Люди особой закалки

Люди особой закалки
- Наше предприятие немыслимо без металлургии, - уверены представители
этой профессии, с которыми удалось побеседовать журналисту «Вечерки» в
Уфимском моторостроительном производственном объединении. - Заводу на
днях исполнилось восемьдесят три года. Так вот, и металлургическому
производству - столько же. Нельзя утверждать, что какое-то подразделение
по сравнению с другими важнее, однако вряд ли кто поспорит с тем, что в
объединении все начинается с металла. Металлургическое производство
УМПО - одно из крупнейших не только в Башкортостане, но и в России
среди двигателестроительных предприятий. С 1939 по 1947 год его
возглавлял Михаил Ферин, ставший потом у руля всего Уфимского
моторного завода. Михаил Алексеевич всегда гордился тем, что он металлург.
Задачи у всех разные
В металлургическом производстве УМПО имеются практически все
современные виды литья, позволяющие получать отливки весом от
нескольких граммов до нескольких сотен килограммов, размерами от
нескольких миллиметров до одного метра и более. Производство имеет
разветвленную инфраструктуру - на заводе есть развитое кузнечноштамповочное производство, включая производство раскатных колец,
объемную и точную штамповку деталей и лопаток ГТД; гальваническое
производство; термическое и химико-термическое производство. Здесь же
изготавливают резинотехнические изделия и продукцию из пластмасс и
стеклопластиков, а также детали методом порошковой металлургии
По словам главного металлурга УМПО Николая Коробейникова,
специалисты отдела, которым он руководит, и центральной заводской
лаборатории успешно справляются с поставленными задачами. Среди
основных задач работников производства - решение технических вопросов,
связанных с подготовкой производства, изготовлением и выпуском
продукции, а также организация и проведение входного и технологического
контроля материалов, полуфабрикатов, изделий, исследование дефектов,
возникающих как в процессе производства, так и при испытаниях и
эксплуатации изделий. Специалисты отдела разрабатывают чертежи
покупных заготовок и согласовывают технические условия с поставщиками. Естественно, в отделе ведется работа с нормативнотехнической документацией. Здесь проектируют специальное печное и
нагревательное оборудование. Вот где простор для творческой мысли,
инновационной деятельности!
Одна из основных задач коллектива объединения на сегодня - освоение
новых изделий семейства авиационных двигателей и вертолетной техники,
она осуществляется в условиях серийного производства. В связи с этим
отдел совместно со специалистами других цехов интенсивно осваивает
новые материалы и технологии. Среди них литье сегментов камер сгорания
и вставок ТВД из интерметаллидного сплава, стоек камер сгорания
методом направленной кристаллизации в цехе точного литья; процесс
сквозного азотирования на деталях «экран» из жаропрочного сплава,
изготовление деталей из нового титанового сплава и многое другое.
Нет профессий главных и второстепенных
На металлургическом производстве немало женщин.
- Мы ведем весь металл в производственной цепочке от приемки до готовой
детали, - знакомит со спецификой работы коллектива ведущий инженер бюро
черных металлов Надежда Минигалиева. - Нам приходится бывать во
многих цехах - служба исследует различные дефекты металла, если они
появились на каком-либо этапе. Анализируем производственный процесс.
В просторном кабинете кроме привычных канцелярских принадлежностей,
компьютеров есть предметы, весьма притягательные для человека
несведущего. Например, микроскоп, в который так и хочется посмотреть на
неведомый микромир, Надежда Петровна с восторгом рассказала, как это
интересно - докопаться до сути, слой за слоем шлифуя деталь, чтобы
определить, что же это за пятнышко, что за вкрапление в металле.
Никакой
мужчина
не
выдержит
такой
кропотливой
работы.
Тут
нужны
необычайные
усидчивость,
терпение
и внимательность, - включились в разговор все женщины бюро. - Сейчас
очень помогает новая техника - комплекс для металлографического
контроля SIAMS-700. И его возможности шире, и все мельчайшие
подробности
строения
металла
сразу
выводятся
на
экран
компьютера.
Спросите каждого, чья специальность на предприятии важнее, и вам ответят:
«Моя!», - с улыбкой включается в беседу руководитель технологического
бюро неметаллов, кандидат химических наук Надежда Вахрушева.
Она и семь ее подчиненных, которых скорее надо называть
единомышленниками, считают, что на металлургическом производстве их
труд не менее важен, хотя работают они с резиной, герметиками, клеем.
Аргументы Надежды Анатольевны и лаборанта Зои Кузьмичевой, чей
трудовой стаж превышает тридцать семь лет, железные. Сами посудите:
детали соединяют, между ними нужны паронитовые прокладки,
уплотнительные резиновые кольца. Без них взлететь не получится.
Так что и на предприятии в целом, и на металлургическом производстве все
профессии нужны, все профессии важны.
Инвестиции и инновации -только вместе
Работать с металлом человечество стало с незапамятных времен. Меха,
огромные печи... Сегодняшнее металлургическое производство в корне
отличается от того, что показывали в старых добрых фильмах про заводы,
рабочую закалку и самоотверженный труд. На УМПО много
автоматического, компьютеризированного оборудования. Хотелось
экзотики профессии - плавящийся металл льется в формы, крепко
зажмуришься, все равно слепнешь от огня...
Давно все не так, - не только утверждают специалисты завода, но и
показывают подразделения, где есть новое оборудование.
На предприятии используется самая современная техника, в ее
приобретение вкладываются значительные средства.
Для повышения эффективности
производства,
снижения
затрат, улучшения качества выпускаемой продукции и обеспечения
изготовления
изделий следующего поколения ежегодно закупается
новое оборудование,
- рассказал начальник бюро организационнотехнического развития и новой техники Анатолий Готенко, который
работает здесь уже двадцать три года, - За последние полтора
года
в
металлургических
цехах
и
ЦЗЛ
внедрено
много
техники.
Так,
в
термическом
цехе
это
вакуумная
печь
ПВ-900.
Теперь
управление
техническим
процессом
стало автоматическим, повысилось качество термообработанных узлов. В
цехе лопаточного литья установлен бойлерклав модели 1220 английской
фирмы LBBS. Он обеспечивает быстрое и полное удаление модельного
состава
из
оболочковых
форм,
позволяет уменьшить
брак отливок по засору. Преимущества нового бойлерклава: постоянный
паровой цикл, высокое давление пара и быстрый наддув, эффективная
подача паровой энергии, повторяемость каждого цикла, минимальное
обслуживание; дополнительная функция – управляемый сброс давления как
программируемый, так и ручной. Новый пескострельный стержневой
автомат L20-40 фирмы «LAEMPE» позволяет изготавливать и отдельные
стержни, и стержневые пакеты, осуществлять заливку металла без
дорогостоящей оснастки. К тому же новая техника, установленная в цехе
алюминиевого литья, исключает выделение в окружающую среду
токсичных веществ. Теперь технологический цикл изготовления стержня
любого габарита сократился до одной минуты. Анатолий Федорович
упомянул также многоканальный спектрометр SPECTROLAB и
эмиссионный спектрометр SPECTROMAX фирмы SPECTRO из Германии, С
их внедрением появилась возможность контроля спектральным методом
проволоки диаметром от 1 до 13 миллиметров, листов толщиной от 0,8
миллиметра, содержания примесей менее 0,01 процента и легирующих
элементов до 20 процентов, что на ранее применяемом оборудовании было
невозможно. Кроме того, до внедрения этих приборов химический состав
проверяемого образца контролировался только по основным элементам.
Теперь при анализе определяется полный химический состав, что стало
необходимым при исследовании деталей и полуфабрикатов с
несоответствиями.
Самый ценный капитал
Новейшее, самое современное оборудование - это, конечно, замечательно.
Без технического прогресса производство развиваться не будет. Однако без
человека... Ни одной машине не под силу то, что делают люди. В отделе
главного металлурга выдали огромный список тех, кого необходимо
назвать. (Думается, что это лишь малая толика тех, кого хотелось бы
перечислить). Все это работники, не раз отмеченные различными
наградами, для коих завод давно стал родным, и вне которого они не мыслят
своей жизни. Среди них опытные руководители и специалисты заместители главного металлурга Эдуард Брызгалов, Юлай Игибаев и Евгений Кишалов, начальник бюро порошковой металлургии Явдат Сагитов и
ведущий инженер этого бюро Вадим Троицкий, начальник бюро поковок
Андрей Тронин и ведущий инженер этого подразделения Наталья Кузнецова, начальники БТиЗ Татьяна Воронина, литейного технологического
бюро Виктор Мозжухин, проектно-печного бюро Виталий Кузнецов,
центральных технологических бюро по площадкам Татьяна Кубарева, Евгения Павлова, ЦЗЛ Галина Юрьевна Губанова, начальники бюро черных
металлов Светлана Нухова, цветных металлов Елена Ткач, экологии Елена
Смирнова, ионной имплантации Наиля Измайлова, секретарь отдела
Валентина Павлова.
Одной из «визиток» УМПО является то, что на нем трудятся десятки
династий, чей рабочий стаж насчитывает сотни лет. Совсем не редкость
встретить здесь специалистов, которые верны предприятию тридцать пять сорок пять лет. Уважение к опыту отличает коллектив моторостроителей. В
центральной заводской лаборатории трудятся специалисты, которые
зачастую ведут целое направление в производстве, занимаются вопросами
контроля и испытаний. Всегда на высоте работа коллективов
антикоррозионной лаборатории, которой руководит Тамара Федотова,
металлографических лабораторий первой и второй площадок (Елена
Обухова, Тамара Климец), бюро неразрушающих методов контроля
(Владимир Баранов), технологическое бюро неметаллов и многие другие.
Молодое поколение металлургов не отстает от старших товарищей. Хорошо
зарекомендовали себя Сергей Анисимов, Руслан Галиеев, Георгий Яковлев,
Дилара Булякова, Ирина Муратова.
И сегодня, накануне Дня металлурга, все они и их коллеги получают
поздравления. С праздником вас, люди особой профессии - самой крепкой
закалки!
Ирина Карпенко.