В работу - Termoelectrica

Aprobat
Director Tehnic
«Termoelectrica» SA
________ Iurie Razlovan
«______» _________ 2016
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ №151
1. Наименование выполняемых работ:
Лот №1.3.10.12 Контроль металла при замене трубопровода сетевой воды Ø1020мм (70 п.м.)
в пределах блока ст.№3.
Лот №1.3.1 Обследование (зачистка металла) трубопроводов сетевой воды Ø1020 мм
(100 п.м.) в пределах блоков ст.№1, 2.
Лот №1.3.10.13 Контроль металла при обследовании трубопроводов сетевой воды Ø1020
мм (100 п.м.), врезок в него Ø630х8мм (12 п.м.) в пределах блоков ст.№1, 2 и замене
задвижек Ду600 Ру25 - 6шт. и Ду400мм Ру25 СН 1-го подъема.
Лот №1.3.10.15 Контроль металла при замене трубопроводов на всасе насоса подпитки
тепловых сетей (НПТС) с баков запаса химически очищенной воды (БЗХОВ) и с вакуумного
деаэратора подпитки тепловых сетей (ВДПТС).
Цель работы:
Проверка
качества выполнения сварных швов для обеспечения надежной и
безопасной эксплуатации оборудования.
Оценка технического состояния трубопровода сетевой воды Ø1020 мм, исчерпавшего
парковый ресурс, с определением возможности, условий и сроков его дальнейшей
эксплуатации.
При производстве работ соблюдать требования:
• «Методических указаний по контролю металла и продлению срока службы трубопроводов
II, III, и IV категорий» РД 153-34.0-17.464-00.
• «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды»
NRS 35-05-70-2005.
• «Правил организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и
сооружений электростанций и сетей СО 34.04.181-2003.
2. Место выполнения работ: г. Кишинев, ул. Мештерул Маноле,3 «Termoelectrica» SA.
3. Сроки выполнения работ: в период полного останова станции с 05.07- 05.08.2016г.
4. Объемы работ: смотреть Таблицу 1
№
лота
1
1.3.10.12
1.3.1
Наименование работы
2
Контроль металла при замене
трубопровода сетевой воды
Ø1020мм (70 п.м.) в пределах
блока ст.№3.
Обследование (зачистка
металла) трубопроводов
сетевой воды Ø1020 мм
(100 п.м.) в пределах блоков
ст.№1, 2
Перечень работ
3
Ультразвуковой контроль (УЗК)
сварных стыковых соединений
Ø1020 мм.
Составление технического
отчета.
Зачистка поверхности
трубопроводов Ø1020х10мм и
врезок в него Ø630х8мм (12
п.м.) в 4-х сечениях для
измерения толщины стенки на
прямых участках.
Таблица 1.
Колво
4
5
%
100
Единица
измерени
я
м
112
1.3.10.13
1.3.10.15
Зачистка для УЗК околошовной
зоны и сварных швов секторных
отводов Ø1020 мм.
Зачистка для УЗК околошовной
зоны и сварных стыковых швов
Ø1020 мм и Ø630мм.
Составление технического
отчета.
1. Контроль металла при
Ультразвуковой контроль (УЗК)
обследовании трубопроводов сварных стыковых соединений
сетевой воды Ø1020 мм (100
Ø1020 мм и Ø630мм.
п.м.), врезок в него Ø630х8мм Ультразвуковой контроль (УЗК)
(12 п.м.) в пределах блоков
сварных швов секторных
ст.№1, 2.
отводов Ø1020 мм.
Измерение толщины стенки
трубопровода в 4-х сечениях.
Составление технического
отчета.
2. Контроль металла при
Ультразвуковой контроль (УЗК)
замене задвижек Ду600 Ру25 - стыковых соединений с
6шт. и Ду400мм Ру25 СН 1-го корпусами арматуры и вставок
подъема.
трубопроводов.
Составление технического
отчета.
Контроль металла при замене
Контроль металла после
трубопроводов на всасе насоса выполненных работ по замене
подпитки тепловых сетей
трубопроводов:
(НПТС) с баков запаса
Труба Ø325 мм- 134п.м.
химически очищенной воды
Труба Ø219 мм- 3п.м.
(БЗХОВ) и с вакуумного
Отвод 90º Ду300 мм- 20шт.
деаэратора подпитки тепловых Отвод 90º Ду200 мм- 6шт.
сетей (ВДПТС).
и снятия с трубопровода,
ремонта, установки на место
задвижек:
Задвижка Ду300- 6шт.
Задвижка Ду200- 3шт.
Ультразвуковой контроль (УЗК)
сварных стыковых соединений
Ø325мм и Ø219мм.
Ультразвуковой контроль (УЗК)
стыковых соединений Ø325мм и
Ø219мм с корпусами арматуры.
Составление технического
отчета.
%
100
%
100
%
100
%
100
точка
100
%
100
%
100
%
100
«При обнаружении недопустимых дефектов при контроле решение о необходимости
и объеме дополнительного контроля принимает организация, проводившая контроль
металла.
«Termoelectrica» SA оставляет за собой право корректировки объемов работ, методов и
номенклатуры по результатам дефектации.
5. Требования к подрядчику:
- опыт работы по ремонту данного вида оборудования не менее 5 лет;
- наличие лицензии на выполняемые работы;
- выполнение работы в объеме, предусмотренном проектно-сметной документацией, и в
сроки, установленные договором подряда с Заказчиком;
- организация, участвующая в проведении контроля, оформляет его результаты по форме,
установленной соответствующими руководящими документами на каждый вид контроля.
С техническими вопросами, возникающими у экономических операторов в процессе
подготовки оферты, обращаться к инженеру SPOAM: Ковалеву Валерию Савельевичу
- тел.(022) 385-497. e-mail: [email protected].
6. Гарантийные обязательства:
Гарантия на отремонтированное оборудование 12 месяцев со дня включения
оборудования под нагрузку. Если в период гарантийной эксплуатации обнаружатся
недостатки, возникшие по вине «Подрядчика», препятствующие нормальной эксплуатации
оборудования, «Подрядчик» обязан устранить их за свой счет в согласованные с
«Заказчиком» сроки.
Director tehnic-adjunct
Şef SPOAM
Şef SCT №1
Şef LCM
Şef SITS
Conducător grupă SPOAM
Михаил Сорбалэ
Анатолий Димов
Иван Скальский
Василий Арсенюк
Юрий Пынзару
Дмитрий Алексеев