Приложение № 1 к извещению для проведения запроса

Приложение № 1 к извещению
для проведения запроса котировок
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
на техническое обслуживание и ремонт оборудования газовых котельных, газового
лучистого отопления, газопроводов и газопотребляющего оборудования металлургического
производства.
Раздел I.
№
п/п
1
Перечень основных
требований
2
Содержание требований
3
Общие данные
1
Заказчик
Федеральное государственное унитарное предприятие
«Центральный научно-исследовательский институт
конструкционных материалов «Прометей»
(ФГУП « ЦНИИ КМ «Прометей»)
2
Местонахождение объекта
3
Назначение объекта
4
Вид услуг
5
Срок оказания услуг
г.Гатчина, Ленинградской обл.,ул.120-й Гатчинской Дивизии ,
д.29
Котельные, газовое лучистое отопление, газопроводы и
газопотребляющее оборудование металлургического
производства
Техническое обслуживание и ремонт оборудования газовых
котельных, газового лучистого отопления, газопроводов и
газопотребляющего оборудования металлургического
производства в объёмах и сроках, предусмотренных
Федеральным законом от 21.07.1997г. №116-ФЗ «О
промышленной безопасности опасных производственных
объектов», Правилами безопасности в газовом хозяйстве
Российской Федерации, Правилами технической эксплуатации
и требованиями безопасности труда в газовом хозяйстве
Российской Федерации.
Качество выполняемых работ должно обеспечивать
бесперебойную работу оборудования газовых котельных,
газового лучистого отопления, газопроводов и
газопотребляющего оборудования металлургического
производства, не должно иметь предписаний и замечаний со
стороны государственных надзорных органов Российской
Федерации.
С момента заключения договора до 31.09.2013 года.
6
Гарантийные требования
Гарантийный срок на выполненные работы - на период
действия договора.
7
Перечень оборудования
газовых котельных, газового
лучистого отопления,
газопроводов и
газопотребляющего
оборудования
металлургического
производства.
Технические характеристики объектов:
Котельная – энергоблок:
-Водогрейный котел КСВа-2,5Гс «ВК-32» мощность 2,5
МВт, изготовитель 122 ЭМЗ МО, РФ - 3шт.
-Горелка газовая блочная ГГС-Б-3,5 мощность 3,0 МВт ,
изготовитель 122 ЭМЗ МО, РФ - 1 шт.
-Горелка газовая блочная ГБЛ-2,8 мощность 2,8 МВт,
изготовитель ОАО Завод«Старорусприбор» - 2 шт.
1
Внутренний газопровод:
-Клапан ВН6Н-1П Ду-150 - 1шт;
-Кран шаровый МА3910 Ду-80 - 3 шт;
-Кран шаровый МА3910 Ду-150 - 1 шт;
-Счетчик газа СГ-16м-800 - 1 шт;
-Корректор СПГ-761 - 1 шт.
-Система автоматического контроля загазованности
ЭССА-СО-СН4 - 1 комплект.
Оборудование КИПиА:
-Автоматика безопасности КСУ-ЭВМ - 1 комплект.
-Промышленный контролер «СПЕКОН-СК-2» - 2
комплекта.
-Манометры, термометры.
Тепломеханическое оборудование:
-Сетевой насос 1Д200-906 ,производительность-160 м3/ч -2
шт;
-Сетевой насос 1ДЗ15-71а ,производительность-300 м3/ч 1шт ;
-Насос рециркуляции НКУ-90 - 1 шт;
-Трубопроводы, запорно-предохранительная арматура;
-Фильтры.
Оборудование электроснабжения и электроосвещения.
Блокмодульная котельная:
-Водогрейный котел Турботерм-Гарант «ТТГ» (Q=2500)
фирмы ГК РЕМЕКС, Россия-2шт.;
-Водогрейный котел Турботерм-Гарант «ТТГ» (Q=2000)
фирмы ГК РЕМЕКС, Россия-1шт;
-Горелка ГБЛ-2,8 , мощность 2,8 МВт, изготовитель ОАО
«Завод «Старорусприбор»;
-Горелка ГБЛ-2,2, мощность 2,2 МВт Изготовитель ОАО
«Завод «Старорусприбор».
Внутренний газопровод:
-Противопожарный клапан КТЗ - 1 шт;
-Клапан отсекатель ВН6М - 1 шт;
-Система автоматического контроля загазованности
ЭССА-СО-СН4 - 1 комплект.
Тепломеханическое оборудование:
-Сетевой насос Wilo-CronoLine-IL 150/300-30/4 наружного
контура -2шт;
-Сетевой насос Wilo-CronoLine-ILl 50/200-7,5/4 внутреннего
контура -2 шт;
-Рециркуляционный насос котловой Wilo-CronoLine-IL80/l
50-1,1/4 - 3 шт;
-Фильтр ;
-Расширительный бак V=500 л. Фирмы Reflex - 2 шт;
-Расширительный бак V=1000 л. Фирмы Reflex - 1 шт;
-Пластинчатый теплообменник фирмы «Ридан» Q=3500 кВт.
- 2 шт;
-Трубопроводы, запорно-регулирующая арматура,
предохранительные клапаны;
-Счетчик ВСГ-200 с корректором СПТ(учет теплоэнергии).
Оборудование по отоплению и вентиляции:
2
-Воздушно-отопительный агрегат типа Volcano - 2 шт.
Оборудование КИПиА:
-Автоматика безопасности и регулирования - 3
комплекта;
-Манометры, термометры.
Оборудование электроснабжения и электроосвещения.
Наружный надземный газопровод высокого давления:
 диаметр 159*4,5 мм, длина 717м.п.;
 диаметр 133*4,5 мм, длина 68м.п.;
 диаметр 108*4,5 мм, длина 123м.п.;
Шкафные газорегуляторные пункты:
 ПШГР1-01 с РДБК1-25, ПКК-40м, ПСК-25 - 2 шт;
 ГРАШ 07-У с РДНК-1000, УФГ-50 - 1шт.
Шкафная установка (коммерческий узел учета)расхода газа:
 ШУУРГ-400 с корректором СГ-ЭК фирмы «Эльстер» - 1шт.
Корпус №3 Металлургического производства:

Горелка инфракрасного излучения AR-50-DV Фирмы
АМБИ-РАД, мощность 50 кВт - 13 шт.
Внутренний газопровод:
 Клапан отсекатель ВН6М - 1 шт.
 Счетчик газа СГ-16м-400 - 1 шт.
 Кран шаровый КШ-150 - 1 ш т .
Установка центробежного литья :
 В-5/3000В, изготовитель Фирма « Elyenworke F.W.Duker»,
расход газа -20м3/час -1 шт.
Вертикальная установка разогрева литейных ковшей:
 расход газа -5м3/час -1 шт.
8
Нормативные требования
Услуги оказываются в соответствии с действующим
законодательством РФ, нормативно-техническими
документами соответствующих государственных органов
власти, уполномоченных в данной сфере, приказами и
указаниями заказчика, в том числе в соответствии с:
 Федеральным законом от 22 июля 2008года №123-ФЗ
«Технический регламент о требованиях пожарной
безопасности»;
 Федеральным законом от 21 июля 1997 года №116-ФЗ
«О промышленной безопасности опасных
производственных объектов»;
 Правилами устройства и безопасной эксплуатации
паровых и водогрейных котлов ПБ 10-574-03;
 Правилами безопасности систем газораспределения и
газопотребления ПБ 12-529-03;
 Правилами безопасности в газовом хозяйстве
металлургических и коксохимических предприятий и
производств ПБ11-401-01;
 Положением о производственном контроле за
соблюдением требований промышленной безопасности
на опасном производственном объекте, утверждённой
Ростехнадзором;
 Внутренней инструкцией об организации газовой
службы котельной;
 Внутренней инструкцией по пуску газа и ГРУ после
3

9
Объём оказываемых услуг
кратковременной остановки котельной;
Внутренней инструкцией по контролю за техническим
состоянием и работ газорегуляторной установки (ГРУ)
газовой котельной;

Сервисное обслуживание должно включать в себя:
- плановое техническое обслуживание, аварийное техническое
обслуживание (не зависимо от количества выездов) и текущий
ремонт котельного оборудования (котлы, насосы,
тягодутьевые машины (вентиляторы);
- разработка графика ППР (планово-предупредительного
ремонта);
-режимная наладка теплоэнергетического оборудования
(пуско-наладочные работы, разработка эксплуатационной
документации (режимные карты, технологические схемы и
инструкции)).
- в случае выхода из строя без внешнего воздействия и не
подлежащего ремонту оборудования , Заказчик оплачивает их
стоимость отдельно. Стоимость работ по замене входит в
стоимость договора.
Перечень работ и периодичность обслуживания определены в
Разделе II настоящего технического задания.
10
Подтверждение оказания
услуги.
Ежемесячное оформление технического акта и акта сдачиприемки выполненных работ, являющегося основанием для
оплаты услуг по договору.
4
Раздел II.
Перечень работ и периодичность обслуживания.
№ п/п
1
2
3
Перечень работ по сервисному обслуживанию
Обслуживание горелок и автоматики регулирования горелок:
- внешний осмотр;
- проверка работы (ревизия);
- чистка заборного устройства воздуха и воздушной заслонки;
- проверка зазоров запальных электродов горелок, чистка запальных электродов
при необходимости;
- очистка горелок, проверка закрепления факельной головки и крыльчатки
вентилятора;
- проверка состояния кабелей в трансформаторе розжига;
- проверка состояния топливного фильтра и фильтров горелок.
Обслуживание котлов:
- проверка электрических присоединений котла;
- проверка функционирования автоматики котла;
- проверка устройств автоматического регулирования;
- проверка программного блока розжига;
- проверка установок сервопривода заслонок, при необходимости проведение их
регулирования;
- проверка правильности показаний котловых манометров с посадкой на «ноль»;
- проверка функционирования автоматики котла;
- проверка режима работы котлов с использованием газоанализатора. Сравнение
полученных данных (распечаток) с режимной картой. При необходимости
настройка режима работы котлов в соответствии с режимной картой.
Периодичность
проведения
работ
1 раз в 3 месяца
1 раз в месяц
Проверка работоспособности системы автоматики регулирования и
1 раз в месяц
безопасности:
- производится поочередное изменение каждого из контролируемых параметров до
заданного значения срабатывания защиты и сигнализации;
- проверка устройств автоматического регулирования, программного блока
розжига;
- проверка установок сервопривода заслонок, при необходимости проведение их
регулирования;
Техническое обслуживание.
1раз в 3 месяца
-продувка импульсных линий;
-проверка состояния контактов, клеммных винтов, паек;
- обдувка внутренних полостей приборов сухим воздухом с давлением не более 0,1
кгс/см2;
-проверка наличия смазки в редукторах реверсивных двигателей.
Текущий ремонт.
1 раз в год
-работы, предусмотренные при техническом обслуживании, а также:
-проверка работоспособности и настройка приборов. Замена вышедших из строя;
-проверка контролируемых параметров.
4
Проверка системы контроля загазованности:
- проверка сигнализаторов СО, СН4;
- проверка срабатывания сигнализаторов загазованности котельной.
1 раз в месяц
5
Визуальный наружный осмотр дымоходов котлов и проверка наличия тяги.
1раз в месяц
6
Проверка тяги приточно-вытяжной вентиляции помещения котельной.
1 раз в месяц
5
7
Обслуживание оборудования тепломеханической части котельной (внешний 1 раз в месяц
осмотр, проверка герметичности, устранение утечек: насосного оборудования,
запорной арматуры, расширительных баков):
- проверка мембранных расширительных сосудов и давления в них;
- проверка смесителей на свободу хода;
- проверка состояния фильтра-грязевика системы отопления;
- проверка работоспособности теплосчетчика и правильность снимаемых
показаний;
- проверка качества котлового и сетевого контуров воды (анализы);
- проверка срабатывания автоматики подпитки.
8
Обслуживание насосной части:
- осмотр внешнего вида насосной части;
- визуальная проверка стыков и соединений на наличие утечек;
- контроль уплотнений вала в зависимости от типа насоса
- проверка центровки муфт насосов при необходимости
- проверка затяжки всех болтов и гаек на корпусе насоса
- проверка отсутствия воздуха в насосах
- диагностика состояния подшипников
9
Шкафные газорегуляторные пункты, шкафная установка расхода газа:
-осмотр технического состояния;
1 раз в месяц
-проверка параметров срабатывания предохранительно-запорных и сбросных
клапанов, а также по окончании ремонта оборудования;
Техническое обслуживание:
1раз в 6 мес.
- проверка работоспособности и герметичности запорной арматуры и
предохранительных клапанов;
-проверка плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа,
осмотр и очистка фильтра;
-определение плотности и чувствительности мембран регулятора давления и
управления;
-продувка импульсных трубок к контрольно-измерительным приборам,
предохранительно-запорному клапану и регулятору давления;
-проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов.
-проверка по приборам давления газа до и после регулятора, перепада давления на
фильтре, температуры воздуха в помещении (шкафу), если предусмотрено их
отопление, отсутствия утечки газа с помощью мыльной эмульсии или прибором;
- контроль за правильностью положения молоточка и надежности сцепления
рычагов предохранительно-запорного клапана;
Текущий ремонт:
1 раз в год
-работы, предусмотренные при техническом обслуживании, а также:
-разборка регуляторов давления, предохранительных клапанов с очисткой их от
коррозии и загрязнений, проверка плотности клапанов относительно седла,
состояние мембран;
-смазка трущихся частей;
- ремонт или замена изношенных деталей;
- проверка надежности креплений конструкционных узлов, не подлежащих
разборке;
-разборка запорной арматуры, не обеспечивающей герметичность закрытия;
10 Обслуживание газового оборудования
(внешний осмотр, проверка герметичности, устранение утечек):
- клапан электромагнитный;
- термозапорный клапан;
- регулятор давления газа, ПСК и ПЗК;
- проверка срабатывания;
- проверка состояния газового фильтра;
- чистка или замена (при необходимости);
- КИП.
1 раз в месяц
1 раз в месяц
6
11 Оборудование электроснабжения и электроосвещения
- проверка работоспособности силовых автоматов;
- проверка надежности кабельных соединений;
- контроль тепловых защит;
- общий осмотр;
- проверка исправности щитов сигнализации;
- проверка срабатывания АВР.
1 раз в месяц
12 Обслуживание газопровода (внешний осмотр, проверка герметичности
устранение утечек).
Обход наружного газопровода.
1 раз в 3 месяца
-выявлять утечки газа.
-внешним осмотром проверять перемещение газопровода за пределы опор, наличие
вибрации, сплющивания, недопустимый прогиб газопровода, просадки, изгиб и
повреждение опор.
Техническое обслуживание:
1 раз в год
-осмотр арматуры, установленной на газопроводах;
-очистка арматуры от грязи и ржавчины;
-окраска;
-разгон червяка у задвижки, его смазка;
-проверка и набивка сальников;
-устранение неисправностей приводного устройства задвижек;
-проверка герметичности всех сварных, резьбовых и фланцевых соединений.
Текущий ремонт (при необходимости по результатам тех. обслуживания)
1 раз в год
-устранение дефектов, выявленных при техническом обслуживании;
-устранение провеса газопровода и восстановление или замена креплений
газопровода;
-окраска газопровода (при необходимости);
-ремонт запорной арматуры (смена износившихся и поврежденных болтов и
прокладок).
13
Механическая или химическая чистка котла
По
мере
1 раз
в год
необходимости
14
Сажеочистка (частота очистки зависит от режимов работы горелки, котла и
т.д.)
не реже 1 раз в
год
15
Замена неисправных деталей и узлов
По мере
необходимости
1раз в 3 месяца
Инфракрасные излучатели:
-осмотр технического состояния;
-проверка
автоматики
управления;
Проверятьфункционирования
состояние отключающих
устройств
и изолирующих фланцевых
-проверка
устройств
автоматической
регулировки;
соединений, средств защиты от падения электропроводов.
-проверка
блока розжига;
Проверятьпрограммного
состояние окраски
труб и арматуры.
-проверка
работы
вентилятора;
Проводить
очистку
запорной арматуры от загрязнения.
-проверка
работы
с использованием газоанализатора.
Техническое
обслуживание
Осмотр арматуры, установленной на газопроводах.
Очистка арматуры
от грязи
и ржавчины.
17 Вертикальная
1 раз в 3 месяца
установка
разогрева
литейных ковшей:
-Окраска.
осмотр технического состояния
Разгон
червяка
у задвижки, автоматики
его смазка.установки;
-проверка
функционирования
Проверка
и
набивка
сальников.
-проверка устройств автоматического регулирования;
Устранение
неисправностей
приводного устройства задвижек.
-проверка программного
блока розжига;
Проверка
герметичности
всех
сварных, резьбовых и фланцевых соединений.
-проверка системы контроля загазованности.
1 раз в месяц
Текущий ремонт (при необходимости по результатам тех. обслуживания)
Устранение дефектов, выявленных при техническом обслуживании.
Устранение провеса газопровода и восстановление или замена креплений
газопровода.
Окраска газопровода (при необходимости).
Ремонт запорной арматуры включает следующие работы:
Смена износившихся и поврежденных болтов и прокладок
7
- -окраска надземных газопроводов по мере необходимости;
-проверка состояния люков, крышек газовых колодцев, коверов и устранение
перекосов, оседаний и других неисправностей;
16
18
Установка центробежного литья труб В-5/3000В:
Техническое обслуживание:
-осмотр технического состояния;
-проверка функционирования автоматики установки;
-проверка программного блока розжига;
-проверка системы контроля загазованности.
Текущий ремонт:
-работы, предусмотренные при техническом обслуживании, а так же:
-проверка работоспособности и настройка приборов, замена вышедших из строя;
-проверка контролируемых параметров.
1раз в 3 месяца
1 раз в месяц
1 раз в год
Рзработчик:
Начальник НПЭК СЭиО
О.В. Государенков
8