Максимальный выход мяса - Журнал "Животноводство России"

НА ПРАВАХ РЕКЛАМЫ
ТЕХНОЛОГИИ
ПТИЦЕВОДСТВО
Максимальный выход мяса —
ключ к высокому доходу
Патрик ван ТРАЙП,
технический директор «Кобб Европа»
Головная компания фирмы «Кобб» —
«Тайсон Фудс» — крупнейший производитель мяса птицы в мире. В селекции мы придаем большое значение тем
признакам, которые делают птицеводческое предприятие преуспевающим и
прибыльным. В странах, где большую
долю на рынке составляют вертикально интегрированные хозяйства (США,
Бразилия, Россия, Украина, Китай,
Индия), кросс «Кобб» занимает
первое место.
Выход мяса — фактор успеха
Особенность племенной птицы кросса «Кобб» — отличная
жизнеспособность, высокий вывод и выход инкубационного
яйца, что дает предприятию преимущество над конкурентами в 10–15 цыплят на начальную несушку.
Неоспоримо то, что именно реализованная конечная
продукция приносит деньги. Если сравнивать коммерческие кроссы в сегменте рынка от 1,8 до 2,8 кг живой массы,
то бройлеры «Кобб 500» имеют самый высокий выход мяса.
Дополнительный выход мяса, который вы можете получить при выращивании этого кросса, дает бо&льшую выгоду в сравнении, к примеру, с 1 пунктом конверсии корма:
1% прироста грудной мышцы эквивалентен 8 пунктам конверсии корма или 17 инкубационным яйцам.
Селекция птицы по однородности и выходу мяса в сочетании с использованием низкопитательных кормов, сбалансированных по аминокислотам, обеспечивает дополнительный выход мяса у нашей птицы. Снижая затраты на
корм, вы получаете больше продукции, причем без какихлибо инвестиций, только за счет генетики бройлера «Кобб».
Таким образом, производственные расходы уменьшаются,
а прибыль увеличивается.
Это подтверждено результатами множества исследований. Они показали, что по выходу мяса кросс «Кобб» на
1% превосходит птицу основного конкурента, более чем на
1,5% — другие кроссы (диаграмма).
Представьте себе, какое огромное влияние это может оказывать на прибыль интегрированного предприятия, где забивают 1 млн бройлеров в неделю! Без учета снижения стоимости корма, которое составляет до 60 руб./т, дополнитель-
ная прибыль достигает 160 млн руб. в год (если исходить из
увеличения выхода мяса на 1% при продаже 50% продукции
в виде тушек и однородности поголовья).
Однако важно помнить, что высокий выход мяса всегда
начинается с хорошей производительности птицы. Все подразделения — от племенных ферм и инкубатория до откорма
и забоя бройлеров — должны работать с одной целью: получение качественной продукции.
Давид Беаверс, технический специалист компании CobbVantress Inc. по мясопереработке с 39-летним опытом, обращает внимание специалистов на три основных стадии технологического процесса, правильная организация которых
позволяет повысить выход мяса.
Зона предубойной выдержки
Основное предназначение зоны предубойной выдержки — создание комфортных условий для птицы. Это помогает снизить потери живой массы и падёж при транспортировке, а значит, получить больший выход мяса.
Убойный выход, %
ЖИВОТНОВОДСТВО РОССИИ АВГУСТ 2013
Kobb_200_verstka.indd 13
13
19.07.2013 16:27:23
ПТИЦЕВОДСТВО
ТЕХНОЛОГИИ
Для предубойной выдержки используют:
• помещение с контролируемой температурой и вентиляцией, где есть возможность уменьшить интенсивность освещения для спокойствия птицы (фото 1);
• навес с высокоскоростными вентиляторами, расположенными таким образом, чтобы обеспечить обдувание клеток как для удаления тепла, так и для воздушного охлаждения цыплят (вентиляторы нужно включать, если температура достигает 21 °С).
Навес необходимо оборудовать системой водяного распыления, которую используют, если температура достигает
27 °С. Форсунки для разбрызгивания должны быть такого
размера, чтобы создавать туман.
Для предотвращения потерь в зоне предубойной выдержки
следует минимизировать время выдержки путем грамотной
организации логистики и коммуникации, правильно спроектировать зону, чтобы снизить стресс и обеспечить благополучие птицы, оснастить помещение вентиляторами и спреем
для охлаждения, анализировать результаты.
Опыт, проведенный в Великобритании, показал, что в 40%
случаев падёж поголовья по прибытии на предприятие вызван
тепловым стрессом. Смерть наступает как в период транспортировки, так и во время пребывания в зоне выдержки на
заводе. Этот показатель (DOA) должен быть 0,25% и меньше.
За время от прибытия на завод до момента забоя живая
масса цыплят может снизиться. Если процесс затягивается, не только уменьшается убойный выход, но и возникают
проблемы при ощипывании, так как удалить оперение становится сложнее. При правильной предубойной выдержке
в хозяйстве и на заводе, хорошей логистике потери веса не
превышают 0,5%.
Период нахождения в зоне предубойной выдержки должен
быть частью комплексного технологического плана. Хорошая
программа обычно нацелена на сокращение времени пребывания птицы на заводе перед забоем до двух часов и меньше.
Зона навешивания
Процесс разгрузки и навешивания задает и поддерживает
ритм работы предприятия. Не имеет значения, какая система
разгрузки используется, но очень важно последовательное
поступление птицы в зону навешивания. Пустые подвески
нарушают процесс глушения, поэтому крайне необходимо
держать линию заполненной.
Если для транспортировки бройлеров применяют ящики,
то следует позаботиться, чтобы загрузка происходила аккуратно, без падений или опрокидываний, то есть без ушибов птицы. Скорость движения ленты транспортера должна
гарантировать стабильное поступление цыплят без нагромождения и давки.
Правильно спроектированная зона навешивания имеет
затемненный участок и специальный барьер для груди птицы,
обеспечивающий ее спокойствие (фото 2). Необходимо,
чтобы он начинался в конце зоны навешивания и продолжался до аппарата глушения, чтобы предотвратить поднятие
и взмахи крыльев. Барьер делают на заводе из подручных
средств: куска металлического лома, старой ленты транспортера или металлических труб.
Другой очень важный аспект — тренинг персонала, включающий наглядную демонстрацию того, как брать руками
птицу и зажимать ее ноги в подвесках (фото 3). Соблюдение
14
техники навешивания помогает предотвратить образование
синяков на голени и вывихи.
Зона забоя и обескровливания
Наиболее распространенный метод забоя — использование электрического глушения и автоматических машин.
Это предмет больших дискуссий с точки зрения гуманного отношения к птице. Существует два способа электроглушения.
Американский метод — традиционный, его применяют
на многих заводах по всему миру. Частота тока составляет от
20 до 40 мА на голову, что оптимально, поскольку при таком
режиме повреждения у птицы минимальны.
Второй способ, одобренный директивой Европейского
союза, предполагает более высокие значения напряжения
и частоты тока (100 мА на голову), чем те, что применяют
в США и в других странах мира. С точки зрения гуманного
отношения к птице эта система очень эффективна, однако
при ее использовании возрастает количество повреждений
у бройлеров и снижается сортность тушек.
Для минимизации потерь качества продукции независимо от используемой модели глушения необходимо соблюдать
следующие рекомендации.
Глушитель должен быть установлен таким образом, чтобы
голова и часть шеи птицы находились в воде. Это позволит
предотвратить травмы крыльев и появление кровоподтеков.
Не стоит использовать слишком большое количество
воды. Вытекая из ванны на входе в глушитель, она может
вызвать у птицы предшок, который сопровождается взмахами крыльев и их повреждениями, при этом возможно полное
отсутствие эффекта глушения. Многие предприятия применяют спрей-систему перед входом птицы в глушитель, что
не только возмещает потери воды, но и повышает эффективность процесса.
Другой действенный метод повышения производительности системы электроглушения и обеспечения ее бесперебойной работы — использование 1%-го раствора соли для
увеличения электропроводности воды. При этом процесс
глушения происходит более последовательно и легче установить правильные настройки.
Немаловажно также применять заземление с обеих сторон
от подвески. Оно обеспечивает мгновенную гибель птицы,
предотвращает судороги и повреждения из-за рефлекторных
двигательных реакций.
Еще один доступный способ глушения — смесью газов в
контролируемой атмосфере (САS). В этой системе кислород
механически удаляют или заменяют на диоксид углерода и
другие газы.
САS-системы имеют большие преимущества. Они обеспечивают равномерное глушение всех бройлеров в стаде независимо от их размера и создают лучшие условия для работы
персонала. Птица не восстанавливается после глушения, а
значит, исключено попадание живых цыплят в ошпариватель.
Однако у САS-системы есть и значительные недостатки.
Идентификация падежа при транспортировке затрудняется.
Настройка автоматической системы забоя сложна, так как
крылья у птицы не прижаты и шея не вытянута. Возможно
увеличение количества обрезанных машиной крыльев.
Тип забоя определяет время обескровливания. Если оно
недостаточное, птица может попасть в ошпариватель живой,
а остаток крови в тушке приведет к появлению красного
ЖИВОТНОВОДСТВО РОССИИ АВГУСТ 2013
Kobb_200_verstka.indd 14
19.07.2013 16:27:45
ТЕХНОЛОГИИ
ПТИЦЕВОДСТВО
Фото 1. Европейский
тип помещения для
предубойной выдержки
с синим освещением
для поддержания птицы
в спокойном состоянии
Фото 2. Барьер для груди птицы
оттенка кожи. При слишком длительном обескровливании
оперение труднее снимается и снижается выход мяса.
Некоторые страны законодательно устанавливают минимальное время обескровливания. Если таких требований
нет, лучше всего перерезать обе сонные артерии и обе яремные вены, а также трахею. При этом время обескровливания
составляет 90 с. В случае, когда перерезают шею с одной стороны или сзади головы и только одну артерию и одну вену,
необходимо от 120 до 150 с для тщательного обескровливания.
Визуальное подтверждение правильности выбранного
метода — наблюдение за птицей перед входом в ошпариватель. Она должна быть расслаблена, не совершать движений,
в противном случае время обескровливания недостаточное.
Если цыплята достигают такого состояния до того, как дойдут до ошпаривателя, обескровливание слишком длительное, что приведет к проблемам при ощипывании и снижению убойного выхода.
Зона ошпаривания и ощипывания
Изменение на полградуса температуры ошпаривания
может означать огромные потери или снижение выхода мяса.
Необходимо правильно регулировать перосъемные машины, чтобы не ломать крылья, не калечить птицу и не оставлять слишком много перьев на тушке. Ошпариватель должен
обеспечивать хорошее перемешивание воды, чтобы полностью смачивать оперение.
Важно помнить, что оно не может быть на 100% удалено
оборудованием. Если, надеясь на это, установить слишком
высокую температуру в ошпаривателе, мышцы груди будут
повреждены, слои тканей и коллагена под кожей разрушатся. Это приведет не только к уменьшению их массы, но и
Фото 3. Правильный способ захвата птицы
при навешивании
к потере большинства связанной воды, которая может быть
удержана в процессе охлаждения.
Перосъемную машину следует настроить по наиболее
крупным цыплятам в стаде, иначе у них возникнут повреждения, поскольку ощипыватель станет слишком тесным. Таким
образом, у небольшого процента птицы останется оперение.
Его нужно удалить вручную по ходу движения линии.
Чтобы минимизировать потери выхода мяса, необходим
баланс настроек ошпаривателя с количеством и типом перосъемных машин, предназначенных для определенного вида
продукции.
Избегайте систем, у которых время выдержки в ошпаривателе менее 90 с или температура выше 56 °С.
Чтобы максимизировать выход мяса, необходима правильная организация не только трех основных технологических
этапов, рассмотренных в этой статье, но и всех последующих. Нужно помнить, что главные задачи вашей деятельности — выбор хорошей генетики, снижение стресса у птицы,
оптимальная предубойная выдержка, грамотное глушение
и забой, правильное ошпаривание и ощипывание, эффективное охлаждение. Все это позволит увеличить прибыль
благодаря увеличению сроков хранения продукции и повышению выхода мяса.
Специалисты компании «Кобб» всегда готовы помочь клиентам реализовать генетический потенциал кросса «Кобб» и
ответить на вопросы о том, как увеличить выход мяса и зараЖР
ботать больше денег.
«Кобб Европа» в России:
125009, Москва,
Большой Кисловский пер., д. 1/1/12, стр. 2, оф. 123
Тел. (495) 691-66-80
E-mail: Irina.Likhacheva@cobb-vantress.com
ЖИВОТНОВОДСТВО РОССИИ АВГУСТ 2013
Kobb_200_verstka.indd 15
15
19.07.2013 16:28:06