Универсальная биогазовая станция

Универсальная биогазовая станция
Наша компания
Мы являемся эксклюзивным представителем фирмы Biogas Hochreiter GmbH в Чехии и
восточной Европе, включая Россию. Мы осуществляем полную реализацию биогазовых
станций с технологией Hochreiter, начиная от работ по подготовке и получению разрешения,
строительства и установки технологий, и заканчивая введением биогазовой станции в
эксплуатацию и последующим её обслуживанием.
В результате станция очень быстро строится и запускается на полную мощность, которая
потом легко поддерживается и при использовании исходного сырья, которое в других
условиях осложняет процесс. В этом можно убедиться на биогазовых станциях Hochreiter,
которых по всему миру насчитывается больше тысячи.
Биогазовая станция
Биогазовые станции Hochreiter – это марка, которая во всем мире уже больше четверти века
является символом универсальности, функциональности и надёжности. Речь идёт о современном
оборудовании, которое, несмотря не долгие годы практического системного развития,
всё ещё обладает некоей простотой. И именно несложное перемещение сырья и простота
обслуживания вместе с долгим сроком эксплуатации – вот те качества, которые каждый оценит
в процессе производства. Технология Hochreiter отличается от остальных высокой степенью
универсальности. Эти биогазовый станции способны переработать любой вид исходного сырья
даже в экстремальных объёмах. И это всё без какой-либо переработки на начальной стадии (не
нужно измельчать и гомогенизировать) и без ограничений по структуре сырья. Таким образом,
как и любая другая биогазовая станция, она легко справится с классическим кукурузным
силосом или навозной жижей, но кроме этого, она легко и просто переработает большие объёмы
соломистого навоза или травяного силоса.
Характерные черты конструкции биогазовых станций Hochreiter: железобетонный ферментер
типа Wolf System – это проверенная конструкция «круг в круге». Резервуары в местах контакта
с агрессивной биогазовой атмосферой защищены специальной плёнкой. Загрузка сырья
осуществляется при помощи оборудования Fliegl PolyPro, которое отличается чрезвычайно
низкими затратами на эксплуатацию. Идеальное перемешивание даже смешанного сырья в
ферментере обеспечивается запатентованными лопастными мешалками Mississippi. Подача
сырья во внутренний круг ферментера происходит при помощи сливного устройства, таким
образом, отпадает необходимость перекачивать сырьё. С такой же лёгкостью проходит и подача
сброженного осадка в конечный накопитель. Нагрев резервуара производится трубопроводом
из нержавеющей стали, размещённым на внутренних стенках. Конический или купольный
плёночный газгольдер может быть установлен или на внутреннем круге ферментера, или в
конечном накопителе. Испытанные когенерационные установки MWM-Deutz обеспечивают
высокую электрическую эффективность. Биогазовая станция оборудована автоматикой, в том
числе визуализацией процессов и дистанционным доступом через интернет.
Флера
газопровод
резервуар для жидких
технический
подвалкомпонентов
конечный накопитель
с газольдером
оборудование
для загрузки
ферментер
(тип «круг в круге»)
распределительный
узел
подстанция
высоковольтный
ввод
когенерация
теплопровод
водопровод
Преимущества наших БГС
Проверенное устройство конструкции.
При мощности более 400 кВт мы выполняем ферментер в виде «круг в круге». Плёночный
газольдер в этом случае размещается или на внутреннем круге ферментера, или на всём
конечном накопителе. Второе решение более дорогое, но оно подготавливает биогазовую
станцию на случай увеличения мощности в два раза.
Качественные железобетонные резервуары.
Железобетонные резервуары реализуются вместе с фирмой ООО Wolf System. Этим
обеспечивается максимально возможное качество, гарантия и скорость строительства.
Резервуары с внутренней стороны защищены специальной плёнкой от воздействия биогаза.
Продуманные технологии.
Всё оборудование разработано так, чтобы достичь максимальной эффективности и
долговечности, которые проверены не только в условиях более двух десятков объектов,
выполненных нами, но и на сотнях биогазовых станций фирмы Biogas Hochreiter GmbH по
всему миру.
Использование качественных материалов.
В итоге, расходы на обновление технологии во время эксплуатации биогазовой станции
снижается до минимума.
Эффективные когенерационные установки.
Мы используем когенерационные установки MWM (Deutz), которые отличаются высокой
эффективностью, надёжностью и долгим сроком эксплуатации.
Дозирование сырья без необходимости измельчать и гомогенизировать.
Всё исходное сырьё загружается из передвижного бункера фирмы Fliegl при помощи
подающего шнека прямо в ферментер. В этом случае нет необходимости ни в
измельчении, ни в гомогенизации. Всё происходит непосредственно в ферментере при
помощи эффективных лопастных мешалок. Таким образом, можно значительно снизить
эксплуатационные расходы. Использование измельчённого сырья, конечно, выгодно, но не
является обязательным условием для данной технологии. С другой стороны, у соломистого
навоза длинная солома является плюсом для биологического процесса.
Подача сырья без перекачивания.
Вся подача сырья (первый и второй ферментер, конечный накопитель) происходит при
помощи сливных устройств, т.е. без необходимости обслуживания и без каких-либо затрат
на перекачку.
Простота в управлении и обслуживании.
Простота и неприхотливость в обслуживании возможны благодаря максимальной
автоматизации и дистанционному наблюдению за процессом и настройке технологии,
кроме этого, благодаря использованию большого количества отверстий для инспекции,
через которые можно наблюдать за ферментационным процессом.
1.
2.
3.
4.
Проверенная технология
1. Горизонтальная лопастная мешалка главного ферментера.
Это медленно вращающаяся, эффективная лопастная мешалка, предназначенная для
ферментеров диаметром от 16 м и глубиной от 5 м. Независимо от типа перемешиваемого
субстрата и размеров частиц субстрата, горизонтальная лопастная мешалка перемешает
любое исходное сырьё. Скорость контролируется и непрерывно регулируется при помощи
преобразователя частот.
2. Вспомогательная боковая винтовая мешалка с регулируемой высотой.
Эту эффективную боковую мешалку можно установить на биогазовой станции сбоку
железобетонного резервуара или через его крышу. Благодаря большим лопастям специальной
формы и мощному мотору достигается высокая интенсивность перемешивания бродящего
субстрата. Быстро вращающиеся лопасти предотвращают образование плавающей корки.
3. Центральный насос и распределитель.
Закрытый центральный насос с 6 приводами для перекачивания бродящего субстрата и
сброженного остатка, который можно подключить к любому количеству трубопроводов
при помощи распределителя. Через одно центральное место можно перекачивать сырьё из
любого места в любую часть биогазовой станции. Сырьё перемещается между резервуарами
самопроизвольно при помощи наполнительных и сливных устройств.
4. Загрузочное оборудование Fliegl Rondomat.
Универсальное оборудование для загрузки с подъёмной передней частью, подвижным
днищем и мешалкой Rondomat. Оборудование может быть установлено на биогазовой
станции с любой комбинацией твёрдого исходного сырья. Речь идёт об автоматизированном
оборудовании, управление которым ведётся при помощи сенсорного экрана и которое
оснащено диагностическим устройством для вычисления общей массы.
1.
2.
3.
4.
Некоторые
наши проекты
1.
БГС Сеножаты возле Гумпольца (BPS Senožaty u Humpolce)
мощность 600 кВтэл
травяной силос, силос из зелёной массы озимых, навоз
в эксплуатации с января 2011 года
2.
БГС Мыслив возле Вшеруб (BPS Myslív u Všerub)
мощность 716 кВтэл + увеличена на 230 кВтэл
кукурузный и травяной силос, навоз
в эксплуатации с декабря 2009 года
4.
БГС Чернов возле Пелгржимова (BPS Černov u Pelhřimova)
мощность 800 кВтэл + увеличена на 400 кВтэл
травяной силос, навоз, навозная жижа животного происхождения
в эксплуатации с ноября 2011 года
3.
БГС Вейпрнице возле Плзни (BPS Vejprnice u Plzně)
мощность 563 кВтэл
кукурузный и травяной силос, птичий помёт
в эксплуатации с января 2009 года
1.
2.
3.
4.
Некоторые
наши проекты
1.
БГС Видохов возле Старой Паки (BPS Vidochov u Staré Paky)
мощность 1,2 МВтэл
кукурузный силос, навозная жижа животного происхождения
в эксплуатации с января 2012 года
3. БГС Опатов возле Свитав (BPS Opatov u Svitav)
мощность 1,2 MВтэл
кукурузный силос, навоз, силос из зелёной массы озимых
в эксплуатации с июля 2011 года
2.
4.
БГС Чехтице (BPS Čechtice)
мощность 537 кВтэл + увеличена на 600 кВтэл
кукурузный и травяной силос, навоз, силос из зелёной массы озимых
в эксплуатации с сентября 2011 года
БГС Окроуглице возле Гавличкова Брода (BPS Okrouhlice)
мощность 800 кВтэл + увеличена на 250 кВтэл
кукурузный и травяной силос, навоз
в эксплуатации с апреля 2011 года
1.
2.
3.
4.
Некоторые
наши проекты
1.
БГС Воланице возле Ичина (BPS Volanice u Jičína)
мощность 600 кВтэл
кукурузный и травяной силос, навоз
в эксплуатации с декабря 2011 года
2.
БГС Сеноматы (BPS Senomaty)
мощность 1,2 MВтэл
кукурузный и травяной силос, навоз
в эксплуатации с мая 2010 года
4.
БГС Мехов возле Горшовского Тына (BPS Meclov u Horšovského Týna)
мощность 1,2 МВтэл
навоз, кукурузный и травяной силос
в эксплуатации с апреля 2012 года
3. БГС Ждирец возле Иглавы (BPS Ždírec u Jihlavy)
мощность 536 кВтэл + увеличена до 250 кВтэл
кукурузный и травяной силос, навоз
в эксплуатации с мая 2009 года
Мероприятия
Мы организовываем семинары, лекции в сочетании с экскурсиями на недавно
реализованные БГС Hochreiter. Выступающие лекторы – специалисты в области
проектирования, эксплуатации БГС: архитекторы, технологи, инженеры-строители,
биологи, специалисты по оптимизации эксплуатационных расходов, в области
дотационной политики, представители банков.
Руководство компании ООО Johann Hochreiter
Ing. Вацлав Дуффекf (Ing. Václav Duffek)
исполнительный директор, руководитель технологического отдела
Ing. Зденек Клемпера (Ing. Zdeněk Klempera)
исполнительный директор
руководитель экономического отдела и отдела обслуживания
Ing. arch. Лукаш Сметана (Ing. arch. Lukáš Smetana)
директор, руководитель строительного отдела
Ing. arch. Иржи Вайнцеттл (Ing. arch. Jiří Weinzettl)
директор, руководитель отдела продаж
ООО Johann Hochreiter
www.johann-hochreiter.com
www.johann-hochreiter.ru
mail: [email protected]
ул. Волкерова 1390/29, 326 00 Плзень
ОКПО: 290 96 952, ИНН CZ29096952
Производство в Праге
тел./факс: +420 266 710 377
мобильный: +420 725 369 930
ул. Пршиставни 31/1423, 170 00 Прага-7
GPS: 50°6´15.457“N, 14°27´6.705“Е
Производство в Горшовскем Тыне
тел./факс: +420 379 427 563
мобильный: +420 725 369 930
ул. Гржбитовни 281, 346 01 Горшовски Тын
GPS: 49°31´30.816“N, 12°56´31.607“Е