ППР на монтаж укрытий агрегатов (ангаров)

СОГЛАСОВАНО:
____________________________
____________________________
____________________________
«_____»_______________ 2011 г.
УТВЕРЖДАЮ:
Главный инженер
«___» _______________ 2011 г.
ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
СОГЛАСОВАНО:
____________________
«___» __________2011г.
____________________
СОГЛАСОВАНО:
____________________
____________________
____________________
СОГЛАСОВАНО:
____________________
____________________
____________________
«___» __________2011г.
«___» __________2011г.
____________________
____________________
Монтаж укрытий агрегатов (ангаров)
ППР-2011-Б-У-004-КС4
(инвентарный №)
Согласовано:
____________________
____________________
«___» ______ ___2011г.
Согласовано:
________________________
________________________
«___» _____________2011г.
____________________
________________________
СОДЕРЖАНИЕ
Состав проекта
Лист
1. Ведомость механизмов, оснастки, приспособлений…………………………..2
2. Указания к производству работ…………………………………………….…..3
3. Производственный контроль качества работ…………………………………11
4. Мероприятия по пожарной безопасности…………………………………….16
5. Мероприятия по охране труда…………………………………………………18
6. Мероприятия по охране окружающей среды…………………………………25
7. Перечень нормативно-технической и ссылочной документации……………25
Ведомость ознакомления с проектом производства работ…………………….28
Наименование
Марка, тип, обозначение,
стандарт
1.
Кран гусеничный
ДЭК-321
1
Lстр.=32.75 м
2.
Кран автомобильный
КС-45717-1
1
Lстр.=9.0-21.0 м
3.
Кран автомобильный
Liebherr LTM-12201
5.2
4.
2-х ветвевой строп
РД 10-33-93
1
5.
Универсальный строп
-«-
2
6.
Универсальный строп
-«-
4
7.
2-х ветвевой строп
-«-
2
2СК-1.0
L=4.0 м
8.
Струбцина
по типу
№22-49и
4
с
резиновыми
-«прокладками
9.
Автогидроподъемник
АГП-22
1
Q=300 кг
10.
Ограждение опасной зоны
сигнальное
ленточное
420
пм
h=0.8 м
11.
Пояса предохранительные
АСКЦ
12.
Стальной страховочный ка- ГОСТ
нат
3071-88*
27
пм
Ø11.5 мм
по верху крыши
на 1 укрытие
13.
Страховочная веревка
4
Ø19 мм
длина по месту
14.
Оттяжка из капронового каната
4
L=15 м
15.
Лестница Л-1
инвентарная
алюминиевая
2
L=2.5 м
16.
Вышка-тура
ВТ-200Б
2
17.
Навесная площадка
металлическая
2
1.0х2.0
h=12.2 м
0,7х0.7 м
18.
Дизель-электрическая станДЭС-100 ДЭС-60
ция
4
1
100кв
60кв
19.
Сварочный аппарат
Kemppi Master 2500
диапазон свароч- количество
ного тока 40-250 а месту
20.
-«-
Форсаж-250
диапазон свароч-«ного тока 40-250 а
21.
Тент для сварщика
С 63-530
2,5х1.3х2.5 м
22.
Сушильная камера
«Электрод»
23.
Термопенал
ТП-6/130
Изм. Кол.у Лист №до
ч.
к.
К-во
№
п/п
Инв. №
подл.
Подп. и дата
Взам. инв.
№
Ведомость механизмов, оснастки, приспособлений
Краткая харакПримечание
теристика
с гуськом L=10.0
м
укрупнительная
сборка
Lстр.=10.1- 60.0 м
2СК-5.0
L=6.0 м
УСК1-3.2
L=3.0 м
УСК1-1.0
L=3.0 м
монтаж ригелей
покрытия
монтаж колонн
монтаж балок,
прогонов, связей
-«- стеновых и
кровельных панелей
работы на высоте
по числу работающих на высоте
1
подъем на
автотранспорт
монтаж прогонов
над оборудованием
-«-
t=0°-450°С
количество
по месту
ППР-2011-Б-У-004-КС4
Подпись
Дата
по
Формат А4
Лис
т
2
Указания к производству работ.
Общая часть.
Работы выполнять в соответствии с требованиями:
- рабочего проекта;
- СНиП 12-01-2004 «Организация строительства»;
- СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве»;
- СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»;
- СНиП 3.01.04-87 «Приемка в эксплуатацию законченных строительством
объектов. Основные положения»;
- ГОСТ 23118-99 «Конструкции стальные строительные»;
- СП 53-101-98 «Изготовление и контроль качества стальных строительных
конструкций»;
- СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»;
- СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от
коррозии».
За условную отметку ±0.000 принята отметка верха платиков ростверка под
агрегат, что соответствует абсолютной отметке 163,15.
Общая последовательность производства работ:
- подготовительные работы;
- монтаж колонн с установкой вертикальных связей, распорок и стеновых
ригелей;
- укрупнительная сборка ригелей покрытия;
- монтаж ригелей покрытия с установкой связей, распорок и прогонов;
- монтаж балок подвесных путей одновременно с монтажом ригелей покрытия;
- нанесение антикоррозионного и огнезащитного составов на металлоконструкции;
- монтаж стеновых панелей;
- монтаж кровельных панелей,
- герметизация стыков и установка нащельников.
В течение всего периода производства работ необходимо вести своевременное оформление исполнительной документации.
Инв. №
подл.
Подп. и дата
Взам. инв.
№
Данный проект производства работ выполнен на период монтажа укрытий
агрегатов газоперекачивающих ГПА-25 «Урал» на объекте строительства КС-4
«Воркутинская» КЦ-1, входящий в стройку «Система МГ Бованенково-Ухта».
Изм. Кол.у Лист №до
ч.
к.
ППР-2011-Б-У-004-КС4
Подпись
Дата
Формат А4
Лис
т
3
Подготовительные работы.
До начала основных строительно-монтажных работ необходимо выполнить
организационно-техническую подготовку и подготовительные работы в соответствии с требованиями СНиП 12-01-2004 «Организация строительства»:
- получить от Генподрядчика согласованный и выданный в производство
работ рабочий проект;
- выполнить комплектацию материалами согласно проектно-сметной документации и комплектовочных ведомостей;
- выполнить подъездную автодорогу и временный проезд для строительной
техники согласно стройгенплана (см. прил. ППР-2011-Б-У-002-КС4.Ч001);
- установить помещение для обогрева рабочих, прорабскую и туалет;
- оборудовать место для курения и пожарный пост возле временных помещений;
- выполнить временное электроснабжение и освещение стройплощадки;
- оборудовать площадку для укрупнительной сборки металлоконструкций;
- доставить в зону работ механизмы, оснастку, приспособления и инструмент;
- оградить сигнальным ограждением фронт работ, установить предупредительные знаки;
- произвести приемку строительной площадки с оформлением акта об окончании подготовительных внутриплощадочных работ по приложению «И»
СНиП 12.03-2001.
Общая освещенность стройплощадки должна быть не менее 2 лк, освещенность рабочих мест при выполнении монтажных работ - не менее 30 лк в соответствии с таблицей 1 ГОСТ 12.1.046-85*.
При организации строительной площадки выполнять требования СНиП
12.03-2001. Опасные для людей зоны обозначить знаками безопасности по ГОСТ
Р 12.4.026-2001, оговоренными на стройгенплане, и надписями установленной
формы и выставить инвентарное сигнальное ленточное ограждение.
При транспортировке конструкции должны быть надежно закреплены для
предохранения от продольного и поперечного смещения, взаимных ударов друг
о друга или о конструкции транспортных средств; крепления должны обеспечивать возможность выгрузки каждого элемента с транспортных средств без нарушения устойчивости остальных. Запрещается перемещение любых конструкций
волоком.
Для подъема на автотранспорт при погрузо-разгрузочных работах применять инвентарную алюминиевую лестницу (L=2.5 м).
Складирование, хранение изделий производить на заранее подготовленной
спланированной площадке с уклоном 3%, обеспечивающим отвод дождевых и
Инв. №
подл.
Подп. и дата
Взам. инв.
№
Транспортировка и складирование конструкций и материалов.
Изм. Кол.у Лист №до
ч.
к.
ППР-2011-Б-У-004-КС4
Подпись
Дата
Формат А4
Лис
т
4
Монтаж металлоконструкций укрытий (ангаров).
Общая часть.
К монтажу металлоконструкций укрытий (ангаров) приступать после установки и проектного крепления газоперекачивающих агрегатов ГПА-25 «Урал».
Работы по монтажу металлоконструкций укрытий выполнять гусеничным
краном ДЭК-321 (Lстр.=32,75 м) с гуськом 10.0 м, автомобильными кранами
Liebherr LTM-1220-5.2 (Lстр.=60.0 м) с откидным удлинителем 22,0 м
Перед подъемом каждого монтажного элемента необходимо проверить:
- соответствие его проектной марке;
Инв. №
подл.
Подп. и дата
Взам. инв.
№
талых вод. Должны быть предусмотрены проходы не менее 1 м шириной и подъезды для погрузочно-разгрузочных работ.
Конструкции при складировании сортировать по маркам и укладывать с
учетом очередности монтажа на деревянные подкладки, при многоярусном складировании однотипных конструкций подкладки и прокладки должны располагаться на одной вертикали.
Крепежные изделия следует хранить в закрытом помещении, рассортированными по видам и маркам, болты и гайки - по классам прочности и диаметрам.
Перевозку электродов производить в заводской упаковке, при повреждении заводской упаковки электроды перевозить автотранспортом с закрытым кузовом или укрыть полиэтиленовой пленкой для предохранения от увлажнения.
При хранении электродов соблюдать меры против их повреждения, увлажнения
и загрязнения:
- хранить партию электродов в соответствии с рекомендациями заводовизготовителей в помещении при температуре воздуха не ниже 15˚С, относительной влажности не более 50% в заводской упаковке, в количестве не
более пяти упаковок (рядов) в высоту;
- на объект электроды должны выдаваться в количестве, необходимом для
односменной работы бригады сварщиков;
- перед сваркой произвести прокалку электродов в сушильной камере
«Электрод», установленной в обогреваемом помещении (тепляке) в соответствии
с рекомендациями заводов-изготовителей (при отсутствии рекомендаций заводовизготовителей электроды должны быть прокалены при температуре от +350°С до
+380°С в течение 1-2 часов);
- непосредственно на рабочем месте у каждого сварщика должен быть термопенал для хранения электродов при температуре от +45°С до 100°С в количестве, необходимом для работы в течение полусмены.
До начала монтажа металлоконструкций произвести их приемку в соответствии с нормами СНиП 3.03.01-87 в присутствии технадзора Заказчика с составлением акта.
Нарушенное в процессе транспортировки антикоррозионное покрытие восстановить до начала монтажных работ.
Изм. Кол.у Лист №до
ч.
к.
ППР-2011-Б-У-004-КС4
Подпись
Дата
Формат А4
Лис
т
5
- состояние установочных рисок, отсутствие грязи, снега, наледи, повреждений антикоррозионной защиты;
- наличие на рабочем месте необходимых соединительных деталей и вспомогательных материалов;
- правильность и надежность закрепления грузозахватных устройств.
При установке монтируемых элементов должны быть обеспечены:
- устойчивость и неизменяемость их положения на всех стадиях монтажа;
- точность их положения с помощью постоянного геодезического контроля;
- прочность монтажных соединений.
Монтаж металлоконструкций весом до 50 кг допускается выполнять вручную.
Подъем металлоконструкций выполнять в два приема: сначала на высоту
200-300 мм над землей, затем после проверки правильности и надежности строповки произвести дальнейший подъем плавно, без рывков, раскачивания и вращения с использованием оттяжек из капронового каната.
Соединение металлоконструкций производить на постоянных болтах и
ручной дуговой сваркой в соответствии с рабочим проектом.
Изготовление и монтаж металлических конструкций производить в соответствии с требованиями ГОСТ 23118-99.
Монтаж и расстроповку конструкций производить с люльки автогидроподъемника АГП-22 и вышки-туры ВТ-200Б.
Расстроповку конструкций выполнять только после их выверки и надежного
временного или проектного закрепления.
Взам. инв.
№
Соединение металлоконструкций на болтах.
При сборке соединений на болтах без контролируемого натяжения отверстия в деталях конструкций должны быть совмещены и детали зафиксированы от
смещения сборочными пробками (не менее двух), а пакеты плотно стянуты болтами. В соединениях с двумя отверстиями сборочную пробку устанавливать в
одно из них.
Для временного крепления конструкций во всех случаях болтами должны
быть заполнены не менее двух отверстий.
Проектное закрепление конструкций с монтажными соединениями на болтах выполнять сразу после инструментальной проверки точности положения и
выверки конструкций.
Все сварочные работы вести в соответствии с требованиями СНиП 3.03.0187 "Несущие и ограждающие конструкции" (раздел 8 "Сварка монтажных соединений строительных конструкций"), и технологических карт ТК-СК РД-001 ÷
007, утвержденных главным сварщиком ООО «Уренгойгорстроймонтаж».
Инв. №
подл.
Подп. и дата
Сварные соединения.
Изм. Кол.у Лист №до
ч.
к.
ППР-2011-Б-У-004-КС4
Подпись
Дата
Формат А4
Лис
т
6
Взам. инв.
№
Подп. и дата
Инв. №
подл.
Свариваемые поверхности конструкции и рабочее место сварщика защищать от снега, дождя и ветра, для чего установить инвентарное укрытие.
Сварочные материалы подавать на рабочее место замаркированными в количестве, необходимом для работы в течение смены.
Кромки свариваемых элементов в местах расположения швов и прилегающие к ним поверхности шириной не менее 20 мм при ручной сварке необходимо
зачищать с удалением ржавчины, жиров, краски, грязи, влаги и т. п.
Допускается смещение свариваемых кромок перед сваркой относительно
друг друга, не более:
0,5 мм - для деталей толщиной до 4 мм;
1,0 мм - для деталей толщиной 4 -10 мм;
0,1 s, но не более 3 мм - для деталей толщиной 10-100 мм.
Закрепление деталей при сборке осуществлять прихватками. При выполнении прихваток необходимо соблюдать следующие требования:
- прихватки собираемых деталей в конструкции необходимо располагать
только в местах наложения сварных швов;
- катет шва прихваток назначают минимальным в зависимости от толщины
соединяемых элементов согласно СНиП II-23-81*;
- длина сварного шва прихватки должна быть не менее 30 мм, количество
прихваток на каждой детали - не менее двух;
- сварочные материалы для прихваток должны обеспечивать качество
наплавленного металла, соответствующее качеству металла сварных швов по
проектной документации;
- прихватки выполняют рабочие, имеющие право доступа к сварочным работам.
Соединение металлоконструкций производить ручной дуговой сваркой по
всему периметру стыка в соответствии с рабочим проектом.
Сварные соединения должны удовлетворять требованиям ГОСТ 5264-80*,
при этом высота катета сварного шва должна соответствовать требованиям проекта.
Поверхности свариваемой конструкции и выполненных швов сварных соединений после окончания сварки очищать от шлака, брызг и наплывов (натеков)
расплавленного металла.
Около шва сварного соединения на расстоянии не менее 4 см от границы
шва должен быть поставлен номер или клеймо сварщика, выполнившего этот
шов. При сварке сборочной единицы одним сварщиком допускается производить
маркировку в целом; при этом клеймо сварщика ставится рядом с маркировкой
отправочной марки.
Приваренные сборочные и монтажные приспособления удалить газовой
резкой с припуском 2-3 мм, припуск снять механической шлифовкой заподлицо с
основным металлом. Удаление планок и приспособлений с применением ударного воздействия запрещается.
Изм. Кол.у Лист №до
ч.
к.
ППР-2011-Б-У-004-КС4
Подпись
Дата
Формат А4
Лис
т
7
Монтаж металлоконструкций каркаса.
К монтажу каркаса приступать после сдачи-приемки ростверков с составлением акта.
При проверке должно быть определено положение поперечных и продольных осей ростверков в плане и отметки опорных поверхностей ростверков, размеры и положение анкерных болтов.
Монтаж колонн.
До начала монтажа колонн смазать резьбу анкерных болтов и провернуть
гайки.
Монтаж колонн начинать с пролета с вертикальными связями.
Последовательность монтажа колонн в каждом ряду:
- первую колонну навести на анкерные болты, с которых предварительно
должны быть сняты гайки, опустить ее с минимальной скоростью, чтобы точнее
посадить относительно разбивочных осей;
- после установки колонны на ростверк выверить ее положение по осям, отметкам, вертикальности;
- установленную в проектное положение колонну закрепить к ростверку завинчиванием гаек анкеров в соответствии с проектом;
- в аналогичной последовательности установить вторую колонну;
- раскрепить первую пару колонн вертикальными связями и распорками,
выполнить монтаж стеновых ригелей;
- монтировать все последующие колонны с установкой распорок и стеновых
ригелей после выверки и крепления к ростверкам каждой очередной колонны.
Монтаж верхних распорок и стеновых ригелей по оси А в осях 3-6 укрытия
агрегата по оси 6Б+19.05 выполнять после монтажа стеновых панелей по оси Б.
Строповку колонн выполнять универсальным стропом УСК1-3.2/3000.
До начала монтажа выполнить укрупнительную сборку ригелей покрытия с
освидетельствованием укрупнительных стыков в присутствии представителя
Генподрядчика и технадзора Заказчика с составлением акта на скрытые работы.
Укрупнительную сборку металлоконструкций производить на выровненной
площадке с покрытием из железобетонных дорожных плит.
На сборочной площадке установить инвентарные металлические козелки
высотой 0.8 м. До укладки ригелей необходимо произвести выверку козелков по
вертикали и горизонтали.
Укрупнительную сборку ригелей покрытия выполнять под непосредственным руководством ИТР.
После укладки всех сборочных элементов ригеля произвести контрольные
замеры и убедиться в правильности их раскладки.
Инв. №
подл.
Подп. и дата
Взам. инв.
№
Монтаж металлоконструкций покрытия.
Изм. Кол.у Лист №до
ч.
к.
ППР-2011-Б-У-004-КС4
Подпись
Дата
Формат А4
Лис
т
8
Отверстия в деталях при сборке должны быть совмещены и зафиксированы
от смещения пробками (не менее двух).
До начала монтажа ригелей покрытия закрепить к ним две оттяжки из капронового каната длиной 15.0 м.
Монтаж металлоконструкций покрытия начинать со связевого блока в осях
1-2.
Последовательность монтажа металлоконструкций покрытия в каждом пролете:
- установка ригелей покрытия по осям 1 и 2 и раскрепление их горизонтальными связями;
- монтаж прогонов в осях 1-2;
- монтаж остальных ригелей с раскреплением их связями и прогонами после
установки каждого очередного ригеля;
- монтаж балок подвесных путей одновременно с монтажом металлоконструкций покрытия.
Монтаж крайних прогонов со стороны оси А в осях 3-6 укрытия агрегата по
оси 6Б+19.05 выполнять после монтажа стеновых панелей по оси Б.
Строповку ригелей покрытия выполнять двухветвевым стропом 2СК-5.0 /
6000 с применением двух универсальных стропов УСК1-3.2 / 2000, строповку
распорок, связей, стеновых ригелей, балок подвесных путей и прогонов – двумя
универсальными стропами УСК1-1.0/3000 «в обхват».
Монтаж прогонов над технологическим оборудованием выполнять с навесных металлических площадок с ограждением, изготовленных в соответствии с
требованиями ГОСТ 26887-86 и испытанных с составлением акта.
Высота перильного ограждения площадок должна быть не менее 1,0 м, высота бортового ограждения - не менее 0,1 м.
Монтаж стеновых и кровельных панелей допускается только после приемки
работ по установке, проектному закреплению всех элементов конструкций на закрываемом участке и нанесению антикоррозионного и огнезащитного составов
на металлоконструкции, к которым примыкают панели.
До начала монтажа кровельного покрытия по верху крыши натянуть стальной страховочный канат Ø11.5 мм, закрепленный к надежным конструкциям в
местах, определенных и указанных прорабом или мастером.
Монтажники должны крепиться карабинами предохранительных поясов за
страховочную веревку. Страховочную веревку привязать к металлическому
кольцу, закрепленному за стальной страховочный канат.
Монтаж первой кровельной панели выполнять с люльки гидроподъемника,
всех последующих – с ранее установленных панелей.
Одновременно с монтажом кровельных панелей производить установку
проектного ограждения по кровле.
Для подъема на кровлю использовать проектную металлическую лестницу.
Инв. №
подл.
Подп. и дата
Взам. инв.
№
Монтаж ограждающих конструкций.
Изм. Кол.у Лист №до
ч.
к.
ППР-2011-Б-У-004-КС4
Подпись
Дата
Формат А4
Лис
т
9
Строповку стеновых и кровельных панелей производить 2-х ветвевым стропом 2СК-1.0/5000 за строповочные отверстия в панелях.
В случае отсутствия строповочных отверстий:
- строповку стеновых панелей выполнять 2-х ветвевым стропом 2СК1.0/5000 с применением двух специально изготовленных крюков К-1 из арматуры Ø10 АI, для чего в верхней части панели с внутренней стороны просверлить
два отверстия;
- строповку кровельных панелей выполнять 2-х ветвевым стропом 2СК1.0/5000 с применением струбцин с резиновыми прокладками (смотри схемы
строповки).
Крепление стеновых и кровельных панелей к металлоконструкциям каркаса
и крепление нащельников к панелям и металлоконструкциям выполнять самонарезными винтами и комбинированными заклепками в соответствии с проектом.
Удары по панелям при монтаже, установке креплений, заделке стыков не
допускаются. Сверление отверстий в панелях при установке элементов крепления производить с помощью электрифицированного инструмента. Оси отверстий
должны быть перпендикулярны плоскостям панелей.
Подрезка стеновых панелей при монтаже и вырезание проемов газопламенными горелками не допускается. Эти работы производить электролобзиком по
металлической обшивке и ножом по утеплителю
Во избежание повреждения лакокрасочного покрытия верхнего слоя кровли
при сверлении отверстий и вырезании проемов следует немедленно удалять
стружку с поверхности настила.
Открытые торцы нащельников заглушить.
Все работы выполнять согласно требованиям СНиП 12-03-2001, СНиП 1204-2002 и ПОТ РМ 012-2001.
Монтаж и демонтаж вышки-туры производить под руководством ответственного производителя работ, который должен:
- изучить конструкцию вышки-туры;
- составить перечень требуемых элементов;
- произвести приемку комплекта вышки-туры со склада с отбраковкой поврежденных элементов.
Рабочие, монтирующие вышку-туру, предварительно должны быть ознакомлены с инструкцией и проинструктированы о порядке монтажа.
Вышка-тура должна монтироваться на ровной площадке с твердым покрытием, горизонтальной в поперечном и продольном направлениях.
Подъем и спуск элементов вышки-туры производить подъемными механизмами.
Монтаж вышки-туры производить в следующей последовательности:
- на подготовленной площадке установить раму основания, при этом винтовые упоры установить на деревянные подкладки;
Инв. №
подл.
Подп. и дата
Взам. инв.
№
Монтаж (демонтаж) вышки-туры ВТ-200Б
Изм. Кол.у Лист №до
ч.
к.
ППР-2011-Б-У-004-КС4
Подпись
Дата
Формат А4
Лис
т
10
- на раму основания установить боковые рамы, горизонтальные стяжки,
настил, опоры боковые;
- боковые рамы и горизонтальные стяжки, с целью устойчивости, связать
между собой диагональными связями - 8 шт. на каждую секцию;
- на штыри боковых рам установить следующие боковые рамы, горизонтальные и диагональные стяжки;
- повторяя предыдущую операцию набрать необходимую высоту;
- установить на боковины верхней секции настил;
- в рабочем ярусе установить рамы ограждения, горизонтальные и диагональные стяжки.
Высота ограждения от уровня настила должна быть не менее 1,1 м.
Вышка-тура, с помощью винтовых опор должна быть установлена так, чтобы колеса не касались опорной поверхности на 2 мм.
Основным требованием при монтаже вышки-туры является ее устойчивость
против опрокидывания, для чего необходимо, чтобы вышка-тура была установлена строго вертикально. Рабочие площадки должны быть установлены горизонтально.
Подъем по рабочий настил осуществлять по лестницам боковых рам вышки-туры.
Демонтаж вышки-туры производить с верхнего яруса в последовательности,
обратной последовательности монтажа.
Демонтированные элементы перед перевозкой рассортировать. Крупногабаритные элементы связать в пакеты, а малогабаритные и стандартные изделия
сложить в ящики.
Производственный контроль качества работ.
Контроль качества строительно-монтажных работ выполнять в соответствии
с требованиями СНиП 3.03.01-87, «Инструкции по визуальному и измерительному контролю» РД 03-606-03 и технологических карт №5 ВИК, №9 ВИК, №10
ВИК и ТК-СК-УЗК-9, утвержденных главным сварщиком ЗАО «Уренгойгорстроймонтаж».
Производственный контроль качества включает следующие этапы: входной,
операционный и приемочный. Данные контроля на всех этапах фиксируются в
журналах работ.
При входном контроле строительных конструкций и материалов следует
проверять внешним осмотром соответствие их требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.
Операционный контроль должен осуществляться в ходе выполнения строительных процессов и обеспечивать своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению и предупреждению. При операционном контроле сле-
Инв. №
подл.
Подп. и дата
Взам. инв.
№
Общая часть.
Изм. Кол.у Лист №до
ч.
к.
ППР-2011-Б-У-004-КС4
Подпись
Дата
Формат А4
Лис
т
11
дует проверять соблюдение технологии выполнения строительно-монтажных
процессов; соответствие выполняемых работ рабочим чертежам, строительным
нормам, правилам и стандартам.
Результаты операционного контроля фиксируются в актах освидетельствования скрытых работ, актах промежуточной приемки ответственных конструкций.
При приемочном контроле необходимо производить проверку качества выполненных строительно-монтажных работ.
При приемке проката следует проверять:
- количество по теоретической массе, сортамент и марки сталей по нарядзаказам, клеймам или биркам предприятия-поставщика;
- отсутствие видимых в прокате расслоений, трещин, раковин, закатов, вмятин и общих деформаций, превышающих допустимые соответствующими стандартами и ТУ.
Прокат перед подачей в производство должен быть проверен на соответствие сопроводительной документации, очищен от влаги, снега, льда, масла и
других загрязнений.
Торцы деталей из профильного проката в независимости от способа обработки не должны иметь трещин, а также заусенцев и завалов более 1 мм.
Кромки деталей, образованные термической резкой, должны быть очищены
от грата.
Отклонения линий кромок листовых деталей, подлежащих сборке и сварке,
в независимости от способа обработки должны обеспечивать требования стандартов на сварные соединения.
Свариваемые кромки и прилегающая к ним зона металла шириной не менее
20 мм, а также кромки листов в местах примыкания выводных планок перед
сборкой должны быть очищены от влаги, масла, грата и загрязнений до чистого
металла. Непосредственно перед сваркой при необходимости очистка должна
быть повторена, при этом продукты очистки не должны оставаться в зазорах
между собранными деталями.
Контроль геометрических размеров деталей осуществляется мерительным
инструментом. Контроль величин шероховатости торцов деталей осуществляется
визуально с использованием эталонных образцов.
Сварные соединения металлоконструкций.
Операционный контроль проводится по всем этапам подготовки и выполнения сварочных работ, а именно:
- подготовка и использование сварочных материалов;
- подготовка кромок под сварку;
- сборка;
Инв. №
подл.
Подп. и дата
Взам. инв.
№
Изготовление металлоконструкций.
Изм. Кол.у Лист №до
ч.
к.
ППР-2011-Б-У-004-КС4
Подпись
Дата
Формат А4
Лис
т
12
- технология сварки;
- надзор за наличием и сроками действия удостоверений сварщиков на право
выполнения сварочных работ и соответствием выполняемых работ присвоенной
квалификации.
Все сварочные материалы перед их использованием должны пройти входной контроль, включающий:
- проверку соответствия марки сварочного материала;
- проверку наличия сертификатов качества завода изготовителя;
- проверку сохранности упаковки электродов;
- проверку соответствия электродов требованиям ГОСТ 9466-75* по качеству изготовления, разности толщины и механической прочности электродного
покрытия;
- проверку сварочно-технологических свойств электродов.
Контроль качества сварных соединений конструкций надлежит осуществлять методами, указанными в ГОСТ 23118-99 и в табл. 40 СНиП 3.03.01-87.
Таблица 40 СНиП 3.03.01-87
При визуальном контроле сварные швы должны удовлетворять следующим
требованиям (согласно ГОСТ 23118-99):
- иметь гладкую или равномерно чешуйчатую поверхность без резких переходов к основному металлу;
- швы должны быть плотными по всей длине и не иметь видимых прожогов,
сужений, перерывов, наплывов, а также недопустимых по размерам подрезов,
непроваров в корне шва, несплавлений по кромкам, шлаковых включений и пор;
- металл шва и околошовной зоны не должен иметь трещин любой ориентации и длины;
- кратеры швов в местах остановки сварки должны быть переварены, а в местах окончания - заварены.
Контроль швов сварных соединений конструкций неразрушающими методами следует проводить после исправления недопустимых дефектов, обнаруженных внешним осмотром.
В случае обнаружения внутренних дефектов неразрушающим контролем
должны быть составлены карты контроля с указанием положения по длине шва,
глубины залегания и протяженности дефекта, а также сделана запись в журнале
сварочных работ. Участки с дефектами в виде пор, включений, непроваров и несплавлений выбирают до чистого бездефектного металла и заваривают.
Инв. №
подл.
Подп. и дата
Взам. инв.
№
Методы контроля
Тип конструкций, объем контроля
1. Внешний осмотр с проверкой геометрических
Все типы конструкции в объеме 100 %
размеров и формы швов
2. Контроль швов неразрушающими методами
Все типы конструкций в объеме не менее 0,5 %
(радиографическим, ультразвуковым или др.) в соответ- длины швов, а также конструкции, методы и объемы
ствии с ГОСТ 3242-79
контроля которых предусмотрены дополнительными
правилами или чертежами КМ
Изм. Кол.у Лист №до
ч.
к.
ППР-2011-Б-У-004-КС4
Подпись
Дата
Формат А4
Лис
т
13
При выявлении в металле сварных соединений трещин сварку необходимо
прекратить до выявления причин трещинообразования. Сварку разрешается возобновить только после принятия мер для предотвращения образования трещин.
Дефектные швы могут быть исправлены одним из следующих способов:
- путем механической зачистки;
- путем переварки дефектных участков;
- путем частичного или полного их удаления с последующей переваркой.
Наплывы и недопустимое усиление швов обрабатывают абразивным инструментом. Участки с поверхностными порами, шлаковыми включениями и несплавлениями необходимо выбрать абразивным инструментом на глубину залегания, заварить и зачистить поверхность шва. Ожоги поверхности основного металла сварочной дугой зачистить абразивным инструментом на глубину 0,5-0,7
мм.
Исправленные участки сварных соединений должны быть повторно проконтролированы визуально и ультразвуковой дефектоскопией.
В собранном пакете болты заданного в проекте диаметра должны пройти в
100 % отверстий. Допускается прочистка 20 % отверстий сверлом, диаметр которого равен диаметру отверстия, указанному в чертежах. При этом в соединениях
с работой болтов на срез и соединенных элементов на смятие допускается чернота (несовпадение отверстий в смежных деталях собранного пакета) до 1 мм - в 50
% отверстий, до 1,5 мм - в 10 % отверстий.
В случае несоблюдения этого требования с разрешения организации - разработчика проекта отверстия следует рассверлить на ближайший больший диаметр
с установкой болта соответствующего диаметра.
В соединениях с работой болтов на растяжение, а также в соединениях, где
болты установлены конструктивно, чернота не должна превышать разности диаметров отверстия и болта.
Запрещается применение болтов и гаек, не имеющих клейма предприятия изготовителя и маркировки, обозначающей класс прочности.
Под гайки болтов должно быть установлено по одной круглой шайбе. Допускается установка одной такой же шайбы под головку болта.
Резьба болтов не должна входить в глубь отверстия более чем на половину
толщины крайнего элемента пакета со стороны гайки. В односрезных соединениях головки болтов следует располагать со стороны более тонкого элемента, в
двухсрезных – со стороны более тонкой накладки.
Запрещается стопорение гаек путем забивки резьбы болта или приварки их к
стержню болта. Гайки должны быть закреплены от самоотвинчивания постановкой контргаек.
Гайки и контргайки следует закручивать до отказа от середины соединения
к его краям с усилием не менее 30 кг ключом с длиной рукоятки:
Инв. №
подл.
Подп. и дата
Взам. инв.
№
Монтажные соединения на болтах без контролируемого натяжения.
Изм. Кол.у Лист №до
ч.
к.
ППР-2011-Б-У-004-КС4
Подпись
Дата
Формат А4
Лис
т
14
- 250-300 мм для болтов М16;
- 450-500 мм для болтов М20;
- 600-650 мм для болтов М24.
Головки и гайки болтов, в том числе фундаментных, должны после затяжки
плотно (без зазоров) соприкасаться с плоскостями шайб или элементов конструкций, а стержень болта выступать из гайки не менее чем на 3 мм.
Качество затяжки постоянных болтов следует проверять остукиванием их
молотком массой 0,4 кг, при этом болты не должны смещаться.
Монтаж металлоконструкций каркаса.
Элементы конструкций должны иметь фиксаторы для укрупнительной
сборки при монтаже, рассверленные отверстия на полный диаметр для монтажных болтовых соединений и детали, необходимые для подъема и монтажа конструкций.
Предельные отклонения фактического положения смонтированных конструкций не должны превышать при приемке значений, приведенных в табл. 14
СНиП 3.03.01-87.
Таблица 14
Предельные
ния, мм
Параметр
отклоне-Контроль (метод, объем, вид
регистрации)
Колонны и опоры
5
Измерительный, каждая колонна и
опора, геодезическая исполнительная схема
2. Разность отметок опорных поверхностей соседних
3
То же
колонн и опор по ряду и в пролете
3. Смещение осей колонн и опор относительно разби5
«
вочных осей в опорном сечении
4. Отклонение осей колонн от вертикали в верхнем
сечении при длине колонн, мм:
«
св. 4000 до 8000
10
0,0013 расстояния между
5. Стрела прогиба (кривизна) колонны, опоры и свяИзмерительный, каждый элемент,
точками закрепления, но
зей по колоннам
журнал работ
не более 15
Фермы, ригели, балки, прогоны
Измерительный, каждый узел,
7. Отметки опорных узлов
10
журнал работ
Измерительный, каждый элемент,
8. Смещение ферм, балок ригелей с осей на оголовках
15
геодезическая
исполнительная
колонн из плоскости рамы
схема
0,0013 длины закреплен9. Стрела прогиба (кривизна) между точками закрепИзмерительный, каждый элемент,
ного участка, но не более
ления сжатых участков пояса фермы, и балки ригеля
журнал работ
15
10. Расстояние между осями ферм, балок, ригелей, по
15
То же
верхним поясам между точками закрепления
13. Расстояние между прогонами
5
«
Крановые пути подвесных кранов
24. Разность отметок нижнего ездового пояса на
смежных опорах (вдоль пути) независимо от типа
крана (расстояние между опорами L)
Инв. №
подл.
Подп. и дата
Взам. инв.
№
1. Отклонения отметок опорных поверхностей колонны и опор от проектных
Изм. Кол.у Лист №до
ч.
к.
0,0007 L
Измерительный, на каждой опоре,
геодезическая
исполнительная
схема
ППР-2011-Б-У-004-КС4
Подпись
Дата
Формат А4
Лис
т
15
Предельные
ния, мм
Параметр
25. Разность отметок нижних ездовых поясов соседних балок в пролетах в одном поперечном сечении
двух- и многоопорных подвесных кранов:
на опорах
в пролете
26. То же, но со стыковыми замками на опорах и в
пролете
27. Смещение оси балки с продольной разбивочной
оси пути (для талей ручных и электрических не ограничивается)
6
отклоне-Контроль (метод, объем, вид
регистрации)
Измерительный,
геодезическая
схема
каждая балка,
исполнительная
10
2
То же
3
«
Примечание. Отклонение симметричности установки фермы, балки, ригеля,
щита перекрытия и покрытия (при длине площадки опирания 50 мм и более) - 10
мм.
При отсутствии в проекте специальных указаний фактические отклонения
элементов стен не должны превышать значений, приведенных в табл. 27 СНиП
3.03.01-87.
Т а б л и ц а 27
Предельные от-Контроль (метод, объем, вид региклонения, мм
страции)
Технические требования
1. Отклонение от вертикали продольных кромок
0,001 L
панелей
3. Отклонение плоскости наружной поверхности
0,002 H
стенового ограждения от вертикали
Измерительный, каждая панель, журнал
работ
Измерительный, через каждые 30 м по
длине стены, но не менее трех контрольных измерений на принимаемый объем,
журнал работ
Обозначения, принятые в табл. 27: L - длина панели; Н - высота ограждений.
При организации строительной площадки и производстве гидроизоляционных работ руководствоваться требованиями «Правил пожарной безопасности в
Российской Федерации» ППБ-01-03*, «Инструкции № 79 по организации проведения огневых работ (для ИТР)» и «Инструкции №123 по правилам пожарной
безопасности при проведении строительно-монтажных работ», утвержденных по
ООО «Уренгойгорстроймонтаж».
На каждом объекте должно быть назначено приказом лицо, ответственное за
противопожарное состояние на объекте. Табличка с фамилией лица, ответственного за противопожарное состояние, должна располагаться на видном месте.
Все временные сооружения и бытовые помещения должны иметь инвентарный номер и табличку с фамилией лица, ответственного за их эксплуатацию.
Возле помещения для обогрева рабочих оборудовать пожарный пост в составе:
- огнетушитель ОУ-5
2 шт;
Инв. №
подл.
Подп. и дата
Взам. инв.
№
Мероприятия по пожарной безопасности.
Изм. Кол.у Лист №до
ч.
к.
ППР-2011-Б-У-004-КС4
Подпись
Дата
Формат А4
Лис
т
16
1 шт;
2 шт;
2 шт;
2 шт;
2 шт;
2 шт.
Шанцевый инструмент вывесить на пожарном щите.
На территории строительства курить разрешается только в специально отведенных местах, обеспеченных средствами пожаротушения. На месте курения
должен быть знак «Место курения» и стоять урна.
Пропановые и кислородные баллоны по окончании работы убирать с рабочих мест в специально отведенные места (на стройплощадке в контейнерах не
менее 10 м от открытых источников огня). Газопламенное оборудование должно
быть укомплектовано защитными устройствами (обратными клапанами) для
предотвращения обратных ударов.
Временную электропроводку на стройплощадке выполнять кабелем марки
КГ и подвешивать на тросе и надежных опорах на высоте не менее 2.5 м над рабочим местом, 3.0 м над проходами и 6.0 м над проездами. На высоте менее 2.5 м
от земли или настила кабели должны иметь защиту от механических повреждений (короба, трубы). Все кабели (токоподводящие и сварочные) и электрооборудование на стройплощадке должны быть в исполнении ХЛ.
Временные электрические сети и электрооборудование должны соответствовать «Правилам устройства электроустановок», а также требованиям СНиП
3.05.06-85 «Электрические устройства».
Для отключения от электросетей временных деревянных сооружений
предусмотреть общее отключающее устройство, размещенное на расстоянии не
ближе 15 м от них.
Сушка одежды и обуви должна производиться в специально приспособленных для этой цели помещениях с применением масляных обогревателей.
Промасленную спецодежду и ветошь, тару из-под легковоспламеняющихся
веществ необходимо хранить в закрытых ящиках и удалять их по окончании работы.
На расстоянии 15 м от площадки, на которой выполняются огневые работы,
территория должна быть очищена от мусора, горючих предметов, нефтепродуктов, песка, пропитанного маслами и нефтепродуктами.
При производстве сварочных работ соблюдать и выполнять мероприятия по
пожарной безопасности перед началом и во время огневых работ. Каждое место
сварщика оборудовать кошмой и огнетушителем ОУ-5.
По окончании огневых работ обследовать все места, куда могли проникнуть
или упасть раскаленные части металла, искры. Убедиться в отсутствии на месте
производства работ тлеющих материалов и предметов.
Все сварщики должны допускаться к работе только после прохождения обучения по пожарно-техническому минимуму и противопожарного инструктажа.
Инв. №
подл.
Подп. и дата
Взам. инв.
№
- ящик с песком V= 0.5 м3
- лопата
- багор
- топор
- ведро
- лом
Изм. Кол.у Лист №до
ч.
к.
ППР-2011-Б-У-004-КС4
Подпись
Дата
Формат А4
Лис
т
17
Запрещается:
- оставлять без присмотра включенные в электросеть электроприборы и
электрооборудование;
- применять для отопления временных помещений и сушки одежды самодельные электронагревательные приборы (сушка одежды и обуви должна производиться в специально приспособленных для этой цели помещениях с применением масляных обогревателей);
- сушить обтирочные и другие материалы на отопительных приборах;
- хранить на стройплощадке запасы топлива и масел, а также тары из-под
них вне топливо и маслохранилищ.
Мероприятия по охране труда.
Все работы выполнять в соответствии с требованиями:
- СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве»
части I и II;
- соответствующих ГОСТов по безопасности труда;
- «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов»
ПБ 10-382-00;
- «Правил устройства и безопасной эксплуатации подъемников (вышек)»
ПБ-10-611-03;
- «Правил пожарной безопасности в Российской Федерации»;
- «Межотраслевых правил по охране труда при электро- и газосварочных
работах» ПОТ РМ 020-2001;
- «Межотраслевых правил по охране труда при работе на высоте» ПОТ РМ
012-2001;
- «Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями»;
- инструкций по охране труда, утвержденных по ООО «Уренгойгорстроймонтаж», по специальностям и видам работ (№ 6, 22, 56, 57, 63, 79, 87, 95, 99,
123, 132, 191, 192).
Погрузо-разгрузочные работы выполнять в соответствии с:
- ПОТ РМ-007-98 «Межотраслевых правил по охране труда при погрузоразгрузочных работах и размещении грузов»;
- ГОСТ 12.3.00-76 ССБТ «Погрузо-разгрузочные работы. Общие требования
безопасности»;
- типовой технологической карты на погрузо-разгрузочные работы инв. №
06.09-076;
- «Инструкции по охране труда № 21 при погрузо-разгрузочных работах и
складировании материалов» и «Инструкции № 18 по охране труда при погрузоразгрузочных работах для стропальщиков», утвержденных по ООО «Уренгойгорстроймонтаж».
При перевозке материалов и конструкций руководствоваться действующи-
Инв. №
подл.
Подп. и дата
Взам. инв.
№
Общая часть.
Изм. Кол.у Лист №до
ч.
к.
ППР-2011-Б-У-004-КС4
Подпись
Дата
Формат А4
Лис
т
18
Взам. инв.
№
Подп. и дата
Инв. №
подл.
ми «Правилами дорожного движения» и «Межотраслевыми правилами по
охране труда на автомобильном транспорте» ПОТ РМ 027-2003.
Сварочные работы выполнять в соответствии с требованиями СНиП 12-032001 гл. 9, ГОСТ12.3.003-86* «Работы электросварочные. Требования безопасности», ГОСТ 12.1.013-78 «Строительство. Электробезопасность. Общие требования», а также «Санитарных правил при сварке, наплавке и резке металлов».
К работам допускаются лица:
- не моложе 18 лет;
- не имеющие медицинских противопоказаний для выполнения данного вида работ;
- прошедшие обучение и проверку знаний безопасных методов и приемов
выполнения этих работ;
- прошедшие стажировку на рабочем месте;
- получившие инструктаж по безопасности труда на рабочем месте;
- при наличии удостоверения, дающего право допуска к определенному виду работ.
Работники должны пройти обучение и владеть приемами оказания доврачебной помощи пострадавшим при несчастных случаях.
Машинист крана должен иметь допуск и удостоверение на право эксплуатации грузоподъемной машины как опасного производственного объекта, и отметкой проверки знаний в области промышленной безопасности при обслуживании
ОПО (не реже 1 раза в 12 месяцев) .
Строповку и расстроповку грузов должен выполнять аттестованный стропальщик, имеющий удостоверение и прошедший очередную проверку знаний (не
реже 1 раза в 12 месяцев).
Все монтажники, выполняющие работы с люльки гидроподъемника АГП-22,
должны иметь удостоверение рабочих люльки.
Лица, допускаемые к управлению ручными электрическими машинами,
должны иметь II квалификационную группу по технике безопасности.
Все работающие на объекте должны быть в касках, обеспечены спецодеждой согласно нормам и сертифицированными средствами индивидуальной защиты (защитными очками). Запрещается нахождение на объекте всех работающих
(ИТР и рабочих всех специальностей) без защитных очков и касок.
Газорезчики, электросварщики, кроме средств индивидуальной защиты,
предусмотренных типовыми отраслевыми нормами, должны пользоваться также
резиновыми ковриками, защитными очками газорезчика и масками сварщика.
При работе с угловыми шлифовальными машинами применять щитки прозрачные и очки. МШУ должны быть оборудованы защитным кожухом, расположенным со стороны работающих, искры должны быть направлены от тела работающего.
Средства подмащивания, все оборудование, электроинструмент и приспособления должны быть испытаны и введены в эксплуатацию соответствующей
документацией.
Для переноски и хранения инструментов и мелких деталей необходимо
Изм. Кол.у Лист №до
ч.
к.
ППР-2011-Б-У-004-КС4
Подпись
Дата
Формат А4
Лис
т
19
пользоваться индивидуальной сумкой, острые части инструмента защитить чехлами.
Скорость движения автотранспорта вблизи мест производства работ не
должна превышать 10 км/час на прямых участках и 5 км/час - на поворотах. При
подаче автотранспорта задним ходом выставить сигнальщика.
Участки работ, рабочие места, проходы и проезды к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с ГОСТ12.1.046-85*.
Проходы к рабочим местам с уклоном более 20° оборудовать трапами или
лестницами с ограждением.
При работе в зимний период для обогрева работников устанавливаются регламентируемые перерывы приказом по Тресту. На месте производства работ
оборудовать помещение для обогрева.
Прорабская должна быть снабжена аптечкой и средствами для оказания
первой медицинской помощи. Обеспечение питьевого режима возлагается на
ИТР (мастера, прораба).
На стройплощадке запрещается нахождение посторонних лиц, не занятых в
производстве работ на данном объекте.
Все ИТР и рабочие, выполняющие работы на объекте, до начала работ
должны быть ознакомлены с ППР под роспись.
Гусеничный кран ДЭК-321 установить на железобетонные дорожные плиты,
уложенные на выровненное основание.
Автомобильные краны КС-45717-1 и Liebherr-1220-5,2 устанавливать на
подготовленные площадки, очищенные от мусора, посторонних предметов, на
выносные опоры (аутригеры). Без установки всех четырех выносных опор на инвентарные башмаки работа кранов запрещается.
Устанавливать и эксплуатировать грузоподъемные краны в строгом соответствии с паспортами и инструкциями по эксплуатации завода-изготовителя.
При работе кранов расстояние между поворотной платформой и конструкциями, вблизи которых работает кран должно быть не менее 1.0 м.
Строповка грузов должна производиться в соответствии со схемами строповки. Для строповки предназначенного к подъему груза должны применяться
стропы, соответствующие массе и характеру поднимаемого груза (см. ведомость
механизмов, оснастки, приспособлений). Угол между ветвями стропов общего
назначения должен быть не более 90°.
Запрещается приступать к работе с такелажным оборудованием, не имеющим соответствующую маркировку или бирку, и использовать в качестве технологической оснастки случайные предметы.
Исправное состояние грузозахватных приспособлений следует проверять:
- перед началом смены стропальщиком;
- раз в 10 дней - лицом, ответственным за безопасное производство работ
краном, с записью результатов периодических проверок в журнал учета и перио-
Инв. №
подл.
Подп. и дата
Взам. инв.
№
Монтажные работы.
Изм. Кол.у Лист №до
ч.
к.
ППР-2011-Б-У-004-КС4
Подпись
Дата
Формат А4
Лис
т
20
Взам. инв.
№
Подп. и дата
Инв. №
подл.
дического осмотра СГЗП и тары.
Границы опасных зон в местах, над которыми происходит перемещение
грузов подъемным краном принимаются от крайней точки горизонтальной проекции наружного наименьшего габарита перемещаемого груза с прибавлением
наибольшего габаритного размера перемещаемого груза и минимального расстояния отлета груза при его падении. При высоте возможного падения груза до
10.0 м минимальное расстояние отлета - 4.0 м в соответствии с таблицей Г.1
СНиП 12-03-2001 (смотри схемы производства работ).
Опасную зону работы крана оградить инвентарным ленточным сигнальным
ограждением высотой 0.8 м и установить знаки безопасности по ГОСТ Р
12.4.026-2001 (Р03 – «Проход запрещен», W06 – «Опасно. Возможно падение
груза»).
До начала монтажных работ установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и крановщиком крана, а также рабочими, стоящими на оттяжках. Все сигналы подаются только бригадиром монтажной бригады. Сигнал «Стоп» может быть подан любым работником, заметившим явную опасность. В случае отсутствия прямой видимости крановщиком
места производства работ выставить сигнальщика.
При перемещении грузов машинист крана должен руководствоваться следующими правилами:
- работа крана разрешается только по сигналу стропальщика, стропальщикабригадира;
- перед подъемом груза предупреждать звуковым сигналом стропальщика и
всех находящихся около крана лиц о необходимости уйти из зоны перемещаемого груза, возможного падения груза и опускания стрелы;
- загружать и разгружать автомашины и прицепы к ним только при отсутствии людей в кабине и в кузове транспортных средств, в чем машинист крана
должен предварительно убедиться;
- устанавливать крюк подъемного механизма над грузом таким образом,
чтобы при подъеме груза исключалось косое натяжение грузового каната;
- перед подъемом элементы следует очистить от грязи, снега и наледи;
- при подъеме груза предварительно поднять его на высоту не более 200-300
мм, чтобы убедиться в правильности строповки, устойчивости крана и исправности действия тормозов, после чего поднять его на нужную высоту;
- монтируемые элементы поднимать плавно, без рывков, раскачивания и
вращения с применением не менее 2-х оттяжек из капронового каната.
- при горизонтальном перемещении элемент конструкции должен быть поднят на высоту не менее чем на 0,5 м выше встречающихся на пути препятствий;
- стропальщику разрешается находиться рядом с грузом во время его подъема или опускания, если груз находится на высоте не более 1 м от уровня площадки;
- зона передвижения стрелы крана не должна перекрывать рабочие места
монтажников.
При работе крана запрещается:
Изм. Кол.у Лист №до
ч.
к.
ППР-2011-Б-У-004-КС4
Подпись
Дата
Формат А4
Лис
т
21
Взам. инв.
№
Подп. и дата
Инв. №
подл.
- отрывать от земли защемленный или примерзший груз;
- поднимать груз, находящийся в неустойчивом положении;
- волочить или подтаскивать груз при наклонном положении грузовых канатов, оттягивать его во время подъема, перемещения и опускания;
- выравнивать перемещаемый груз руками, а также поправлять стропы на
весу;
- производить резкий поворот или резкое торможение при повороте крана с
грузом;
- перемещать груз над работающими.
Работа крана должна быть прекращена при скорости ветра, превышающей
допустимую для данного крана, при снегопаде, дожде или тумане, исключающем
видимость в пределах фронта работ.
Запрещается оставлять металлоконструкции, поднятые на высоту, но не закрепленные на опорах. Расстроповку элементов конструкций выполнять только
после установки их в проектное положение и надежного проектного закрепления.
Ежедневный допуск рабочих к выполнению работ по устройству кровельного покрытия разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с
бригадиром исправности несущих конструкций покрытия, наличия страховочного каната с записью в журнале расстановки. При монтаже кровельного покрытия
рабочие должны быть обеспечены нескользящей обувью.
Все работы на высоте 1.3 м и более и расстоянии менее 2.0 м от границы перепада по высоте выполнять по наряду-допуску на работы в местах действия
опасных производственных факторов, при этом рабочие должны применять
предохранительные пояса, закрепленные за надежные конструкции здания в местах, указанных и определенных прорабом или мастером согласно указаниям в
наряде-допуске.
На период производства совместной работы кранов в связи со стесненными
условиями оформить наряд-допуск на работы вблизи действия опасных производственных факторов. Работы вести под руководством лица, ответственного за
безопасное производство работ кранами.
Лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами, должно
определить безопасный порядок работы кранов, ознакомить машинистов кранов
и обслуживающий персонал об условиях ограничения работы под роспись с ежедневным инструктажем перед началом смены. При совместной работе кранов
расстояние между стрелами и переносимыми грузами должно быть не менее 5.0
м.
Работу грузоподъемных кранов в стесненных условиях строительной площадки регламентировать линией ограничения работы крана (смотри ППР-2011Б-У-002-КС4.Ч001). Вдоль линии ограничения груз перемещать короткими повторными включениями.
На местности линию ограничения обозначить инвентарным сигнальным
ленточным ограждением. В темное время суток вывесить красные электролампочки напряжением 36 вольт.
Изм. Кол.у Лист №до
ч.
к.
ППР-2011-Б-У-004-КС4
Подпись
Дата
Формат А4
Лис
т
22
Запрещается одновременная работа грузоподъемных кранов и гидроподъемника АГП-22 при выполнении монтажных работ. Подъем люльки с рабочими
для расстроповки или проведения монтажных работ выполнять после подъема
металлоконструкций и установки их в проектное положение.
Все работы с гидроподъемника выполнять по наряду-допуску на производство работ в местах действия опасных производственных факторов. Монтажники, находящиеся в люльке гидроподъемника, должны крепиться карабинами
монтажных поясов за скобу на его мачте.
Запрещается сбрасывать из люльки гидроподъемника инструмент и другие
предметы.
До начала производства сварочных работ необходимо:
- получить разрешение от Генподрядчика на проведение огневых работ и
оформить наряд-допуск на огневые работы за подписью ответственного лица от
Генподрядчика;
- выполнить заземление ДЭС шлейфом из арматуры АI диаметром не менее
6 мм с приваркой к сваям (длина шва равна десяти диаметрам арматуры).
Руководство и контроль за выполнением сварочных работ должен осуществлять ИТР, аттестованный на право руководства и технического контроля за
проведением сварочных работ.
К сварке допускаются сварщики, аттестованные на I уровень по строительным металлоконструкциям, выдержавшие испытания в соответствии с «Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» (ПБ 03273-99) и имеющие также удостоверение о прохождении обучения по пожарнотехническому минимуму и допуск к огневым работам.
Запрещается производить сварочные работы на высоте с приставных лестниц и стремянок. Эти работы выполнять с люльки гидроподъемника АГП-22 или
вышки –туры ВТ-200Б.
Во время сварки и резки металла, как сварщик, так и рядом работающие
должны защищать глаза от действия яркого света электрической дуги, искр и
брызг металла, используя при этом соответствующие СИЗ и защитные средства
(очки, маски сварщика). Запрещается допускать к рабочему месту сварщика посторонних лиц.
Монтаж (демонтаж) вышки-туры ВТ-200Б и работы с нее.
К монтажу (демонтажу) вышки-туры и работам с нее допускаются лица,
имеющие право работы на высоте, прошедшие инструктаж на рабочем месте,
снабженные предохранительными поясами, которые крепятся к надежным конструкциям здания в местах, определенных и указанных прорабом или мастером.
Монтаж (демонтаж) вышки-туры ВТ-200Б, работы с нее выполнять по наряду-допуску на производство работ в местах действия опасных производственных
факторов (СНиП 12-03-2001, приложение «Д») под непосредственным руковод-
Инв. №
подл.
Подп. и дата
Взам. инв.
№
Сварочные работы.
Изм. Кол.у Лист №до
ч.
к.
ППР-2011-Б-У-004-КС4
Подпись
Дата
Формат А4
Лис
т
23
Взам. инв.
№
Подп. и дата
Инв. №
подл.
ством ответственного за безопасное производство работ (руководителя работ,
исполнителя работ).
После установки вышки-туры в рабочее положение лицо, ответственное за
ее эксплуатацию, должно проверить:
- соответствие собранного каркаса рабочим чертежам и правильность сборки и крепления узлов;
- правильность, надежность установки опор вышки на основание;
- наличие и надежность ограждения на вышке в рабочем ярусе;
- надежность крепления настила.
Вышки-туры, высотой более 4-х м, допускаются в эксплуатацию после приемки комиссией, назначенной начальником СУ-5, и оформления актом.
При эксплуатации вышки-туры необходимо соблюдать следующие требования:
- при высоте более 6 м должно быть не менее 2 настилов: рабочий (верхний)
и защитный (при выполнении работ одновременно с двух настилов, находящихся
на разных ярусах, их число должно быть не менее трех);
- ежедневный допуск рабочих к выполнению работ с вышки-туры разрешается после ее осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром, проверки
правильности установки (вертикальность рам, горизонтальность рабочих настилов) с записью в журнале расстановки;
- вышка-тура во время производства работ должна постоянно находиться в
вертикальном положении, при обнаружении перекоса эксплуатацию вышки-туры
необходимо прекратить;
- не допускается работа на вышке-туре при соприкосновении ее колес с
опорной поверхностью;
- настил вышки-туры следует систематически очищать от мусора, остатков
материалов;
- нагрузки на настил вышки-туры в процессе ее эксплуатации не должны
превышать предельно допустимых (400 кг).
Демонтаж вышки-туры допускается лишь после уборки с настила остатков
материалов, инвентаря и инструментов. До начала демонтажа вышки-туры производитель работ обязан осмотреть ее и проинструктировать рабочих о последовательности и приемах разборки, а также о мерах, обеспечивающих безопасность
работ.
Демонтаж вышки-туры производить под наблюдением ответственного руководителя (мастера, прораба), который устанавливает порядок демонтажа, знакомит с ним рабочих и следит за безопасностью ведения работ. Разборку вышкитуры выполнять поярусно сверху вниз, сборочные элементы опускать на канатах.
Сбрасывать элементы вышки-туры запрещается.
Во время снегопада, при обледенении и ветре 15 м/с и более работы на
вышке-туре, а также ее монтаж и демонтаж следует прекратить.
Изм. Кол.у Лист №до
ч.
к.
ППР-2011-Б-У-004-КС4
Подпись
Дата
Формат А4
Лис
т
24
Строительно-монтажные работы должны выполняться в строгом соответствии с требованиями:
- федеральных законов 7-ФЗ «Об охране окружающей среды», 74-ФЗ
«Водный кодекс РФ», 136-ФЗ «Земельный кодекс РФ», 2395-1 «О недрах», 89
ФЗ «Об отходах производства и потребления», 96-ФЗ «Об охране атмосферного
воздуха», 52-ФЗ «О животном мире»; 33-ФЗ «Об особо охраняемых природных
территориях»;
- постановлений административных органов по вопросам охраны природы и
рационального использования природных ресурсов в регионе;
На всех этапах строительства следует выполнять мероприятия, нейтрализующие или предотвращающие:
- развитие неблагоприятных рельефообразующих процессов;
- изменение естественного поверхностного стока на участке строительства;
- загорание естественной растительности вследствие допуска к работе неисправных технических средств, способных вызвать загорание;
- захламление территории строительными отходами;
- разлив горюче-смазочных материалов, слив на трассе отработанных масел
и т.п.
Для выполнения этих требований необходимо:
- все строительно-монтажные работы проводить исключительно в пределах
полосы отвода;
- не допускать слива отработанного спец. масла и других нефтепродуктов в
неустановленных местах;
- не допускать мойки автотранспорта в неустановленных местах;
- производить контроль за рациональным использованием ранее отведенных
земель;
- движение всех видов транспорта в зимний период осуществлять в соответствии с утвержденной схемой движения;
- регулировать топливную аппаратуру;
- производить регулярные замеры выбросов на СО и дымность (1 раз в 6
месяцев).
Бытовые отходы временно собирать в металлические контейнеры, организованно вывозить на полигоны и санкционированные свалки для захоронения.
Перечень нормативно-технической и ссылочной документации.
СНиП 3.01.04-87 «Приемка в эксплуатацию законченных строительством
объектов. Основные положения».
СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве».
СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты».
СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».
Инв. №
подл.
Подп. и дата
Взам. инв.
№
Мероприятия по охране окружающей среды.
Изм. Кол.у Лист №до
ч.
к.
ППР-2011-Б-У-004-КС4
Подпись
Дата
Формат А4
Лис
т
25
Взам. инв.
№
Подп. и дата
Инв. №
подл.
СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии».
СНиП 12-01-2004 «Организация строительства».
СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1».
СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2».
ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ «Пожарная безопасность. Общие требования безопасности».
ГОСТ 12.1.013-78 ССБТ «Строительство. Электробезопасность. Общие требования».
ГОСТ 12.1.046-85* ССБТ «Строительство. Нормы освещения строительных
площадок».
ГОСТ 12.3.003-86* ССБТ «Работы электросварочные. Требования безопасности».
ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ «Погрузо-разгрузочные работы. Общие требования
безопасности».
ГОСТ Р 12.4.026-2001 ССБТ «Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения».
ГОСТ 5264-080* «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные».
ГОСТ 23118-99 «Конструкции стальные строительные. Общие технические
условия».
МДС 53-1.2001 «Рекомендации по монтажу стальных строительных конструкций (к СНиП 3.03.01-87).
СП 53-101-98 «Изготовление и контроль качества стальных строительных
конструкций»;
РД 10-33-93 «Стропы грузовые общего назначения. Требования к устройству и безопасной эксплуатации».
РД 11-02-2006 «Требования к составу и порядку ведения исполнительной
документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов
капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно- технического обеспечения».
РД 11-05-2007 «Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте
объектов капитального строительства».
ПБ 03-273-99 «Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного
производства».
ПБ 10-382-00 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».
ПБ-10-611-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации подъемников
(вышек)».
ПОТ РМ-007-98 «Межотраслевые правила по охране труда при погрузоразгрузочных работах и размещении грузов».
ПОТ РМ 027-2003 «Межотраслевые правила по охране труда на автомобильном транспорте, утв. Постановлением Минтруда России от 12.05.03 № 28.
Изм. Кол.у Лист №до
ч.
к.
ППР-2011-Б-У-004-КС4
Подпись
Дата
Формат А4
Лис
т
26
Инв. №
подл.
Подп. и дата
Взам. инв.
№
ПОТ РМ 012-2001 «Межотраслевых правил по охране труда при работе на
высоте».
ПОТ РМ 020-2001 «Межотраслевые правила по охране труда при электро- и
газосварочных работах».
СТО Газпром трансгаз Ухта 33.2-2008 «Порядок допуска и организации
безопасного производства сторонних (специализированных) организаций на объектах ООО «Газпром трансгаз Ухта».
ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».
«Санитарные правила по сварке, наплавке и резке металлов»,
«Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями».
ПРИКАЗ N 37 от 29 января 2007 года «О порядке подготовки и аттестации
работников организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору».
Изм. Кол.у Лист №до
ч.
к.
ППР-2011-Б-У-004-КС4
Подпись
Дата
Формат А4
Лис
т
27
Ведомость ознакомления с Проектом производства работ
Занимаемая
должность
Дата
Подпись
Инв. №
подл.
Подп. и дата
Взам. инв.
№
№ п/п Ф.И.О.
Изм. Кол.у Лист №до
ч.
к.
ППР-2011-Б-У-004-КС4
Подпись
Дата
Формат А4
Лис
т
28