Доклад Д. Мантурова

Уважаемый Дмитрий Анатольевич! Уважаемые коллеги!
Несколько слов о показателях работы отрасли в прошлом году.
Поскольку Вы уже основные цифры упомянули, хотел бы только добавить, что
основную динамику показали именно станки с числовым программным
управлением. Рост составил около 60% – это хорошая динамика, это говорит
о том, что мы переходим от традиционных станков с достаточно простыми
функциями к достаточно сложным обрабатывающим центрам.
Сдержать влияние на отрасль негативных макроэкономических
факторов нам удалось во многом благодаря реализации комплекса мер
господдержки регуляторного и финансового характера. В первую очередь я
имею в виду постановление Правительства №1224, ограничивающее поставку
иностранной продукции при наличии российских аналогов, а также
внедрённый нами в прошлом году механизм установления доли закупаемого
отечественного механообрабатывающего оборудования при реализации
госпрограмм с поэтапным повышением такого порога. Если в 2015 году это
было 10%, в этом году – уже от 20 до 30% по ряду направлений, и к 2020 году
мы планируем выйти на 60%. Считаю, что этот доказавший свою
эффективность инструмент можно рассматривать и распространить в том
числе и по другим институтам развития.
В части реализованных мер финансового стимулирования, помимо
льготных займов Фонда развития промышленности, предприятия получили
субсидии на поддержку реализации комплексных инвестиционных проектов,
а также на компенсацию процентов по кредитам на пополнение оборотных
средств.
Все эти меры поддержки, а также использование результатов ФЦП
«Национальная технологическая база» ускоряют процессы создания новых
современных образцов высокотехнологичного металлообрабатывающего
оборудования.
При этом уже сейчас мы существенно сократили отставание от
зарубежных лидеров. В частности, группой «СТАН» в Стерлитамаке
организован серийный выпуск фрезерного обрабатывающего центра
комплексной прецизионной обработки деталей, не уступающего лучшим
иностранным аналогам. Освоено производство токарных центров
высокопроизводительной обработки деталей на фирме «САСТА», налажен
выпуск прецизионного координатно-расточного станка в Самаре и
инновационного круглошлифовального станка на «Технике».
По станкам с ЧПУ в завершающей стадии, как мы Вам доложили,
находится этап создания целого модельного ряда современных вертикальных
фрезерных обрабатывающих центров со своей системой числового
программного управления. Мы рассчитываем, что в мае мы представим эту
линейку уже на выставке «Металлообработка».
Должен сказать, что появление новых продуктов является результатом
углубления
кооперации
научно-технических
и
производственных
организаций отрасли.
Дополнительным драйвером развития стала консолидация активов
ведущих станкостроительных предприятий в рамках формирования на рынке
крупных частных игроков, таких как, в частности, компания «СТАН», на
площадке которой мы здесь присутствуем, и ряда других компаний.
С учётом сложившихся макроэкономических условий мы
переформатировали
подпрограмму
«Станкоинструментальная
промышленность», сконцентрировавшись на двух основных мероприятиях.
Первое, как Вы уже сказали, предусматривает поддержку частных инвесторов
при создании ими серийных производств. В этой части мы будем
ориентироваться на приоритетные задачи отрасли, которые мы уточнили по
итогам реализации Вашего поручения по технологическому аудиту
существующих мощностей производителей и потребителей, а также
составлению прогноза потребности в продукции станкостроения до 2020 года.
Это в первую очередь сегмент механообрабатывающего оборудования по
токарной, фрезерной, шлифовальной группам и ряду других.
Второе мероприятие предполагает реализацию модели государственночастного партнёрства. Речь идёт о продолжении четырёх проектов
госкорпорации «Ростех» с использованием полученных корпорацией
субсидий в размере 2,1 млрд рублей с учётом приведения параметров проекта
в соответствие с текущими условиями.
Дополнительным импульсом для развития станкостроения как
составной части средств производства может стать реализация мер поддержки
производителей через стимулирование спроса на их продукцию, а также через
поддержку создания новых образцов станкостроения.
Наконец, мы делаем ставку и на интеграцию в отечественную
станкоинструментальную промышленность иностранных технологий через
механизм специальных инвестиционных контрактов (СПИК). В частности, к
нему уже проявили интерес компании из Германии, Японии и Чехии.
Реализация проектов в формате СПИКов предполагает не только открытие
новых производств, но и, что не менее важно, создание инжиниринговых
центров, обучение персонала и разработку новых моделей непосредственно на
территории нашей страны.
Дмитрий Анатольевич, я не буду перечислять все предложения, которые
мы внесли уже непосредственно в проект сегодняшних поручений. Просим их
поддержать. Спасибо за внимание.