спецификация установки 1000sr спецификация установки 1000sr

СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ УСТАНОВКИ
УСТАНОВКИ 1000SR
1000SR
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА
Тип дробилки:
Дробилка 1000 Automax снабженная
кулачком с большим
эксцентриситетом.
Футеровка:
Кожух и дробящие поверхности из
марганцовистой стали.
Стандартные
Материалы средней крупности.
дробящие
Прокачиваемая система,
поверхности:
оснащенная маслобаком,
Смазка:
установленным на шасси, с
холодильником принудительного
охлаждения.
Регулировка:
Гидравлическая регулировка
ширины щели, автоматический
сброс перегрузки и гидравлическая
разблокировка.
Управление:
Система Maxset, 4 гидравлических
органа управления входят в состав
стандартной поставки.
Варианты исполнения
Для очень крупных материалов (XC)
дробящих поверхностей: для крупных материалов (C)
Варианты исполнения
эксцентрика:
С малым эксцентриситетом.
Привод:
Клиновой ременный привод от
двигателя через сцепление с
гидравлическим управлением
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ ДРОБИЛКИ
ДРОБИЛКА
ДРОБЯЩИЕ
ПОВЕРХНОСТИ
МАКСИМАЛЬНАЯ
НАЧАЛЬНАЯ
КРУПНОСТЬ
МАКСИМАЛЬНАЯ
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ШИРИНА
РАЗГРУЗОЧНОЙ ЩЕЛИ
Материалы среднего
160мм
36мм
размера
1000 Automax
Крупные материалы
175мм
36мм
Особо крупные
195мм
36мм
1000 Automax
материалы
1000 Autosand
Автопесок
63мм
32мм
Каждая из указанных выше дробилок может поставляться с кулачками с большим и малым
эксцентриситетом
1000 Automax
СПЕЦИФИКАЦИЯ УСТАНОВКИ 1000SR
ЗАГРУЗОЧНЫЙ БУНКЕР
Тип бункера:
Длина бункера:
Ширина бункера:
Емкость бункера:
Корпус бункера:
Фиксированный загрузочный
бункер.
3,38м
2,5м
3
До 4,4 м в зависимости от способа
загрузки.
Изготовлен из стальной плиты
Hardox толщиной 10мм и снабжен
внутренними дробильными
штангами для минимизации
ударной нагрузки на загрузочный
конвейер.
ЗАГРУЗОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР
КОНВЕЙЕР FB
Тип конвейера:
Конструкция:
Тип ленты:
Регулировка ленты:
Ширина ленты:
Расстояние между
центрами ленты:
Привод:
Ударные ролики:
Металлодетектор:
Конвейер с переменной скоростью
и неглубокой лотковой лентой.
Конвейер спроектирован таким
образом, что он опускается для
транспортировки и поднимается
гидравлически для работы и
обслуживания дробилки.
EP500/3 с резиновым покрытием
высокой прочности толщиной 5мм
сверху и 1,5мм снизу и
вулканизированным соединением.
При помощи регулировочного винта
хвостового вала.
1,0м
Фронтонные щиты:
Смазка:
Датчик уровня:
Установлены от загрузочного
бункера до конца конвейера.
Масло для редуктора головного
барабана. Головной и хвостовой
валы снабжены смазочными
штуцерами для смазки
подшипников вала.
Загрузочное кольцо дробилки
снабжено ультразвуковым
датчиком уровня,
предназначенным для
поддержания навальной загрузки
дробилки.
5,4м
Привод от гидравлического
двигателя на головной барабан,
оснащенный встроенным
понижающим редуктором.
Установлены непосредственно под
загрузочным бункером.
Предназначен для обнаружения
стали и марганца, снабжен
устройством звуковой сигнализации
и подключен к системе остановки
загрузочного конвейера.
КОНВЕЙЕР ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ПРОДУКЦИИ
КОНВЕЙЕР 1
Тип конвейера:
Тип ленты:
Ширина ленты:
Привод:
Загрузочный фартук:
Фартук:
Конвейер с лотковой лентой с
зафиксированной хвостовой
частью.
EP500/3 с резиновым покрытием
высокой прочности толщиной 5мм
сверху и 1,5мм снизу.
800мм
Прямой привод от гидравлического
двигателя
Изготовлен из плиты из
низкоуглеродистой стали с
абразивноустойчивой сталью в
точках падения породы.
Полное фартучное уплотнение из
износостойкой резины по всей
длине конвейера.
Покрытие ленты:
Регулировка ленты:
Ударная рама:
Смазка:
Управление:
На головном конце установлены
полотняные съемные
противопыльные чехлы.
При помощи регулировочного
винта головного вала
Установлена под лентой
непосредственно под выходом
установки Automax.
Сбоку установлены смазочные
штуцеры, предназначенные для
дистанционной смазки
подшипников вала.
Постоянная скорость.
СПЕЦИФИКАЦИЯ УСТАНОВКИ 1000SR
БОКОВОЙ ПЕРЕДАТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР
ВЕРХНЕГО ЯРУСА
КОНВЕЙЕР 2
Тип конвейера:
Тип ленты:
Конвейер:
Ширина:
Привод:
Смазка:
Плоская лента.
EP500/3 с резиновым покрытием
толщиной 5мм сверху и 1,5мм снизу.
В состав входит вулканизированное
соединение.
Передает материал с верхнего яруса
сортировочного сита на
рециркуляционный конвейер.
500мм.
Прямой привод от гидравлического
двигателя.
На корпусах подшипников головного и
хвостового вала установлены
смазочные штуцеры.
РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР
КОНВЕЙЕР 3
Тип конвейера:
Тип ленты:
Конвейер:
Ширина:
Привод:
Смазка:
Управление:
Транспортировка:
Лотковая лента шевронного типа.
Roply 315/2 с покрытием из резины
толщиной 3мм сверху и 1мм снизу,
снабжена накладками и
вулканизированным соединением.
Возвращает материалы, превышающие
необходимые размеры, с верхнего
яруса сортировочного сита обратно в
дробилку для повторного дробления.
Данный конвейер также может быть
установлен так, чтобы насыпать
материалы, превышающие
необходимые размеры, в отвал сбоку
от установки для получения трех видов
продукции.
500мм.
Прямой привод от гидравлического
двигателя
Штуцеры дистанционной смазки обоих
барабанов.
Постоянная скорость.
Рециркуляционный конвейер должен
быть опущен в нижнее положение при
перемещении по неровным
поверхностям или поверхностям с
переменным уклоном либо в процессе
транспортировки установки.
КОНВЕЙЕР МЕЛКИХ ФРАКЦИЙ ПРОДУКЦИИ
КОНВЕЙЕР 4
Тип конвейера:
Тип ленты:
Положение:
Ширина:
Высота разгрузки:
Привод:
Смазка:
Простая лотковая лента
Roply 400/2 с резиновым покрытием
толщиной 5мм сверху и 1,5мм снизу.
В состав входит вулканизированное
соединение.
Установлен под сортировочным
ситом.
1,4м.
2,92м
Прямой привод постоянной скорости
от гидравлического двигателя на
головной барабан.
Смазочные штуцеры установлены
сбоку конвейера.
СПЕЦИФИКАЦИЯ УСТАНОВКИ 1000SR
БОКОВОЙ ПЕРЕДАТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР
НИЖНЕГО ЯРУСА
КОНВЕЙЕР 5
Тип конвейера:
Тип ленты:
Конвейер:
Ширина:
Привод:
Смазка:
Плоская лента.
EP500/3 с резиновым покрытием
толщиной 5мм сверху и 1,5мм снизу. В
состав входит вулканизированное
соединение.
Осуществляет перемещение материалов
от сортировочного сита нижнего яруса к
поставляемому по дополнительному
заказу отвальному конвейеру,
монтируемому на установке, либо к
рециркуляционному конвейеру, если он
установлен в рабочее положение.
500мм.
Прямой привод от гидравлического
двигателя.
На корпусах подшипников головного и
хвостового вала установлены смазочные
штуцеры.
СОРТИРОВОЧНОЕ СИТО
Тип:
Размеры:
Положение:
Привод:
Верхний ярус:
Нижний ярус:
Управление:
Смазка:
Двухярусное вибрирующее сито
(на четырех подшипниках)
1525 x 3350. (11’x5’)
Установлено под продукционным
конвейером дробилки.
Гидравлический привод.
Устанавливается стандартно, размер
щелей - 45мм
Устанавливается по
дополнительному заказу.
Постоянная скорость. (1100 об/мин)
Четыре смазочных штуцера.
ЖЕЛОБЫ
Питающий короб
Automax:
Изготовлен из листовой
низкоуглеродистой стали толщиной
6мм. Тыльная плита опускается
вниз на петлях для опускания
головной секции загрузочного
конвейера для обеспечения
минимальной транспортной
высоты.
Продукционный конвейер Изготовлен из стали
загрузочный фартук:
Hardox толщиной 10мм.
Желоб рециркуляции
Изготовлен из низкоуглеродистой
дробилки:
стали толщиной 5мм с накладками
из стали Hardox. Для подъема и
опускания при транспортировке
снабжен гидроцилиндром.
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА
Тип силовой установки:
Мощность:
Caterpillar C-9. Tier III ACERT
350 л.с. (261 кВт) при 1800 об/мин на
уровне моря.
Двигатель:
Шестицилиндровый, четырехтактный,
с прямым впрыском.
Емкость топливного бака: 522 литра.
СЦЕПЛЕНИЕ
Тип сцепления:
Высокоэффективное,
саморегулирующееся сцепление на
тяжелом топливном масле (HFO) с
электрогидравлическим приводом.
СПЕЦИФИКАЦИЯ УСТАНОВКИ 1000SR
ГУСЕНИЧНЫЙ ПРИВОД
Тип:
Шаг:
Расстояние между
продольными центрами:
Ширина гусеницы:
Угол подъема:
Высокая скорость:
Низкая скорость:
Привод:
Натяжение гусениц:
Стандартно устанавливаются
высокопрочные гусеницы.
160мм.
3800мм.
400мм.
максимум 30˚.
1,3 км/ч.
0,72 км/ч.
Гидравлические встроенные
двигатели
Гидравлическое регулировочное
устройство, натяжение со смазкой.
ФОРСУНКИ ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ
Трубопроводы с распылительными форсунками установлены над
загрузочным коробом дробилки, загрузочным фартуком и
головной секцией конвейера мелких фракций продукции и
подключаются к источнику воды под давлением заказчика.
Тип:
Вход:
Требуемое давление:
Подача воды:
Защита от замерзания:
Насос:
Множественные распылительные
форсунки для чистой воды.
В одной точке.
2,8 бар (42 фунт/кв.дюйм).
23 литра в минуту.
При помощи сливных клапанов
системы.
Устанавливается по
дополнительному заказу.
ОГРАЖДЕНИЯ
Все приводы, шкивы и муфты снабжены ограждениями из
проволочной сетки или листового металла.
Устанавливаемые ограждения спроектированы и изготовлены в
соответствии со стандартами CE и ANSI.
ПЛАТФОРМЫ
Платформы, которые предоставляют доступ с каждой из сторон
дробилки, сзади от двигателя и с одной стороны загрузочного
конвейера, предназначены для проведения осмотров и
обслуживания. Они изготовлены из сетчатого стального настила
со стальными отбойными ограждениями, снабжены
двухуровневыми поручнями и лестницами.
СПЕЦИФИКАЦИЯ УСТАНОВКИ 1000SR
ШАССИ
Сварная конструкция из высокопрочного стального двутаврового
профиля.
УПРАВЛЕНИЕ ПЛК
Панель управления программируемого логического контроллера
(ПЛК) установлена по одной из сторон установки и предназначена
для управления следующими элементами оборудования: •
•
•
•
Внесения изменений в настройки дробилки и контроль износа
узлов из марганцовистой стали.
Система смазочного масла.
Все конвейеры установки, включая поставляемый по
дополнительному заказу боковой передаточный конвейер
нижнего яруса и отсыпной конвейер, если они установлены.
Экран.
ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ НАСТРОЙКИ
Установка снабжена панелью управления для контроля
следующих элементов оборудования: •
•
•
•
Загрузочный конвейер (подъем/опускание)
Просевное сито (подъем/опускание)
Рециркуляционный конвейер (подъем/опускание)
Рециркуляционный желоб (подъем/опускание)
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ С ГИБКИМ КАБЕЛЕМ
В составе установки также поставляется блок пульта управления с
гибким кабелем.
Он используется для управления функциями перемещения, а
также снабжен кнопкой останова установки.
СПЕЦИФИКАЦИЯ УСТАНОВКИ 1000SR
ОБОРУДОВАНИЕ, ПОСТАВЛЯЕМОЕ ПО
ДОПОЛНИТЕЛЬНОМУ ЗАКАЗУ
(Для информации по ценам свяжитесь со своим дилером)
•
Дополнительный датчик уровня над загрузочным
бункером, необходимый для применений, в которых
загрузка установки может быть неполной.
Дробящая поверхность Automax для крупных материалов (C).
•
Дистанционный пульт радиоуправления.
•
Дробящая поверхность Автопесок (AS).
•
Эксцентрик с малым ходом.
•
Комплект насоса заполнения топлива.
РЕКОМЕНДУЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ,
ПОСТАВЛЯЕМОЕ ПО
ДОПОЛНИТЕЛЬНОМУ ЗАКАЗУ
•
Конвейерные весы с одиночной направляющей,
интегратором и датчиком измерения скорости,
установленным на основном продукционном конвейере.
•
Дробящая поверхность Automax для очень крупных
материалов (XC).
•
•
Отсыпной конвейер шириной 500мм от передаточного
конвейера материалов, превышающих необходимые
размеры, нижнего яруса (конвейер 6).
•
Система пожаротушения двигателя.
•
Узел водяного насоса с гидравлическим приводом для
обеспечения подачи воды под давлением к форсункам
пылеподавления.
ПУЛЬТ ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ
(ПОСТАВЛЯЕТСЯ ПО ДОПОЛНИТЕЛЬНОМУ
ЗАКАЗУ)
При помощи данного дополнительного оборудования
производится управление перемещением, а также
обеспечиваются остановка и запуск вибрационного грохотапитателя, также пульт снабжен кнопкой останова установки.
Поставка данного оборудования возможна лишь в некоторых
странах, где было получено одобрение использования
устройств такого типа. Для получения полного перечня стран
свяжитесь, пожалуйста, с компанией TP либо вашим дилером.
ОТВАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР (ПОСТАВЛЯЕТСЯ ПО
ДОПОЛНИТЕЛЬНОМУ ЗАКАЗУ)
КОНВЕЙЕР 6
Тип конвейера:
Тип ленты:
Ширина:
Привод:
двигателя.
Транспортировка:
Смазка:
Лотковая лента шевронного типа
Roply 315/2 с покрытием из резины
толщиной 3мм сверху и 1мм снизу,
снабжена накладками и
вулканизированным соединением.
500мм.
Прямой привод от гидравлического
Отвальный конвейер должен быть
демонтирован при перемещении по
неровным поверхностям или поверхностям
с переменным уклоном либо в процессе
транспортировки установки.
Конвейер:
Штуцеры дистанционной смазки
обоих головок барабанов.
Отвальные материалы,
перемещаемые с бокового
передаточного конвейера
нижнего яруса на одну из
сторон установки.
СПЕЦИФИКАЦИЯ УСТАНОВКИ 1000SR
СХЕМА УСТАНОВКИ
ПРИБЛИЗИТЕЛЬНЫЕ СУММАРНЫЕ МАССЫ И
РАЗМЕРЫ УСТАНОВКИ
Рабочая длина:
Рабочая высота:
Рабочая ширина:
17310 мм
4747 мм
3100 мм
Транспортировочная длина:
Транспортировочная ширина:
Транспортировочная высота:
17193 мм
3100 мм
3446 мм
Общая масса установки:
38000 кг
ОКРАСКА
Установка окрашена в синий цвет по RAL 5015. Гусеницы, поручни и
нижняя основная рама окрашены в серый цвет по RAL 7012.
Общая информация
Оборудование компании TEREX | Pegson соответствует требованиям CE.
Установка предназначена для работы в диапазоне температур окружающей среды от -10°С до 40°С и на высоте до 1000 метров над
уровнем моря. По применению установок при условиях окружающей среды, выходящих за указанные ограничения, запросите компанию
Terex Pegson Limited.
Пожалуйста, свяжитесь с компанией TEREX | Pegson при наличии у Вас особых требований по ограждению, уровням шума и вибраций,
выбросам пыли либо любым другим вопросам, имеющим отношение к мерам охраны труда и здоровья либо потребностям защиты
окружающей среды. При получении специальных запросов мы приложим усилия по выяснению потребностей в дополнительном
оборудовании и, если это необходимо, представим ценовые предложения в дополнение к стоимости контракта. Мы приложим все усилия
по поставке оборудования в соответствии со спецификацией, но мы оставляем за собой право, если это необходимо, дополнять
спецификации без предварительного уведомления, что обусловлено нашей политикой постоянного совершенствования оборудования.
Проверка соответствия всего поставляемого оборудования требованиям местного законодательства входит в обязанности импортера.
1000SR Спецификация 1000SR/208.