инновационная технология приготовления жидких кормов

ИННОВАЦИОННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКИХ
КОРМОВ
Скрыль И.И.
Красноярский государственный аграрный университет, Красноярск, Россия
The technology of preparation of liquid forages is offered in the article.
Процесс кавитационного воздействия на материал лег в основу
предлагаемой технологии приготовления жидких кормов, которая позволяет в
условиях существующих животноводческих ферм, готовить легкоусваиваемые,
гомогенизированные, обеззараженные корма, минуя фазу приготовления
комбикормов из фуражного зерна (пшеница, овес, ячмень, просо и т.д.);
отходов зернопереработки (отсевы, семена трав и сорных растений, мякины,
полова и т.д.); побочных продуктов зерноперерабатывающих предприятий
(жмыхи, отходы мукомольного производства); отходов свеклосахарного,
спиртового, пивоваренного, крахмального и сыродельного производств.
Технология приготовления жидких кормов принадлежит к самым
современным и наукоемким продуктам [1]. Эта технология позволит снизить
себестоимость кормов, увеличив эффективность их использования, а значит
снизить себестоимость 1 кг привеса животных, сократив время выращивания
забойного веса, более эффективного использовать места на животноводческой
фермы, свинарнике и т.д. По сравнению с другими технологиями
приготовления жидких кормов расход на 1 кг. привеса свиней у предлагаемой
технологии выглядит:
№ п/п
1.
2.
3.
4.
5.
Наименование технологии
Замачивание дроблёных кормов
«Животновод – 6»
«Фермер (60-1200)»
«Гидромикс – синхрон» ФРГ
Предлагаемая технология
Расход на 1 кг.
привеса
7,4
6,0
4,5-5,0
4,2
2,33-2,68
Примечание
Кавитационная
Кавитационная
Кавитационная
Таблица 1. Расход корма
Кавитационное воздействие заключается в том, что энергией ударных
волн от схлопнувшихся кавитационных пузырьков осуществляется разрушение
клеточных стенок и клеточных структур зерна и бобов, семян растений. В
результате многократного воздействия ударных волн зерна злаков и бобовых
культур размалываются, размягчаются, выделяют в раствор крахмал и
клейковину. После разогрева кормовой суспензии до 60-80 °С происходит
«клейстеризация», выражающаяся в том, что суспензия становится
желеобразной. При данных температурах начинается гидролиз крахмала, в
результате которого он превращается в вещества, которые легко усваиваются
животными.
Такими веществами чаще всего бывают моносахариды, дисахариды,
трисахариды (глюкоза, фруктоза, сорбоза, мальтоза, галактоза и т.д.).
Известно, что в сложном желудке жвачных животных клетчатка частично
переваривается и обрабатывается большими колониями микроорганизмов,
населяющих рубец. Животным с таким желудком, для сохранения моторики
желудочно-кишечного тракта, часть кормов необходимо сохранять в
первозданном или частично обработанном виде, а меньшую часть желательно
кавитационно раздробить, разволокнить и перевести часть клетчатки
(целлюлозы) в крахмал и сахара.
У животных, имеющих однокамерные желудки (лошади, свиньи), грубые
корма перевариваются хуже, так как переваривание и всасывание основного
количества питательных веществ рациона происходит в кишечнике. Для таких
животных предварительная кавитационная обработка грубых кормов, с целью
перевода питательных веществ в легкоусвояемые формы, приносит
значительное повышение продуктивности. Сущность кавитационного
воздействия на растительное сырье, грубые и сочные корма заключается в
следующем: клетчатка (целлюлоза), как и крахмал, является природным
полимером. Оказалось, что эти вещества имеют одинаковые по составу
структурные звенья и, следовательно, одну и ту же молекулярную формулу
(С6Н10О5)n. Молекулы целлюлозы и крахмала различаются структурой.
Молекулы крахмала имеют линейную, а чаще всего разветвленную структуру,
молекулы же целлюлозы – только линейную структуру. Этим объясняется, что
целлюлоза, имеющая значительно большее значение n, образует такие
волокнистые материалы, как хлопок, лен, пенька и т.д.
При кавитационном воздействии длинные молекулы целлюлозы
разрываются, образуются разветвленные изометрические крахмальные
структуры, а часть молекул подвергается гидролизу, как и крахмал, с
образованием сахаров. Суммарно гидролиз целлюлозы может быть выражен
тем же уравнением, что и гидролиз крахмала:
(С6Н10О5)n + nН2О – С = С5Н12О6
В кавитационном способе диспергирования как зерновых злаков и
бобовых культур, так и растительного сырья, грубых и сочных кормов,
происходит ряд процессов, присущих гидродинамической кавитации, которые
оказывают губительное воздействие на семена сорняков, на гнилостные и
патогенные микроорганизмы, микотоксины. Микотоксины, чаще всего
содержащиеся в зерне, появляются во всех климатических зонах, а глобальная
торговля кормами помогает проблеме распространиться. Часто у животных и
птицы наблюдаются типичные симптомы микотоксикозов несмотря на то, что
результаты анализа кормов показывают низкую степень загрязнения их
микотоксинами. Ученые выяснили, что неожиданная токсичность может быть
результатом взаимодействия различных микотоксинов, усиливающих действие
друг друга. Наивысший эффект токсического синергизма наблюдается у
фузариевых токсинов [2]. Корма прошедшие кавитационную обработку лишены
каких-либо бактерий, микроорганизмов и токсинов. Себестоимость кормов,
приготовленных по предлагаемой ниже, чем при их приготовлении по другим
технологиям и характеризуется следующими показателями:
- снижением расходов на приобретение зерна различных культур вместо
комбикормов на 30-40%;
- снижением расхода кормов на 1 кг привеса в 2-3 раза;
- сокращением периода откорма до забоя – до 6 месяцев, вместо 10-12;
- возможностью откорма на одном месте 2-х и более поколений в год;
- возможностью, при постоянном наличии корма в кормушках,
увеличения фронта кормления до 5:1, то есть одно место кормления в течение
суток могут использовать до 5 свиней;
- снижением падежа животных за счет применения биологически
активной минерально-витаминизированной добавки тригумата натрия или
тригумата калия.
Осуществление данной технологии возможно при применении
кавитационного измельчителя. Кавитационный измельчитель - это
принципиально новый вид оборудования, используемый в производстве
эмульсий и суспензий различного назначения. Он является последним
достижением новой отрасли науки – физико-химической механики [3].
Наиболее полно предлагаемой технологии отвечает установка
конструкции Мозгового В.Г. КаГУД-1 (кавитационный гидроударный
диспергатор) [4]. Сущность работы установки заключается в кавитационном
воздействии на исходный материал в водной (жидкостной) среде и
измельчении (разрушении) его до сверхмалых частиц, вплоть до
наноматериалов.
Предлагаемый образец кавитационного гидроударного диспергатора,
обладает высокой плотностью кавитации, способный удовлетворить
потребность в кормах от 5 до 80 т/час.
Расход электроэнергии на приготовление 1 т. жидких кормов составляет
1,3-6 кВт/час.
В процессе кавитационной обработки корм полностью обеззараживается,
гибнут не только бактерии с поля, но занесенные в результате неправильного
хранения и т.п.
Корма, приготовленные с соблюдением технологии приготовления, не
являются источником инфекций и не содержат трипсина, уреазы и других
растительных ядов. Возможно применение плесневелых, мороженых,
загрязненных и даже заражённых кормовых компонентов.
Новые потребительские свойства продукции:
- обеззараживание корма – способствует высокой усваиваемости
животными или колониями бактерий населяющих желудок, без выработки
токсинов чужеродными бактериями;
- клейстеризация корма – выделение крахмала в водный раствор;
- гидролиз крахмала – в результате которого крахмал превращается в
вещества, которые легко усваиваются животными, такими веществами чаще
всего бывают моносахариды, дисахариды, трисахариды (глюкоза, фруктоза,
сорбоза, мальтоза, галактоза и т.д.);
- внесение гуминовой составляющей корма – обеспечивающей животных
гуматами, микроэлементами и укрепляющей их иммунную систему.
Трудности в освоении технологии отсутствуют. Модернизация
существующих кормоцехов при переводе на новую технологию малозатратна и
реальна.
Литература
1.Мат. 16-й международной спец. торгово-промышленной выставки
«Зерно-Комбикорма-Ветеринария-2011»
2. http://kombi-korm.narod.ru/contacts.html
3. http://www.licenz.ru/breaking_machine.html
4. Мозговой В.Г., Алтухов А.М. патент России «Кавитационный
гидроударный диспергатор» № 74084 от 20.06.2008 г.