Достижение высокого качества

Достижение высокого
качества
Стратегия взаимодействия с поставщиками по
всему миру
Компания John Deere служит
интересам тех, кто работает на
земле. Наш особый подход к
клиентам заключается в том,
что мы стремимся предложить
клиенту именно ту продукцию
и услуги, которые ему реально
необходимы.
Процесс достижения высокого качества
является важной составляющей нашего плана
по осуществлению этого стремления. Мы
стараемся наладить эффективное
взаимодействие с поставщиками, которые
способны придать дополнительную ценность
нашей продукции и услугам и тем самым
обеспечить нам непревзойденное
конкурентное преимущество.
Основной задачей процесса достижения
высокого качества является непрерывное
улучшение системы поставок таким образом,
чтобы обеспечить преимущества нашим
поставщикам и компании John Deere. В
дальнейшем достижение высокого качества
будет по-прежнему иметь ведущее значение в
процессе стратегического снабжения.
Samuel R. Allen,
Председатель совета директоров и
Главный исполнительный директор
Deere & Company
2
Процесс достижения высокого качества
Работая в компании John Deere, мы стремимся выдвигать лучшие
в мире решения и ценностные предложения по оборудованию,
услугам и поддержке – постоянно и своевременно.
Для успешной конкурентной борьбы на мировом рынке наши
поставщики должны разделять наши взгляды и стремление к
непрерывному совершенствованию во всех сферах деятельности.
Качество нашего взаимодействия, направленного на достижение
мирового уровня эффективности работы, в конечном счете,
определяется нашими клиентами и ситуацией на рынке. Достижение
высокого качества (AE) – это динамичная стратегия управления
поставками, определяющая основную концепцию, которой мы и
наши поставщики должны следовать, с тем чтобы быть уверенными
в полном единстве наших взглядов и устремлений.
Цикл процесса достижения высокого качества начинается с
постановки и обсуждения целей с нашими поставщиками. Эти
цели будут служить нашим компаниям ориентиром на пути к
достижению высочайшей эффективности работы. На втором этапе
процесса нашим поставщикам предоставляется информация о
показателях эффективности, чтобы они имели возможность
выявить конкретные недостатки в работе. На следующем этапе
разрабатывается план действий по осуществлению необходимых
усовершенствований. На завершающем этапе мы оцениваем и
награждаем наших поставщиков за последовательное
выполнение или перевыполнение поставленных целей.
Программа по достижению высокого качества создана для
формирования эффективного взаимодействия посредством
согласованного процесса оценивания, способствующего
взаимному общению и непрерывному совершенствованию.
Вовлеченность, преданность делу, доверие, сотрудничество и
работа в команде – вот основные принципы достижения
ЕЛ
ОТ
И
ЗЫ
Ц
высокого качества.
ВЫ
А
НИ
Е
НИЕ
ВО
ЗН
ВА
ПРИ
Достижение
высокого
качества
СО В Е Р Ш
ЕН
СТ
3
Лучшие в мире решения и ценностные предложения по
оборудованию, услугам и поддержке – постоянно и
своевременно
Задачи
Ниже перечислены задачи программы достижения высокого
качества.
–– Развитие взаимовыгодных и продуктивных отношений с
поставщиками с целью реализации нашей миссии на тех или
иных рынках.
–– Использование мер по повышению качества и управлению
затратами для понимания системы и контроля совокупных
затрат.
–– Оценка эффективности работы с целью направления и
поощрения усилий по непрерывному совершенствованию и
определения критериев для признания выдающихся успехов
поставщиков.
–– Укрепление взаимного общения между компанией John Deere
и поставщиками.
–– Предоставление объективных оценок в качестве основы для
принятия решений по стратегическому снабжению.
–– Предоставление точных и своевременных данных об
эффективности работы по качеству и поставке приобретенных
продуктов и услуг.
–– Обмен идеями и ресурсами в целях поддержки стремления к
непрерывному совершенствованию.
–– Максимальное использование нашего технологического
потенциала за счет использования технической поддержки,
инноваций и опыта наших поставщиков.
–– Вовлечение поставщиков во все процессы John Deere.
Оценочная система
В рамках Процесса достижения высокого качества деятельность
поставщиков оценивается по критериям качества, доставки,
технической поддержки, уровня кооперации и управления
затратами. Многопрофильная группа оценки определяет
эффективность работы поставщиков в этих сферах. Конечная
классификация определяется наименьшей рейтинговой
оценкой, полученной по всем критериям.
В Компании приняты четыре оценочных классификации,
перечисленных ниже.
Классификация «Партнер»
Поставщик, эффективность работы которого превосходит
установленные нами стандарты, достигла мирового уровня и
заметным образом повышает степень удовлетворенности
клиентов нашей Компанией.
Классификация «Ключевой»
Поставщик, показатели которого превышают требования наших
минимальных стандартов и который стабильно демонстрирует
эффективность работы мирового уровня.
Классификация «Проверенный»
Поставщик, эффективность работы которого соответствует
минимальным стандартам.
Классификация «Условный»
Поставщик, эффективность работы которого не соответствует
даже минимальным стандартам, и являющийся кандидатом на
исключение из базы данных поставщиков компании John Deere.
Возможности обучения
Нами разработаны обучающие программы, которые мы
предлагаем поставщикам в качестве помощи при обучении. В
программу обучения, помимо специальных курсов по стратегии
достижения высокого качества, входят курсы по
совершенствованию навыков административного и
стратегического управления, навыков межличностного
общения и предоставления информации, а также курсы по
развитию деловых и технических способностей.
Программа обучения поставщиков призвана установить в их
организациях стандарт высокого качества работы. Однако она
не предназначена для прямого обучения всего персонала
организации-поставщика.
4
Признание
Мы осознаем, что поощрение поставщиков за их
эффективную работу является важным аспектом
Процесса достижения высокого качества, поэтому мы
ежегодно награждаем поставщиков, имеющих
классификацию «Партнер».
Награда «Поставщик года» может присуждаться
поставщикам, имеющим классификацию «Партнер»,
которые демонстрируют исключительные результаты в
реализации целей программы достижения высокого
качества.
Рассмотрение новых или существующих бизнесвозможностей
Мы по-прежнему будем стремиться максимально использовать
возможности всех своих поставщиков. При закупке
большинства материалов мы придерживаемся стратегии
выбора одного поставщика.
Награды «Зала славы» присуждаются поставщикам,
которые на протяжении пяти лет подряд подтверждают
свою классификацию «Партнер».
Награды подразделениям за участие в Процессе
снижения затрат John Deere присуждаются поставщикам
за исключительную эффективность работы по
реализации предложений.
Предлагая и/или поставляя свои дополнительные продукты или
услуги, поставщики могут помочь нам в достижении целей по
оптимизации нашей базы поставщиков. При выборе
поставщиков и размещении новых заказов мы руководствуемся
рейтинговыми оценками эффективности работы поставщиков,
поставленными им за разработку новых и совершенствование
уже существующих продуктов и услуг.
Дальнейшие планы
Будущее принадлежит компаниям, которые стремятся
использовать и расширять свои конкурентные преимущества.
Чтобы представлять на рынке продукцию наивысшего качества,
нам необходимо тесно сотрудничать с нашими поставщиками
по следующим направлениям:
–– ориентация на удовлетворение реальных нужд клиентов;
–– непрерывное совершенствование продуктов и их
производительности на протяжении всего цикла
использования;
–– оперативность реагирования на изменения потребительского
спроса;
–– сокращение совокупных затрат;
–– взаимопомощь в освоении возможностей для развития.
В настоящее время John Deere имеет отличную базу
поставщиков, что дает нам преимущество в конкурентной
борьбе. Программа по достижению высокого качества позволит
всем нам еще более увеличить это несомненное преимущество.
5
6
Основные материалы
Качество
Доставка
Техническая поддержка
Уровень кооперации
Управление затратами
Процесс снижения затрат
John Deere
Вспомогательные материалы и
услуги
Логистика
7
Качество
Расчет показателя PPM (деталей на миллион)
Расчет показателя «PPM качества» позволяет оценить
возможности поставщика по удовлетворению наших нужд,
ожиданий и потребностей в предлагаемых им материалах.
Показатель «PPM качества» предоставляет поставщику
статистические доказательства качества его продукции. Оценка,
выражаемая в деталях на миллион (PPM), рассчитывается
следующим образом.
(Отношение числа несоответствующих к общему числу
поставленных деталей) * 1 млн = PPM качества
Расчет влияния качества
Оценка «Влияние качества» позволяет компании John Deere
измерить то влияние, которое оказывает на бизнес-единицу
несоответствие качеству. Определенным образом повлияет
каждый случай несоответствия. По умолчанию для каждого случая
устанавливается несущественный (Уровень 4) уровень влияния,
кроме тех случаев, которым назначается более высокий уровень.
Оценка «Влияние качества», выражаемая в баллах влияния на
миллион долларов (IPM$), рассчитывается следующим образом.
(Отношение числа баллов влияния к полученной сумме в
долларах) * 1 млн = IPM$
Для расчета числа баллов влияния на миллион долларов
полученная сумма, выраженная в единицах любой валюты, будет
конвертирована в доллары США.
Оценка за качество составляется из
оценок «PPM качества» и «Влияние
качества». На каждую из них
приходятся доли по 50 процентов в
общей Оценке за качество.
Непрерывное совершенствование
Если поставщик достигнет 50-процентного улучшения (по
сравнению с предыдущим финансовым годом) своей оценки
«PPM качества», то его Оценка за качество может быть повышена
на один уровень. Это правило применяется после подсчета
показателей и PPM критериев влияния. Но это повышение не
позволит поставщику повысить свою классификацию до
«Партнер» по данной категории. Присвоение поставщику той или
иной конечной классификации будет определяться минимальной
из всех рейтинговых оценок по пяти категориям.
Уровень Описание
8
1
Критический (1000 баллов) – Задержки на складе; длительные простои линий (отправка работников в
вынужденный отпуск или на другие объекты); Программы усовершенствования продукции (PIP)
– За каждый день простоя будет начисляться по одной «критической» сумме за несоответствие.
2
Высокий (100 баллов) – Значительное снижение эффективности производственного процесса; срыв сроков
складских поставок; исправление брака – более 4 часов
– Простой сборочной линии: при производстве крупных партий – от 15 минут до 4 часов; при производстве
мелких партий – более 4 часов.
3
Низкий (10 баллов) – Незначительное снижение эффективности производственного процесса; исправление
брака – менее 4 часов
– Простой сборочной линии: при производстве крупных партий – от 1 до 10 потерянных циклов (не более 15
минут); при производстве мелких партий – от 1 цикла до 4 часов.
4
Несущественный (1 балл) – Небольшая или нулевая задержка в производственном процессе.
Поставка
Оценкой за доставку,
выставляемой с
учетом количества
заказов и статистики
дат отгрузки,
измеряется
эффективность
отгрузочных работ
поставщика.
Расчет показателя PPM (деталей
на миллион)
Оценка за доставку, выражаемая в
деталях на миллион (PPM), выводится
с учетом ранее, позднее или
избыточно доставленных деталей.
Оценка за доставку рассчитывается
следующим образом.
(Отношение числа
несоответствующих к общему числу
полученных деталей) * 1 млн = PPM
доставки
Примечание. Некоторые бизнесединицы по-прежнему оценивают
эффективность деятельности
поставщика по доставке на основании
даты исполнения, а не даты отгрузки.
Непрерывное
совершенствование
Если поставщик достигнет
50-процентного улучшения (по
сравнению с предыдущим
финансовым годом) своей оценки
«PPM доставки», то его Оценка за
доставку может быть повышена на
один уровень. Но это повышение не
позволит поставщику повысить свою
классификацию до «Партнер» по
данной категории. Присвоение
поставщику той или иной конечной
классификации будет определяться
минимальной из всех рейтинговых
оценок по пяти категориям.
9
3
Техническая
поддержка
Оценка за техническую поддержку
характеризует знание поставщиком
отраслевых технологий и их
применение с целью разработки и
выпуска продукции, необходимой
компании John Deere. Применение
этой оценки, когда это возможно,
обеспечивает высокий технический
уровень продукции.
Технологичность и новаторство продукции
(Процесс внедрения технологий, исследования и разработки,
электронная обработка изображений и т. д.)
Партнер – Настойчиво внедряет и совершенствует подходящие
отраслевые технологии.
Ключевой – Внедряет и совершенствует способы использования
подходящих отраслевых технологий.
Проверенный – Общие знания о способах применения
подходящих отраслевых технологий.
Условный – Минимальные знания о способах применения
подходящих отраслевых технологий.
Процесс производства продукции (если применимо)
(Обеспечение необходимой степени интеграции поставщика в
ходе процессов разработки, проектирования, создания
прототипов, тестирования новой продукции и управления
соответствующими проектами.)
Партнер – Отличные технические возможности; полная
интеграция в процесс производства продукции (PDP);
перспективное сотрудничество по созданию, реализации и
уточнению Плана тестирования и проверки качества продукции
(PV&V); предоставление данных, подтверждающих факты
достижения целей.
Ключевой – Интеграция в процесс производства продукции
(PDP); хорошее взаимодействие с нашими инженерными
работниками; активное сотрудничество по созданию, реализации
и уточнению Плана тестирования и проверки качества продукта
(PV&V); предоставление данных, подтверждающих факты
достижения целей.
Проверенный – Своевременное исполнение запросов в
процессе производства продукции (PDP); участие в создании,
реализации и уточнении Плана тестирования и проверки
качества продукта (PV&V); предоставление данных,
подтверждающих факты достижения целей.
Условный – Минимальная техническая поддержка,
ограниченные возможности по созданию прототипов и
тестированию, слабое исполнение пунктов Плана тестирования
и проверки качества продукта (PV&V).
10
Производственные процессы
(План качества – JDS-G223, согласование процессов с процессами
John Deere, применение принятых в отрасли технологий
производства и рекомендованных средств совершенствования
процессов [например, рациональные/поточные методики,
картирование потока создания ценности (VSM), анализ времени
критического пути производства (MCT), анализ планирования
возможностей поставщика, причинно-следственный анализ и
предотвращение ошибок].)
Партнер – Отличные результаты по интеграции планов
обеспечения качества, производственные технологии мирового
уровня и гибкие производственные процессы.
Ключевой – Настойчивое внедрение процессов обеспечения
качества и производственных технологий мирового уровня, а
также повышение гибкости производственных процессов.
Проверенный – Применение надлежащих средств обеспечения
качества и производственных технологий.
Условный – Минимальный уровень управления качеством;
недостаточное знание отраслевых технологий.
Гарантия
(Участие в процессах гарантийного обслуживания,
урегулирование претензий, причинно-следственный анализ и
корректирующие действия.)
Партнер – Участие в процессах гарантийного обслуживания в
режиме реального времени с упреждением возможных проблем,
принятие надлежащих мер по обоснованным претензиям,
настойчивое проведение причинно-следственного анализа и
корректирующих действий по наиболее важным вопросам,
предоставление рекомендаций по совершенствованию
продукции с целью снижения совокупных затрат и минимизация
среднего времени решения проблем.
Ключевой – Активное участие в процессах гарантийного
обслуживания в режиме реального времени, быстрое принятие
надлежащих мер по обоснованным претензиям и возмещение
средств в пользу компании John Deere; участие в проведении
причинно-следственного анализа и корректирующих действий.
Проверенный – Использование веб-инструмента JD Supplier
Warranty для понимания эксплуатационных отказов и частичное
участие в возмещении гарантийных сумм по мере
необходимости.
Условный – Минимальный или нулевой уровень использования
или участия в работе JD Supplier Warranty, длительное время
решения проблем.
Уровень кооперации
Оценка по уровню кооперации
определяет степень стремления
поставщика поддерживать
деловые отношения.
Обмен информацией
(Финансовая стабильность, процессы и объемы производства,
минимизация рисков, существующих в системе поставок
компании-поставщика, возможные проблемы и затруднения.)
Партнер – Заблаговременное предоставление точной и
лаконичной информации.
Ключевой – Готовность к открытому обмену точной и
лаконичной информацией.
Проверенный – Предоставление информации по мере
необходимости.
Условный – Нежелание предоставлять информацию;
недостаточный уровень достоверности данных.
Решение проблем
Партнер – Заблаговременное предложение решений и
проведение корректирующих мероприятий.
Ключевой – Активное участие в решении проблем.
Проверенный – Активное участие в решении проблем;
потребность в определенном уровне контроля.
Согласованность с бизнес-процессами/
инициативами
Условный – Требуется постоянный контроль за решением
проблемы.
(Процесс выполнения заказов; управление поставками запасных
частей; инструментарий и хранение; профиль поставщика;
сертификат НАФТА (Североамериканская зона свободной
торговли) или другие необходимые сертификаты и т. д.)
Оперативность реагирования на запросы
Партнер – Полная согласованность и интеграция во все процессы
John Deere.
Партнер – Постоянная готовность персонала принимать
запросы и отвечать на них.
Ключевой – Быстрое реагирование; минимальная потребность
в контроле за исполнением.
Проверенный – Реагирование на запросы; потребность в
определенном уровне контроля.
Условный – Медленная реакция; необходимость сильного
контроля за исполнением.
Деловые взаимоотношения
Партнер – Открытость и доверие в отношениях; компания
John Deere – приоритетный клиент.
Ключевой – Стремление к формированию доверительных
деловых отношений.
Проверенный – Работа по установлению долговременных
взаимоотношений.
Условный – Отсутствие стремления к построению деловых
отношений.
Ключевой – Согласованность деятельности с большинством
процессов John Deere.
Проверенный – Стремление к согласованности своей
деятельности с процессами Компании.
Условный – Отсутствие согласованности процессов с процессами
John Deere.
Оценка за соответствие поступивших товаров
(GRC) – % правильных грузовых накладных
Объективная оценка качества грузовых накладных (GR),
рассчитываемая путем деления количества всех правильных
накладных на общее число всех накладных. Проблемы с
правильностью грузовых накладных могут заключаться в
ненадлежащем оформлении или отсутствии уведомлений о
предстоящей доставке (ASN), несоответствии
товаросопроводительных документов (упаковочный лист или
этикетка) или повреждении груза. В случае несоответствия
поступивших товаров поставщику автоматически отправляются
по электронной почте соответствующие уведомления, проводятся
необходимые корректирующие действия, а записи обо всех
подобных случаях доступны для просмотра сотрудниками
John Deere и поставщиками в веб-приложении JDSN GRC.
11
Управление затратами
12
Предложения по снижению затрат (Процесс
снижения затрат John Deere)
(25-процентное средневзвешенное значение) – Поставщикам
рекомендуется представлять свои планы по сокращению затрат
в размере трех процентов от их совокупных прогнозируемых
расходов на каждый год. Поданные предложения
регистрируются с целью их оценки, а кредитные средства
выделяются не по факту реализации предложений, а по факту их
подачи. Процентное значение экономии по предложениям
основывается на совокупных ежегодных расходах.
Партнер: > 3 %
Ключевой: > 1 %/< 3 %
Проверенный: > 0 %/< 1 %
Условный: 0%
Показатель снижения себестоимости (OFP)
(25-процентное средневзвешенное значение) – Оценка
поставщиков проводится с учетом их достижений по
непрерывному сокращению затрат для текущих деталей,
используемых в процессе выполнения заказа (OFP). Целевой
показатель непрерывного сокращения затрат – это значение,
установленное на уровне поставщика, подразделения или
отделения и сообщенное поставщику.
Партнер – Целевой показатель непрерывного сокращения
затрат достигнут.
Ключевой – Показатель снижения себестоимости составляет 75
процентов от целевого показателя непрерывного сокращения
затрат.
Проверенный – Показатель снижения себестоимости
составляет менее 75 процентов от целевого показателя
непрерывного сокращения затрат.
Условный – Способствует увеличению себестоимости, что идет
вразрез с целевым показателем непрерывного сокращения
затрат.
Программа по управлению затратами
(Пятипроцентное средневзвешенное значение) – Является
количественным показателем сотрудничества поставщика и
компании John Deere, направленного на снижение затрат; этот
показатель учитывает усилия поставщиков по управлению
общей стоимостью продукции, а также знание и понимание ими
факторов, влияющих на уровень затрат.
Партнер – Поставщик является активным инициатором диалога
и шагов, направленных на контролирование совокупных затрат,
и предоставляет надлежащую информацию о затратах.
Условный – Поставщик не понимает, как формируются его
затраты, и не дает никакой информации о них, занимает позицию
«увеличения затрат» или не желает обсуждать систему
ценообразования либо отказывается предоставлять
необходимые сведения о распределении затрат.
Показатели работы в процессе PDP (если
применимо)
(45-процентное средневзвешенное значение) – Показатель
эффективности работы поставщика по обеспечению
установленных целевых показателей затрат (заданных и
согласованных в ходе процесса производства продукции – PDP).
Поставщик не должен наказываться за увеличение затрат,
которое вызвано изменениями в спецификациях,
инициированными компанией John Deere.
Партнер – Разработаны новые детали, которые позволили
достичь целевых показателей затрат или превзойти их. В
процессе разработки продукции поставщик заблаговременно
определял возможности для достижения целевых показателей и
сокращения затрат.
Ключевой – Разработаны новые детали, которые позволили
достичь целевых показателей затрат или превзойти их. В
процессе разработки продукции поставщик полагался на
инициативы компании John Deere, направленные на достижение
целевых показателей и сокращения затрат.
Проверенный – Новые детали разработаны, но целевые
показатели затрат не достигнуты. Поставщик разумно обосновал
причины увеличения затрат и/или с целью избежать их
увеличения сократил затраты на других участках.
Условный – Новые детали разработаны, но целевые показатели
затрат не достигнуты, а данные, достаточным образом
обосновывающие причины увеличения затрат, не
предоставлены.
N/R: Не аттестован (эта оценка используется только в случае
отсутствия какой-либо деятельности или неприменения
подразделением системы управления целевыми затратами).
Наказание за неучастие в Процессе снижения
затрат John Deere
Поставщик, решивший участвовать в Процессе снижения затрат
John Deere, обязан представить хотя бы одно предложение в
течение каждого финансового года. Если поставщик не участвует
в этом процессе, то его оценочный балл за управление затратами
снижается на 10 процентов.
Ключевой – Поставщик является участником диалога и шагов,
направленных на контролирование совокупных затрат, и
предоставляет надлежащую информацию о затратах.
Проверенный – Инициатором большей части диалога и шагов,
направленных на контролирование затрат, является компания
John Deere. Поставщик предоставляет надлежащую информацию
о затратах.
13
Процесс снижения затрат John Deere
Процесс снижения затрат John Deere (компонент Процесса достижения высокого качества,
связанный с управлением затратами)
Это процесс снижения затрат и
обмена информацией,
используемый поставщиками нашей
Компании, который обеспечивает
определенную выгоду участникам
системы поставок и дополнительные
преимущества нашим клиентам.
Процесс снижения затрат John Deere – компонент
Процесса достижения высокого качества
Процесс снижения затрат John Deere (JD CROP) был разработан
как метод, способствующий большей непосредственной
вовлеченности поставщиков в программы экономии на
затратах. Первоначально Процесс снижения затрат John Deere
предоставлял возможность выбранным поставщикам
добавлять свои предложения по сокращению стоимости
продуктов или услуг, приобретаемых компанией John Deere.
Впоследствии этот процесс сокращения затрат стал
компонентом Процесса достижения высокого качества,
разработанного компанией John Deere. Процесс снижения
затрат John Deere призван стимулировать, регистрировать и
делать общеизвестными усилия поставщиков по снижению
затрат.
Процесс снижения затрат John Deere – цели
Для каждого рынка, на котором присутствует компания
John Deere, разработаны конкретные цели по сокращению затрат
с учетом особенностей конкурентных рынков. Для достижения
этих целей требуется уделять внимание управлению
внутренними и внешними затратами, и каждое подразделение
работает по этим двум направлениям. Участие в Процессе
снижения затрат John Deere и конечная оценка за управление
затратами в рамках Процесса достижения высокого качества
определяют дальнейшие деловые отношения между Компанией
и ее поставщиками. Поставщикам ставится задача достичь цели
Процесса снижения затрат John Deere за счет подачи
предложений, которые позволили бы снизить совокупные
прогнозируемые ежегодные расходы Компании на закупку
продукции/услуг поставщиков на три или более процента.
Процесс снижения затрат John Deere –
реализация
Поставщики должны предоставлять предложения по сокращению
затрат каждому подразделению John Deere, которое приобретает у
них детали или услуги. Все предложения, изначально одобренные
для дальнейшей оценки, рассматриваются как способствующие
достижению цели Процесса снижения затрат John Deere, даже если
они и не реализуются. Поставщики могут получить баллы за
активное участие в различных видах деятельности, направленной
на снижение затрат, в том числе: за развитие поставщиков,
улучшение собственных показателей поставщиков, проведение
совместных переговоров по управлению поставками,
долговременное сотрудничество, предоставление
вспомогательных материалов и услуг, управление затратами и т. д.
Прогнозируемые ежегодные расходы на закупки
у поставщиков основных материалов
Одни бизнес-единицы рассчитывают суммы экономии,
обеспечиваемой поставщиками, и закупок у них (в долларах)
исходя из потребностей на 52 недели, а другие – исходя из
обычных ежегодных объемов. Обычный ежегодный объем
определяется как среднее число единиц продукции за
конкретный бизнес-цикл. Он НЕ соответствует фактическому
объему поставок или закупок за год.
14
Расчет прогнозируемых годовых расходов на
закупку вспомогательных материалов и услуг
Каждая бизнес-единица для расчета ожидаемых расходов на
следующий год будет использовать средний (за последние три
года) показатель расходов на закупки у каждого поставщика.
Прогнозируемые затраты могут соответствующим образом
корректироваться, если станет известно, что основные проекты
или суммы расходов могут значительно повлиять на средний
расчетный показатель. Такой метод расчета экономии обеспечит
согласованность оценки в рамках всего предприятия.
Перенос баллов за участие
Экономия, обеспечиваемая поданными предложениями
(предполагающими участие) и превышающая установленные три
процента, будет перенесена на следующий год, однако в размере,
не превышающем 15 процентов.
Участие в разработке и реализации проекта/
Процессе производства продукции (PDP)
При подаче идей по снижению затрат поставщикам будут
начисляться баллы за предложения (предполагающие участие).
Экономия будет рассчитываться на основе установленных
целевых затрат с учетом предложений, поданных после того, как
команды окончательно оформят проекты и завершат
прогнозирование затрат. Компания John Deere и поставщик
должны совместно определить целевые затрат еще на ранних
этапах процесса. При отсутствии значения целевых затрат
экономию можно рассчитать исходя из соотношения затрат на
новую и на старую деталь.
Нехарактерные предложения
Нехарактерными являются предложения, не имеющие
отношения к предлагаемым поставщиком деталям или услугам.
За каждое предложение будет начисляться по 0,25 процента,
которые пойдут в зачет целевых трех процентов, установленных
в рамках Процесса снижения затрат John Deere. Поставщик той
или иной бизнес-единицы может предоставить два
нехарактерных предложения в течение финансового года. Для
предложений этого типа не требуется указывать суммы
прогнозируемой или фактической ежегодной экономии для
John Deere.
Поставщики уровня 1, работающие в качестве
поставщиков уровня 2
Предложения по снижению затрат принимаются от поставщиков
уровня 1, которые работают также в качестве поставщиков
уровня 2. Работая в качестве поставщика уровня 2, такой
поставщик может загружать свои предложения и идеи напрямую
в сеть участников Процесса снижения затрат John Deere. За
каждое предложение будет начисляться по 0,25 процента,
которые пойдут в зачет целевых трех процентов, установленных
в рамках Процесса снижения затрат John Deere. Поставщик той
или иной бизнес-единицы может предоставить два
предложения уровня 2 в течение финансового года. Для
предложений этого типа не требуется указывать суммы
прогнозируемой или фактической ежегодной экономии для
John Deere.
15
Критерии оценки вспомогательных м
Качество
Позволяет оценить возможности
поставщика по удовлетворению наших
нужд, ожиданий и потребностей в
предлагаемых им материалах и/или услугах.
96–100% Партнер – Превосходное качество,
превышение по всем показателям. Высокая
надежность продукта или услуги. Четкие и
правильно оформленные планы
обеспечения качества и программы
улучшения показателей. Отличные
результаты по непрерывному
совершенствованию.
82–95%
Ключевой – Хорошие программы
обеспечения качества, оперативное
реагирование на проблемы. Надежность
продукта или услуги. Стабильное
превышение требуемых показателей
работы.
75–81%
Проверенный – Качество, соответствующее
ожидаемому. Использование реактивных, а
не упреждающих подходов к решению
проблем качества. В целом, достаточный
уровень удовлетворенности отечественных
клиентов. Обсуждение рабочих договоров,
но без последующей их реализации.
Менее 75 % Условный – Плановые услуги; предельные
продукты. Необходимость улучшений,
отсутствие которых исключает возможность
долгосрочных взаимоотношений с этим
поставщиком.
16
Поставка
Техническая поддержка
96–100% Партнер – Своевременность поставки
продукции и/или оказания услуг во всех
случаях. Исключительная оперативность
исполнения срочных заказов. Оптимальные
процессы доставки и выписки счетов.
96–100% Партнер – Немедленная реакция на вопросы,
требующие оказания технической поддержки
и услуг. Самостоятельная разработка и
внедрение технических усовершенствований.
Предоставление новейших технологий
клиентам. Высокий уровень подготовки
представителей отделов обслуживания по
своим направлениям.
Позволяет оценить возможности
поставщика по удовлетворению наших
потребностей в поставках.
82–95%
Ключевой – Своевременность поставки
продукции и/или оказания услуг. Редкие
проблемы с выставлением счетов. Высокая
оперативность исполнения срочных
заказов.
75–81%
Проверенный – Обычная оперативность в
поставке продукции и/или оказании услуг.
Иногда – потребность в контроле за
процессами доставки и/или выставления
счетов. Использование реактивных, а не
упреждающих подходов.
Менее 75 %
Условный – Потребность в контроле.
Постоянный срыв сроков поставок.
Слишком длительные сроки выполнения
заказов. Отсутствие попыток ускорить
доставку.
Позволяет оценить услуги и уровень
технической поддержки, предлагаемые
поставщиком.
82–95%
Ключевой – Внедрение новых и
существующих продуктов/услуг с
минимальным количеством проблем. Полная
готовность представителей отделов
обслуживания к решению большинства
вопросов, требующих оказания технической
поддержки и услуг. Способность разработать
и внедрить технические усовершенствования
при надлежащем руководстве.
75–81%
Проверенный – Использование
реактивного, а не упреждающего подхода к
изменениям в технологиях. Непостоянная
доступность новых продуктов и услуг.
Необходимость контроля за внедрением
технологических усовершенствований.
Приемлемый уровень технической
поддержки.
Менее 75 % Условный – Отсутствие технической
поддержки. Невосприимчивость к
изменениям.
материалов и услуг
Уровень кооперации
Комплексный анализ поставщика с учетом
его инициативности, общего отношения,
оперативности реагирования, внимания к
деталям, возможностей коммуникации и
показателей обеспечения безопасности.
96–100% Партнер – Сотрудники, ориентирующиеся
на клиентов и действующие в упреждающей
манере, способствующие непрерывному
совершенствованию, дающие точную
информацию и превосходящие ожидания.
Отличный уровень командной работы и
общения. Четкость, открытость и
искренность деловых взаимоотношений.
82–95%
Ключевой – Добросовестный персонал
служб поддержки, ориентированность на
результат и стабильное соответствие
ожиданиям. Активное участие в решении
проблем.
75–81%
Проверенный – Как правило, потребность
в контроле. Использование реактивных, а
не упреждающих подходов. Приемлемый
уровень готовности к обмену информацией.
Менее 75 % Условный – Нежелание документировать и
предоставлять информацию.
Недостаточный уровень достоверности
данных. Потребность в подробных
объяснениях и контроле со стороны
компании John Deere.
Управление затратами
Позволяет оценить возможности
поставщика по конкурентоспособности цен,
а также способности контролировать или
непрерывно снижать затраты.
96–100% Партнер – Постановка и контроль за
достижением целей по сокращению затрат.
Знание цен внутреннего рынка и поиск
возможностей для снижения затрат в своей
компании и у поставщиков. Постоянное
предложение наиболее
конкурентоспособных цен.
82–95% Ключевой – Поиск возможностей для
снижения затрат в своей компании и у
поставщиков. Конкурентоспособные цены.
75–81%
Проверенный – Минимальные усилия по
контролю затрат. Потребность в содействии
для осуществления мер, направленных на
снижение затрат.
Менее 75 % Условный – Отсутствие заметных действий,
направленных на снижение затрат.
Предложение конкурентоспособных цен –
редкость.
17
Критерии оценки поставщиков
услуг логистики
Компания John Deere применяет
процесс достижения высокого
качества для оценки поставщиков
услуг логистики по критериям
качества, доставки, технической
поддержки, уровня кооперации и
управления затратами.
18
Оценке подлежат поставщики услуг логистики
следующих четырех типов.
–– Наземный транспорт
–– Судоходный транспорт
–– Грузовые экспедиторы
–– Мелкая упаковка
Грузовые экспедиторы
Судоходный транспорт
Качество
Позволяет оценить возможности
поставщика по предоставлению
точных и своевременных контрактных
документов, правильности выставления
счетов, урегулированию претензий
по грузоперевозкам и соблюдению
экологических норм.
Точность документации (30 %)
Правильность выставления счетов (30 %)
Своевременное предоставление контрактных
документов (10 %)
Обновление и ведение картотеки
возобновляемых контрактных документов
(10 %)
Соблюдение экологических норм (20 %)
Предлагаемые тарифы (10 %)
Правильность выставления счетов (30 %)
Урегулирование претензий по грузоперевозкам
(15 %)
Своевременное предоставление контрактных
документов (25 %)
Соблюдение экологических норм (20 %)
Доставка
Позволяет оценить возможности
поставщика по соблюдению сроков
поставок за счет точности документов,
касающихся сбыта, наличия
оборудования и/или контейнеров
и надлежащего крепления груза,
гарантирующего сохранность продуктов.
Своевременность и точность оформления
накладных (50 %)
Своевременность и точность распределения
документов (50 %)
Своевременная доставка (25 %)
Своевременность получения накладных (45 %)
Крепление груза при трейлерной погрузке/
разгрузке судна (15 %)
Запланированное время простоя контейнеров
(15 %)
Техническая поддержка
Позволяет оценить знание поставщиком
отраслевых технологий и возможности
их применения при работе с компанией
John Deere. Применение этой оценки,
когда это возможно, обеспечивает
высокий технический уровень
продукции.
Знание отраслевых технологий (30 %)
Возможности отслеживания и контроля за
ходом исполнения (40 %)
Своевременность и точность ежемесячных
отчетов (30 %)
Знание отраслевых технологий (20 %)
Возможности отслеживания и контроля за
ходом исполнения (30 %)
Электронные средства связи (10 %)
RFP и исполнение условий контрактов (20 %)
Своевременность и точность ежемесячных
отчетов (20 %)
Уровень кооперации
Комплексный анализ поставщика
с учетом его инициативности,
общего отношения, оперативности
реагирования, внимания к деталям,
возможностей коммуникации и
показателей обеспечения безопасности.
Управление повседневной деятельностью при
минимальном вмешательстве со стороны
John Deere (30 %)
Решение проблем (30 %)
Оперативность реагирования (20 %)
Деловые взаимоотношения (20 %)
Управление повседневной деятельностью при
минимальном вмешательстве со стороны
John Deere (30 %)
Решение проблем (20 %)
Оперативность реагирования (20 %)
Деловые взаимоотношения (30 %)
Управление затратами
Позволяет оценить возможности
поставщика по конкурентоспособности
цен, а также способности
контролировать или непрерывно
снижать затраты.
Участие в Процессе снижения затрат John Deere
(25 %)
Конкурентоспособность, основанная на низких
затратах (45 %)
Соблюдение контрактных цен (30 %)
Конкурентоспособность на рынке
Наказание за неучастие в Процессе снижения
затрат John Deere
Участие в Процессе снижения затрат John Deere
(25 %)
Программа по управлению затратами (45 %)
Соблюдение контрактных цен (30 %)
Конкурентоспособность на рынке
Наказание за неучастие в Процессе снижения
затрат John Deere
Для поставщиков каждого типа имеются свои уникальные
средневзвешенные критерии и соответствующие этим критериям целевые
показатели. Ниже приведены пороговые значения классификации.
–– 92-100 % – Партнер
–– 80-91 % – Ключевой (поставщик)
–– 70-79 % – Проверенный (поставщик)
–– < 70 % – Условный (поставщик)
Наземный транспорт
Мелкая упаковка
Проведение корректирующих действий (10 %)
Правильность выставления счетов и предлагаемые
тарифы (25 %)
Урегулирование претензий по грузоперевозкам
(20 %)
Предоставление контрактных документов (10 %)
Обновление и ведение картотеки возобновляемых
контактных документов (10 %)
Соблюдение экологических норм (25 %)
Правильность выставления счетов (35 %)
Отгрузочные документы – международная
торговля (20 %)
Своевременное предоставление контрактных
документов (10 %)
Обновление и ведение картотеки
возобновляемых контрактных документов
(10 %)
Соблюдение экологических норм (25 %)
Надежность международных поставок (30 %)
Услуги по ввозу грузов (25 %)
Типы и наличие оборудования (15 %)
Крепление груза (15 %)
Полнота и целостность набора грузовых
документов (15 %)
Надежность поставок (70 %)
Обработка грузов без повреждений (15 %)
Урегулирование претензий по грузоперевозкам
(15 %)
Технологичность и новаторство (25 %)
Возможности отслеживания и контроля за ходом
исполнения (15 %)
Электронные средства связи (15 %)
RFP и исполнение условий контрактов (20 %)
Своевременность и точность ежемесячных отчетов
(25 %)
Знание отраслевых технологий (30 %)
Возможности отслеживания и контроля за
ходом исполнения (20 %)
Электронные средства связи (25 %)
Своевременность и точность ежемесячных
отчетов (25 %)
Управление повседневной деятельностью при
минимальном вмешательстве со стороны
John Deere (20 %)
Решение проблем (20 %)
Оперативность реагирования (20 %)
Согласованность с бизнес-процессами/
инициативами (20 %)
Деловые взаимоотношения (20 %)
Управление повседневной деятельностью при
минимальном вмешательстве со стороны
John Deere (20 %)
Решение проблем (20 %)
Оперативность реагирования (20 %)
Согласованность с бизнес-процессами/
инициативами (20 %)
Деловые взаимоотношения (20 %)
Участие в Процессе снижения затрат John Deere
(30 %)
Конкурентоспособность, основанная на низких
затратах (25 %)
Способность управлять своими внутренними
затратами (20 %)
Соблюдение контрактных цен (25 %)
Конкурентоспособность на рынке
Наказание за неучастие в Процессе снижения
затрат John Deere
Участие в Процессе снижения затрат John Deere
(30 %)
Конкурентоспособность, основанная на низких
затратах (25 %)
Способность управлять своими внутренними
затратами (20 %)
Соблюдение контрактных цен (25 %)
Конкурентоспособность на рынке
Наказание за неучастие в Процессе снижения
затрат John Deere
19
www.JohnDeere.com
AEBrochurRU Litho in U.S.A. (12-10)