SYSTEM OF AUTOMATIC CONTROL OF OPERATING MODE

SYSTEM OF AUTOMATIC CONTROL OF OPERATING MODE LINTCLEANER
R.SH. Sulaymonov, N.Z. Kamaov, A.E. Lugachev
In the thesis examined the technological process of cleaning the lint in lintcleaner
new design with cruise control mode, allowing the intensity discharge trash in effective
cleaning of lint.
МОМИҚ ТОЗАЛАГИЧНИ ИШЛАШ РЕЖИМИНИ АВТОМАТИК
РОСТЛАШ СИСТЕМАСИ
Р.Ш. Сулаймонов, Н.З. Камалов, А.Е. Лугачев
Тезисда самарали момиқни тозалашда момиқ таркибидан ифлос
аралашмаларни ажралишини жадаллаштира оладиган автоматик ростлаш
системаси иши режимида ишлайдиган янги конструкцияга эга бўлган момиқ
тозалагични момиқ тозалаш технологияси кўрилган.
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖИМА
РАБОТЫ ЛИНТООЧИСТИТЕЛЯ
Р.Ш. Сулаймонов, Н.З. Камалов, А.Е. Лугачев
Технологический процесс очистки линта, в настоящее время является
актуальной проблемой, так как одной из областей использования хлопкового
линта является переработка его в целлюлозу, где требуется линт повышенного
качества. Качество целлюлозы зависит от состава, структуры и свойства линта,
получаемого при его очистке. Линт характеризуется такими показателями, как
штапельная длина, содержание крупных и мелких сорных примесей, а также
целых семян. Для получения высококачественной хлопковой целлюлозы
штапельная длина линта должно быть не менее 5 мм с массовой долю сорных
примесей и целых семян в линте до 4,5 %. Поэтому для этих целей необходимо
производство линта повышенного качества с ограниченным содержанием сора и
посторонних примесей. Технологический процесс очистки линта от сорных
примесей подразделяется на процессы мокрой и сухой очистки.
Содержание крупных и мелких сорных примесей, а также целых хлопковых
семян в условиях химической переработки линта, приводит к тому, что они
полностью не растворяются при мокрой очистке и их остатки загрязняют
целлюлозу. Кроме того компоненты сора, перешедшие в растворимое состояние,
частично собираются на целлюлозном волокне. Эффективная очистка с
минимальными
потерями
линта
в
отходы
осуществляется
в
процессе
механической очистки. Поэтому на хлопкозаводах применяется процесс
механический очистки линта, который осуществляется на линтоочистителях
марки ОВМ-А-1. В настоящее время эти машины производят очистку линта, в
основном мелкого сора, с низким очистительным эффектом (15-20 %), в то время
как в продукте остается значительное количество крупного сора, что затрудняет
процесс переработки линта в химической промышленности. В связи с
увеличением объема переработки селекции трудноочишаемых разновидностей
хлопка
эти
линтоочистители
совершенно
не
отвечают
технологическим
требованиям к очистке линта. По результатам научного поиска в области очистки
линта
создан
автоматизированный
линтоочиститель
новой
конструкции,
позволяющий провести очистку линта от мелкого и крупного сора, особенно
трудноочищаемых разновидностей хлопка-сырца с минимальными потерями его в
отходах в соответствии с нормативными требованиями O'z DSt 662:2011. Схема
автоматизированного очистителя включает систему питания и подготовки линта к
процессу, пильную и колковые секции очистки. Применение в линтоочистителе
системы автоматического регулирования питания стабилизирует нагрузку
пильного цилиндра, путем регулирования поступления линта в пильную секцию
от шахты, посредством изменения частоты вращения питающих рифленных
валиков. Кроме того для управления работой машины в зависимости от наличия
хлопкового линта в шахте накопителе, линтоочиститель снабжен датчиками
уровня, необходимые предотвращения работы машин на холостом ходу, путем
отключения электродвигателя линтоочистителя при отсутствии линта в шахте
накопителя и включения электровигателя при подаче линта в машину.
Новый линтоочиститель с системой автоматического регулирования режима
работы позволяет эффективно выделить как мелких, так и крупных сорных
примесей с повышением очистительного эффекта и производительности машины.
Справка об авторах
Сулаймонов Рустам Шенникович
ОАО «Paxtasanoat ilmiy markazi»,
заведующий лабораторией джинирования,
линтерования и волокноочистки
Кандидат технический наук
100167, г.Ташкент, Мирабадский район,
ул. Амирабад 1 пр. д.1/1 кв.22.
телефон: +99894-611-04-29
Камалов Наджимитдин Зайнутдинович
ОАО “Paxtasanoat ilmiy markazi”,
заведующий лабораторией автоматизации
Доктор технических наук
Старший научный сотрудник
100070, г. Ташкент, ул. Ш.Руставели 8.
тел: (8-371) 2561446, 5057887
факс: (8-371) 2561446, e-mail:[email protected]
Лугачев Анатолий Евгеньевич
Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности
Проф. каф. «Первичная обработка хлопка»
Доктор технический наук
100100, г. Ташкент, Яккасарайский район,
ул. Бабура, д.69, корпус 6, кв.11.
Телефон: +99890-919-84-23