Рабочая жидкость и её свойства ОПРОСНЫЙ ЛИСТ НА НАСОСНУЮ ПЕРЕКАЧКИ ШФЛУ 1. Наименование перекачиваемой жидкости, процентный состав её компонентов 2. Характер среды (категория и группа взрывопожароопасности по ГОСТ Р 51330.11-99 и ГОСТ Р 51330.5-99, класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76) 3. Кол-во взвешенных твердых частиц, % не более 4. Токсичность (ПДК), мг/м3 5. Рабочая температура, °С 6. Плотность, кг/м3: Инв.№ подл. Агрегат электронасосный 13. Тип монтажа установки 14. Подача, м3/час 15. Давление на входе, МПа 16. Давление на выходе, МПа 17. Конструктивное исполнение насосов 18. Исполнение гидроблока 19. Тип соединения всасывающей и напорной линий: 0,1 300 +5…+18 630,0…642,7 0,358…0,376 УХЛ1 Минус 41 Минус 54 + 37 Томская область В-1а 3 Электронасосные агрегаты с базовой обвязкой (трубопроводная и запорная арма-тура, фильтр, гаситель пульсаций, манометры, расходомер жидкости, клапан предохранительный) – 1 0,6…1,2 10 Мембранный – Фланцевое 20. Режим работы: 21. Исполнение электродвигателей 22. Напряжение тока, В Постоянный Взрывозащищённое ≈ 3-фазный, 380 В Элект родвига тель Подпись и дата Взам. инв.№ 7. Вязкость кинематическая (при T º раб.), мм2/с 8. Климатическое исполнение и категория размещения насосной по ГОСТ 1515069 9. Температура окружающего воздуха, °С: - наиболее холодной пятидневки - минимальная - максимальная - район эксплуатации 10. Класс взрывоопасности помещения по ПУЭ 11. Количество насосных агрегатов, шт 12. Уровень комплектования: Широкая фракция легких углеводородов. Компонентный состав ШФЛУ см. в приложении 2 ΙΙА-Т3; класс опасности – 4 1589-ГКС-9-ТХ.ЛО Изм. Кол.уч. Разраб. Рук. гр. Гл. спец. Гл. спец. Гл. спец. Лист №док. Подп. Якимов Красиков Храмов Иванова Бычков Дата Блок-бокс насосной Лист опросный Стадия Лист Листов П 1 8 ООО «ТюменНИИгипрогаз» 23. Номинальная мощность, кВт 24. Комплектность поставки 25. Требования по автоматизации обвязки насосов 26. Требования к электрооборудованию 27. Конечный потребитель (заказчик), контактная информация Инв.№ подл. Подпись и дата Взам. инв.№ 26. Организация-проектировщик объекта, контактная информация Определяет разработчик блока a. Блок-бокс насосной ШФЛУ должен быть изделием полной заводской готовности. b. Категория помещения по взрывопожарной и пожарной опасности – А (СП 12.13130.2009). c. Степень огнестойкости блока по СНиП 2101-97 - IV. d. В блок-боксе разместить насосные агрегаты с обвязкой и установкой запорной арматуры, приборов контроля параметров перекачиваемой среды и работы насосов. e. Перепуск ШФЛУ при выводе на режим через ручной регулятор давления по линии перепуска в накопительную ёмкость См. приложение 1 1. Напряжение питающей сети 220/380 В, 50 Гц. 2. Напряжение сети рабочего и аварийного освещения 220 В, 50 Гц. 3. Рабочее и аварийное освещение блок-бокса выполнить светильниками с лампами ДРЛ или светодиодными лампами в соответствии со СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение». 4. Электрооборудование, устанавливаемое внутри насосной – взрывозащищённого исполнения, в соответствии с ГОСТ 12.2.02076, для помещений класса В-1а по ПУЭ. 5. Кабель питания к светильникам, соответствующего для помещений класса В-1а, проложить по конструкциям блок-бокса. 6. Для подключения электрооборудования блок-бокса к внешним сетям предусмотреть клеммные коробки (рабочее и аварийное освещение вывести на разные коробки) ООО "ТюменНИИгипрогаз", Россия, Контактное лицо: руководитель группы технологического отдела Красиков Алексей Викторович, тел. (3452) 286-711, e-mail: [email protected]. ОАО «Томскгазпром», Россия, г. Томск. Контактное лицо: специалист ПТУ Леус Станислав Анатольевич, тел. (3822) 61-22-79, e-mail: [email protected]. Лист 1589-ГКС-9-ТХ.ЛО Изм. Кол. уч.Лист №док Подп. Дата 2 Приложение 1 ИСХОДНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ на изготовление блок-бокса насосной ШФЛУ 1. Назначение: Блок-бокс насосной ШФЛУ (далее блок) предназначен для откачки ШФЛУ в газопровод скомпримированного газа для дальнейшей транспортировки на УКПГ Мыльджинского ГКМ. 2. Описание конструкции: Блок должен представлять собой блочно-комплектное устройство полного заводского изготовления и располагаться в боксе с габаритными размерами, отвечающими транспортным габаритам для перевозки железнодорожным и автомобильным транспортом. По периметру основания блока должно быть сделано ограждение высотой 150 мм герметично с полом бокса. Блок должен быть оснащен системами отопления, освещения, пожаротушения, контроля загазованности, датчиками пожарной сигнализации, вентиляции (естественной и аварийной), автоматизации и сигнализации (уровень автоматизации первый – в блоке установлены первичные датчики) и технологическим оборудованием. 3. Технологическое оборудование должно включать в себя: электронасосные агрегаты, гасители пульсаций, фильтры, предохранительные клапаны, узлы замера, линии перепуска ШФЛУ в накопительную ёмкость, запорную арматуру и обратные клапаны. Схема обвязки насосов ШФЛУ приведена на чертеже приложения 3. 4. Вентиляция насосной ШФЛУ (п.п 24.26 СТО Газпром НТП 1.8-001-2004) должна быть вытяжной периодического действия из расчета восьмикратного обмена в час. Удаление воздуха должно быть предусмотрено из нижней зоны. Приточно-вытяжная вентиляция должна быть принята во взрывозащищенном исполнении. Включение вентиляции должно производиться автоматически от газоанализатора при достижении концентрации превышающей 10 % НКПР газо-, паро-, пылевоздушной смеси, во всех других случаях включение периодической вентиляции должно производиться нажатием кнопки, расположенной у входной двери снаружи, за 10 мин. до входа персонала в помещение. Дополнительно к механической Подпись и дата Взам. инв.№ вентиляции должно предусматриваться естественное удаление воздуха из верхней зоны в объеме однократного воздухообмена. Подача приточного воздуха может предусматриваться неорганизованная. 5. Система отопления водяная, регистрами из гладких труб. Параметры теплоносителя – 95…70 °С. В узле управления на обратном трубопроводе должна быть установлена пусковая перемычка между подающим и обратным трубопроводами с установкой на ней двух последовательно расположенных вентилей. Между этими вентилями должно быть выполнено дренажное устройство, соединённое с атмосферой. 6. Фильтры, гасители пульсаций, предохранительные клапаны – Российского производства. Инв.№ подл. Арматура производства ОАО «Тяжпромарматура», г. Алексин. Лист 1589-ГКС-9-ТХ.ЛО Изм. Кол. уч.Лист №док Подп. Дата 3 7. Приборы КИПиА: контроль давления – датчики избыточного давления модели «Метран- 150», манометры показывающие МП4-У; контроль температуры – термопреобразователи типа ТСПУ 027 фирмы АОЗТ СКБ "ТЕРМОПРИБОР", г. Королев., термометры биметаллические ПО «Эталонприбор», г. Челябинск (для термометров присоединительной резьбы должен быть биметаллических типа ТБ размер М20х1,5); контроль расхода ШФЛУ – массовые расходомеры (Yokogawa Electric Corporation) – тип расходомеров согласовать с Заказчиком. Вывести сигналы от приборов КИПиА на клеммные коробки. Коробки установить снаружи помещения. Вид взрывозащиты для приборов и оборудования - искробезопасная электрическая цепь. В качестве закладных для датчиков давления и манометров применить клапанный блок фирмы Метран типа Е 2 2 1 0 с внутренней резьбой К1\2 на входе среды и с накидной гайкой М20Х1,5 для подключения прибора. Клапанный блок монтируется на штуцер конический ШК1\2”. Непосредственно на клапанный блок устанавливается прибор. Применить следующие унифицированные выходные сигналы: для аналоговых датчиков – «4-20mA+НАRT», для дискретных - сигналы типа «сухой контакт». В составе эксплуатационной документации на насосную перекачки ШФЛУ должна быть представлена подробная спецификация приборов КИПиА и схема внешних проводок. Дополнительное требование: Предоставить ООО «ТюменНИИгипрогаз» сметный расчёт на монтаж не установленного или снимаемого при транспортировке оборудования КИПиА. 8. Система пожаротушения – модули газового пожаротушения МГП 16-100 (2шт.) на стойке с механическим весовым устройством тип 1 (А-СТ-2-100 Т). 9. Оборудование для обнаружения пожара – установить согласно норм извещатели пламени пожарные FL3112. фирмы «GENERAL MONITORS», извещатель пожарный ручной взрывозащищенный Ех ИП535-1В. 10. Оборудование для обнаружения загазованности – установить согласно норм детектор углеводородных газов IRFMD-1-0-02- фирмы «GENERAL MONITORS». 11. Для оповещения о загазованности в блок-боксе снаружи установить табло световое Инв.№ подл. Подпись и дата Взам. инв.№ взрывозащищенное ТСВ-1-12 с пиктограммой «Внимание газ», табло световое взрывозащищенное ТСВ-1-12 с пиктограммой «Загазованность», оповещатель звуковой взрывозащищенный ExОППЗ-2В производства НПК «Эталон» и кнопку опробования местной сигнализации о загазованности. 12. Для оповещения о работе системы пожаротушения в блок-боксе снаружи установить табло световое взрывозащищенное ТСВ-1-12 с пиктограммой «Газ-не входи», табло световое взрывозащищенное ТСВ-1-12 с пиктограммой «Автоматика отключена» и кнопку опробования местной сигнализации о пожаре. Внутри блок-бокса установить оповещатель звуковой взрывозащищенный ExОППЗ-2В производства НПК «Эталон» и табло световое Лист 1589-ГКС-9-ТХ.ЛО Изм. Кол. уч.Лист №док Подп. Дата 4 взрывозащищенное ТСВ-1-12 с пиктограммой «Газ – уходи». Вывести сигналы от вышеуказанного оборудования пожарной сигнализации, пожаротушения и контроля загазованности на клеммные коробки. Коробки установить снаружи помещения. Вентиляция должна автоматически включатся при достижении загазованности. 13. Вывести сигналы от вышеуказанного оборудования пожарной сигнализации, пожаротушения и контроля загазованности (пункты 8, 9, 10, 11, 12) на клеммные коробки. Коробки установить снаружи помещения. Соединительные коробки, кнопки и табло, установленные снаружи блок-бокса, должны иметь козырьки для защиты от атмосферных осадков. 14. Приточно-вытяжная вентиляция должна автоматически выключатся при срабатывании автоматической установки пожаротушения. 15. Предусмотреть установку датчика охранной сигнализации на входную дверь, сигнал от Инв.№ подл. Подпись и дата Взам. инв.№ датчика вывести на клеммную коробку. Лист 1589-ГКС-9-ТХ.ЛО Изм. Кол. уч.Лист №док Подп. Дата 5 Приложение 2 Компонентный состав и физические свойства ШФЛУ, подлежащей перекачке на 2012 год Давление 6.00 ата 0.588 MПа Азот Метан Диоксид углерода Этан Пропан изо-Бутан н-Бутан изо-Пентан н-Пентан фp. до 60 °C 60- 70 °C 70- 80 °C 80- 90 °C 90-100 °C 100-110 °C 110-120 °C 120-130 °C 130-140 °C 140-150 °C 150-160 °C 160-170 °C 170-180 °C 180-190 °C 190-200 °C 200-210 °C 210-220 °C выше 220 °C моль/моль кмоль/час 0.0000476 0.0185194 0.0006591 0.0241975 0.1312981 0.1066063 0.1784618 0.1134369 0.1126602 0.0932360 0.0508541 0.0357678 0.0292431 0.0249090 0.0283453 0.0210869 0.0129549 0.0067707 0.0045670 0.0027052 0.0016926 0.0009441 0.0005085 0.0002607 0.0001429 0.0000827 0.0000417 0.0006 0.2326 0.0083 0.3039 1.6489 1.3388 2.2413 1.4246 1.4149 1.1709 0.6387 0.4492 0.3673 0.3128 0.3560 0.2648 0.1627 0.0850 0.0574 0.0340 0.0213 0.0119 0.0064 0.0033 0.0018 0.0010 0.0005 289.34 K 16.19 °C кг/кг кг/час 0.0000192 0.0042669 0.0004167 0.0104516 0.0831525 0.0889990 0.1489868 0.1175622 0.1167572 0.1111574 0.0642814 0.0472669 0.0403247 0.0361372 0.0427511 0.0333183 0.0213998 0.0117678 0.0082657 0.0051292 0.0033308 0.0019392 0.0010956 0.0005842 0.0003325 0.0002008 0.0001054 12.5588 Сумма С5+ 0.5402103 Доли фаз мол. доля Газ: 0.00000 Водный раствор: 0.00000 Мол.масса 69.6183 Энтальпия кДж/кмоль -6473.25 Энтропия кДж/(кг·К) 2.082 Объем.расход м3/час 1.386 Теплоемкость кДж/(кг·К) 2.180 Дин.вязкость мПа·с 0.2275 Тепл.сгор.низш. кДж/кг 45353.7 6.7844 0.0167 3.7306 0.3643 9.1380 72.7021 77.8138 130.2624 102.7872 102.0834 97.1874 56.2026 41.3265 35.2568 31.5955 37.3782 29.1309 18.7103 10.2889 7.2269 4.4846 2.9122 1.6955 0.9579 0.5108 0.2907 0.1755 0.0922 874.3218 0.6637074 580.2938 Углевод.жидкость: 1.00000 Плотность кг/м3 Энтальпия кДж/ч Теплопpов.Вт/(м·К) Повер.натяжение мН/м Кин.вязкость сСт Тепл.сгор.высш. кДж/кг 630.747 -81296.27 0.1122 0.000 0.3607 49034.1 Инв.№ подл. Подпись и дата Взам. инв.№ Сумма Температура Лист 1589-ГКС-9-ТХ.ЛО Изм. Кол. уч.Лист №док Подп. Дата 6 Компонентный состав и физические свойства ШФЛУ, подлежащей перекачке на 2018 год Давление 6.00 ата 0.588 MПа Азот Метан Диоксид углерода Этан Пропан изо-Бутан н-Бутан изо-Пентан н-Пентан Вода фp. до 60 °C 60- 70 °C 70- 80 °C 80- 90 °C 90-100 °C 100-110 °C 110-120 °C 120-130 °C 130-140 °C 140-150 °C 150-160 °C 160-170 °C 170-180 °C 180-190 °C 190-200 °C 200-210 °C 210-220 °C выше 220 °C Температура моль/моль кмоль/час 0.0000464 0.0179358 0.0006385 0.0234222 0.1291941 0.1061103 0.1781917 0.1139357 0.1132865 0.0003003 0.0939123 0.0512728 0.0360809 0.0295208 0.0251508 0.0286382 0.0213108 0.0131004 0.0068548 0.0046194 0.0027464 0.0017188 0.0009589 0.0005165 0.0002649 0.0001452 0.0000841 0.0000424 0.0006 0.2217 0.0079 0.2895 1.5968 1.3115 2.2024 1.4082 1.4002 0.0037 1.1607 0.6337 0.4459 0.3649 0.3109 0.3540 0.2634 0.1619 0.0847 0.0571 0.0339 0.0212 0.0119 0.0064 0.0033 0.0018 0.0010 0.0005 Сумма кг/кг 0.0000186 0.0041211 0.0004025 0.0100890 0.0815960 0.0883424 0.1483539 0.1177557 0.1170848 0.0000775 0.1116571 0.0646332 0.0475501 0.0405962 0.0363881 0.0430746 0.0335798 0.0215808 0.0118814 0.0083376 0.0051931 0.0033731 0.0019642 0.0011098 0.0005920 0.0003370 0.0002036 0.0001069 12.3595 Сумма С5+ 0.5441606 Доли фаз мол. доля Газ: 0.00000 Водный раствор: 0.00000 K кг/час 0.0161 3.5557 0.3473 8.7049 70.4018 76.2227 128.0012 101.6008 101.0219 0.0669 96.3389 55.7661 41.0267 35.0268 31.3960 37.1652 28.9730 18.6202 10.2513 7.1938 4.4806 2.9104 1.6948 0.9576 0.5107 0.2907 0.1757 0.0922 862.8097 0.6669990 575.4932 Углевод.жидкость: 1.00000 Плотность кг/м3 Энтальпия кДж/ч Теплопpов.Вт/(м·К) Повер.натяжение мН/м Кин.вязкость сСт Тепл.сгор.высш. кДж/кг 630.011 -77719.83 0.1119 0.000 0.3581 49024.7 Инв.№ подл. Подпись и дата Взам. инв.№ Мол.масса 69.8094 Энтальпия кДж/кмоль -6288.27 Энтропия кДж/(кг·К) 2.084 Объем.расход м3/час 1.370 Теплоемкость кДж/(кг·К) 2.187 Дин.вязкость мПа·с 0.2256 Тепл.сгор.низш. кДж/кг 45346.0 6.7256 290.84 17.69 °C Лист 1589-ГКС-9-ТХ.ЛО Изм. Кол. уч.Лист №док Подп. Дата 7 Приложение 3 Инв.№ подл. Подпись и дата Взам. инв.№ Технологическая схема насосной ШФЛУ Лист 1589-ГКС-9-ТХ.ЛО Изм. Кол. уч.Лист №док Подп. Дата 8