Приложение № 4 ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ на технологическое оборудование по проекту: «Реконструкция и техническое перевооружение цеха печатных плат" федерального государственного унитарного предприятия "Научно-производственный центр автоматики и приборостроения имени академика Н.А. Пилюгина" г. Москва - филиал "Сосенский приборостроительный завод" Наименова ние № 1 Особенности Общее. Лазерный Фотоплоттер должен обеспечивать эффективное и фотоплотт качественное формирование рисунка с высокой ер LP-9 плотностью. Программный процессор обработки растрового изображения (RIP) должен обеспечивать максимальную скорость преобразования из векторного формата в растровый. В состав лазерного фотоплоттера должно входить: » Фотоплоттер LP-9 фирмы Orbotech, Израиль включая проявочный процессор и вакуумный насос. » Устройство нарезки фотошаблонов. » Шкаф для хранения фотошаблонов SLT-SC-SSTL • (2 шт.). » Рабочее место для контроля фотошаблонов (1 шт.). » Прибор для автоматического измерения ширины проводников. Модель ХК22, фирмы Asida, включая первичную Государственную поверку. В комплект поставки должно входить: • -полный комплект тех. документации на русском языке;. Требования к лазерному фотоплоттеру LP-9: » Отрисовка должна одновременно производиться 120 лучевой лазерной системой. • Гранитное основание. • Фотоплоттер должен быть барабанным Технические характеристики • Источник света: He-Ne красный лазер. • Максимальное разрешение, не менее: 16000 точек на дюйм; • Разрешение (шаг подачи), не более: 1 мкм; • Скорость вывода ФШ 610x457 мм, не более: • - 3 мин для разрешения 4000 точек на дюйм • - 4 мин для разрешения 8000 точек на дюйм; • - 8 мин для разрешения 16000 точек на дюйм; • Минимальная ширина линии: не более 15 мкм; • Точность воспроизведения линии по ширине, не хуже: 11,5 мкм; • Максимальное количество загрузочных магазинов, не менее 3; • Максимальное количество листов пленки, не менее 450 листов; • Габаритные размеры, не более: 1600x1320x1320 мм; • Вес, не более: 1028 кг, • Электропитание: 220В ± 22В, 50 Гц ± 1 Гц, нагрузка по току 1х 8А для фотоплоттера и управляющего компьютера; 3~380В ± 20В, 50 Гц ± 0,5Гц, нагрузка по току 3 х 15А для вакуумного насоса фотоплоттером с внешним типом барабана. • Режимы выгрузки: сквозной питатель для всех типов пленочных процессоров; выгрузка в светонепроницаемый контейнер. • Автоматизированная загрузка фотопленки. • Автоматическая подача пленки в проявочный процессор. • Фотоплоттер должен в автоматическом режиме загружать и с возможностью одновременно загружать 3 типоразмера следующие типоразмеры фотопленки: 28" X 18"; 27" X 18"; 26" X 18"; 24" X 16"; 20" X 16"; 28" X 20"; 27" X 20"; 26" X 20"; 24" X 18"; 20" X 18"; 28" X 22”; 27" X 22”; 26" X 22"; 24" X 20"; 20" X 20"; 28" X 24"; 27" X 24"; 26" X 24"; 24" X 22"; 28" X 26"; 27" X 26"; 26" X 26"; 24" X 24"; 18" X 12"; 28" X 32"; 27" X 32"; 26" X 32"; 24" X 30”; 25.5" X 20.5”; 24” X 32”; 22.5" X 22.5"; 500X400 мм; 600X500 мм; 650Х 550 мм. • Типы пленки: плёнка для лазера с красным цветом излучения (Kodak, Agfa, DuPont, Fuji). • Должны поддерживаться следующие входные форматы: OPFX, ODB++, Gerber, Mutoh/Pentax, RS274X, NEC, Excellon IMG, DPF, DXF, HPGL, BMP, TIF, GIF, PDF, JPG & Postscript. • Канал передачи данных должен быть Ethernet. • Должно быть специальное программное обеспечение Image Manager™ для эффективного управления очередями заданий на изготовление фотошаблонов Требования к проявочному процессору • Конструкция модуля проявления и рабочих ванн из нержавеющей стали; • Микропроцессорное управление проявлением ФШ: 5 видов программ обработки; • Независимое дозирование фиксажа и проявителя по площади обработанных заготовок и времени; • Система фильтрации входящей воды; • Автоматическое поддержание всех параметров технологического процесса. • Устройство нарезки фотошаблонов. Шкаф для хранения фотошаблонов SLT-SC-SSTL: » Должен быть предназначен для хранения плёночных фотошаблонов; » Должен быть предназначен для соблюдения стабильности геометрических размеров фотошаблона перед экспонированием; » Конструкция корпуса шкафа из нержавеющей стали. » В комплекте не менее 200шт полупрозрачных конвертов с размером 508x660mm с застежкой (типа зип) и окошком для бирки; Технические характеристики проявочного процессора: Обрабатываемая ширина фотопленки не менее 635 мм; Длина обработки в каждой камере не менее 310 мм (проявление) 310 мм (фиксаж) 310 мм (промывка) 250 мм (сушка). Объем процессорных ванн не менее 13 л. Технические характеристики SLT-SC-SSTL: Максимальный размер фотошаблона (мм) не менее 508x660mm Габаритные размеры(мм): не более 880(Ш) х 550(Г) х 1680(B) »Должна быть возможность маркировки конверта » Шкаф должен быть на колесиках с фиксируемыми ножками. Рабочее место для контроля фотошаблонов Предназначено для визуального контроля фотошаблонов. Состав рабочего места: 1. Стол с подсветкой Стол предназначен для проведения работ по контролю и измерению заготовок печатных плат, фотошаблонов и т.д. Стол оборудован нижней подсветкой и имеет наклонную плоскость. Габариты: Д1000 х Ш х 900 х 1600 мм. 2. Комплект измерительных инструментов: Измерительная лупа-тубус модель SLT-A25 Измерительная лупа-тубус модель SLT-B-50 Измерительная лупа-тубус модель SLT-B75 Измерительная лупа-тубус модель SLT-C100 Измерительная лупа-тубус модель SLT-C150 Измерительная лупа-тубус модель SLT-C200 Технические характеристики, Комплект измерительных инструментов Увеличе ние, не менее: Область захвата не менее: 25Х 50Х Макс. длина измерен ий не менее: 1.6мм 2,0мм Шаг Модель: окулярмикромет ра не более: SLT-A25 0,02мм SLT-B50 75Х 1,0мм 1,1мм 0.01мм SLT-B75 100Х 1,2мм 1,45мм 0,01мм SLT-C100 150Х 0,9мм 0,96мм 0,005мм SLT-C150 200Х 0,6мм 0,72мм 0,002мм SLT-C200 Требования к прибору для автоматического измерения ширины проводника ХК22. Прибор должен быть предназначен для автоматического измерения следующих параметров: Ширины проводников/зазоров; • Расстояния между отверстиями, в пределах области захвата; • Расстояние между контактной площадкой и проводником, в пределах области захвата; • Диаметры контактных площадок и т.д. • Должна быть функция моментального и точного измерения благодаря функции распознания образов и автоматического поиска границ. • Прибор должен быть выполнен на гранитном основании. • Прибор должен содержать высокоточную механику настройки фокусного расстояния. • Должен содержать высокочувствительную CCD камеру и светодиодную подсветку. • Должен содержать встроенную лазерную указку. • Все результаты измерений должны сохраняться в виде отчета + изображений. • Должна быть функция автоматического прицеливания по кромке. • Простое управление при помощи только трех Технические характеристики ХК22 Разрешение не хуже 0,7-5,2 мкм/точку Увеличение не менее 70Х-450Х Электронное увеличение не менее: 50Х Оптическое увеличение не менее 1,4Х-9Х Источник света должен быть: LED (светодиодный красный источник света), LED кольцевой белый источник света Высокочувствительная CCD камера Максимальная ширина заготовки ПП не менее 780 мм Область захвата не хуже 0,53 х 0,4 мм — 3,4 х 2,5мм Габаритные размеры (без компьютера): не более 960x700x1220 мм Вес (без компьютера): не более 145 кг Электропитание 220 В, 1 фаза, 50 Гц кнопок мышки. • Прибор должен позволять измерять верхнюю ширину проводника, как у основания, так и у верхней кромки, диаметр отверстия, диаметр глухого отверстия, ширину пояска и др. благодаря кольцевому источнику света с настраиваемой освещенностью. • Должен содержать компьютер • Прибор должен быть внесен в Государственный Реестр Средств Измерений Требования к поставке Лазерного фотоплоттера LP-9: Упаковка Доставка и разгрузка Монтаж Пуско-наладка Обучение эксплуатационного персонала 2 Установка подготовки поверхност и Unibloc 4/25/FA 120 Необходимо: Установка подготовки поверхности Unibloc 4/25/FA 120 фирмы Pola&Massa, Италия • Установка должна быть выполнена из нержавеющей стали. • Установка должна быть оснащена входным трехпозиционным альтернатором, который перемещает в произвольном порядке заготовки по конвейеру для равномерного износа щеток • Автоматический контроль и управление щетками и ответными валами в зависимости от толщины заготовок. • Установка должна иметь 4 щетки (2 верхних + 2 нижних) не менее 0 125 мм разной зернистости. • Установка должна иметь 4 ответных вала (2 сверху + 2 снизу) с износостойким покрытием • Установка должна быть оснащена секцией промывки водой высокого давления (не менее 10 бар). • Секция сушки должна включать 2 воздушных вентилятора не менее 2,2 кВт каждый. • На выходе должна быть горячая воздушная секция. • Конвейерные ролики не менее 0 40 мм. • Установка должна быть оснащена не менее чем 6 Рабочая ширина конвейера, не менее: 640 мм Рабочая высота, не менее: 900 мм Скорость конвейера, не менее: 2 м/мин Минимальная толщина заготовки, не более: 0,5 мм Максимальная толщина заготовки, не менее: 8,0 мм Минимальный размер заготовки, не более: 120x50 мм Максимальный размер заготовки, не менее: 640х ... мм Давление промывной воды, не менее: 10 (бар) Расход воды: 0,6 куб. м/час Потребление сжатого воздуха: 40 л/мин при давлении 4 бар Электропитание: 380 В, 3 фазы, 50 Гц Конвейерные ролики, не менее: 0 40 мм. Требования к размерам оборудования: Требования к габаритным размерам, включая шкаф управления: Длина, (мм): не более 4230 Ширина, (мм): не более 1760 Высота, (мм): не более 1510 В комплект поставки должно входить: - полный комплект тех. документации на русском языке; контроллерами для автоматического регулирования положения зачистных и упорных валов. • Установка должна иметь программируемый логический контроллер типа Omron, включая сенсорный экран, диагональю не менее 7 дюймов. • Должна быть автоматическая компенсация износа зачистных валов. • Должно быть автоматическое удаление царапин с зачистных валов. • Должна быть возможность автоматической перенастройки на другую толщину заготовок. • Установка должна иметь систему экономии воды и экономии электроэнергии. • Шкаф управления должен быть встроенным. • Установка должна быть оснащена системой фильтрации центрифугированием, не требующих использования расходных материалов; дополнительный бак из нержавеющей стали и насос для рециркуляции воды назад в машину. • Осцилляция и вращение каждого вала должны иметь один совместный привод • Система смазки подшипников каждого вала должна быть картерного типа с доступным стеклянным смотровым окном для визуального контроля уровня и состояния жидкой смазки. Требования к поставке установки подготовки поверхности Unibloc 4/25/FA 120 Упаковка Доставка и разгрузка Монтаж Пуско-наладка Обучение эксплуатационного персонала 3 Установка сверления двухшпиндельн ая высокоточ ная Targomat IV Необходимо: Установка сверления двухшпиндельная высокоточная Targomat IV фирмы PrintProcess • Установка должна обеспечивать постоянный контроль параметров технологического процесса и запись протокола; • Формирование технологических отверстий и измерения должны проводиться в автоматическом режиме; • Метод формирования отверстий - сверление; • Измерение и протоколирование усадки материала; • При работе установки не должно использоваться рентгеновское излучение; • Возможность работы в ручном и автоматическом режиме; • Система подсветки, позволяющая работать как в отраженном, так и в проходящем свете; • Автоматическая калибровка видеокамер по тестовой калибровочной линейке на кварцевом стекле Требования к поставке установки сверления двух- шпиндельнаой высокоточной Targomat IV Упаковка Доставка и разгрузка Монтаж Пуско-наладка Обучение эксплуатационного персонала Точность формирования технологических отверстий не хуже: ± 0,0075 мм; Толщина обрабатываемых заготовок: 0,05-6,00 мм; Регулируемое расстояние между просверливаемыми отверстиями в диапазоне не хуже от 220 до 820 мм Диаметр сверления 1 ...5 мм Габаритные размеры (ДхШхВ) не более: 1860x760x1750 мм Вес не более: 650 кг Электропитание: 220/110 В, потребление не более 1,5 кВт Сжатый воздух (минимальное давление 6 бар) не более: 200 л/мин Пылеудаление (при 200 мбар) не более: 3500 л/мин Диаметр вытяжного патрубка не менее: 60 мм Необходимо: 4 Полуавтом атическая установка для сборки пакетов RIVOLINO I Полуавтоматическая установка для сборки пакетов RIVOLINO I фирмы PrintProcess • Автоматическое скрепление слоев для без штифтовой технологии. • Сдвиг слоев при скреплении пакета не должен превышать 0,01 мм. • Стол для укладки пакета с 2-х слотовой системой и прижимной плитой. • Скрепление пакета с помощью заклепок, с регулируемым шагом (от 40 до 100 мм) и системой планаризации. • Необходимое технологическое поле для установки заклепок не более 6-8 мм. • Стартовый комплект заклепок латунных диаметр 2,5 мм (1,9/ 2,2/ 2,5/ 3,0) по 50 тыс. каждого номинала. Требования к поставке полуавтоматической установки для сборки пакетов RIVOLINO I Упаковка Доставка и разгрузка Монтаж Пуско-наладка Обучение эксплуатационного персонала Минимальный размер заготовок не более: 520x250 мм. Максимальный размер заготовок не менее: 650x650 мм. Допустимая толщина пакета не хуже 0,3-5,5 мм, без подбора технологических режимов скрепления. Диаметр сверлимых отверстий: 2,5-2,6 мм. Растояние между заклепками: 40... 100 мм (регулируемое) Максимальная скорость шпинделя не менее: 10 000 об/мин Производительность не менее: 60 пакетов/час Сжатый воздух: 6 атм Габариты не более: длина 1600 мм, ширина 1120 мм, высота 1225 мм Пылеудаление не более: 3500 л/мин (при 200 мбар). 5 Установка для вскрытия реперных знаков TargomiII I Необходимо: Установка для вскрытия реперных знаков Targomill I фирмы PrintProcess • Лазерная указка-прицел; • Регулируемая глубина фрезерования • Автоматическая подача шпинделя на заданную глубину • Гранитный стол; Шаг заглубления при вскрытии: 0,05 мм; Рабочее поле: 800x1000 мм; Высота стола: 900 мм; Габаритные размеры (ДхВхШ): 1000x850x1600 мм; Вес: 200 кг; Электропитание: 3x380В, 1,5 кВт; Сжатый воздух: 6 бар; Вытяжной патрубок диаметр: 60 мм; Пылеудаление: 3500л/мин при 200 мбар. Требования к поставке установки для вскрытия реперных знаков TargomiII I Упаковка Доставка и разгрузка Монтаж Пуско-наладка Обучение эксплуатационного персонала 6 Установка сверления 2-х отверстий и пневматич еского штифтован ия MATICDP2 Auto Необходимо: Установка сверления 2-х отверстий и пневматического штифтования MATIC-DP2 Auto фирмы VF • Установка должна быть предназначена для сверления 2-х установочных отверстий и штифтования пакета печатных плат для последующей установки этого пакета на сверлильно-фрезерные станки. • Установка должна быть снабжена двумя вибробункерами для автоматической подачи Рабочее поле, не менее: 700 х 700 мм Минимальный размер заготовки, не более: 150x120 мм Максимальный размер заготовки, не менее: 720x600 мм Диаметр штифта не более: 4 мм Длина штифта: мин. 16 мм; макс. 20 мм Максимальное расстояние от края заготовки до штифта, не более: 50 мм Напряжение питания: 220 В / не более 100 Вт. Сжатый воздух, не более: 6 бар Расход воздуха, не более: 250 - 350 л/мин Габариты (Д х Ш х В), не более: 1350x550x1400 мм Вес, штифтов в рабочую зону. • Регулировка положения кареток шпинделей и заднего упора должна производится с помощью автоматизированной системы. • Система должна включать в себя PLC контроллер и приводы перемещения шпинделей и упора. • Типоразмер заготовки должен задаваться с помощью цифровой клавиатуры. • Установка должна обеспечивать автоматический цикл сверления / штифтования; • Установка должна иметь автоматическую регулировку расстояния между просверливаемыми отверстиями; • Установка должна иметь пневматическую регулировку подачи шпинделя; • Установка должна быть оснащена приспособлением для штифтовки в просверленные отверстия (для МПП); Установка должна иметь удобный доступ для чистки и обслуживания; В установке должно быть устройство очистки стола и заготовок. Требования к поставке установки сверления 2-х отверстий и пневматического штифтования MATIC-DP2 Auto Упаковка Доставка и разгрузка не более: 240 кг Монтаж Пуско-наладка Обучение эксплуатационного персонала 7 Установка склейки пакета плат перед механическ ой обработкой TAPING M1 Необходимо: Установка склейки пакета плат перед механической обработкой TAPING-M1 фирмы VF • Скрепление торцов пакетов клейкой лентой по периметру. • Установка должна позволять избежать заусенцев на операциях сверления и фрезерования, так как заготовки плотно прижаты друг к другу. • Установка должна иметь механический привод. В комплект должно входить 2 рулона ленты. Требования к поставке установки склейки пакета плат перед механической обработкой TAPING -M1 Упаковка Доставка и разгрузка Монтаж Пуско-наладка Обучение эксплуатационного персонала Время цикла, не более: 2 с Ширина ленты, не менее: 15 мм Диаметр рулона ленты, не более: 115 мм Толщина пакета, не менее: 15 мм макс. Габаритные размеры (ШхГхВ), не более: 590 х 180 х 205 мм Вес, не более: 19 кг 8 Пневматическая установка штифтования заготовок MATIC-P1 фирмы VF должна иметь: • Автоматическую подачу штифтов (вибробункер); Пневматиче • Автоматический цикл штифтования заготовки с ские одной стороны установки штифтован ия Установка расштифтования DeMatic-1 фирмы VF заготовок MATIC-P1 должна иметь: • Пневматическая установка расшифтовывания и расштифтов пакета заготовок должна обеспечивать удаление штифтов в полуавтоматическом цикле после ания операций механической обработки. заготовок • Установка должна иметь напольное исполнение DeMatic-1 Требования к поставке пневматических установок: Упаковка Доставка и разгрузка Монтаж Пуско-наладка Обучение эксплуатационного персонала Диаметр штифта не более: 4 мм; Напряжение питания: 220 В, 50 Гц, Энергопотребление не более: 100 Вт; Сжатый воздух: 6 бар, не более 175 л/мин. Максимальная толщина заготовок 9 мм; Габаритные размеры (ШхГхВ) 300x500x1000 мм Вес: 25 кг Усилие, не менее: 7000 Н; Максимальная толщина пакета, не менее: 20 мм; Диаметр штифта не более: 4 мм; Давление сжатого воздуха не более: 7 бар; Габаритные размеры (ШхГхВ), не более: 300x500x1000 мм; Вес, не более: 20 кг; 9 Комплекс сканирова ния и распознани я стеклянны х фотошабло нов ASL2128 Цель Комплекса сканирования и распознания стеклянных фотошаблонов ASL-2128 Slec,( КанадаКитай): Максимальный размер фотошаблона (с полями) не менее 660x711 мм Максимальный размер фотошаблона (с топологией) не менее 610x660 мм Создание электронных копий существующих Формат выходных данных: Gerber-RS274X; Posalux; стеклянных фотошаблонов. Электронная копия ODB++. Минимальная ширина линий не хуже 50 - 250 должна включает отсканированный образ ФШ и мкм Скорость сканирования (не медленнее) распознанную программу для фотоплоттера (плата 610x457 мм) 5 mil 4 mil 3mil 2 mil 18 сек 20 сек 22 (комплект файлов Gerber RS274X, Posalux, ODB++). сек ЗОсек Сканируемые и контролируемые подложки: Из программы для фотоплоттера возможность фотошаблоны. Суммарное время распознания воссоздания управляющих программ для фотошаблона: не более 12 минут. сверлильных станков (формат Posalux) и установок Тип используемой подсветки - светодиодная красная тестирования и оптического контроля (IPC-Dподсветка высокой эффективности (не менее 5 модулей) 356A). Метод контроля ФШ: MIC (Морфологическое сравнение В состав комплекса сканирования должно входить: изображений), ACR (Распознание и сравнение контура 1) Установка автоматической оптической изображений). инспекции (AOI) фотошаблонов ASL- 2118Film с Измерительная линейка разрешение не хуже 1 мкм функцией сканирования ФШ; Данные о проверенных платах Запись в единую БД по 2) Стол с подсветкой (1шт.); номеру платы 3) Шкаф для хранения фотошаблонов SLT-SCРазрешение видеокамеры не менее 1 точка - 8 мкм SSTL (2 шт.). Габаритные размеры не более 2150x1250x1700 мм 4) Семейство программ для обработки Вес не более 1500 кг сканированных изображений фотошаблонов (2 В комплект поставки должно входить: рабочих места). -полный комплект тех. документации на русском языке; 5) Стол с тумбой и розетками и стулом (6 шт.) 6) Компьютер сервер (1 шт.). 7) Компьютер рабочий (4 шт.). 8) Программное обеспечение для подготовки данных для производства печатных плат . (САМ станция) -2 рабочих места. Требования к установке автоматической оптической инспекции (AOI) фотошаблонов ASL- 2118Film с функцией сканирования ФШ: • Точное сканирование фотошаблонов с соблюдением их размеров, положения элементов; • Сохранение растровых файлов всех фотошаблонов, (необходимо для исключения вероятности полной утери данных о фотошаблоне в случае ошибки оператора при верификации распознанного векторного файла). • Распознание векторов в растровом изображении ФШ в т.ч. линий, контактных площадок и полигонов. • Проверка соответствия распознанного файла реальному фотошаблону. • Гранитное основание; • Базирование фотошаблонов на столе без штифтов; • Светодиодная подсветка высокой эффективности (не менее 5 модулей); • Привод - ШВП; • Система централизованного хранения данных; • Информация о проверенных платах должна сохраняться на сервере и должна быть доступна удаленно; • Обнаруживаемые дефекты: обрывы, утонения проводника, утолщения проводника, короткие замыкания, проколы, отклонения толщины проводников, дефекты контактных площадок. Требования к программному обеспечению для обработки сканированных изображений и подготовки данных для производства печатных плат (САМ станция). InCAM™ - система предпроизводственной подготовки проектов печатных плат: 1.Система автоматической векторизации печатных плат • Перевод растрового сканированного изображения в векторную; • Автоматическая векторизация цепей, использующая линии и контактные площадки; • Автоматическая векторизация отверстий; • Редактирование списка апертур; • Устранение поворота платы; • Задание точки начала координат; • Применение сеток к размерам и координатам примитивов; • Центрирование примитивов по другим примитивам; • Проверка и коррекция результатов с высокой степенью автоматизации • Экспорт данных для производства или дополнительной обработки. 2.Добавочный модуль • Автоматическая векторизация топологии печатных плат при помощи полигонов. • Сканирование "золотой платы"; • Полигонизация фрагментов или цепей, указанных пользователем; • Применение других возможностей Vector, • Экспорт эталона. • Анализ конструкции, планирование, инструментарий и управление рабочим процессом; • Простая интеграция с производством и конструкторским отделом; • Модульное решение подготовки к производству «от дверей конструктора до дверей производства»; • Автоматическое планирование, анализ заданий, редактирование, управление процессом позволяют обеспечить полный контроль каждого шага процесса подготовки данных. Включенные лицензии: • Система автоматической векторизации печатных плат; • Добавочные модули для векторизации. • Модули подготовки данных • Графический редактор 64 бит • Анализ • Нелинейное масштабирование • Преобразование контура в поверхность • Редактор чертежей и размеров • Пакет стандартного ввода данных: Вагсо DPF, CSI Autoplot. Excellon Image, Gerber274D/Pentax, Gerber 274X, IGI-PAR, Orbotech Image, Solio (Windows only), ODBX, OPFX, ATI, Excellon I & II, Hitachi, PDA, Posalux,Sieb & Meyer, Wessel, Trudrill, ESI Laser, DXF, HPGL, Bitmap inputs, IPC-D-356, IPC-D-356A, Mentor Netlist • Вывод в Gerber RS-274X • Вывод в DXF • Вывод в Postscript • Вывод ODB++ • Вывод Posalux; • Вывод Excellon2; • DFM - Оптимизация ширины линий • DFM - Ремонт сигнальных слоев • DFM - Ремонт слоев земли / питания • DFM - Ремонт позитивных слоев • Преобразование контура в топологию • Центрирование проводников • Гид САМ. Стол с подсветкой • Рабочее место для визуального просмотра и для проведения работ по контролю и измерению заготовок печатных плат, фотошаблонов и т.д. Стол оборудован нижней подсветкой и имеет наклонную плоскость. Габариты: Д1000 х Ш х 900 х 1600 мм Шкаф для хранения фотошаблонов SLT-SCSSTL: • предназначен для хранения пленочных фотошаблонов; • предназначен для соблюдения стабильности геометрических размеров фотошаблона перед экспонированием; • Конструкция корпуса шкафа из нержавеющей стали. • В комплекте 200шт полупрозрачных конвертов с размером 508x660mm. • Возможность маркировки конверта Технические характеристики: Максимальный размер фотошаблона (мм) 508x660mm Габаритные размеры(мм): 880(Ш) х 550(0 х 1680(B). Компьютер сервер Монитор: минимальное разрешение по высоте 1080 пикселов. Графическая карта: с поддержкой разрешения монитора (3D ускорение не требуется). ОЗУ: не менее 8 Гб. ЦП: не хуже core i5 (4 ядра) Жесткий диск ОС: твердотельный не менее 60 Гб. Жесткий диск: аппаратный рейд массив с зеркалированием. Объем не менее 4 Тб. Сеть: Гигабитный Ethernet. ИБП. Компьютер рабочий Минимальное разрешение монитора: 1920x1200 пикселов (предпочтительно широкоформатный). Диагональ монитора: не менее 19 дюймов Графическая карта: с поддержкой разрешения монитора (3D ускорение не требуется). ОЗУ: не менее 8 Гб. Жесткий диск: твердотельный не менее 60 Гб. ЦП: не хуже core i7. Количество ядер процессора: не менее 8-и. Сеть: Гигабитный Ethernet. ИБП. Требования к поставке Комплекс сканирования и распознания стеклянных фотошаблонов ASL-2128: Упаковка Доставка и разгрузка Монтаж Пуско-наладка Обучение эксплуатационного персонала