Раздел 5 Сведения об инженерном оборудовании, о сетях

Технические требования.
Введение
Настоящие технические требования (далее – ТТ) выполнены для выбора подрядной организации на изготовление, поставку, шеф-монтажные и пусконаладочные работы энергетического центра электрической мощностью не менее 5 МВт контейнерного исполнения напряжением 10,5 кВ.
1. Технические требования
Электростанции должны допускать параллельную работу с другими аналогичными
электростанциями а также с внешней сетью. Способ включения на параллельную работу точная синхронизация (автоматическая).
Электростанции выполнить в виде модулей контейнерного исполнения, предназначенных для размещения на специально подготовленной площадке, выполненной в соответствии с существующими нормами и правилами.
К электростанциям подводятся технологические трубопроводы подачи газа и масла,
аварийного слива топлива и масла за пределы контейнера, соединительные силовые и контрольные кабельные линии, а также и другие системы, обеспечивающие технологические
связи электростанций с внешними системами в соответствии с технической документацией.
Электростанции изготовить в климатическом исполнении УХЛ, категория размещения
1 по ГОСТ 15150-69, которое обеспечивает эксплуатацию оборудования модуля в диапазоне
температур наружного воздуха от минус 60°С до плюс 45 °С.
Климатическое исполнение электростанций должно обеспечивать эксплуатацию их
оборудования при параметрах окружающей среды, приведенных в таблице 1.
Подп. и дата
Взам. инв. №
Согласовано
Таблица 1
Температура окружающего воздуха
Относительная влажность воздуха
Запылённость воздуха
Воздействие атмосферных осадков
минус 60°С - плюс 45 °С
до 98% при +25°С
до 0,4 г/м3
дождь, снег, иней, роса и т.п.
1.1 КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ
п/
п
1.
2.
3.
Система
Комплектация поставляемого оборудования
Генератор
ДВИГАТЕЛЬ и ГЕНЕРАТОР
Трехфазный напряжением 10,5 кВ
Цифровой регулятор напряжения с регулированием реактивной мощности/коэффициента мощности, с отслеживанием по 3 фазам.
Выключатель генераторный 10,5 кВ.
Ячейка 10,5 кВ в
контейнере
Регулятор оборотов
Электронный, работающий в изохромном режиме
13316.01.01.01(02,03,04)-ТТ
Инв. № подл.
Изм.
Кол.уч.
Лист № док.
Подп.
Дата
Стадия
Р
Гл. спец. Горшков
Гл. спец. Белов
Нач. отд. Павлова
Лист
1
Листов
Технические требования
ООО «БашНИПИнефть»
Система управления электроагрегатом.
Система управления группой генераторов.
Система управления Блоки синхронизации.
и контрольноБлоки: управления электрооборудованием блок-контейнера,
4.
измерительное
управления системами электроагрегата, газовой и пожарной
оборудование
сигнализации. Блок дистанционной сигнализации. Блок передачи
данных от генераторной установки до потребителя.
Интерфейс пользователя.
Все основное оборудование и вспомогательные системы электростанции должно быть размещено в транспортабельном утепленном блок - контейнере высокой заводской готовности.
В состав электростанции должны входить следующее основное оборудование и элементы:
 двигатель-генератор;
 система управления;
 топливная система;
 масляная система;
 выхлопная система;
 предпусковой подогреватель;
 система охлаждения;
 система пуска;
 щит собственных нужд (ЩСН);
 утепленный контейнер;
 система автоматического пожаротушения и охранно-пожарная сигнализация;
 система воздухоподачи, обогрева и вентиляции;
 система освещения;
 эксплуатационная документация;
 первичные средства пожаротушения;
 комплект ЗИП на 3 года работы.
Внутреннее электроснабжение собственных нужд электростанции осуществляется переменным током частотой 50 Гц, напряжением 0,4 кВ от ЩСН, установленного в контейнере. Шкаф собственных нужд оборудовать АВР для обеспечения питания как от внешней сети так и от собственного генератора.
1.2 Комплектность поставки электростанции
Электростанция
Блок-контейнер с оборудованием
Система дистанционного управления
АСДУ на базе ПК
Комплект ЗИП одиночный
Комплект монтажных частей
Комплект эксплуатационных документов
Система должна быть построена
на современной аппаратнопрограммной базе с использованием SCADA-пакета.
С передачей данный на верхний
уровень в протоколе МЭК-61850.
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. инв. №
Электростанции должны поставляться комплектно согласно данным, приведенным в таблице
Обозначение
Комплектность
Примечание
Лист
Изм.
Кол.уч.
Лист № док.
Подп.
Дата
АСУ ТП
Система управления технологическим процессом включающая в себя:
Система управления мощностью группы
генераторов в режиме автономной работы
и параллельно с сетью;
Система управления пожарной и охранной
сигнализации;
Система СДТУ прилегающей электрической сети.
УПГ
Установка подготовки топливного газа:
Установка осушки и подготовки топливного газа с доведением параметров
газа до требований завода изготовителя
ГЭ;
Установка очистки серы.
С доведением содержания сероводорода в газе до 0%.
1.3 Требования к надежности электростанции
Ресурс до первого технического обслуживания не менее 2000 ч.
Ресурс до первой переборки не менее 30 000 ч.
Ресурс до капитального ремонта 60 000 ч.
Назначенный ресурс, ч/лет, не менее 180 000 / 20.
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. инв. №
1.4 Основные параметры электростанции
Основные параметры и размеры электростанции должны соответствовать величинам, указанным в таблице 3.
Таблица 3
№ п.п.
Наименование параметра
Значение параметра
Ед. изм.
1.
Тип электростанции
Газовая, попутный
нефтяной газ
2.
Номинальная мощность всей электрокВт
5000
станции
3.
Максимальная мощность в течение 1 ч
кВт
5000
4.
Принятие нагрузки в один прием
кВт
40 % от номинальной
5.
Род тока
3-х фазный переменный
6.
Номинальное напряжение
В
10500
7.
Номинальная частота тока
Гц
50
8.
Коэффициент мощности (индуктивный)
0,8
9.
Степень автоматизации по
третья
ГОСТ Р 50783-95
Лист
Изм.
Кол.уч.
Лист № док.
Подп.
Дата
Параллельная работа с другими аналогичными электростанциями и внешней
сетью.
Система запуска
Контроль системы запуска
10.
11.
12.
Время пуска и приема 100% нагрузки из
прогретого состояния
13.
да
-
Электростартерная
Автоматический контроль и сигнализация при
разрядке батарей
Контроль состояния батарей при каждом запуске с выдачей сигнала.
с
60
1.5 Требования к электромагнитной совместимости
Электрооборудование, размещенное в электростанции по уровню помехоэмиссии и
помехоустойчивости должно соответствовать требованиям соответствующих стандартов по
электромагнитной совместимости – ГОСТ Р 51317.3.2, ГОСТ Р 51317.4.3, ГОСТ Р 51318.11,
ГОСТ Р 51318.22, ГОСТ Р 51320.
1.6 Требования эргономики
Размещение оборудования в помещении электростанции должно обеспечивать в процессе эксплуатации удобство обслуживания и доступа к органам управления, измерительным
и индикаторным приборам, устройствам сигнализации. Оборудование, размещенное в БКЭС, в
части эргономических требований должно соответствовать ГОСТ 21752, ГОСТ 22613, ГОСТ
22614, ГОСТ 22615.
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. инв. №
1.7 Требования к конструктивному исполнению контейнера
Блок – контейнер, предназначенный для размещения в нём всех систем и
основного оборудования, должен включать в себя следующие основные элементы:
 основной несущий корпус с фундаментами и опорами для крепления и оборудования;
 наружную обшивку несущего корпуса;
шумо и – тепло изоляцию основного несущего корпуса. Требуемые приведенные сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций согласно СНиП 23-02-2003 2003 для
производственных зданий с сухим и нормальным режимом (табл.4) при внутренней температуре помещения +5 oC должны быть:
- для стен - Ror  0,602 м2 oC/Вт;
- для конструкций покрытия - Ror  0,753 м2 oC/Вт;
- для конструкций пола - Ror  1,655 м2 oC/Вт.
 внутреннюю обшивку корпуса из перфорированного листа;
 технологические и монтажные проёмы и люки для установки основного оборудования, а
также монтажа газовыхлопной системы и системы вентиляции;
 входные двери с размерами не менее 1900x750 МM;
 люк в крыше для монтажа/демонтажа;
 антикоррозийное защитное покрытие внутренних полостей, наружных и внутренних
поверхностей;
 болтовые зажимы для заземления модулей;
Лист
Изм.
Кол.уч.
Лист № док.
Подп.
Дата
Конструктивное исполнение контейнера должно отвечать нормативным требованиям
и обеспечивать нормальную работу, безопасную и удобную эксплуатацию оборудования при
следующих условиях:
 атмосферном давлении 100 кПа (750 мм. рт. ст.);
 температуре наружного воздуха - от минус 60ºС до плюс 50ºС;
 относительной влажности воздуха до 98% при +25°С;
 запыленности воздуха до 0.1 г/м3,
 воздушного потока максимальной скоростью до 50 м/с;
 высоте над уровнем моря - 1525 м;
 воздействие атмосферных осадков в виде дождя снега, тумана, инея, росы.
1.8 Требования к системе управления
Система управления электростанцией:
- управление электроагрегатом;
- управление электрооборудованием блок-контейнера;
- система газовой сигнализации;
- управление системой вентиляции.
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. инв. №
Автоматизированная система дистанционного управления (АСДУ) должна быть построена на базе рабочей станции (компьютера) повышенной надежности и укомплектована
оборудованием для подключения систем управления электроагрегатами.
Сбор и передача информации между цифровыми устройствами и на верхний уровень в
протоколе МЭК-61850.
Прикладное программное обеспечение АСДУ должно быть выполнено на базе
SCADA-пакета и должно обеспечивать:
- управление группой генераторов;
- сбор, обработку и визуализацию на мнемосхемах информации о работе всех семи
электроагрегатов, их подсистем, сети;
- предоставление возможности оперативного управления с функцией защиты от неправильных действий оператора и разграничением уровня доступа;
- ведение оперативных и исторических журналов тревог и сообщений и их визуализация и печать по требованию;
- ведение оперативных и исторических архивов параметров работы электроагрегатов,
их визуализация и печать по требованию;
- формирование и печать отчетов.
1.9 Комплектность документации
- Руководство по эксплуатации на русском языке;
- Паспорт на русском языке;
- Разрешение на применение;
- Сертификат соответствия;
- Заводские паспорта, инструкции по эксплуатации, сертификаты ГОСТ, разрешения на
применение Ростехнадзора РФ на установленные в составе установки узлы, комплектующие и
системы;
- техническая документация;
- исполнительная документация;
- документацию по порядку монтажа и пуско-наладки;
Лист
Изм.
Кол.уч.
Лист № док.
Подп.
Дата
- подробный перечень ЗИП;
Перечни и формы вышеперечисленной документации необходимо согласовать с Заказчиком.
В объем предоставляемой документации по автоматизации должны входить:
- описание, инструкции по монтажу датчиков;
- документация на шкафы управления, включая чертежи общего вида, схему электрических соединений, спецификации оборудования щита;
- перечень регистров протокола передачи данных;
- сертификаты об утверждении типа средств измерений на средства измерений (датчики);
- программное обеспечение для управления и мониторинга АСДУ.
Перечни и формы вышеперечисленной документации необходимо согласовать с Заказчиком.
При наличии соответствующих Российских нормативных документов и стандартов,
всегда должны приниматься во внимание рекомендации в них указанные.
Поставщик обязан предоставить исполнительную документацию по факту проведенных
пуско-наладочных работ. Срок предоставления этой документации не более 10 дней со дня
окончания пуско-наладочных работ (или этапов пуско-наладочных работ).
В объем эксплуатационной документации, в обязательном порядке, должны входить:
- производственная инструкция по эксплуатации и безопасному обслуживанию, с указанием возможных неисправностей и способами их устранения.
Документация должна предоставляться на русском языке: 2 экземпляра в бумажном
виде.
2. Указания по монтажу и эксплуатации
Основные узлы электростанции должны быть смонтированы в едином контейнере.
Конструкция электростанции должна обеспечивать возможность сборки, монтажа, технического обслуживания во время эксплуатации, ремонта с минимальными затратами времени, средств и с высокой производительностью труда.
Указания по эксплуатации (техническому обслуживанию, технике безопасности и др.)
изложены в “Руководстве по эксплуатации”, поставляемой вместе с электростанцией.
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. инв. №
3. Требования безопасности
Электростанции должны соответствовать ПУЭ, ПТЭЭП, ПТЭ ЭС, требованиям ГОСТ
12.2.007.0
Конструкцией составных частей должна быть обеспечена безопасность обслуживающего персонала от поражения электрическим током, от травмирования вращающимися и подвижными частями, а также от получения ожогов от частей оборудования, нагретых до высокой температуры.
Все части электрооборудования, которые могут оказаться под напряжением вследствие
повреждения изоляции, должны иметь надежное электрическое соединение с металлическим
каркасом.
Электрооборудование должна иметь сопротивление изоляции:
- цепей переменного тока напряжением 0,4 кВ – не мене 1,0 МОм;
- цепей постоянного тока напряжением 24 В – не менее 0,5 МОм.
Лист
Изм.
Кол.уч.
Лист № док.
Подп.
Дата
Дополнительные указания по мерам безопасности при обслуживании ГЭ должны быть
изложены в его руководстве по эксплуатации.
4. Гарантии изготовителя
Изготовитель должен гарантировать:
- соответствие параметров и характеристик электростанции требованиям настоящих
ТТ;
- надежную безаварийную работу электростанции при соблюдении условий и правил
транспортировки и хранения, консервации и расконсервации, монтажа и эксплуатации, установленных в настоящих ТТ, а также в руководстве по эксплуатации и в эксплуатационной документации комплектующих изделий;
- безвозмездное устранение отказов и неисправностей, а также замену деталей и сборочных единиц, вышедших из строя в пределах гарантийного срока или гарантийной наработки по причинам поломки или преждевременного износа, которые явились следствием некачественного изготовления.
Гарантийный срок эксплуатации электростанции оговаривается в договоре поставки
между Заказчиком и предприятием-изготовителем при условии соблюдения правил транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации, установленных технической документацией изготовителя.
По истечении сроков гарантии, но в пределах назначенного ресурса, за изготовителем
сохраняется ответственность за качество оборудования электростанции. Поставка новых деталей и сборочных единиц, необходимых для восстановления работоспособности электростанции производится в этом случае изготовителем за счёт потребителя по отдельному договору.
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. инв. №
5. Требования к УПГ
5.1. Требования к подготовке топливного газа.
Установка осушки и подготовки топливного газа с доведением параметров газа до требований завода изготовителя электростанции;
Установка очистки серы с доведением содержания сероводорода в топливном газе до
0%.
Давление на входе в УПГ (на фланцевом соединении отходящей от ДНС газовой линии) 2 Атм.
5.2 Система управления.
Для контроля и управления технологическим процессом блока подготовки газа предусмотрена локальная АСУ ТП. Система управления технологическим процессом разработана и
выполнена в соответствии с ГОСТ24.105–85 «Автоматизированные системы управления. Общие требования», в соответствии с РД50–34.698–90 «Автоматизированные системы. Требования к содержанию документов», а так же с учетом требований ПБ 09–540–03 «Общие правила
взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств»
Система состоит из двух независимых подсистем:
– подсистема контроля и управления технологическим процессом;
– подсистема противоаварийной технологической защиты (ПАЗ).
Функции системы:
оперативный контроль значений технологических параметров с заданной частотой сканирования.
автоматическое регулирование технологического процесса
Лист
Изм.
Кол.уч.
Лист № док.
Подп.
Дата
автоматическое управление технологическим процессом.
дистанционное управление с пульта операторской станции.
звуковая и световая сигнализация о состоянии технологического процесса.
Индикация технологической и системной информации на экранах операторских станций.
Накопление массива технологической информации.
Автоматическая защита технологического оборудования при нарушении норм технического
регламента.
Обмен технологической и системной информацией с другими АСУ ТП объекта.
С целью обеспечения защиты процесса управления от не квалифицированного и не
санкционированного вмешательство в системе предусмотрено три уровня доступа:
1. Уровень «Оператор».
2. Уровень «Супервизор».
3. Уровень «Администратор»
5.3 Конструктивные решения.
Блок подготовки газа (БПГ), должен быть выполнен в блочно-модульном исполнении
представлять собой изделие полной заводской готовности. Блок - контейнер для БПГ, предназначенный для размещения в нём всех систем и основного оборудования, включать в себя следующие основные элементы:
· основной несущий корпус с фундаментами и опорами для крепления БПГ и оборудования;
· наружная обшивка несущего корпуса;
· шумо и тепло изоляция основного несущего корпуса;
· внутренняя обшивка корпуса из перфорированного листа;
· технологические и монтажные проёмы и люки для установки основного оборудования, а
также монтажа трубных обвязок и системы вентиляции,
· входные двери с размерами не менее 1900x750 мм;
· люк в крыше для монтажа/демонтажа оборудования.
· антикоррозийное защитное покрытие внутренних полостей, наружных и внутренних
поверхностей;
· болтовые зажимы для заземления модулей;
· балка с ручной талью и механизмом передвижения для замены компрессорных агрегатов
(опция).
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. инв. №
Компонентный состав газа поставляемого на УПГ
Лист
Изм.
Кол.уч.
Лист № док.
Подп.
Дата