжущих веществ и их характеристика.
114. Структура теплового и эксергетического балансов колосникового холодильника.
Характеристика теплообмена.
115. Сравнительная характеристика вращающихся, шахтных и циклонных печей. Эксплуатация
вращающихся и шахтных печей. Техника безопасности при работе с ними.
116. Вращающиеся печи для производства цемента по сухому способу. Особенности
конструкции. Сравнительная характеристика запечных теплообменных устройств.
117. Горение газообразного и твердого топлива. Альтернативные виды топлива.
118. Структура теплового и эксергетического балансов барабанной сушилки. Характеристика
теплообмена.
119. Структура теплового и эксергетического балансов вращающейся печи сухого способа
производства цементного клинкера. Характеристика теплообмена.
120. Структура теплового и эксергетического балансов пропарочных камер. Характеристика
теплообмена.
Download