Логистика как управленческая теория и система управления

НАШ БИЗНЕС-ЛЕКТОРИЙ. ФИЛОСОФИЯ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА
Логистика как управленческая
теория и система управления
материальным потоком
СЕРГЕЙ КАРНАУХОВ
Институт исследования
товародвижения и конъюнктуры
оптового рынка,
доктор экономических наук
“Второе рождение”* логистики связано с процессами глобализации транспортноэкономических связей, созданием сетевых торговых систем международного уровня.
С переходом от ценовой конкуренции к конкуренции, основанной на качестве
и эффективности производства
В
настоящее время логистика используется в различных сферах деятельности: бизнесе, государственном секторе, городском хозяйстве, транспортной
и торговой инфраструктуре.
В предпринимательской сфере под логистикой
понимается интегрированное управление материальными потоками, основанное на синхронизации и гармонизации внутрифирменных и коммерческих процессов. Логистическое управление нацелено на оптимизацию товародвижения, запасов и издержек,
обеспечение высокого качества обслуживания в цепи
поставок.
Центральное понятие логистики – материальный
поток, движение продуктов труда на всех стадиях
формирования товара (сырье – полуфабрикаты – готовая продукция – вторичные ресурсы). В состав материального потока включаются: все виды материальных запасов (производственные, незавершенных изделий, готовой продукции, транспортные, товарные
в оптовой и розничной торговле, запасы домашних
хозяйств); производственные и потребительские услуги; информационные и финансовые потоки, непосредственно обслуживающие товародвижение.
Логистика рассматривает материальный поток
как предмет управления в трех аспектах:
в хозяйственном (как носитель экономических
интересов и отношений с поставщиками, потребите* До середины ХХ века логистика определялась как
система управления тыловым обеспечением армии и
театра военных действий.
лями, другими участниками процесса товародвижения);
в управленческом (как предмет организационно-координационного управления параметрами закупок, снабжения, хранения, сбыта, транспортировки,
обслуживания);
в технико-экономическом (как процесс синхронизации и совершенствования технологий, используемых в снабжении, сбыте, транспортировке, сервисе,
электронной обработки данных, складском, упаковочном и тарном хозяйстве).
Таким образом, предпринимательская логистика
– часть экономического менеджмента организации. В
этом ее отличие от логистики дорожного движения,
транспорта, связи, логистики аэропорта и железнодорожного вокзала, госпиталя, стадиона, концертного зала.
Цель логистики в общем виде отражается логистическим лозунгом “миксом – 7Т”. Логистика обеспечивает производство Требуемого продукта, Требуемого качества, Требуемого количества и организует
его доставку Требуемому покупателю в Требуемое
время в Требуемое место по Требуемой цене.
Объектами логистики являются система внутрифирменного управления самой предпринимательской
организации, а также предприятия-поставщики, потребители, торговые, транспортные и сервисные компании, иные участники и организаторы цепей поставок.
Особое значение придается рационализации цепей поставок в автомобильной, электротехнической,
Ресурсы, Информация, Снабжение, Конкуренция
II - 2006
79
НАШ БИЗНЕС-ЛЕКТОРИЙ. ФИЛОСОФИЯ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА
Рисунок 1. Принципиальная схема логистической цепи поставок
авиакосмической и других отрасв производстве самолета “А 380”
лях сложного машиностроения, работающих на основе широкой производственной кооперации и сборочном характере финишного
производства. Примером логистической цепи поставок новейшего
времени может служить европейская кооперация в производстве
пассажирского
авиалайнера
“Аэробус 380”. Авиалайнер вместимостью 800 пассажиров с дальностью беспосадочного полета до
15 тыс. км, расходом топлива в
расчете на человеко-км меньше,
чем у малолитражного автомобиля, состоит из 4 млн деталей и производится на 16 европейских заводах в четырех странах Евросоюза
(рисунок 1).
Цепи поставок выделяются не
только в материально-техничеспризвана гармонизировать и синхронизировать как
ком снабжении, но и в торговле, где нередко наблювнутренние, так и внешние взаимодействия и процесдаются весьма многозвенные схемы реализации. Так,
сы, обеспечить снижение совокупных производственцепь поставок табачных изделий осуществляется неных издержек и издержек товародвижения.
редко через 7 уровней покупателей: склад произвоПриоритет стратегического видения. На российдителя – центральный распределительный центр
ских предприятиях основой менеджмента остается
– региональный центр оптовой торговли – центр
оперативное управление, что связано с условиями пемелкооптовой торговли – магазин розничной торреходной экономики России и старым менталитетом
говли – киосковая торговля – уличная торговля.
хозяйствования в дефицитной экономике. В сфере
В практике предпринимательства логистику по
сбыта идеи стратегии развития поддерживаются
функциональному признаку подразделяют на следуслужбами маркетинга, но в сфере закупок и снабжеющие виды: логистика снабжения; производственная
ния в “дологистический период” стратегическое вилогистика; распределительная (сбытовая) логистика;
дение напрочь отсутствовало. Развитие логистичесскладская логистика; информационная логистика;
кой деятельности от простых систем к сложным и инфинансовая логистика. В таблице 1 представлены остегрированным является миссией логистики.
новные задачи главных функциональных разделов
Интеллигентное управление материалами. Логилогистики на промышленном предприятии.
стика несет концепцию партнерства и сотрудничества
По сферам применения логистику классифицирус поставщиками, потребителями, обслуживающими
ют как производственную, торговую, транспортную,
организациями. Принцип “Я выиграл, ты проиграл”
строительную, логистику сферы услуг, государственсменяется на новый: “Я выиграл и ты выиграл”. Ориных закупок и резервов и т. д.
ентация на интеграцию с партнерами означает форИспользование логистики в предпринимательсмирование долгосрочных хозяйственных связей, локих структурах часто именуется логистическим мегистических альянсов. Девиз Базельского (Швейцанеджментом, который основан на шести основных
рия, 2002 г.) европейского логистического конгресса
принципах: системный подход; приоритет стратеги“Логистика есть интеллигентное управление матерического видения; интеллигентное управление материалами и фактор эффективной работы предприятия”
алами; единство материальной и информационной лодолжен стать принципом логистической политики в
гистики; создание логистических ядер; использование
предпринимательской среде.
электронных технологий. Кратко охарактеризуем пеЕдинство материальной и информационной лоречисленные принципы.
гистики. Интегрированная логистика невозможна без
Системный подход. Осуществляет интегрированадекватной единой для предприятия информационное управление входящими, внутрипроизводственно-аналитической системы. Существующие сегодня
ными и выходящими материально-товарными потона большинстве предприятий системы бухгалтерского
ками, рассматривая их как единое целое. Каноничеси управленческого учета не отвечают задачам логиский менеджмент предприятия построен иначе – на
тического менеджмента. Центральными задачами
разделении управления по функциям (снабжение,
являются информационная поддержка логистической
маркетинг, управление финансами, кадрами, произстратегии и политики закупок, анализа материальводством и т.д.) Между функциями возникают проных потоков и запасов, организация учета логиститиворечия, “белые пятна”, “узкие места”. Логистика
80
Ресурсы, Информация, Снабжение, Конкуренция
II - 2006
НАШ БИЗНЕС-ЛЕКТОРИЙ. ФИЛОСОФИЯ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА
ных подразделений, служб и
предприятий (филиалов) организации (“внутренних потребносРазделы логистики
Главные задачи
тей”); развитие инфраструктуры
Логистика
1. Обеспечение надежности поставок и гибкости закупок
и системы управления закупками
снабжения
2. Оптимизация производственных запасов
и снабжением; координация работ
3. Обеспечение высокого качества обслуживания
по ресурсосбережению.
Производственная
1. Сокращение производственного цикла
логистика
2. Оптимизация межцеховых и межоперационных заделов
Закупки – источник прибыли.
и запасов
В снабжении прибыль не создает3. Обеспечение рационального использования
ся, но формируется реальная экоматериальных ресурсов, энергии и оборудования
номия капитала и издержек за
Распределительная
1. Оптимизация товародвижения с учетом жизненного цикла
счет совершенствования управлелогистика
товаров
ния материальным потоком. Ре2. Организация системы обслуживания клиентов по заказам
3. Рационализация упаковки и тары
шающее значение имеет приобреСкладская
1. Автоматизация и механизация складских и погрузочнотение материалов по разумным
логистика
складских работ
ценам, сокращение расходов на
2. Внедрение штрихового кодирования товаров,
осуществление закупок, доставку,
электронного учета и управления складами
хранение, формирование опти3. Предотвращение потерь продукции при хранении
и транспортировке
мальных производственных запасов.
Снабжение – это обслуживание. Главным в логистике снабжеческих затрат по логистическим функциям, процедуния является достижение высокого качества обслурам, операциям, товарам и подразделениям. Такой
живания на всех стадиях товародвижения. Задачи лоучет необходим для решения оптимизационных логистики снабжения в обслуживании: получение от
гистических задач в реальном режиме времени и мопоставщиков “режима наибольшего благоприятствожет быть налажен только на основе компьютерных
вания” для служб закупок и снабжения потребителя;
технологий.
оказание комплекса услуг внутренним потребителям
Создание логистических ядер. Единовременный
по доставке материалов, подготовке их к потреблепереход к логистической модели управления материнию, утилизации отходов; организация гарантированальным потоком на предприятии невозможен. Опыт
ного комплексного обеспечения сервисных пунктов,
зарубежных компаний свидетельствует, что переход
обслуживающих продукцию и клиентов организации;
от одного уровня логистизации бизнеса (например, от
привлечение логистических провайдеров для выполлогистики снабжения к интегрированной логистике)
нения ряда снабженческих функций, процедур и опезанимает около 10 лет. Возможен только эволюционраций на условиях аутсорсинга.
ный путь – путь поэтапного решения отдельных заОснова логистического управления – стратегидач, которые станут ядрами формирования логистическое планирование. Традиционно сферу закупок и
ческой системы.
снабжения относили к компетенции оперативного упИспользование электронных технологий. Интраравления. Глобализация источников снабжения, разнет, Экстранет, Интернет – триединая технологичесвитие “электронных закупок”, применение логистикая основа коммуникаций в сфере логистического меки в цепях поставок, возрастание роли конкуренции
неджмента. Развитие “электронной экономики”, элекиздержек требуют от предпринимательской органитронной и мобильной торговли требуют и электронной
зации определения перспектив своего развития не
логистики.
только в маркетинге, но и в сфере закупок ресурсов.
В сфере закупок и снабжения используются стра* * *
тегии, ориентированные на: развитие вертикальной
Разработка плана снабжения организации. Маинтеграции и создание логистических альянсов с потериально-техническое снабжение представляет составщиками; использование аутсорсинга и комплекбой логистически организованную деятельность по
сного обслуживания; интернационализацию источнизакупке и обеспечению материальными ресурсами
ков снабжения; импортозамещение за счет развития
производственно-хозяйственных нужд организации.
отечественного производства; электронные каналы,
От эффективного управления закупками и снабжеторговые площадки и платформы.
нием зависят выполнение планов производства и разУказанные стратегии используются как примевития, маркетинга и сервисного обслуживания, реннительно к организации в целом, так и к конкретным
табельность предпринимательской деятельности.
группам материальных ресурсов.
Служба закупок и снабжения призвана выполПроцесс разработки плана материально-технинять такие целевые функции: формирование потребческого снабжения состоит из целого ряда этапов и
ности и спроса по материальным ресурсам и услугам;
логистических процедур. В конечном виде он предорганизация закупок и доставки материальных реставляется в форме материального баланса (см. табсурсов; снабжение и обслуживание производственлицу 2).
Таблица 1
Главные задачи логистики промышленного предприятия
Ресурсы, Информация, Снабжение, Конкуренция
II - 2006
81
НАШ БИЗНЕС-ЛЕКТОРИЙ. ФИЛОСОФИЯ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА
Потребность в закупках
и их организационно-методическое сопровождение. Вопервых, необходим расчет баланса потребности и источников их покрытия, который
можно представить формулой:
,
Таблица 2
Форма материального баланса потребностей и ресурсов
Потребности
Ресурсы
1. Производственные нужды
1. Остатки на начало года
2. Ремонтно-эксплуатационные нужды
2. Закупки у отечественных производителей
3. Строительство
3. Импортные закупки
4. Сервисные пункты
4. Закупки в оптовых организациях
5. Программы развития
5. Бартерный обмен
6. Непроизводственная сфера организации
6. Использование отходов производства
7. Остаток на конец года
7. Применение заменителей
где: EP – потребность в i-м материале для j-х целей;
EU – сумма k-х источников i-го материала.
В развернутом виде указанное уравнение выглязапасные части к машинам и оборудованию, инвендит так:
тарь, инструменты и приспособления, различные
виды специальной одежды, средств индивидуальной
Ртн + Ррэн + Ркс + Рпз = Оож + Э + М + В,
защиты и т.д.
где: Ртн – потребность в материально-технических
Нормативные сроки износа устанавливаются не
ресурсах для технологических нужд;
только во времени, но и в единицах произведенной
Ррэн – потребность в материально-технических
работы, например, в километрах пробега. В общем
ресурсах для ремонтно-эксплуатационных нужд;
виде потребность на указанные цели записывается
Ркс – потребность в материально-технических
формулой:
ресурсах для капитального строительства;
Рпз – потребность в материально-технических
,
ресурсах для создания переходящих запасов на конец планового периода;
где: Vij – количество эксплуатируемого i-го материаОож – ожидаемый остаток материально-техничесла в j-ых условиях эксплуатации;
ких ресурсов на начало планового периода;
Vj – время работы (норма эксплуатации) в сутки
Э – величина экономии материально-техничесв j-ых условиях эксплуатации;
ких ресурсов за счет внедрения организационно-техDj – количество рабочих дней в год в j-ых условинических мероприятий, передовых технологических
ях эксплуатации;
процессов и т.д. в планируемом периоде;
Nj – нормативный срок работы (норма износа).
М – количество материально-технических ресурРасчет потребности по базе (метод динамических
сов, которое можно получить за счет мобилизации
коэффициентов).
Расчет потребности в материалах,
внутренних резервов (вторичное использование мадля
которых
нельзя
установить нормы расхода или
териалов, восстановление изношенных изделий, вненормативные сроки износа (канцелярские принаддрение полноценных заменителей и др.) в планируележности, хозяйственные товары, материалы для
мом периоде;
опытных производств, лабораторий, технических отВ – количество материально-технических ресурделов и т.д.) производится с помощью экономико-масов (годовой план закупок).
тематических методов, использующих в качестве осПеречисленные элементы баланса являются поновы статистические данные о расходе материалов в
казателями плана материально-технического снабпредшествующих периодах. В общем виде потребжения, установление их величины – одна из основность в данных материалах можно записать формуных задач этого плана. Потребность в материалах,
лой:
оборудовании и запасных частях для технологичесРз = Рф Кр Кз,
ких нужд определяется методом прямого счета. В общем виде ее (потребность) можно записать как:
где: Р – фактический расход в прошлом периоде
ф
,
где: Hij – норма расхода i-го материала на определенный технологический процесс;
Пj – производственная программа j-го технологического процесса в плановом периоде.
Нормы расхода материалов, производственная
программа утверждаются на предприятии согласно
установленному внутреннему порядку.
Расчет потребности по нормативным срокам
износа. К таким материальным ресурсам относятся
82
(предшествующем планируемому);
Кр – коэффициент изменения производственной
программы в расчетном периоде;
Кз – коэффициент, учитывающий экономию материально-технических ресурсов в связи с внедрением соответствующих организационно-технических
мероприятий.
Для более точного определения фактического
расхода в прошлом периоде рекомендуется применить метод экспертной оценки статистических данных о фактическом расходе материальных ресурсов
Ресурсы, Информация, Снабжение, Конкуренция
II - 2006
НАШ БИЗНЕС-ЛЕКТОРИЙ. ФИЛОСОФИЯ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА
Таблица 3
Структура статей бюджета закупок
материально-технических ресурсов и услуг
Направления использования
Источники покрытия
1. Основное производство
1. Собственные оборотные средства
2. Ремонтно-эксплуатационные нужды
2. Кредиты банков
3. Строительство
3. Векселя
обязательном порядке включает в
себя три сбалансированных документа: баланс ресурсов, план закупок и бюджет закупок.
* * *
Управление закупками мате4. Программы развития
4. Бартерные операции
риальных ресурсов. Эффектив5. Услуги сторонних организаций
5. Товарные кредиты
ность деятельности по организации и управлению закупками под6. Непроизводственная сфера
6. Профицит
разумевает получение необходимых по качеству и количеству
сырья, материалов, товаров и услуг в нужное время, в нужном месте и по выгодной
в соответствующих по величине прошлых периодах
цене.
времени. Анализу должны быть подвергнуты данные
Осуществление закупок (снабжения) следует
нескольких периодов времени (за три-пять предыдурассматривать в двух аспектах – тактическом и стращих лет).
тегическом.
Установлением потребности организации в ресурВ тактическом, оперативном плане – это ежедсах процесс планирования материально-технического
невные операции, традиционно связанные с закупкаснабжения не завершается. Заключительный и опреми и направленные на избежание дефицита или отделяющий его этап – составление и защита бюджета
сутствия необходимого продукта.
закупок. Бюджетирование закупок включает в себя:
Стратегическая сторона снабжения – собственно
прогнозированное изменение оптовых цен пропроцесс управления закупками. Связи и взаимодейизводителей по укрупненной номенклатуре
ствие с другими отделами компании, внешними поматериальных ресурсов в планируемом году;
ставщиками. Учет потребностей и запросов конечнооценку объемов необходимых закупок по наго потребителя, планирование и разработка новых заправлениям расхода в денежном выражении;
купочных схем и методов и т.д.
расчет покрытия объемов закупок оборотныВ перечень типовых задач управления закупками средствами организации;
ми входит: анализ поведения рынка; определение типоиск дополнительных финансовых и товарпов закупок и возможных поставщиков; оценка возных ресурсов для балансировки с материальможных источников снабжения; доставка материальной потребностью;
ных ресурсов и сопутствующий сервис; контроль и
сокращение материальной потребности по
оценка выполнения плана закупок*.
ряду направлений исходя из возможностей реОрганизация закупок. Процесс организованного
ального их финансирования.
приобретения продукции для дальнейшей переработПорядок проведения согласования материальных
ки или для перепродажи включает в себя:
и финансовых потоков представлен в таблице 3.
– функционально-стоимостной анализ материаВ левой части таблицы представлена потребность в
лопотребления и запасов;
закупках ресурсов по целевым назначениям (по про– тщательную проработку решений относительгнозным ценам планируемого периода с учетом трансно собственного производства или закупки компортно-заготовительных расходов). Эти статьи ранплектующих изделий;
жированы по их важности для организации и подле– согласование условий оплаты;
жат сокращению при нехватке финансирования
– получение оптовых скидок от поставщиков;
(например, при дефиците финансирования из плана
– изучение возможности замены сырья, материзакупок могут быть исключены потребности в строиалов, комплектующих;
тельстве нового цеха или программа переоснащения
– организацию “зеленых цепей поставок” (то
склада новыми погрузочно-разгрузочными механизесть снижение объема отходов производства и
мами). В правой части таблицы приведен перечень исих утилизацию);
точников финансовых ресурсов, привлекаемых для
– согласование допустимых отклонений от техоплаты закупок. Помимо собственных средств, можнических требований;
но использовать кредитные ресурсы банков или по– выбор компетентных поставщиков для разраставщиков, векселя, а также производимые товары в
ботки программ, связанных с контролем над
рамках бартерного обмена.
затратами;
При нехватке финансирования приходится кор– консолидирование заказов на закупки.
ректировать спрос на предметы снабжения.
Таким образом, разработка плана снабжения
предприятия является итерационным логистическим
* См. Корпоративная логистика. 300 ответов на
процессом согласования материальных потоков межвопросы профессионалов / Под об. и научн. редакцией
ду собой и с денежными потоками. План снабжения в
проф. В.И.Сергеева. – М.: ИНФРА-М, 2004.
Ресурсы, Информация, Снабжение, Конкуренция
II - 2006
83
НАШ БИЗНЕС-ЛЕКТОРИЙ. ФИЛОСОФИЯ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА
Выбор поставщика – одна из наиболее важных
задач обеспечения эффективности закупочной логистики. Основные этапы ее решения: сбор информации
о поставщиках; анализ информации на основе критериев выбора поставщика; принятие решения о выборе поставщика.
Возможны два направления выбора поставщика.
Первое направление. Выбор из числа компаний,
которые уже были вашими поставщиками (или являются ими) и с которыми уже установлены деловые отношения. Это облегчает выбор, поскольку отдел закупок уже располагает необходимыми данными.
Второе направление. Выбор нового поставщика по
результатам целевого поиска и анализа соответствующего рынка. Того, где фирма уже работает, или совершенно нового, если принято решение диверсифицировать деятельность. Для проверки потенциального
поставщика часто требуются большие затраты времени и ресурсов, поэтому ее следует осуществлять
только в отношении тех поставщиков (из небольшого
списка), которые действительно имеют серьезный
шанс получить большой заказ. От потенциального
поставщика, конкурирующего с существующими,
ожидается более высокая эффективность.
Выбор поставщика (или группы поставщиков) определяется системой критериев. Как для промышленной, так и для торговой фирмы в большинстве случаев применяется рейтинговая оценка. Критериями
выступают: надежность доставки; гарантии качества;
производственные мощности; цены; местоположение;
технический потенциал; финансовое положение; возможность компромиссов; наличие информационной
системы связи и обработки заказов; послепродажный
сервис; репутация и роль в своей отрасли; деловая
инициативность; управление и организация; контроль
процессов; отношение к покупателю; имидж; оформление товара (упаковка); трудовые отношения; деловой опыт и история взаимоотношений; взаимность выгод и интересов.
Эффективность результатов закупок оценивается по целому ряду параметров. Назовем их:
сокращение затрат на сырье, осуществленное
совместными усилиями покупателя и поставщика (по видам сырья и поставщикам);
процент основных поставщиков, которые осуществляют своевременную доставку продукции (по видам сырья);
процент заказов, выполненных в течение определенного срока после обязательной даты
поставки (по видам сырья);
удовлетворение внутреннего клиента;
экономия затрат на сырье, возникшая в результате централизованной и консолидированной деятельности в области закупок;
процент дефекта сырья (по категориям сырья
и поставщиков);
формальные улучшения отношений партнерства со стратегическим поставщиком;
средний срок поставки (по основным видам
сырья);
84
процент основных поставщиков, “сертифицированных” в соответствии со стандартами компании-покупателя;
число долгосрочных контрактов и объем контрактов в денежном выражении*.
Основными критериями эффективности закупок
являются:
1) разработка базы поставщиков (результаты деятельности по прошлым поставкам). Требование к
поставщикам иметь надежные программы качества,
акцент на их постоянное улучшение и использование.
Сертификация основных поставщиков. Обязательства поставщиков по долгосрочному выгодному ценообразованию. Финансовое/управленческое состояние
поставщиков и их состояние в плане трудовых ресурсов. Поддержка и интерес поставщиков к долгосрочным контрактам (3 и более лет);
2) эффективность расходов (переговоры о цене,
приводящие к экономии средств; использование метода увеличения прибыли путем соединения объемов
закупок; расходы на перевозку; применение установленной стратегии);
3) применение информационных систем (использование ПК и рабочих мест; точный своевременный и
эффективный сбор информации; полная связь между отделами потребителя – внутренние клиенты; использование электронного обмена данными);
4) организация (бюджеты подразделений и реальные расходы; использование критериев оценки постоянного улучшения);
5) управление базой поставщиков (контроль результатов поставок; число поставщиков, жизненно
важных для базы снабжения компании);
6) оценка результатов деятельности (оценка лицом, которому подчиняется функция закупок, результатов деятельности).
Служба логистики организации не должна заниматься непосредственно закупками материальных
ресурсов. Это функции отделов: снабжения; внешней
комплектации; импортных закупок; рабочего снабжения.
Управление закупками в оперативно-организационном отношении опирается на процессы формирования и регулирования производственных запасов.
Управление запасами. Логистика рассматривает
запасы как часть материального потока, скорость движения которого близка к нулю. Цель – обеспечение
максимально “тонкого”, но непрерывного потока материальных ресурсов.
В сфере закупок и снабжения производственные
материальные запасы подразделяются на текущие,
страховые и подготовительные. В некоторых отраслях, например, в пищевой промышленности создаются также сезонные запасы сырья (сахарной свеклы,
солода, ячменя, сухого молока, плодоовощной продукции). Сезонный характер имеют и зимние запасы топ* Фирон Х., Линдерс М. Управление снабжением и
запасами. Логистика, 11-е издание. – СПб.: “Полигон”,
1999.
Ресурсы, Информация, Снабжение, Конкуренция
II - 2006
НАШ БИЗНЕС-ЛЕКТОРИЙ. ФИЛОСОФИЯ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА
Таблица 4
Группировка материального потока и производственных
запасов в организации с использованием методов АВС и XYZ
Классификация потоков
(запасов)
1. Метод АВС
А (критический)
Доля потока в%
по числу позиций
по объему
Коэффициент
вариации поставок,%
Способ управления
20
80
–
на основе прямых связей
В (основной)
30
15
–
через оптовую торговлю
С (вспомогательный)
50
5
–
аутсорсинг
2. Метод XYZ
X (надежный)
–
–
0-10
Y (неустойчивый)
–
–
10-25
регулируемый
Z (непредсказуемый)
–
–
25-65
чрезвычайный
20
80
0-10
партнерство
50
5
25-65
смена поставщиков
3. Смешанный метод
АВС – XYZ,
например, AX
CZ
лива в жилищно-коммунальном хозяйстве, запасы в
районах Крайнего Севера.
Текущий производственный запас должен обеспечить работу предприятия в период между запланированными поставками продукции, страховой создается на случай отклонения хода поставок от сроков, определенных в договорах с поставщиками.
Подготовительный запас необходим для подготовки материалов к производственному потреблению
(сушка пиломатериалов, подготовка металлургической шихты, раскрой материалов, формирование технологических комплектов, например, набора запчастей, инструмента, расходных материалов для снабжения пунктов сервиса).
Управление производственными запасами на
предприятии связано с объективными трудностями.
Во-первых, необходимо планировать запасы в разрезе сотен и тысяч наименований потребляемых ресурсов. Во-вторых, фактические условия поставки материалов нередко отличаются от планируемых, что
требует оперативного регулирования уровня запасов.
В-третьих (что является спецификой молодого российского рынка), формирование портфеля заказов на
готовую продукцию (услуги) организации осуществляется в течение всего текущего периода, то есть не
ограничено периодом договорной компании предпланового года**.
Постоянный приток маркетинговых заказов требует оперативных закупок материалов на рынке, уже
обремененном ранее заключенными сырьевыми контрактами, что затрудняет эффективное управление
процессом формирования производственных запасов.
В таких условиях на предприятиях нередко создаются чрезмерно большие производственные запасы. Процесс их использования приобретает неуправляемый
характер, образуются так называемые “неликвиды”.
** По данным государственной статистики промышленные предприятия России имеют на начало года
портфель заказов в среднем в объеме 4-5 месяцев работы.
поддерживающий
Роль логистического управления запасами заключается в:
классификации запасов и поставок по критериям, используемым методами АВС, XYZ, с
целью определения их значения в связывании
оборотного капитала организации и обеспечении непрерывности материальных потоков (см.
таблицу 4);
выборе методов управления запасами, наилучшим образом отвечающих особенностям материалопотребления и снабжения по конкретным
видам ресурсов;
создании системы мониторинга, предупреждении образования сверхнормативных и излишних материальных запасов и их реализации.
Классификация (логистическая сегментация) запасов позволяет резко сократить объем деятельности по нормированию, контролю, учету и регулированию запасов без ущерба для надежности снабжения.
В таблице 4 показаны количественные значения критериев сегментации, которые подходят для большинства предпринимательских структур.
Анализ запасов методами АВС, XYZ дает ориентиры для осуществления политики запасов. Например, запасы группы А (20% числа ассортиментных позиций дают 80% общей стоимости запасов) требуют
детального планирования и повседневного учета, запасы группы В – лишь периодического контроля,
группы С – могут обеспечиваться за счет оперативных закупок по мере возникновения потребности с минимальными запасами.
В таблице 5 представлены основные методы управления производственными запасами. Их детальное описание содержится в специальной литературе.
Выбор той или иной системы зависит от масштаба
предприятия, сложности номенклатуры выпускаемой
продукции, схем закупок и снабжения. В рамках одного предприятия могут использоваться разные системы управления запасами в соответствии с особенностями потребления конкретных материалов.
Ресурсы, Информация, Снабжение, Конкуренция
II - 2006
85
НАШ БИЗНЕС-ЛЕКТОРИЙ. ФИЛОСОФИЯ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА
Таблица 5
Методы управления производственными запасами
Наименование метода
Краткое описание и сфера применения
1. Метод фиксированного
размера заказа
Размер партии заказа рассчитывается по формуле Уилсона. Заказ делается при израсходовании
половины текущего запаса. Используется для материалов группы А
2. Метод фиксированного
интервала между заказами
Запасы классифицируются по методу АВС. Определяются максимальный запас и периодичность
контроля за фактическим уровнем запаса по каждой группе. На дату проверки делается заказ
в объеме его пополнения до максимального. Используется для групп А и В
3. Метод “двух ящиков”
Текущий запас размещается в одном месте склада, страховой (50% текущего) в другом.
Текущий запас рассчитан исходя из времени, исполнения заказа. Применяется при поставке
материала со склада оптовой организации для продукции группы С
4. Метод “Минимакс – Сс”
Комбинирование методов фиксированных размера заказа и интервала заказов. Используется
ввиду его комплексности в основном для самых важных ресурсов, например, группы АХ
5. Метод CRP (программа
постоянного пополнения
запасов)
Поставщик без заказов регулирует поставки исходя из оперативных данных о запасах
у потребителя. Метод применим при наличии электронной связи между контрагентами,
кодификации товаров, возможности быстрой их доставки
6. Метод “нулевого запаса”
Работа без запасов на основе суточных графиков завоза. Применяется в логистических
системах типа “Канбан”, “Точно в срок”
Метод фиксированного размера заказа основан
на формуле Уилсона (Вильсона):
,
где: ОРЗ – оптимальный размер заказа, шт.;
А – затраты на поставку единицы заказываемой
продукции (стоимость транспортировки и оформления заказа), руб.;
П – потребность в заказываемой продукции, шт.;
З – затраты на хранение единицы заказываемой
продукции, руб./шт.
Метод фиксированного интервала описывается
так:
,
где: B – интервал времени между заказами, дн.;
Д – количество рабочих дней в году, дн.;
П – потребность в заказываемой продукции, шт.;
ОРЗ – оптимальный размер заказа, шт.
Метод “двух ящиков”, несмотря на предельную
простоту, весьма эффективен и подходит для малого
бизнеса.
Методы CRP и “нулевого запаса” требуют создания на предприятиях-поставщиках и у потребителей
сопряженных логистических систем, довольно дорогостоящих и сложных в эксплуатации. Вместе с тем,
отдельные элементы этих методов, например, согласованные оперативно-календарные графики успешно применяются в российском домостроении при поставке растворов, бетона, панелей на строительные
площадки, минуя склады комплектующих организаций.
На основе указанных методов определяются нормы производственных запасов, которые используются как при управлении поставками, так и при расчете
нормативов оборотных средств.
Важная задача логистики запасов – создание системы предупреждения и реализации сверхнорма-
86
тивных и ненужных запасов. Причинами их возникновения обычно выступают: отказы отдельных заказчиков от приобретения готовой продукции организации, в связи с чем часть ранее закупленных материалов и комплектующих становятся излишними;
досрочные поставки материальных ресурсов поставщиками, навязывание потребителю незаказанного
ассортимента продукции; наличие в организации малотоннажной и мелкопартионной потребности в ресурсах, не составляющих монтажные нормы производства, или транзитные нормы отгрузки, что приводит к закупке неоптимальных партий ресурсов;
использование завышенных норм расхода материалов и нормативов запасов при разработке плана закупок и снабжения.
Для преодоления перечисленных недостатков
логистика предлагает следующие меры:
– рациональное сочетание транзитных и складских поставок ресурсов;
– кооперацию с другими потребителями в формировании малотоннажных и мелкопартионных заказов;
– унификацию параметрического ряда потребляемых организацией материалов и изделий;
– разработку научно обоснованных норм и нормативов при планировании потребности и разработке материального баланса организации;
– анализ претензионной работы по взысканию с
заказчиков не только штрафов, но и полного
ущерба, вызванного их отказом от приобретения продукции по заключенным договорам;
– учет показателя наличия сверхнормативных и
излишних запасов в системе премирования работников службы снабжения и других подразделений организации.
Не следует накапливать сверхнормативные и ненужные запасы. Ежегодные издержки по формированию и хранению запасов могут доходить до 30% их
стоимости. Реализацию неликвидов можно осуществлять путем аукционных распродаж, через специаль-
Ресурсы, Информация, Снабжение, Конкуренция
II - 2006
НАШ БИЗНЕС-ЛЕКТОРИЙ. ФИЛОСОФИЯ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА
ные отделы компаний оптовой торговли, путем их поставок предприятиям местной промышленности, а
также заготовителям вторичных ресурсов.
Японские логисты утверждают: само возникновение производственных запасов (не говоря уже об
излишних) – следствие плохого логистического менеджмента. Такой радикальный вывод, однако, не
подтверждается практикой работы большинства
компаний, где управление запасами обеспечивает
устойчивое и экономичное производство.
* * *
Организация снабжения внутренних потребностей. Это заключительная фаза всего процесса материально-технического снабжения организации. Как
бы успешно ни была проведена разработка стратегии,
политики и планирования снабжения, умело организованы закупки и доставка ресурсов, четко организовано управление запасами – все эти усилия окажутся напрасными, если нет налаженной системы
снабжения и обслуживания ее подразделений и предприятий.
Под внутренними потребителями понимаются
производственные цехи, службы организации, фирменные предприятия оптовой и розничной торговли,
филиалы представительства, сервисные пункты и т.д.
Эти потребители могут получать материальные ресурсы без оплаты, либо по договорам поставки, но в
любом случае они нуждаются в своевременном, комплексном и экономичном снабжении.
Логистические принципы снабжения внутренних
потребителей просты в формулировке, но сложны в
реализации.
Снабжение осуществляется в ритме производственного потребления. Ассортимент поставляемых
материалов и изделий точно соответствует материальным спецификациям внутренних потребителей,
действующим ГОСТам и техническим условиям. Материальные ресурсы предоставляются в подготовленном к производственному потреблению виде. Внутренние потребители должны быть освобождены от
снабженческих забот, нерациональных трат и сложных оформительских операций. Служба снабжения
работает на основах внутреннего хозрасчета (в зарубежной терминологии “внутреннего предпринимательства”), при котором все издержки, сбои и недостатки ее работы учитываются при оценке и премировании персонала.
В организации снабжения внутренних потребителей используются различные технологии. В том
числе:
поставка материалов, комплектующих изделий и узлов технологическими комплектами по оперативно-календарным графикам с материальных
складов отдела снабжения организации (система “активного питания”);
поставка узлов и деталей цехами на сборочный
конвейер (участок) по карточкам “канбан” (то есть по
оперативным заказам, формируемым по всем стадиям производства без создания страховых заделов);
приемка на склады и отправка материалов напрямую внутренним потребителям без их размещения в зоне хранения с использованием перегрузочных комплектующих платформ (систем “кросс-докинга”);
поставка материалов со складов логистического центра (организации оптовой торговли) непосредственно внутренним потребителям компании по согласованным графикам (система “гарантированного
комплексного снабжения”);
самостоятельное получение и самовывоз материалов внутренними потребителями по мере возникновения потребности (система “пассивного питания”).
Технологии внутреннего снабжения организации
основаны на логистическом подходе, за исключением
широко распространенной системы “пассивного питания”, которая связана с нерациональным использованием транспорта и временем внутренних потребителей.
В реализации задач внутрифирменного управления снабжением важная роль отводится материальным складам. Они – необходимый элемент логистической инфраструктуры организации, но одновременно и еще один производственный цех, выполняющий
логистические операции по снабжению внутренних
потребителей.
В основные операции складской логистики входят:
– осуществление приемки поступившей от поставщиков продукции по количеству и качеству с целью недопущения поступления незаказанных, пониженного качества, бракованных, некомплектных изделий. При поставке
дорогостоящего оборудования, специальных
материалов, а также материалов для выполнения оборонных заказов целесообразно осуществлять приемку непосредственно на предприятии-изготовителе;
– рациональное размещение поступившей продукции по зонам хранения, исходя из частоты
ее востребованности внутренними потребителями. Такое размещение осуществляется на
основе анализа отпуска продукции со складов
по методу АВС, а также принципов складской
обработки ЛИФО и ФИФО;
– обеспечение необходимых условий хранения
продукции, имея в виду недопущение потери
ее качества; разукомплектования и хищения;
– выполнение подготовительных операций по
раскрою листовых материалов, мерной нарезке сортового проката черных металлов, труб,
кабельно-проводникой продукции, приготовление колеров лакокрасочных материалов и т.д.;
– подготовка технологических комплектов материалов и изделий в пропорциях, позволяющих
предотвратить образование в производстве некомплектных запасов. Такие комплекты нужны не только цехам, но и отделу сбыта при комплектовании готовой продукции запасными частями, инструментами, приспособлениями, а
также сервисных пунктов;
Ресурсы, Информация, Снабжение, Конкуренция
II - 2006
87
НАШ БИЗНЕС-ЛЕКТОРИЙ. ФИЛОСОФИЯ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА
Таблица 6
Виды издержек, учитываемые при переводе службы снабжения
организации на систему внутреннего предпринимательства
В денежной
выражении,
тыс. руб.
Виды издержек снабжения
1.
1.1.
Административно-управленческие,
из них:
Оплата труда с начислениями
1.2.
Командировочные расходы
1.3.
Услуги транспорта и связи
1.4.
Содержание помещений
2.
Транспортно-заготовительные расходы,
из них:
Оплата транспортных тарифов
2.1.
2.2.
Наценки, уплаченные поставщикам
3.
Расходы на содержание запасов
4.
Расходы на внутренние перевозки
5.
Непроизводительные расходы и потери,
из них:
Потери из-за отклонений от материальных
спецификаций
5.1.
5.2.
Удорожание стоимости закупленных
материалов против сметы
5.3.
Потери от брака по вине службы снабжения
5.4.
Штрафы за простой транспортных средств
по вине службы снабжения
5.5.
Убытки от простоев в цехах организации
5.6.
Потери материалов сверх норм
естественной убыли
– формирование оптимальных маршрутов централизованной доставки материалов внутренним потребителям при полной загрузке транспортных средств, в том числе и при обратных
рейсах (запчастями для сервиса, отходами производства, неисправным оборудованием и т.д.);
– контроль за рациональным использованием и
хранением материалов в подразделениях и
предприятиях организации с целью определения действительных норм их расходования,
предупреждения случаев хищения и образования неликвидов.
Повышению эффективности снабжения внутренних потребителей и в целом процесса закупок способствует перевод отделов снабжения на начала хозрасчета – систему внутреннего предпринимательства.
Основные виды издержек и непроизводительных расходов представлены в таблице 6.
Оценка эффективности процессов внутреннего
снабжения осуществляется по следующим показателям: уровень издержек снабжения к стоимости закупленных материалов (%); отношение непроизводительных расходов, возникших по вине службы снабжения,
к общей величине издержек снабжения (%); уровень
выполнения оперативно-календарных графиков доставки материалов внутренним потребителям (%); доля
услуг сторонних организаций в общем объеме издержек снабжения организации; доля материалов, прошедших предварительную подготовку к производ-
88
В%
к объему
поставок
ственному потреблению на складах
организации; запасоемкость производственных процессов (отношение
стоимости среднемесячных внутрипроизводственных заделов и межцеховых запасов деталей к годовому объему валовой продукции, %);
оборачиваемость производственных
запасов (оборотов в год).
* * *
Применение логистики в бизнесе характеризуется переходом от
решения отдельных оптимизационных задач (например, логистики
складирования, логистики управления производственными запасами) к ее комплексному использованию для повышения эффективности целых функций организации.
Таких как закупки, снабжение или
физическое распределение готовой
продукции.
Наибольший эффект приносит
создание интегрированной логистической системы, включающей
снабжение, производство, сбыт, а
также организацию стабильных
партнерских связей с поставщиками, заказчиками, посредниками,
другими участниками процесса то-
вародвижения.
Обследование логистической деятельности 500
ведущих компаний Западной Европы* показало, что
57% из них применяют простые логистические системы (логистика закупок и снабжения), 20% – сложные
логистические системы (сбытовая логистика) и только 23% располагали комплексными или интегрированными системами логистики (снабжение – производство – сбыт).
Интегрированная логистическая система организации должна иметь ряд отличительных черт: единую компьютерную информационно-аналитическую
систему; службу логистики как стратегический и координационно-управленческий центр; комплекс управленческих программных продуктов принятия оптимальных решений; систему поддержки мотивации
логистического персонала организации; развитую
внутреннюю и внешнюю инфраструктуру движения
материально-товарного потока; адаптивную систему
логистических коммуникаций с поставщиками и потребителями, позволяющую интегрировать микрологистическую систему организации в мезо- и макрологистические системы.
В основе построения логистических интегрированных систем могут быть различные управленческие концепции (см. таблицу 7).
* Мешалкин В.П., Дови В., Марсанич А. Принципы промышленной логистики. – Москва, Генуя, 2002 г.
Ресурсы, Информация, Снабжение, Конкуренция
II - 2006
НАШ БИЗНЕС-ЛЕКТОРИЙ. ФИЛОСОФИЯ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА
Таблица 7
Концептуальные установки логистических систем
Концепции
Цель
MRP
Планирование потребности в материальных ресурсах на основе производственного плана
JIT
Минимизация объемов запасов материальных ресурсов за счет оптимизации и рационализации
логистических функций
KANBAN
Организация снабжения по заказам, основанная на минимальных запасах материальных ресурсов
Lean
Сочетание высокого качества выпускаемой продукции и минимальных производственных запасов
CR
Концентрация и пополнение запасов за счет максимального сокращения времени реакции на спрос
SCM
Управление цепью поставок
Логистическая концепция MRP являет собою
систему, в которой обеспечение предприятия материальными ресурсами и их запасами осуществляется в соответствии с разработанным планом производства. На основании производственного плана и норм
расхода (на детали, сборочные единицы, узлы, агрегаты и изделие в целом) рассчитывается потребность
в сырье, основных и вспомогательных материалах, полуфабрикатах и комплектующих изделиях. Данная
логистическая концепция предусматривает наличие
буферных складов (региональных или межрегиональных распределительных складских комплексов), или
складов на предприятиях-изготовителях с наличием
всего спектра запасов материальных ресурсов: производственных (текущих); подготовительных; страховых. Объемы запасов должны постоянно контролироваться и при необходимости корректироваться в связи с возможным отклонением графика выпуска
конечной продукции от разработанного производственного плана. Концепция, основанная на системе
MRP, получила название “толкающей”, поскольку логистическая цепь начинает свое движение в производственном процессе с его первого этапа и заканчивается выпуском готовой продукции.
Логистическая концепция JIT характеризуется следующими основными чертами: минимальными (нулевыми) запасами материальных ресурсов, незавершенного производства, готовой продукции; короткими производственными (логистическими) циклами; небольшими объемами производства готовой
продукции и пополнения запасов (поставок); взаимоотношениями по закупкам материальных ресурсов с
небольшим количеством надежных поставщиков и перевозчиков; эффективной информационной поддержкой; высоким качеством готовой продукции и логистического сервиса*. Свое развитие логистическая
концепция JIT получила в Японии, где опыт обслуживающей организации типа “супермаркет” был применен к стилю массового производства.
Логистическая концепция “КАНБАН” исходит
из полного исключения непредвиденных издержек.
Ключевым тезисом концепции является запрет по* Сергеев В.И. Менеджмент в бизнес-логистике. М.,
Информационно-издательский дом “ФИЛИНЪ”, 1997,
С. 131-132.
терь (расходы на хранение материальных ресурсов,
рабочее время, затрачиваемое на складские операции) за счет поставки необходимых материальных
ресурсов – комплектующих изделий (деталей, узлов,
агрегатов) к тому времени, когда возникает потребность в них. Реализация этого тезиса осуществляется путем определения, контроля и сокращения времени от момента поставки комплектующих изделий
до их непосредственного использования в производственном процессе. Внутрипроизводственные запасы
материальных ресурсов ликвидируются или сокращаются до абсолютного минимума. Концепция “Канбан” получила название “тянущей системы”, так как
она начинает функционировать с конечного этапа
производственного процесса – выпуска готовой продукции, а все предыдущие этапы ее изготовления подстраиваются под него.
Логистическая концепция “Lean production”
(“тощее производство”) предполагает: снижение подготовительно-заключительного времени на изготовление партий деталей, а, следовательно, сокращение
длительности производственного цикла; незначительные размеры партий производимой продукции в
сочетании с широкой номенклатурой изделий; контроль качества практически на всех операциях технологического процесса изготовления продукции; партнерство с надежными поставщиками.
Последняя позиция “партнерство с надежными
поставщиками” концептуально выражается так:
поставщик – это партнер, а не конкурент. Продавец и покупатель материальных ресурсов
координируют свои действия для успеха на
рынке, продавец должен интегрировать свои
логистические операции с логистической стратегией покупателя;
продавец должен сертифицировать свою продукцию в соответствии с мировыми стандартами качества, а покупатель не должен проверять качество поставляемых исходных материальных ресурсов;
продавец должен стремиться к снижению цены
на свою продукцию, в том числе за счет снижения собственных логистических издержек
как при внешнем, так и внутреннем процессе
товародвижения, при стабильных длительных
взаимоотношениях с покупателями;
Ресурсы, Информация, Снабжение, Конкуренция
II - 2006
89
НАШ БИЗНЕС-ЛЕКТОРИЙ. ФИЛОСОФИЯ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА
продавец материальных ресурсов должен кооперироваться с покупателем при внесении изменений в номенклатуру и типосорторазмеры
материальных ресурсов при конструкторскотехнологической корректировке или при разработке и запуске в производство новых образцов продукции.
Концепция CR (“непрерывное пополнение”)
предназначена для устранения необходимости в заказах на пополнение запасов готовой продукции. Цель
концепции – установление эффективного логистического плана, направленного на непрерывное пополнение запасов готовой продукции в розничной торговле. Ежедневно обрабатывая информацию об объемах
продаж в розничной торговле и об отправках готовой
продукции от оптовиков, поставщик (фирма-производитель) рассчитывает необходимую суммарную
потребность в количестве и ассортименте товара. Затем достигается соглашение между поставщиком, оптовиками и розничной торговлей на пополнение запасов готовой продукции. Суть концепции заключается не только в интеграции видов логистической
деятельности внутри компании. В интеграцию вовлекаются потребители и поставщики, и так называемая
внешняя интеграция позволяет управлять общей логистической цепью, звеньями которой является множество поставщиков, производителей и потребителей. При этом концепция не ограничивается узкой
сферой приложения – производственными компаниями как объектами применения, а распространяется
на все типы предприятий, в том числе на оптовую и
розничную торговлю, организации государственного
сектора и другие субъекты хозяйствования, занимающиеся оказанием услуг.
Широкое распространение концепции интегрированной логистики в практике работы западных
предприятий объясняется следующим.
Во-первых, для завершения логистического процесса в целом большинство фирм нуждается в содействии множества других предприятий. Подобное взаимодействие объединяет фирмы вокруг общих целей,
политики и программ. Для общей логистической цепи
это означает рост эффективности процесса товародвижения за счет устранения дублирования операций и непродуктивных затрат времени и ресурсов.
Вместе с тем взаимодействие между организациями
требует совместного планирования и управления потоковыми процессами.
Во-вторых, в сфере услуг функционируют компании, выполняющие логистические операции от имени и в интересах своих клиентов. К таким компаниям
относятся транспортные предприятия, предприятия
складского хозяйства и другие специализированные
фирмы, которые дополняют, а порой даже заменяют
90
собой тех работников фирм-клиентов, которые непосредственно занимаются соответствующими логистическими функциями.
* * *
Логистика как управленческая теория и система
управления находится в стадии развития. По темпам
развития и применения в бизнесе логистика значительно превосходит маркетинг.
Будущее логистики будет, судя по всему, определяться следующими факторами:
глобализацией мирохозяйственных связей, что
приведет к формированию и развитию транснациональных логистических сетей;
переходом ведущих стран мира, включая Россию, на путь устойчивого развития, что означает создание инновационного производства, обеспечение социальной стабильности и сбережение окружающей
среды для будущих поколений;
появлением новых геоэкономических центров,
прежде всего Китая, Индии, России, Бразилии, что
заметно изменит структуру материально-товарных
информационных и финансовых потоков;
развитием электронной экономики и торговли,
что будет выравнивать шансы новых и хорошо известных компаний, создаст возможность взаимодействия предприятий в режиме “реального времени”;
широким развитием аутсорсинга, логистических систем, управления цепями поставок через логистических 3PL и 4PL-провайдеров, что приведет к
резкому снижению уровня запасов и затрат в товародвижении.
Профессиональный логист сегодня – “хомо фабер” (человек деятельный), креативный, знающий,
коммуникабельный, с быстрым и гибким мышлением,
ответственный, нацеленный на результат.
1. Гордон М.П., Карнаухов С.Б. Логистика товародвижения. – М.: Центр экономики и маркетинга,
1999.
2. Карнаухов С.Б. Логистические системы
в экономике России. – М.: Благовест-В, 2002.
3. Логистика. Учебник. Под ред. профессора
Б.А. Аникина. – М.: ИНФРА-М, 2004.
4. Миротин М.Б., Ташбаев Ы.Э., Порошина О.Г.
Эффективная логистика. – М.: Экзамен, 2002.
5. Неруш Ю.М. Логистика. – М.: ЮНИТИ, 2000.
6. Николайчук В. Заготовительная и производственная логистика. – СПб, Питер, 2001.
7. Сергеев В.И. Логистика в бизнесе. Учебник. –
М.: ИНФРА-М, 2001.
8. Уотерс Д. Логистика. Управление цепью поставок. – М.: ЮНИТИ-Дана, 2003.
Ресурсы, Информация, Снабжение, Конкуренция
II - 2006