Список_вопросов_к_поставщику_корпусов

Список вопросов к поставщику
корпусов
Организация производства
1
Запас мощностей производства Необходимо уточнить, какие запасы
производства существуют с точки зрения
планирования и возможностей
оборудования. Это даст понимание,
насколько мы можем варьировать
объемы заказа и насколько можно быть
уверенными в стабильности поставок.
Здесь желательно попробовать получить
цифры, но для поставщика это будет
затруднительно, т.к. он еще не знает ни
цикл литья ни характеристики форм.
2
Допустимый запас материала на Лучше - если ответ будет сразу в
производстве, который готовы изделиях (штуках).
держать
Договоренность об обязательном запасе
материала защитит от возможных сбоев в
поставке материала.
3
Предполагаемая организация
контроля качества изделий
Необходимо знать процент выборки для
контроля. Периодичность и методы
контроля.
Здесь, скорее всего, возникнет встречный
вопрос - что для нас важно с точки
зрения качества. Это, например:
1. Точность исполнения зазоров между
деталями
2. Соблюдение геометрической формы
изделия. Т.е. отсутствие деформаций изза внутренних напряжений
3. Равномерность окраски
Здесь мы не будем перечислять
типичные виды брака литья.
Технологические возможности
4
Тампопечать
Какие есть возможности - собственная,
субподрядчики. Число цветов.
1
5
Роботизированный съем и
укладка изделий
Наличие роботов. Возможность захвата
таких изделий.
6
Напыление органолептического Наличие оборудования, образцов.
покрытия
7
Литье резинок
Какие возможно применить материалы,
их образцы.
Производственный процесс
8
Автоматизированное смешение
красителя, метод дозирования
9
Кто будет нести затраты по
плановому и внеплановому
ремонту пресс-форм?
Вопросы на перспективу
10
Освоено ли двухкомпонентное
литье?
11
Возможно ли в оперативные
сроки (какие?) впускать
образцы с различной
рецептурой для выбора и
корректировки?
Связано с планирование производства.
Осмотр склада сырья и материалов
12
Материалы должны хранится
раздельно, особенно разных
цветов.
13
Есть ли зона карантина?
14
Сколько разных типов
материалов хранится на складе
одновременно?
15
В какой упаковке хранятся
материалы?
16
Как часто отбираются
материалы в цех – в
произвольное время, на смену,
на сутки…
17
Каким образом производится
Нужно подробно опросить о системе
кодификации материалов на складе,
организацию мест хранения. Хорошо,
если для разных типов материала
выделены постоянные места хранения, а
не размещается материал на
освободившемся, не постоянном месте.
2
транспортировка
18
Как часто поставляется (будет
поставляться) наш материал на
склад?
19
Срок ожидания между заявкой
и поставкой?
20
Мероприятия по контролю
качества материала
По сертификатам производителя (если
уже есть предлагаемые материалы, снять
копии), заводская лаборатория (сделать
перечень методик)
21
Как происходит переход к
новой партии материалов?
В некоторых случаях – некритично, если
материал стабильный. Лучше – снять
копии сертификатов на 4-5 партий..
Подготовка материала
Самый простой способ – кондиционирование в цехе в течение суток (PP, PE и
т.п.). Бывает, что применяется спец. оборудование. Например, вакуумные
сушилки.
22
есть ли отдельный участок
подготовки материалов?
23
какие методы подготовки есть
для наших материалов?
24
каково оборудование для
подготовки?
25
достаточно ли мощности
сушилок и прочего
оборудования?
26
устройства дублированы?
27
используются ли эти устройства Как очищаются? Как контролируется
для подготовки других
полнота очистки?
материалов?
28
проводится ли предварительное В каких устройствах? Как они
смешение многокомпонентных очищаются?
смесей для литья?
29
как транспортируется
подготовленный материал?
30
используются ли эти тележки
для перевозки только этого
материала? Как очищаются?
Есть ли запас производительности? (для
разговора на эту тему надо знать хотя бы
объем заказов!)
Размер транспортируемой партии? Тара?
Накрыты ли тележки, если в них
перевозится?
3
Осмотр цеха
31
Посмотреть, есть ли на полу
рассыпанные гранулы
материала.
Дело не в том убирают цех или нет. Если
есть рассыпанные гранулы, значит
технологический процесс несовершенен,
есть ручная загрузка. Т.е. высокая
вероятность попадания не тех
материалов, неподготовленных должным
образом материалов.
32
Модель термопластавтоматов
(ТПА)
33
Модели периферийного
оборудования и устройств –
термоконтроллеров,
кондиционеров, загрузчиков и
т.п.
34
Предполагается литье только на
одном ТПА или на разных,
свободных в данное время?
35
Как очищается ТПА от
предыдущего материала, как
это контролируется
Здесь очень тонкий момент – при
использовании горячеканальных форм
машина должна быть очищено ДО
повески формы
36
Как подается материал в
машину?
Есть ли смеситель? Если нужно – есть ли
загрузчик с обогревом? Есть ли
металлоуловитель?
37
Как организовано охлаждение? Контуры охлаждения ТПА и форм
раздельны? Каков теплоноситель?
38
Как контролируется
температура и расход
теплоносителя?
39
Какова процедура
снятия/повески форм
40
очень важно обратить
внимание, привязаны ли
последние отлитые изделия к
хранящимся пресс-формам!
41
Есть ли чертежи и паспорта на
пресс-формы, которые у них
используются?
Профилактическое обслуживание (в т.ч.
в ходе литья), как это документально
фиксируется
Увидеть лично! (вопрос актуален даже
если они же производитель пресс-формы.
Покажет насколько у них все
упорядочено)
4
42
Как производится съем изделия Если есть свободное падение, с какой
высоты и на какой материал они падают?
Если есть роботы - вопрос не актуален.
43
Как производится упаковка.
44
Может ли объехать вокруг ТПА
тележка с европалетой?
45
Если есть литье белых, светлых обратить внимание, производится ли
изделий или прозрачных
литье темных цветов, на каком удалении.
46
Возвращается ли вторичное
сырье в цикл литья?
47
!!! обратите внимание, есть ли Нет ли лотков, ведер, емкостей,
следы масла или воды возле тряпок для сбора протекающего масла
машин?
и воды
48
!!! Белой бумагой или
тряпкой проверьте
конвейер/путь движения
изделий на наличие масла,
загрязнений
49
Нет ли избытка смазки на
пресс-формах, в т.ч. в открытом
состоянии, на колоннах машин?
Сразу ли в групповую упаковку/короб
или сначала в промежуточную тару?
Каким образом – через дробилки,
включенные в замкнутый цикл или через
отдельный участок дробления?
Общецеховое оборудование, склад готовой продукции/полуфабрикатов и
организация процессов
50
сколько ТПА в цехе?
51
кто их обслуживает? Наладчики
+ литейщики? Сколько их?
Нормы обслуживания машин
52
время реакции на останов
машины (посмотреть на
практике)
53
как организована вентиляция
цеха?
54
как организовано заземление и
антистатика? Особенно – для
готовых изделий
55
есть ли в цехе пылящие
материалы, дробилки?
5
56
есть ли система увлажнения?
57
есть ли открытые окна, ворота,
двери?
58
обеспечение цеха сжатым
воздухом, вакуумом (модели
компрессоров)
59
если есть прозрачные или
глянцевые изделия, как они
упаковываются?
60
есть ли спецодежда у рабочих,
какая обувь
61
где находится инструмент для
обслуживания форм и машин
62
!!! в каком состоянии
инструмент, является ли он
индивидуальным или
общецеховым?
63
есть ли возле машин стальной
инструмент (любой, даже
ножницы)?
64
какие лишние предметы есть в
цехе по Вашему мнению?
65
как организован рабочий день,
особенно начало смены и
обеды?
66
есть ли возможность у
литейщиков вымыть руки?
67
размеры цеха, высота
68
из какого материала сделаны
полы?
В х\б перчатках или нет?
Особенно – возле ТПА и по углам?
Технология и качество
69
проверить, есть ли система
качества (люди, а не
сертификаты)
70
есть ли зона карантина и
бракоизолятор
71
технологические карты для
ТПА?
Являются ли техкарты индивидуальными
для разных ТПА (для одного изделия)?
6
72
есть ли дублеры материалов?
Каковы правила использования
дублеров?
73
как контролируется
соответствие техкарты и
реального режима на ТПА
74
!! какие методы контроля
качества?
Что контролируется? Как часто? Как
фиксируется
75
как быстро принимаются
решения при возникновении
брака?
как описана эта процедура, кто
участники?
76
что происходит с бракованными
изделиями?
77
какими документами
сопровождается отгрузка
изделия
78
!!! обратить внимание на все
записи, листовки и т.п. на
ТПА, информационных
стендах. Лучше
сфотографировать.
Сделать
79
Сделать фотографии всего
процесса от сырья до готовой
продукции
80
Снимки желательно сделать с 23 ракурсов, ТПА – с 5-6
81
Обзорную фотографию здания
цеха с 2-3 ракурсов,
погрузочной площадки перед
цехом, отгрузочных
ворот/дверей;
82
Обзорную фотографию внутри
цеха с 4-5 ракурсов
83
Попросить технологическую
То, чти не дадут насовсем – просто
карту, карту контроля качества, посмотреть, убедиться в наличии
прочие документы/инструкции. Сделать фото.
84
По возможности сделать
снимки всех документов и
записей на ТПА, стенах,
7
стендах.
85
Осмотр пресс-форм.
86
Осмотреть технические
средства контроля качества,
сделать фотографии
87
Лично увидеть технологические
карты
Их состояние, хранение и консервация.
Обязательно посмотреть
формообразующие состояние 2 форм на
выбор. Сделать фотографии
формообразующих.
8