Технические требования. Введение Настоящие технические требования (далее – ТТ) выполнены для выбора подрядной организации на изготовление, поставку, шеф-монтажные и пусконаладочные работы энергетического центра электрической мощностью не менее 5 МВт контейнерного исполнения напряжением 10,5 кВ. 1. Технические требования Электростанции должны допускать параллельную работу с другими аналогичными электростанциями а также с внешней сетью. Способ включения на параллельную работу точная синхронизация (автоматическая). Электростанции выполнить в виде модулей контейнерного исполнения, предназначенных для размещения на специально подготовленной площадке, выполненной в соответствии с существующими нормами и правилами. К электростанциям подводятся технологические трубопроводы подачи газа и масла, аварийного слива топлива и масла за пределы контейнера, соединительные силовые и контрольные кабельные линии, а также и другие системы, обеспечивающие технологические связи электростанций с внешними системами в соответствии с технической документацией. Электростанции изготовить в климатическом исполнении УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69, которое обеспечивает эксплуатацию оборудования модуля в диапазоне температур наружного воздуха от минус 60°С до плюс 45 °С. Климатическое исполнение электростанций должно обеспечивать эксплуатацию их оборудования при параметрах окружающей среды, приведенных в таблице 1. Подп. и дата Взам. инв. № Согласовано Таблица 1 Температура окружающего воздуха Относительная влажность воздуха Запылённость воздуха Воздействие атмосферных осадков минус 60°С - плюс 45 °С до 98% при +25°С до 0,4 г/м3 дождь, снег, иней, роса и т.п. 1.1 КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ п/ п 1. 2. 3. Система Комплектация поставляемого оборудования Генератор ДВИГАТЕЛЬ и ГЕНЕРАТОР Трехфазный напряжением 10,5 кВ Цифровой регулятор напряжения с регулированием реактивной мощности/коэффициента мощности, с отслеживанием по 3 фазам. Выключатель генераторный 10,5 кВ. Ячейка 10,5 кВ в контейнере Регулятор оборотов Электронный, работающий в изохромном режиме 13316.01.01.01(02,03,04)-ТТ Инв. № подл. Изм. Кол.уч. Лист № док. Подп. Дата Стадия Р Гл. спец. Горшков Гл. спец. Белов Нач. отд. Павлова Лист 1 Листов Технические требования ООО «БашНИПИнефть» Система управления электроагрегатом. Система управления группой генераторов. Система управления Блоки синхронизации. и контрольноБлоки: управления электрооборудованием блок-контейнера, 4. измерительное управления системами электроагрегата, газовой и пожарной оборудование сигнализации. Блок дистанционной сигнализации. Блок передачи данных от генераторной установки до потребителя. Интерфейс пользователя. Все основное оборудование и вспомогательные системы электростанции должно быть размещено в транспортабельном утепленном блок - контейнере высокой заводской готовности. В состав электростанции должны входить следующее основное оборудование и элементы: двигатель-генератор; система управления; топливная система; масляная система; выхлопная система; предпусковой подогреватель; система охлаждения; система пуска; щит собственных нужд (ЩСН); утепленный контейнер; система автоматического пожаротушения и охранно-пожарная сигнализация; система воздухоподачи, обогрева и вентиляции; система освещения; эксплуатационная документация; первичные средства пожаротушения; комплект ЗИП на 3 года работы. Внутреннее электроснабжение собственных нужд электростанции осуществляется переменным током частотой 50 Гц, напряжением 0,4 кВ от ЩСН, установленного в контейнере. Шкаф собственных нужд оборудовать АВР для обеспечения питания как от внешней сети так и от собственного генератора. 1.2 Комплектность поставки электростанции Электростанция Блок-контейнер с оборудованием Система дистанционного управления АСДУ на базе ПК Комплект ЗИП одиночный Комплект монтажных частей Комплект эксплуатационных документов Система должна быть построена на современной аппаратнопрограммной базе с использованием SCADA-пакета. С передачей данный на верхний уровень в протоколе МЭК-61850. Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Электростанции должны поставляться комплектно согласно данным, приведенным в таблице Обозначение Комплектность Примечание Лист Изм. Кол.уч. Лист № док. Подп. Дата АСУ ТП Система управления технологическим процессом включающая в себя: Система управления мощностью группы генераторов в режиме автономной работы и параллельно с сетью; Система управления пожарной и охранной сигнализации; Система СДТУ прилегающей электрической сети. УПГ Установка подготовки топливного газа: Установка осушки и подготовки топливного газа с доведением параметров газа до требований завода изготовителя ГЭ; Установка очистки серы. С доведением содержания сероводорода в газе до 0%. 1.3 Требования к надежности электростанции Ресурс до первого технического обслуживания не менее 2000 ч. Ресурс до первой переборки не менее 30 000 ч. Ресурс до капитального ремонта 60 000 ч. Назначенный ресурс, ч/лет, не менее 180 000 / 20. Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № 1.4 Основные параметры электростанции Основные параметры и размеры электростанции должны соответствовать величинам, указанным в таблице 3. Таблица 3 № п.п. Наименование параметра Значение параметра Ед. изм. 1. Тип электростанции Газовая, попутный нефтяной газ 2. Номинальная мощность всей электрокВт 5000 станции 3. Максимальная мощность в течение 1 ч кВт 5000 4. Принятие нагрузки в один прием кВт 40 % от номинальной 5. Род тока 3-х фазный переменный 6. Номинальное напряжение В 10500 7. Номинальная частота тока Гц 50 8. Коэффициент мощности (индуктивный) 0,8 9. Степень автоматизации по третья ГОСТ Р 50783-95 Лист Изм. Кол.уч. Лист № док. Подп. Дата Параллельная работа с другими аналогичными электростанциями и внешней сетью. Система запуска Контроль системы запуска 10. 11. 12. Время пуска и приема 100% нагрузки из прогретого состояния 13. да - Электростартерная Автоматический контроль и сигнализация при разрядке батарей Контроль состояния батарей при каждом запуске с выдачей сигнала. с 60 1.5 Требования к электромагнитной совместимости Электрооборудование, размещенное в электростанции по уровню помехоэмиссии и помехоустойчивости должно соответствовать требованиям соответствующих стандартов по электромагнитной совместимости – ГОСТ Р 51317.3.2, ГОСТ Р 51317.4.3, ГОСТ Р 51318.11, ГОСТ Р 51318.22, ГОСТ Р 51320. 1.6 Требования эргономики Размещение оборудования в помещении электростанции должно обеспечивать в процессе эксплуатации удобство обслуживания и доступа к органам управления, измерительным и индикаторным приборам, устройствам сигнализации. Оборудование, размещенное в БКЭС, в части эргономических требований должно соответствовать ГОСТ 21752, ГОСТ 22613, ГОСТ 22614, ГОСТ 22615. Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № 1.7 Требования к конструктивному исполнению контейнера Блок – контейнер, предназначенный для размещения в нём всех систем и основного оборудования, должен включать в себя следующие основные элементы: основной несущий корпус с фундаментами и опорами для крепления и оборудования; наружную обшивку несущего корпуса; шумо и – тепло изоляцию основного несущего корпуса. Требуемые приведенные сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций согласно СНиП 23-02-2003 2003 для производственных зданий с сухим и нормальным режимом (табл.4) при внутренней температуре помещения +5 oC должны быть: - для стен - Ror 0,602 м2 oC/Вт; - для конструкций покрытия - Ror 0,753 м2 oC/Вт; - для конструкций пола - Ror 1,655 м2 oC/Вт. внутреннюю обшивку корпуса из перфорированного листа; технологические и монтажные проёмы и люки для установки основного оборудования, а также монтажа газовыхлопной системы и системы вентиляции; входные двери с размерами не менее 1900x750 МM; люк в крыше для монтажа/демонтажа; антикоррозийное защитное покрытие внутренних полостей, наружных и внутренних поверхностей; болтовые зажимы для заземления модулей; Лист Изм. Кол.уч. Лист № док. Подп. Дата Конструктивное исполнение контейнера должно отвечать нормативным требованиям и обеспечивать нормальную работу, безопасную и удобную эксплуатацию оборудования при следующих условиях: атмосферном давлении 100 кПа (750 мм. рт. ст.); температуре наружного воздуха - от минус 60ºС до плюс 50ºС; относительной влажности воздуха до 98% при +25°С; запыленности воздуха до 0.1 г/м3, воздушного потока максимальной скоростью до 50 м/с; высоте над уровнем моря - 1525 м; воздействие атмосферных осадков в виде дождя снега, тумана, инея, росы. 1.8 Требования к системе управления Система управления электростанцией: - управление электроагрегатом; - управление электрооборудованием блок-контейнера; - система газовой сигнализации; - управление системой вентиляции. Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Автоматизированная система дистанционного управления (АСДУ) должна быть построена на базе рабочей станции (компьютера) повышенной надежности и укомплектована оборудованием для подключения систем управления электроагрегатами. Сбор и передача информации между цифровыми устройствами и на верхний уровень в протоколе МЭК-61850. Прикладное программное обеспечение АСДУ должно быть выполнено на базе SCADA-пакета и должно обеспечивать: - управление группой генераторов; - сбор, обработку и визуализацию на мнемосхемах информации о работе всех семи электроагрегатов, их подсистем, сети; - предоставление возможности оперативного управления с функцией защиты от неправильных действий оператора и разграничением уровня доступа; - ведение оперативных и исторических журналов тревог и сообщений и их визуализация и печать по требованию; - ведение оперативных и исторических архивов параметров работы электроагрегатов, их визуализация и печать по требованию; - формирование и печать отчетов. 1.9 Комплектность документации - Руководство по эксплуатации на русском языке; - Паспорт на русском языке; - Разрешение на применение; - Сертификат соответствия; - Заводские паспорта, инструкции по эксплуатации, сертификаты ГОСТ, разрешения на применение Ростехнадзора РФ на установленные в составе установки узлы, комплектующие и системы; - техническая документация; - исполнительная документация; - документацию по порядку монтажа и пуско-наладки; Лист Изм. Кол.уч. Лист № док. Подп. Дата - подробный перечень ЗИП; Перечни и формы вышеперечисленной документации необходимо согласовать с Заказчиком. В объем предоставляемой документации по автоматизации должны входить: - описание, инструкции по монтажу датчиков; - документация на шкафы управления, включая чертежи общего вида, схему электрических соединений, спецификации оборудования щита; - перечень регистров протокола передачи данных; - сертификаты об утверждении типа средств измерений на средства измерений (датчики); - программное обеспечение для управления и мониторинга АСДУ. Перечни и формы вышеперечисленной документации необходимо согласовать с Заказчиком. При наличии соответствующих Российских нормативных документов и стандартов, всегда должны приниматься во внимание рекомендации в них указанные. Поставщик обязан предоставить исполнительную документацию по факту проведенных пуско-наладочных работ. Срок предоставления этой документации не более 10 дней со дня окончания пуско-наладочных работ (или этапов пуско-наладочных работ). В объем эксплуатационной документации, в обязательном порядке, должны входить: - производственная инструкция по эксплуатации и безопасному обслуживанию, с указанием возможных неисправностей и способами их устранения. Документация должна предоставляться на русском языке: 2 экземпляра в бумажном виде. 2. Указания по монтажу и эксплуатации Основные узлы электростанции должны быть смонтированы в едином контейнере. Конструкция электростанции должна обеспечивать возможность сборки, монтажа, технического обслуживания во время эксплуатации, ремонта с минимальными затратами времени, средств и с высокой производительностью труда. Указания по эксплуатации (техническому обслуживанию, технике безопасности и др.) изложены в “Руководстве по эксплуатации”, поставляемой вместе с электростанцией. Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № 3. Требования безопасности Электростанции должны соответствовать ПУЭ, ПТЭЭП, ПТЭ ЭС, требованиям ГОСТ 12.2.007.0 Конструкцией составных частей должна быть обеспечена безопасность обслуживающего персонала от поражения электрическим током, от травмирования вращающимися и подвижными частями, а также от получения ожогов от частей оборудования, нагретых до высокой температуры. Все части электрооборудования, которые могут оказаться под напряжением вследствие повреждения изоляции, должны иметь надежное электрическое соединение с металлическим каркасом. Электрооборудование должна иметь сопротивление изоляции: - цепей переменного тока напряжением 0,4 кВ – не мене 1,0 МОм; - цепей постоянного тока напряжением 24 В – не менее 0,5 МОм. Лист Изм. Кол.уч. Лист № док. Подп. Дата Дополнительные указания по мерам безопасности при обслуживании ГЭ должны быть изложены в его руководстве по эксплуатации. 4. Гарантии изготовителя Изготовитель должен гарантировать: - соответствие параметров и характеристик электростанции требованиям настоящих ТТ; - надежную безаварийную работу электростанции при соблюдении условий и правил транспортировки и хранения, консервации и расконсервации, монтажа и эксплуатации, установленных в настоящих ТТ, а также в руководстве по эксплуатации и в эксплуатационной документации комплектующих изделий; - безвозмездное устранение отказов и неисправностей, а также замену деталей и сборочных единиц, вышедших из строя в пределах гарантийного срока или гарантийной наработки по причинам поломки или преждевременного износа, которые явились следствием некачественного изготовления. Гарантийный срок эксплуатации электростанции оговаривается в договоре поставки между Заказчиком и предприятием-изготовителем при условии соблюдения правил транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации, установленных технической документацией изготовителя. По истечении сроков гарантии, но в пределах назначенного ресурса, за изготовителем сохраняется ответственность за качество оборудования электростанции. Поставка новых деталей и сборочных единиц, необходимых для восстановления работоспособности электростанции производится в этом случае изготовителем за счёт потребителя по отдельному договору. Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № 5. Требования к УПГ 5.1. Требования к подготовке топливного газа. Установка осушки и подготовки топливного газа с доведением параметров газа до требований завода изготовителя электростанции; Установка очистки серы с доведением содержания сероводорода в топливном газе до 0%. Давление на входе в УПГ (на фланцевом соединении отходящей от ДНС газовой линии) 2 Атм. 5.2 Система управления. Для контроля и управления технологическим процессом блока подготовки газа предусмотрена локальная АСУ ТП. Система управления технологическим процессом разработана и выполнена в соответствии с ГОСТ24.105–85 «Автоматизированные системы управления. Общие требования», в соответствии с РД50–34.698–90 «Автоматизированные системы. Требования к содержанию документов», а так же с учетом требований ПБ 09–540–03 «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств» Система состоит из двух независимых подсистем: – подсистема контроля и управления технологическим процессом; – подсистема противоаварийной технологической защиты (ПАЗ). Функции системы: оперативный контроль значений технологических параметров с заданной частотой сканирования. автоматическое регулирование технологического процесса Лист Изм. Кол.уч. Лист № док. Подп. Дата автоматическое управление технологическим процессом. дистанционное управление с пульта операторской станции. звуковая и световая сигнализация о состоянии технологического процесса. Индикация технологической и системной информации на экранах операторских станций. Накопление массива технологической информации. Автоматическая защита технологического оборудования при нарушении норм технического регламента. Обмен технологической и системной информацией с другими АСУ ТП объекта. С целью обеспечения защиты процесса управления от не квалифицированного и не санкционированного вмешательство в системе предусмотрено три уровня доступа: 1. Уровень «Оператор». 2. Уровень «Супервизор». 3. Уровень «Администратор» 5.3 Конструктивные решения. Блок подготовки газа (БПГ), должен быть выполнен в блочно-модульном исполнении представлять собой изделие полной заводской готовности. Блок - контейнер для БПГ, предназначенный для размещения в нём всех систем и основного оборудования, включать в себя следующие основные элементы: · основной несущий корпус с фундаментами и опорами для крепления БПГ и оборудования; · наружная обшивка несущего корпуса; · шумо и тепло изоляция основного несущего корпуса; · внутренняя обшивка корпуса из перфорированного листа; · технологические и монтажные проёмы и люки для установки основного оборудования, а также монтажа трубных обвязок и системы вентиляции, · входные двери с размерами не менее 1900x750 мм; · люк в крыше для монтажа/демонтажа оборудования. · антикоррозийное защитное покрытие внутренних полостей, наружных и внутренних поверхностей; · болтовые зажимы для заземления модулей; · балка с ручной талью и механизмом передвижения для замены компрессорных агрегатов (опция). Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Компонентный состав газа поставляемого на УПГ Лист Изм. Кол.уч. Лист № док. Подп. Дата