упаковочных машин

Реклама
ООО ОРВЕД
Виа Дель Артиджанато, 30
30024 Музиле ди Пьяве (ВЕ)
Тел : 0421 / 54387 – 332295
Факс : 0421/ 332295
Д Е К Л А Р А Ц И Я С О О Т В Е Т С Т В И Я ДИРЕКТИВЕ СЕЕ
ВАКУУМ - УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ
МОДЕЛЬ :
multiple 315 VM
ЗАВОДСКОЙ НОМЕР
ГОД ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ОПИСАНИЕ ВАКУУМ – УПАКОВОЧНОЙ
МАШИНЫ
Описываемая машина имеет металлический каркас средней степени
легкости из нержавеющей стали. Каркас образован самонесущей
структурой, на которой крепятся нижняя часть ( электрическая ) и
механическая оснастка (вакуумный насос).
Tа часть, в которой непосредственно создается вакуум представляет собой
емкость, в которой также расположено устройство, сваривающее шов.
Емкость прикрыта соответствующей прозрачной крышкой.
На передней панели машины расположена панель управления, на которой
размещены рукоятки управления, измерительные приборы и индикаторные
лампы.
Цикл работы машины – полностью автоматический
ТЕХНИЧЕСКИЕ
Вес
ХАРАКТЕРИСТИКИ
агрегата
34 кг.
Габаритные размеры
550 х 340х 360 мм.
Максимальное значение вакуума
2 мБ
Время достижения данного значения
30 сек.
Общая номинальная мощность
250 W
Рабочее напряжение
насоса
220 В 50 гц
Мощность двигателя
450 W
ДЕКЛАРАЦИЯ
Фирма ООО ОРВЕД, Виа дель Артиджанато, 30
(ВЕ) тел. 0421/ 54387 – 332295 факс 0421/ 332295
Музиле ди Пьяве
З А Я В Л Я Е Т,
Что агрегат типа ВАКУУМ-УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА заводской номер
__98. 10123____________ изготовлена в соответствии с действующими
нормами безопасности и европейским нормативам 600335-2-29 (СЕI 61-95)
ООО ОРВЕД
( АДМИНИСТРАТОР)
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ВАКУУМ –
УПАКОВОЧНЫХ
МАШИН
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ВАКУУМ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ мод MULTIPLE
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ
Проверить, соответствует ли напряжение сети напряжению, указанному
на табличке с характеристиками машины и соответствует ли подключение
нормативам электробезопасности.
Проверить резиновую прокладку на нижней части крышки : она должна
быть чистой, мягкой, не иметь на поверхности загрязнений, которые могут
помещать плотному закрытию крышки.
Проверить через специальную прорезь на левой стороне машины уровень
масла в вакуумном насосе.
Проверить
насоса.
правильность
направления
вращения
двигателя
вакуумного
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
Поднять крышку вакуумной камеры, сдвинув вперед стопор.
Уложить под крышку машины пакет, содержащий упаковываемый продукт.
Открытый край пакета должен быть уложен на сварочную пластину.
Проверить,
пластину.
не
попала
ли
часть
содержимого
пакета
на
сварочную
РАБОТА С МАШИНОЙ
Нажать выключатель питания на передней панели машины. Должен
высветиться индикатор от 0 до 9. Каждый отдельный номер соответствует
номеру заданной программы.
Выбрать одну из заданных программ нажатием сенсора PROG. Затем задать
значения программы ( VAC и SEAL ).
Для этого держать нажатым сенсор VAC до появления на дисплее время
создания вакуума ( в секундах ) и загорания зеленого светодиода.
После этого нажатием на сенсор задать требуемый цикл вакуума.
Циклическое нажатие дает посекундную перемену значений, постоянное его
нажатие позволяет быстро поменять параметр. В конце по достижении
требуемого значения нажать кнопку STOP.
Для регулировки значения параметра запайки повторить
четвертый пункт параграфа после нажатия кнопки SEAL.
третий
и
ОПЦИЯ JARS
A ) Создание вакуума внутри контейнеров
После нажатия сенсора JARS загорается зеленый светодиод.
При закрытии крышки на дисплее высветится ON и пойдет изменение
параметра цикла ( насос не останавливается )
Когда вакуометр укажет значение 1,0, открыть рычажок, расположенный на
боковой панели машины. При помощи связующий трубки у вас есть
возможность создания вакуума в жестких контейнерах. Для остановки
цикла нажмите кнопку STOP.
Б) Создание вакуума в крупноформатных пакетах за пределами камеры
При включенной функции JARS можно создавать вакуум в пакетах за
пределами камеры.
Установите необходимое значение запайки.
Нажмите сенсор JARS.
Расположите за пределами камеры пакет с продуктом так, чтобы открытый
край пакета на 2 см. заходил за сварочную пластину в камере.
Закройте крышку машины, и двигатель начнет работать.
По окончании цикла нажмите сенсор SEAL.
ВНИМАНИЕ !



Перед началом работы убедитесь, что рычажок на боковой панели
машины закрыт ( вертикальное положение – закрыт )
Для отключения функции JARS нажмите еще раз сенсор JARS и
убедитесь, что красный светодиод погас.
Функция JARS автоматически отключается при отключении общего
выключателя OFF.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ


При нажатии сенсора STOP работа машины останавливается.
Если сенсор VAC нажат во время работы машины в нормальном цикле
(пакет внутри камеры ), машина автоматически переходит на
следующую фазу SEALING.
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
ДИСПЛЕЙ Указывает время цикла в секундах
PROG Выбор программы от 0 до 9 в случае их установки
VAC Перемена времени цикла создания вакуума
SEAL Перемена времени цикла запайки от 1 до 6 сек.
Для пакетов толщиной 90 мкм - 2,0 сек
Для пакетов толщиной 150 мкм – 3,0 сек
JARS / STOP Создания вакуума в жестких контейнерах
При нажатии сенсора JARS перед работой насос будет работать
непрерывно до закрытия крышки машины
1) Возьмите обычную крышку для контейнера и слегка отверните
клапан
2) Наденьте трубку соединителя на штуцер на правой части машины
3) Нажмите кнопку JARS и закройте крышку, надев ее на контейнер
( слегка прижать в начале цикла )
4) Наденьте трубку на клапан крышки контейнера
5) Поверните рычажок в горизонтальное положение ( открыто )
6) После получения желаемого вакуума переведите рычажок в
вертикальное положение и снимите клапан с крышки
7) Плотно заверните клапан на крышке контейнера
8) Продолжайте надевать крышки
на другие контейнера и
подключать их к машине. Двигатель будет работать непрерывно.
ОБСЛУЖИВАНИЕ
Все операции по обслуживанию и ремонту агрегата должны производиться
квалифицированным персоналом и только при наличии всех необходимых
запасных частей. В частности, следует :
-
обязательно отключить вилку питания от сети прежде, чем открыть
переднюю панель агрегата.
-
обращать внимание на сильно греющиеся части агрегата (вакуумный
насос, сварочная пластина и т. д.)
-
обращать внимание на то, что при работе с агрегатом следует
надлежащим образом защищать те части тела, которые могут быть
травмированы при работе.
Следует регулярно проверять уровень масла в насосе. Уровень масла
должен достигать середины смотрового окошка.
Периодически проверять цвет масла в агрегате : если масло темное или
мутное, следовательно, оно загрязнено всасываемыми веществами и
должно быть заменено.
Если масло имеет нормальный вид, тем не менее оно должно заменяться
каждые 500 часов работы в следующей последовательности :
-
дать насосу поработать в течение 10 минут для того, чтобы масло
стало жидким.
остановить насос и вынуть вилку питания из розетки.
отвернуть пробку заполнения.
приготовить емкость, в которую может быть слито масло.
отвернуть нижнюю пробку слива.
слить масло в течение 10 мин.
завернуть пробку слива
заполнить емкость соответствующим типом масла
При необходимости замены плавких предохранителей следует заменять их
только типами, указанными в электросхеме.
Регулярно следует проверять тефлонированную часть сварочной пластины
при отключенной машине с помощью влажной тряпки. Не пользоваться
острыми предметами, которые могли бы повредить поверхность самой
сварочной пластины. Если сварка шва не производится должным образом,
следует заменить тефлоновое покрытие сварочной пластины.
ПОДАЧА ИНЕРТНОЙ СМЕСИ (ОПЦИЯ)
Подсоединить трубку ( использовать только нормативный тип для каждого
отдельного газа и рабочего давления ), которая выходит из газового
редуктора давления, подсоединенного к газовому баллону к нижнему
штуцеру GAS машины, закрепить ее специальными зажимными хомутами,
открыть кран баллона и установить давление на максимальное значение 1
бар.
Установить потенциометр газа (3) на номер, соответствующий требуемому
проценту газа. Учитывать, что чем выше значение, тем больше газа
подается. Если вам не нужна подача газа, установить потенциометр в
положение 0.
Посредством показаний вакуомметра контролируется процент подачи газа в
машину : указатель вакуомметра после первого щелчка против часовой
стрелки возвращается в постоянное положение. Чтобы проверить процент
поданного газа, проверить, в какой момент происходит сварка шва и
останавливается стрелка прибора. Если стрелка показывает значение 0,7,
процент поданного газа составляет 30 %.
Рекомендуется всегда закрывать кран газового баллона с помощью клапана
на самом баллоне по окончании работы.
Похожие документы
Скачать