на поставку трех дожимных компрессорных ... топливного газа газотурбинных установок ПАЭС - 2500

Приложение № 8
ЗАДАНИЕ
на поставку трех дожимных компрессорных станций для подготовки
топливного газа газотурбинных установок ПАЭС - 2500
Примечание:
- один компрессор будет работать на общую линию, где уже имеется рессивер и
другое общестанционное оборудование (энергокомплекс Казанского НГКМ);
- два других компрессора будут работать самостоятельно на энергокомплексе
Северо-Останинского м/р, для них необходимо предусмотреть рессивер 4 м 3 и
остальное общестанционное оборудование.
1. Требуемые технические характеристики компрессорной установки
Исполнение: контейнерное УХЛ1 ГОСТ 15150-69
Газ – попутный нефтяной
Состав газа (% объемные)
N2
CO2
CH4
C2H6
C3H8
iC4
nC4
iC5
nC5
C6H14
2,28
0,79
80,45
5,15
5,82
1,87
2,07
0,62
0,48
0,46
Плотность газа, кг/м3 – 0,90
Давление газа на входе в установку, наименьшее, кг/см2(абс) – 2,9
Температура газа на входе в установку, расчетная - +15˚С
Давление нагнетания, кг/см2(абс) – 13
Производительность компрессора при положении регулятора производительности
100%, нм3/час - 1060 - 1100
Регулирование производительности в пределах 15-100%, байпасом в пределах 015%
Потребляемая мощность, не более, кВт – 100
Мощность электродвигателя, кВт -90
Напряжение питания: для двигателя компрессора и для вспомогательного
оборудования 3х380 В, для системы управления-220 В.
Температура газа после компрессора (без концевого охладителя) ˚С - 85
Охлаждение масла воздушное.
Содержание масла в сжатом газе, не более, мг/нм3 – 2 (с дополнительной очисткой)
2. Объем поставки
В
объем
поставки
дожимной
компрессорной
станции
должен
входить
контейнерный компрессорный модуль и общестанционное оборудование.
2.1 Контейнерный компрессорный модуль.
Контейнер
должен
быть
выполнен
в
виде
каркасной
конструкции
облицованной сэндвич-панелями и разделен на 2 отсека: компрессорный и
силовой. Отсеки разделены перегородкой с герметичным каналом кабельных
связей. Вход в отсеки - с противоположных торцовых стен контейнера.
Оборудование монтируется в отсеках контейнера, на его крыше, у наружной
торцовой стены компрессорного отсека.
В компрессорном отсеке смонтированы:

сепаратор отделения капельной жидкости и газовый фильтр перед
компрессором;

винтовой компрессорный агрегат с приводным электродвигателем,
смонтированные на общей раме.

маслосистема

сепаратор отделения газа от масла

охладитель масла

приборная панель с манометрами, датчиками давления и кнопкой
«СТОП»

обогреватели, вентиляция, освещение

датчики пожарообнаружения, загазованности
В силовом отсеке смонтированы:

шкаф управления компрессорным агрегатом

шкаф управления электродвигателем компрессора

аппаратура пожарообнаружения, газоанализа

освещение отопление

на наружной стене отсека смонтирован ящик ввода кабелей.
Коллекторы всасываемого и нагнетаемого газа с
необходимой арматурой
монтируются снаружи компрессорного отсека, аппарат воздушного охлаждения тосола –
на крыше контейнера.
2.2 Общестанционное оборудование

азотная рампа

ресивер сжатого газа объемом 4 м3 с необходимой арматурой

комбинированный бак продувок.

монтажный и эксплуатационный ЗИП

техническая документация и программное обеспечение.
С установкой поставляются:

сертификат соответствия

Разрешение Ростехнадзора на применение.

масло и тосол для первой заправки
3. Границы проектирования и поставки
3.1. Контейнерный модуль
Трубопроводы
Трубопровод подвода газа (всасывающий)
Трубопровод отвода газа (нагнетательный)
Предохранительный клапан
Сбросной клапан
Продувочные клапаны
Под приварку
Под приварку
Фланец предклапана
Фланец запорного крана
Под приварку
Ду100
Ду50
Ду50
Ду25
Ду10
Электрическая часть
Ящик ввода кабелей
Шкаф управления компрессорным агрегатом
Клеммные зажимы ящика
Разъем контроллера
3.2 Концевое оборудование
Трубопроводы
Трубопровод подвода газа
Трубопровод отвода газа
Предохранительный клапан
Сбросной клапан
Продувочные клапаны
Под приварку
Под приварку
Фланец предклапана
Фланец запорного крана
Под приварку
Ду80
Ду80
Ду50
Ду25
Ду10
Электрическая часть
Соединительные взрывозащищенные коробки
Шкаф управления концевым оборудованием
В
объем
поставки
не
входят
Клеммные зажимы коробок
Клеммные зажимы шкафа
элементы
(трубопроводы,
силовые
и
информационные кабели) зависящие от взаимного расположения составных частей
дожимной компрессорной станции, определяемого проектантом.
4. Система автоматики и противоаварийной защиты
На трубопроводах, сосудах и на местном
щите управления компрессорного
агрегата должны быть установлены датчики давления, температуры, сигнализаторы
уровня масла, датчик положения регулятора производительности, показывающие
манометры.
Основные контролируемые параметры компрессорного агрегата:













давление газа на входе в компрессорный агрегат;
давление газа в сепараторе;
давление масла;
давление газа на выходе из агрегата;
давление жидкости в системе охлаждения;
температура газа на входе;
температура масла после охладителя масла;
температура газа в сепараторе;
температура газа на выходе из компрессорной установки;
ток статора электродвигателя;
уровень масла в сепараторе;
наличие напряжения питания;
исправность привода компрессора.
Пуск компрессорного агрегата блокируется по следующим параметрам:







низкое давление газа на всасывании компрессора;
высокое давление газа на всасывании компрессора;
низкое давление воды в системе охлаждения;
низкая температура масла после охладителя масла;
отсутствует напряжение питания электродвигателя;
низкий уровень масла в сепараторе;
по внешнему сигналу ПАЗ.
Компрессорный агрегат автоматически останавливается по следующим
условиям:









низкое давление газа на всасывании компрессора;
высокое давление газа на всасывании компрессора;
высокое давление газа в сепараторе;
высокое давление газа на выходе из компрессорного агрегата;
низкий перепад давления масла и давления газа в сепараторе;
высокий перепад давления масла и давления газа в сепараторе;
высокая температура газа в сепараторе;
отсутствует напряжение питания электродвигателя;
по внешнему сигналу ПАЗ.
Система управления в базовой комплектации построена на основе
контроллера серии Simatic S7-200 фирмы Siemens, интерфейс передачи данных
на САУ верхнего уровня -
ProfibusDP или MPI, САУ компрессорного агрегата
выступает как slave-устройство.
Как правило, система управления разделяется на две части, одна часть
(контроллерный комплект) устанавливается в шкафу управления компрессорной
установкой, а другая часть (персональный компьютер и др.) устанавливается в
помещении операторов.
Примечания:
- необходимо отдельно указать стоимость ПНР;
- срок поставки компрессоров январь 2011г.
Главный энергетик ОАО «Томскгазпром»
п/п
А.И. Карасев